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一种专用于锂离子电池正极材料的真空烧结炉，有炉壳、炉盖、炉胆、保温层、加热体、物料支架、料盒、密封圈，该烧结炉为立式炉，炉体为圆柱形；炉盖装在炉顶，其上有保温板；炉胆为顶部开放、底部密闭的活动式圆筒，置于炉壳内；炉壳和炉胆之间有保温层；加热体安装在炉胆和保温层之间；物料支架置于炉胆内；物料支架中心管与炉盖惰性气体管道相连接；密封圈卡于炉胆上，用丝固定。本实用新型优点：①物料支架和炉盖整体提出，可更换备用件使用，提高真空炉利用率；②减少惰性气体使用量，降低成本；③避免离子的氧化和包覆碳含量的损失；④废气实现集中排放，减少环境污染；⑤实现稳定生产，批次稳定性好。适用于制备离子电池正极材料。
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本实用新型公开了一种真空熔铸炉冷却水内循环应急系统，包括循环水箱、进水阀、应急水泵、单向阀、过滤器、风冷散热器和真空熔铸炉，循环水箱、进水阀、应急水泵、单向阀、过滤器、风冷散热器和真空熔铸炉依次通过管道相连接，循环水箱还真空熔铸炉连接，本实用新型真空熔铸炉冷却水内循环应急系统能够在任何停电、水泵故障等原因造成突然停水时提供电源，采用应急系统给真空熔铸炉继续供给冷却循环水，保护真空熔铸炉感应线圈及炉体的安全。
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本实用新型涉及一种沉降水槽供水系统及氧化铝生产系统，涉及有色冶金领域。该沉降水槽供水系统包括溶出热水槽，第一溶出热水泵，第二溶出热水泵，第一沉降水槽以及第二沉降水槽，溶出热水槽通过第一管道分别与第一沉降水槽以及第二沉降水槽连通，用于向第一沉降水槽以及第二沉降水槽输送热水，第一溶出热水泵设置于第一管道，溶出热水槽通过第二管道分别与第一沉降水槽以及第二沉降水槽连通，用于向第一沉降水槽以及第二沉降水槽输送热水，第二溶出热水泵设置于第二管道。其能够保证供水稳定安全，提高沉降水槽供水系统的工作效率。包括上述沉降水槽供水系统的氧化铝生产系统，其能够持续稳定的工作，有效提高生产效率。
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本实用新型公开了一种温度测量装置，包括串联在两根小管（1）之间的转接件、卡环（2）和螺母（3）；转接件上设有测温元件（4）；所述测温元件为插深100mm的金属封装热电偶或热电阻。本实用新型通过将测温元件安装在转接件上，使测温元件的测温头位于流体的中心位置，大大的提高了测量温度的准确性。转接件采用T形三通结构，T形三通的直通管两端加工成可快速连接的卡接方式，安装方便，密封性好，大大提高了安装效率。本实用新型采用标准化测温元件，便于采购，价格便宜，可降低安装成本。提高有色冶金检测仪表装备水平。
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本实用新型涉及一种乏汽回收利用系统，涉及有色冶金领域，该乏汽回收利用系统包括末端乏汽排出管、溶出水冷器、用于排出沉降赤泥车间产生的压滤滤液的滤液管、三洗沉降槽汽水加热器，以及用于输送循环水的输送管，滤液管的一端与三洗沉降槽汽水加热器连通，另一端与溶出水冷器连通，输送管与溶出水冷器连通，末端乏汽排出管与溶出水冷器连通用于加热压滤滤液。能够对氧化铝生产中的溶出乏汽进行回收利用，减少汽耗，降低生产成本，且工艺流程简单、投资少、回报率高，具有很好的经济效益和社会效益。
