有色金属真空冶金技术理论与应用

气体搅拌粗锂真空中温蒸馏脱钠的方法 773     

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本发明涉及一种气体搅拌粗锂真空中温蒸馏脱钠的方法,含钠为0.1～1.5%的粗锂在真空炉熔化锅中受热融化,温度为200±10℃,熔化了的粗锂液体由阀门进入真空炉,升温使真空炉中的液体粗锂温度达到400～520℃,真空度达到1-5Pa,通过气体分体器向锂液中冲入惰性气体,使锂液在气体搅拌下缓慢翻滚,此时粗锂中的钠开始蒸发,3-8小时后锂液中的钠含量达到要求,经过滤铸锭、得到纯金属锂,本发明具有工序合理,流程简单,能耗低和回收率高的特点。

联合制冷式蒸汽喷射真空泵 898     

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本发明公开了一种联合制冷式蒸汽喷射真空泵,它主要包括有由真空室、多级单列式或多级多列式喷射器及多级冷凝器构成的真空回路系统;由蒸汽源和升压喷射器构成的蒸汽回路系统;由吸收剂泵、循环泵、吸收器和吸收剂发生器构成的吸收剂回路系统;以及由冷却塔、热水池、回水泵及供水泵构成的冷却水回路系统四大部分组成。本发明是将传统的蒸汽喷射真空泵与吸收式制冷方式有机的结合起来,把蒸汽喷射真空泵中的废气吸收或制取低温水并使其冷凝,从而大大减轻下一级喷射器的负载,达到节约大量工作蒸汽的目的。

镍镉废电池的综合回收利用方法 887     

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镍镉废电池的综合回收利用方法,涉及废镍镉电池、镍氢蓄电池的无害化处理和再利用技术。将其拆散或破开外壳并混合在一起后真空加热,镉、塑料等气化挥发,气体冷凝回收镉后经活性炭净化处理达标排放。废电池粉碎后用酸充分浸取,过滤。滤渣为少量未溶解的金属返回再溶,滤液采用氧化法或中和法,并通过加热或加热充氧制备铁氧体,实现了废电池中各种重金属的整体回收利用。工艺简单易操作管理,能耗低,无二次污染。制得的铁氧体在pH值3～10范围内不溶解,可作为工业原料使用。

含多价态复合型砷锑化合物阳极泥脱除砷和锑的方法 1085     

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本发明提供了一种含多价态复合型砷锑化合物阳极泥脱除砷和锑的方法。该方法采用两步真空动态联合技术,包括了真空动态蒸发与真空动态闪速还原两部分。含多价态复合型砷锑化合物的阳极泥经两步处理:首先通过真空动态蒸发的方法脱除低价态的砷锑氧化物,然后在真空动态条件下,把高价态的砷锑氧化物闪速还原成低价态的砷锑氧化物除去。经过两步法处理后,砷的总脱除率为99%以上,锑的总脱除率为93%以上。本工艺具有流程短、效果好和环保等优点。

铝热还原制备Ti₂AlC陶瓷粉料的方法 973     

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本发明公开了一种铝热还原制备Ti₂AlC陶瓷粉料的方法，其特征在在于，将质量比例为1:(0.16‑0.38):(0.02‑0.05)的氟钛酸盐、铝粉和活性炭粉为原料，经混合磨制后，进行热还原反应和真空蒸馏后，再去除杂质得到。本发明具有原料要求简单，来源广泛，成本更低，工艺流程较短，反应效率较高，可控性更好，达到全元素利用等优点。

用于燃料电池的三元合金催化剂的制造方法 899     

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用于燃料电池的负载型催化剂的制造方法,包括将铂沉积在碳负载材料上,在沉积了该铂之后将第一合金金属沉积在该碳负载材料上,以及在沉积了该第一合金金属之后将第二合金金属沉积在该碳负载材料上。该第一合金金属选自铱、铑、钯及其组合,该第二合金金属包括第一或第二行过渡金属。

粉煤灰硫酸铵混合焙烧生产冶金级砂状氧化铝的方法 645     

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本发明涉及一种利用工业固体废弃物生产氧化铝的方法，尤其涉及一种粉煤灰硫酸铵混合焙烧生产冶金级砂状氧化铝的方法。包括下述步骤：生料制备、熟料烧成、熟料溶出、高硅渣分离洗涤、硫酸铝溶液分解、粗氢氧化铝分离洗涤、粗氢氧化铝脱硫和低温拜耳法处理。本发明的优点效果：本发明不添加任何助剂，粉煤灰不需高温焙烧活化，可有效提取粉煤灰中氧化铝，氧化铝的提取率可达到85%以上。

有色金属行业知识图谱构建方法、电子装置及存储介质 913     

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本发明提供一种有色金属行业知识图谱构建方法，包括获取有色金属行业的数据，并从获取的有色金属行业数据中提取得到多个有色金属行业实体；根据获取的有色金属行业数据中的词语与语句的信息确定所述多个有色金属行业实体之间的关联关系；及根据所述多个有色金属行业实体及所述多个有色金属行业实体之间的关联关系，建立有色金属行业知识图谱。本发明还提供一种电子装置及存储介质。本发明实现构建有色金属行业的知识图谱，提高了相关知识的检索速度，节省了企业与有色金属相关的交易时间，提高了交易效率。

改善真空感应熔炼钢锭模底部冲刷的装置及其方法 1090     

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本发明公开了一种改善真空感应熔炼钢锭模底部冲刷的装置及其方法，包括熔炼室和浇铸室，所述熔炼室与浇铸室之间设置有真空隔离阀，所述熔炼室内设置有坩埚，所述浇铸室中设置有可加热的L型中间包，用于降低浇铸过热度；所述L型中间包上部设置有塞棒装置，所述塞棒装置上端与浇铸室顶部连接，下端为可伸缩的塞棒，所述塞棒装置用于控制初始阶段的浇铸速度和熔液量；所述L型中间包底部设置有螺旋式水口用于减缓高温熔液的下流速度，形成散流，扩大熔液下落至钢锭模底部的面积。本发明可有效解决钢锭模底部冲刷严重的问题，可有效延长底盘的使用寿命。

真空铸造设备 809     

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本发明公开了一种真空铸造设备。该设备包括真空炉体、真空泵和坩埚浇口杯，真空泵通过管路与真空炉体连接，真空炉体底面设置有多个转盘，转盘设置有驱动转盘转动的驱动机构，转盘上固接有模具，模具上方设置有与模具位置对应的导轨，导轨与真空炉体固接，导轨通过设置在导轨表面的前滑轮和后滑轮滑动连接坩埚浇口杯，前滑轮通过固定架与坩埚浇口杯连接，后滑轮通过顶起机构与坩埚浇口杯连接，顶起机构改变坩埚浇口杯的倾斜角度，导轨设置有驱动坩埚浇口杯滑动的滑动机构。本发明可以一次浇筑多个铸造模具，提高了铸造效率，节省了成本，并且原料在模具中具有一定流动性，能够到达模具所有细小区域，提高模具的成型质量。

海绵钛的制备系统及方法 954     

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本发明提出了一种海绵钛的制备系统及方法，制备系统主要包括反应系统、燃烧系统、引风机、真空蒸馏系统和真空系统，其中，所述反应系统包括：反应室、四氯化钛加热罐、金属镁加热罐、旋风分离器和冷却罐。本发明采用流态化的反应方式，将原料四氯化钛和金属镁均以蒸汽的形式进入反应室中，在反应室中以“气‑气”或“气‑液滴”的方式接触后进行反应，有效提高了反应效率；并且通过采用高温旋风分离器分离‑下降管回炉再次反应的方法，有效提高了原料的反应程度，提高了海绵钛的收率。

热电联产供暖系统 966     

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本发明提供了一种热电联产供暖系统，所述系统包括散热器，散热器包括基管和外部翅片，所述外部翅片为封闭式的外部翅片，所述封闭式的外部翅片包括翅片以及封闭翅片的封闭片，从基管下部到基管的上部，封闭翅片距离基管的距离越来越近。本发明将散热器的结构进行优化，使其达到换热效率最大化，以节约能源，达到环保节能的目的。