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本实用新型涉及铁氧体、粉末冶金及合金磁芯成型技术领域，更具体地说，涉及一种高精度结构伺服成型机。该高精度结构伺服成型机包括有机架、上压机构、下压机构，机架上设有升降机构，升降机构包括直线导轨、升降板、以及设于升降板下方的母模板；母模板的上方设有一粉料放置位，下压机构带动母模板沿直线导轨上行，上压机构带动升降板沿直线导轨下行，直至上压机构压紧粉料放置位上的粉料，实现粉料压缩成电感芯即可。本申请的改良了机架结构，通过将升降板和母模板的两端滑动连接在机架的直线导轨上，使得上压机构、以及下压机构在上行或下行过程中无需导柱、导套的引导亦可准确定位并实现粉料的压缩成型，简化结构，利于工业生产以及应用。
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本实用新型公开了一种矿物试样切片磨片机,属于矿物实验试样的加工设备;旨在提供一种具有切片、粗磨、精磨等多项功能的矿物实验试样专用设备。本实用新型的技术方案包括电机、通过轴承座和轴承安装在操作台上的主轴,安装在该轴上的皮带盘、切片刀或磨盘;其特征在于:粗磨盘(1)和切片刀(9)安装在主轴(4)上,精磨盘(3)安装在二者之间;安装在工作台上的电机(5)通过皮带带动皮带盘(6)转动。本实用新型结构简单、操作方便、利用率高、能够一机多用,可广泛作为地质、矿山、煤炭、冶金、建筑等行业的工业实验试样加工设备。
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一种多功能水轮式冷却装置,属于冷却装置,水轮机室(5)通过第一维修备用阀(6)与进水管(7)连接,通过第二维修备用阀(14)与尾水管(1)连接,在进水管(7)与尾水管(1)之间装有分流水管(2),在分流水管(2)中间装有分流调节阀(3),主轴进口基座(9)设置在水轮机室(5)外部,主轴固定套筒(10)安装在主轴进口基座(9)上,轴承盒(12)安装在主轴固定套筒(10)内,防水罩(11)装在轴承盒(12)上方,水轮机主轴(8)固定在轴承盒(12)上,上端安装轴流定桨式转轮(4),下端安装风扇或鼓风机(13),本实用新型通过分流调速调整转速,保证风扇在任何情况下能保持最佳转速,能使冷却水温度降到最低,广泛适用于电力、冶金、化工、钢铁、石油各种冷却塔的新建和改造。
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本实用新型涉及浓密机领域，一种浓密机耙位监测装置，包括浓密机、耙子，其特征在于所述浓密机内耙子的上方安装有超声波变送器，超声波变送器与浓密机外的数字显示仪相连。超声波变送器可装在耙子主轴上方，也可装在浓密机内壁的较高的位置上，超声波变送器测量耙子运动距离，通过导线把检测到的信号送入数字显示仪表，这样浓密机耙子位置就能通数显表随时观察。本实用新型具有工艺简单方便，造价便宜，易维护、易操作的优点，能够及时、精准反应耙子实际运行情况，运行可靠。本实用新型尤其适用于化工冶金工程浓密系统。
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本实用新型公开了一种液固分离过滤机均布进料装置。它是将过滤机的进料总管敷设在过滤机半月槽正面的中部,使进料总管分别与两个阀连接,两个阀分别与两个进料分管连接,两个进料分管分别与两个进料口连接,形成并联的两端进料方式,半月槽的下面出口与分离装置连接。本实用新型结构简单,操作方便,能够保证两端均匀进料,实现物料在过滤机半月槽内均布,提高过滤效率,达到提高过滤机产能和降低滤饼含水(液)率的效果。本实用新型可在湿法冶金、化工、食品等行业应用。