具有水位控制功能的太阳能热水器 1094     

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本发明提供了一种具有水位控制功能的太阳能热水器，所述热水器包括集热器和与集热器连接的水箱，水箱设置有电加热器、冷水入口管、热水出口管、温度传感器、水位控制器、流量控制器、流量传感器和中央控制器，所述流量传感器用于测量流入热水器内胆的水的流量；所述的流量控制器用来控制热水器入口管上的水的流速，所述水位控制器用于测量热水器内胆的水位，中央控制器根据测量的水位和流量来控制流量控制器的流速，从而保证内胆的水位保持一定的高度。本发明可以根据测量的水位和流量控制水位，保证加热的安全。

铜铝合金翅片管 789     

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本发明提供了一种铜铝合金基管翅片管，所述翅片管包括基管及其设置在基管上的横向翅片，所述基管的材料为铜铝合金。本发明提供一种研发了新的铜铝合金的翅片管，既可以满足强化传热的功能，同时还可以大大增加合金的耐热性能。

智能阀门控制的太阳能吸热系统 628     

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本发明提供了一种太阳能吸热系统，所述热利用设备设置在与太阳能热水器系统的管路并联设置，其中与太阳能热水器系统的管路连通的热利用设备的进水管路和出水管路上都设置阀门，位于进水管路和出水管路之间的与热利用设备并联的太阳能热水器系统的管路上设置阀门。本发明提供一种自动控制的太阳能吸热系统，提高太阳能的吸热能力。

除去真空蒸馏处理锡精炼硫渣产物粗硫化亚锡中砷、锑的方法 918     

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本发明公开了一种除去真空蒸馏处理锡精炼硫渣产物粗硫化亚锡中砷、锑的方法，属于有色金属火法冶炼技术领域，用液压机将粗硫化亚锡压制成块，然后将块状粗硫化亚锡放入真空炉内，在压力为10～50Pa、反应温度700～900K、保温时间30～60min条件下，硫化亚锡不挥发，三硫化二砷与三硫化二锑挥发、冷凝收集。本发明利用各硫化物饱和蒸气压及露点温度差异，控制温度及压强，硫化亚锡不挥发，砷、锑等成分挥发冷凝，实现锡精炼硫渣产物粗硫化亚锡中砷、锑等杂质的综合回收，此过程安全可控，清洁环保，砷、锑的脱除率高，可达98％以上。

主轴箱的熔炼工艺 804     

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本发明公开了一种主轴箱的熔炼工艺，包括以下步骤：配制塘炉料，塘炉料包括耐火泥、石英砂和水；将塘炉料填进中频快速熔炼炉中，制成塘炉，并在塘炉上开风眼；将中频快速熔炼炉中的温度调高，将塘炉烘干；中频快速熔炼炉中进行生火，温度升高；往塘炉中装料，装的料包括：焦炭、新铁、旧铁、废钢、硅、锰、铁；将中频快速熔炼炉中的温度升高，对中频快速熔炼炉中的料进行熔炼；打开中频快速熔炼炉，放出铁水，放出铁水时的温度为1400-1450℃；用吊包将铁水浇入型腔内进行浇铸。本发明具有制造铸型的熔炼工艺简单、熔炼周期短、熔炼炉占地面积小的优点。

导电性图案的形成方法 990     

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提供一种能够简单地形成较大的厚度,即使墨水的击中直径较小,线宽中也没有击中痕迹的导电性图案的形成方法。疏液剂(80)在围堰上面(12e)中具有对水110°以上的高接触角,因此对导电性液状材料(11)的接触角(θ)也很大。另外,围堰沟部(20)具有亲水性,因此,到达基板(10)的导电性液状材料(11),从设置在围堰上面(12e)中的疏液剂(80)受到压缩力,相反,从围堰沟部(20)受到张力。因此,导电性液状材料(11)能够沿着围堰沟部(20)的沟,在该纸面的垂直方向的前后扩展。另外,在围堰沟宽(B)大于液滴的大小(D)的情况下,可以更加稳定地将导电性液状材料(11)容纳在围堰沟部(20)中。