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本实用新型公开了一种左右结构串联壳式电炉变压器,属于变压器;旨在提供一种阻抗电压低、涡流损耗小、散热效果好的变压器。它包括油箱、主变器和串变器,主变器包括主变器铁芯、主变器低压绕组,串变器包括串变器铁芯、串变器低压绕组;主变器、串变器左右排列固定连为一体,主变器铁芯(1)、串变器铁芯(12)与油箱(3)之间设有隔油板(5);主变器低压绕组(4)与对应的串变器低压绕组(11)串联,各主变器低压绕组(4)的进线头与出线端子(8)并联,各串变器低压绕组(11)的出线头与另一个出线端子(8)并联。本实用新型可作为冶金、化工等行业的冶炼炉变压器。
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本实用新型公开了一种上下结构串联壳式电炉变压器,属于变压器;旨在提供一种阻抗电压低、涡流损耗小、散热效果好的变压器。它包括油箱、主变器和串变器,主变器包括主变器铁芯、主变器低压绕组,串变器包括串变器铁芯、串变器低压绕组;串变器固定在主变器的顶端,主变器铁芯(1)、串变器铁芯(12)与油箱(3)之间设有隔油板(5);主变器低压绕组(4)与对应的串变器低压绕组(11)串联,各主变器低压绕组(4)的进线头与出线端子(8)并联,各串变器低压绕组(11)的出线头与另一个出线端子(8)并联。本实用新型可作为冶金、化工等行业的冶炼炉变压器。
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本实用新型提供一种带手柄电磁制动器，包括制动器本体、座板和柄杆，座板可转动地安装于制动器本体上，柄杆与座板通过螺栓固定连接在一起，座板上设置有滚道槽，滚道槽槽口边沿与制动器本体之间夹持有钢球，滚道槽是腰圆形盲孔。采用本实用新型的技术方案，通过将手柄制作成分体的柄杆和座板，柄杆与座板可根据用户使用条件适时拆分，以便于在操作空间狭小的范围内进行操作，通过在座板上设置腰圆形盲孔，当操作柄杆对电磁制动器进行离合切换操作时，使离合切换的角度可进行调整，操作更灵活，座板采用铸造成型工艺或粉末冶金烧结工艺制备，增强了构件的强度，减少切削加工过程对构件内部组织产生的损害影响，有利于延长手柄的使用寿命。
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一种水轮竖喷式雾化羚却装置,由水轮机室、定桨式转轮、水轮机主轴、风扇、尾水管、配水室、配水管组成,进水管(1)与水轮机室(2)连接为一体,主轴固定支架(10)安装在进水管(1)与水轮机室(2)的连接处,轴承套(11)固定在主轴固定支架(10)上,水轮机主轴(4)的一端与定桨式转轮(3)连接,另一端通过轴承套(11)后与风扇(5)连接,尾水管(6)装在水轮机室(2)与配水室(7)之间,配水室(7)与配水管(8)连接,配水管的末端是喷头(9),它通过竖喷解决冷却液的飘失问题,节约用水,风扇全由水轮机推动,风力大,降温能力强,使用寿命长,不用风机填料,节约运行和建造费用,喷头数量不受限制,广泛用于电力、冶金、化工、医药、食品等大型冷却塔的新建和改造。
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本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其是一种超声波辅助强化浸金方法，经过在加入浸金助剂，加入硫代硫酸盐之后，再采用超声波处理一定时间后，搅拌浸出处理，极大程度的提高了金浸出率，降低了金浸出剂消耗量，降低了成本。
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本发明提供了一种利用废杂铜生产电解铜箔的方法及应用，涉及冶金材料技术领域，包括如下步骤：将废杂铜溶解，得到含杂质的铜盐溶液，过滤除去不溶性杂质，随后结晶，再固液分离，获得铜盐晶体，将此铜盐晶体加水溶解，生箔，得到电解铜箔。该方法缩短了以废杂铜制造电解铜箔的流程，降低了生产成本，符合绿色制造的原则，并且适合工厂的大规模生产，可以提高企业的经济效益和行业竞争力。
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本实用新型提供一种制备弧形异形钢的装置，通过异型钢表面浸镀上一层含有稀土等微量元素的铝镀层，经磁场下热处理使铝镀层与异型钢间的界面合金化，再对获得的异型钢表面经喷丸强化处理，然后将表面强化处理过的异型钢直接经冷弯成型而得到隧道桥梁等特殊领域用弧形工字钢。本实用新型操作简单,成本低廉，成材率高，可连续制备出力学性能优良的隧道桥梁等特殊领域用弧形异型钢。属于冶金技术与材料科学领域。
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本实用新型公开了一种湿式烟雾消除系统,属于环保除尘设备;旨在提供一种除尘效果好,结构简单、操作方便,而且成本低的湿式烟雾消除系统。其技术方案包括进气管、鼓风机、水泵、净化塔以及排气管;多排密布有若干喷淋孔的喷淋管(2)安装在密闭净化塔(1)内的上半部,喷淋管(2)通过高压水管与水泵(7)连接;进气管(9)通过鼓风机(8)与净化塔(1)连通,内部设有炭阻钢丝球(10)的排气管(3)通过该管上的排气口(6)将净化塔(1)与外界连通。本实用新型结构简单、操作方便,能够有效地将烟尘中的微粒沉降在水雾中,从而达到消烟除尘的效果;可广泛适用于水泥、火电、化工、冶金等重污染行业,是一种理想的消烟除尘设备。
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本实用新型涉及一种用于熔模铸造涡轮叶片的圆盘式浇道，属于熔模铸造技术领域。用于熔模铸造涡轮叶片的圆盘式浇道，包括圆盘浇道本体，所述圆盘浇道本体的正面中心处设有用于连接浇口杯的凸台，所述凸台为空腔，所述凸台上环向设置有开口，所述圆盘浇道本体的背面设有叶片浇道。有益效果：浇道采用圆盘式设计，使焊接到该浇道上的叶片在浇注后具有温度场分布均匀的特点，从而使铸件获得的晶粒细小化；该浇道结构简单，便于加工；能满足绝大多数涡轮叶片的焊接组合；能快速充型及补缩冒口，提高铸件的冶金质量；浇道内圈及外圈的结合能使叶片达到较高的出品率，降低金属材料的损耗，节约成本。
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本实用新型公开了一种冷却机直接冷却水系统,冷却水管路(2)通过尾罩(4)上的开孔伸入冷却机筒体内,且其在筒体内的部分设置有喷嘴(5);冷却水管路(2)的筒体外部分与滑轮(3)连接,滑轮(3)安装在滑轨(1)上。本实用新型为化工、水泥及冶金等工程中的冷却机提供的直接冷却水系统,结构简单,能够减小工厂初期投入,方便设备安装及工人操作,减少运行及维护成本。
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本发明提供一种基于硫酸法使硫酸锰溶液结晶的方法，涉及湿法冶金技术领域。该一种基于硫酸法使硫酸锰溶液结晶的方法，包括硫酸法：所述硫酸法使硫酸锰溶液结晶方法操作步骤如下：步骤一、取硫酸锰溶液放入反应容器中，密封之后在常温下搅拌；步骤二、之后向反应容器中缓慢加入浓硫酸，待上清液无色透明时，停止加浓硫酸；步骤三、待反应容器中物质充分混合均匀后，使用压滤机压滤获得硫酸锰溶液。通过硫酸锰溶液中存在浓硫酸时，硫酸锰溶解度显著降低，从而使硫酸锰晶体从溶液中析出，提高硫酸锰结晶率。与现有硫酸锰结晶方法相比，此方法操作简便，对设备要求不高，后续压滤溶液可返回浸出，实现酸的循环利用。