烧结炉炉内气氛中S杂质含量水平的标定方法 676     

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本发明公开了一种烧结炉炉内气氛中S杂质含量水平的标定方法。S杂质含量水平的标定是烧结炉清洁处理与烧结产品质量稳定性控制的基础。本发明通过WC-8～15%Co-0～0.75VC%-0～0.75%Cr3C2-0.03～0.09%RE标定块的制备、标定块的随炉烧结、标定块烧结体表面的X射线衍射物相分析等步骤对S杂质含量水平进行标定。当标定块烧结体表面存在稀土硫化物物相时,烧结炉内气氛中S杂质含量水平为A级;当标定块烧结体表面不存在稀土硫化物物相,但存在稀土氧硫化物物相时,烧结炉内气氛中S杂质含量水平为B级;当标定块烧结体表面既不存在稀土硫化物,也不存在稀土氧硫化物,但存在稀土氧化物或不存在任何含稀土物相时,烧结炉内气氛中S杂质含量水平为C级,即安全级。

热镀锌渣类废弃物真空蒸发快速冷凝制备超细锌粉的方法 935     

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本发明公开了一种热镀锌渣类废弃物真空蒸发快速冷凝制备超细锌粉的方法,该方法处理原料主要针对于热镀锌工业过程中产生的含金属锌类固体废弃物,这类废料含锌品位通常比较高,该方法对这类废料进行真空蒸发快速冷凝处理直接制备超细锌粉,实现该该类固体废弃物的锌资源回收与深度利用;本发明方法能帮助热镀锌厂家有效的处理镀锌过程中不断产出的热镀锌渣,充分回收这部分二次锌资源,实现锌资源的综合回收与深度利用,该方法具有工艺简单可行、流程短、投资小、高效、无污染等特点,能为热镀锌生产厂家带来较好的经济效益,同时也具有较好的环境、社会综合效益。

用于冶金真空蒸馏的恒温装置及蒸馏器 941     

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本发明公开了一种用于冶金真空蒸馏的恒温装置及蒸馏器，其中，恒温装置包括仓体、设置在仓体上的冷却系统和设置在仓体内的控温装置，仓体顶部设有接料机构，接料机构的出料端与控温装置连接；控温装置包括：加热器和转动连接在加热器外壁上的汇集装置，接料机构的出料端与汇集装置连接，通过接料机构对物料进行缓冲，避免其飞溅，通过控温装置能够有效控制物料的温度，有效避免出料管堵塞，既保护了出料管及出料锅等设备，又提高了金属分离提纯效果。

静电除尘预置除杂装置 1101     

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本发明公开了一种静电除尘预置除杂装置，包括连接在除尘装置的进气口的机体，所述机体包括腔体、与腔体连通设置的入口和出口，气流携带粉尘从所述入口流入所述腔体内，所述出口连接所述静电除尘装置的进气口；所述腔体内设有挡尘板，所述挡尘板上设有用于气流通过的通风孔，所述挡尘板上设有旋转柱，所述挡尘板通过所述旋转柱可旋转连接在所述腔体内，所述挡尘板通过旋转柱分为上挡尘部和下档尘部；所述腔体内无气流通过时，所述上挡尘部位于所述旋转柱的上方并倾向所述入口，所述下挡尘部位于所述旋转柱的下方并倾向所述出口。本发明通过设计有挡尘板将大颗粒的尘埃、尘土，避免尘埃进入反应炉，对炼钢效果造成影响，导致刚才的品质降低。

铅铋合金电解前段的真空蒸馏除杂工艺及其应用 1027     

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本发明公开了铅铋合金电解前段的真空蒸馏除杂工艺及其应用，它包括以下步骤：（1）、一次蒸馏：将除铜后的铅铋合金熔体泵入真空蒸馏炉系统进行一次蒸馏，得到一次残留物和一次挥发物；（2）、将一次挥发物收集后熔铸成阳极板，进行电解得到电铅，电解阳极泥可回收金属铋；（3）、二次蒸馏：将一次残留物累积到一定量后进行二次真空蒸馏，得到二次残留物和二次挥发物。本发明的有益效果是通过第一次真空蒸馏，一次挥发物粗铅合金产品含锡量满足铅阳极进行电解的含锡量指标，第二次真空蒸馏，得到铅‑铋‑锑合金（二次挥发物）和高金银的粗锡（二次残留物），可以视产出量，继续分离得到有价金属或作为半产品直接出售。因此经济效益显著。