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本发明属于冶金、化工生产技术领域，具体是一种DDTC沉淀杂质提取高纯硫酸铝的方法。包括如下步骤：将铝土矿用恒温电阻箱焙烧；然后进行研磨，并用筛子筛分选取100目铝土矿，将铝土矿与浓硫酸按比例混合，加热搅拌，充分反应后，停止加热，自然冷却，然后稀释，采用真空抽滤，所得滤出液即为硫酸铝溶液，将硫酸铝溶液进行加热、冷却及浓缩后即得硫酸铝晶体；向硫酸铝晶体中加入蒸馏水，搅拌溶解完全后得硫酸铝溶液；在室温下，控制硫酸铝溶液的PH值为2～3，之后在硫酸铝溶液中添加DDTC，当溶液中产生沉淀时，过滤，制得无铁硫酸铝溶液；将无铁硫酸铝进行浓缩、结晶后即得高纯度硫酸铝。本发明除铁率达89％，经济效益高。
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本发明涉及非择优取向单晶导向空心叶片铸造装置，属于航空发动机涡轮叶片铸造技术领域。本非择优取向单晶导向空心叶片铸造装置，包括浇口杯的底端连接上圆盘，上圆盘的底端连通补缩冒口的一端，补缩冒口的另一端连接叶片蜡模，籽晶放大器的上端连接二级放大器。有益效果：由于籽晶及引晶辅助浇道的应用，使得叶片缘板及叶身无杂晶，单晶完整性良好，且有效控制了叶片取向的偏离度及分散度，实现单晶导向空心叶片晶体取向偏离在10°以内；浇冒口方案的设计有效解决了缘板冶金缺陷问题，显著提高了成品率，降低了生产成本；型芯自由端的制作，有效避免了空心导向叶片壁厚尺寸的超差。
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本发明一种利用煤矸石制备无机陶瓷膜分离元件的方法，酸洗去除煤矸石中杂质的步骤是：A、将煤矸石采用颚式破碎机或圆盘磨机进行机械破碎，球磨机球磨；B、预烧400℃，除去部分杂质；C、将盐酸缓慢加入盛预烧煤矸石的烧杯中；D、反应平稳后倒入圆底烧瓶中组装成酸洗装置反应2h；E、趁热抽滤；F、用清洗反复抽滤；G、取最后一次滤液侧PH直到呈中性、且加入KSCN溶液无颜色变化为止；H、烘干备用；制造陶瓷膜的步骤是：a、将酸洗后煤矸石，加入助剂球磨混料，b、陈腐、练泥，c、挤出成型，d、干燥，e、高温烧结。本发明利用煤矸石的成分特点，开发主要成分为Al2O3、SiO2的复合型陶瓷膜管，用于燃煤工业锅炉、冶金、建材等领域的高温气固分离。
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本发明公开了一种通过转接件测量小管径温度的方法及所用的转接件，其方法是加工一个与标准测温元件相适应的转接件，将标准测温元件固定在转接件上，然后再将转接件串联在两根小管之间，转接件与小管的连接方式采用螺纹连接方式；当小管内的流体介质流过转接件时，通过固定在转接件上的标准测温元件测得通过小管的温度。本发明使标准测温元件的测温头位于流体的中心位置，大大的提高了测量温度的准确性。转接件采用T形三通结构，T形三通的直通管两端加工成可快速连接的螺纹连接方式，安装方便，密封性好，大大提高了安装效率。本发明采用标准测温元件，便于采购，价格便宜，可降低安装成本。提高有色冶金检测仪表装备水平。
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本发明公开了一种复合反渗透膜,它包括无纺布层和聚砜支撑层,在聚砜支撑层上有用多元胺与含酰基卤化合物的有机溶液进行界面合成的交联聚酰胺层。本发明通过在现有反渗透膜的聚砜支撑层上采用多元胺与含酰基卤的有机溶液经界面缩合得到具有三维交联结构的聚酰胺层,使复合反渗透膜的性能进一步提高,膜分子具有更好的致密性以及更强的刚性,提高致密性从而可提高膜的脱盐率,而提高刚性能够使膜具有优良的抗压密化性能,从而能够降低膜性能的衰减速度,延长膜的使用寿命。因此,本发明复合反渗透膜的脱盐率高,水通量大,使用寿命长,可广泛应用于电力、冶金、石油石化、医药、食品、市政工程及海水淡化等领域,其工程投资和生产成本明显降低。
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