e形多电子束蒸镀装置及电子枪电路 1019     

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本发明提供一种e形多电子束蒸镀装置，该蒸镀设备包括永久磁铁N极、S极、X/Y扫描线圈、坩埚、冷却水及电子束发射器；采用磁偏转式电子束，使得电子束路径呈现e字型，偏转角为270度，其中电子束发射器的由灯丝阴极、阳极、偏转线圈等其他部件构成。从多电子束与旋转坩埚两方面应对电子枪故障问题。e形多电子束蒸镀设计大幅度提高了蒸镀效率和熔点，此外，为了提高蒸镀过程薄膜沉积速率精度和稳定性，本发明专利从热电子发射模块、高压电子加速模块和电子束偏转模块三个方面设计了新的电子枪电路。

太阳能智能控制系统 1061     

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本发明提供了一种太阳能供热系统，集热器吸收的太阳能，经过换热器换热后向用户散热器供热。本发明有效利用了太阳能，并实现太阳能供热的智能控制。

智能热电联产系统 884     

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本发明提供了一种散热器及其包括散热器的热电联产系统，所述散热器包括基管和外部翅片，所述外部翅片为封闭式的外部翅片，所述封闭式的外部翅片包括翅片以及封闭翅片的封闭片，从基管下部到基管的上部，封闭翅片为抛物线的形状。本发明将散热器的结构进行优化，使其达到换热效率最大化，以节约能源，达到环保节能的目的。

降低噪音的罗茨真空泵 1053     

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本发明公开了一种降低噪音的罗茨真空泵，该真空泵包括泵体、密封层和转子，该密封层包括密封层Ⅰ和密封层Ⅱ，其中密封层Ⅰ为真空镀层，密封层Ⅱ为高分子材料层。有益效果：在泵体的内侧以及转子外侧分别设有密封层Ⅰ和密封层Ⅱ即真空镀层和高分子材料层，有效地隔绝因泵体内部的机械运转而产生的噪音，同时，在出气口的位置上安装消声器，降低了因空气流动而产生的噪音，本发明提供的罗茨真空泵降低噪音的效果优良，降低了噪音污染的同时不会影响操作工人的身心健康，环保效果好。

真空中频热压全自动连续烧结炉 775     

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本发明为一种真空中频热压全自动连续烧结炉,属于粉末冶金制品与陶瓷制品的成型烧结设备及其生产工艺的技术领域。本发明由烧结炉体1,过渡炉体2,可升降的钟罩9,控转盘4,加压油缸3,进出料油缸5,四柱压机10,提升液压缸11和感应器13组成。本发明具有两级真空系统,可以实现连续真空加热加压烧结,可以广泛用于粉末冶金与陶瓷产品的真空热压烧结生产。本发明明显提高产品性能质量,并且在成本相近的前提下提高了生产效率。

分级冷凝真空炉 898     

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分级冷凝真空炉是一种直接从矿中提取并获得高质量金属的冶金真空设备，其包括炉盖1、冷却水出口2、冷凝器3、炉身4、热电偶5、隔热罩6、冷却水入口7、坩埚8、发热体9、水冷电极10、炉底11、冷凝盘12、真空泵接口13等部分组成。冷凝器3直接与坩埚8相连，它是由许多冷凝盘12叠加而成具有一定的密封性，在反应过程中，冷凝器的温度自下向上不断降低。物质在坩埚中反应并蒸发，进入冷凝器，沿着冷凝器自下向上不断扩散，由于不同温度下各物质的饱和蒸气压不同，致使其在不同的冷凝盘上冷凝而分离，所得产品质量大大提高。本真空炉具有利用余热提高能效，提升产品质量的特点。

高纯仲钼酸铵的制备方法 1027     

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本发明提供了一种高纯仲钼酸铵的制备方法，包 括以多钼酸铵为原料，加入纯水和氨水，加温进行搅拌氨溶， 而后在一定蒸汽压力下不断搅拌进行蒸发结晶，并保持保持槽 内溶液沸腾，结晶母液浓缩后进行固液分离，将分离后的仲钼 酸铵烘干，直至仲钼酸铵中的水份降至≤1.0g/cm3，在氨溶时的加料比例为多钼酸铵(kg)∶纯水(1)∶氨水(l)＝1∶(0.20～0.25)∶0.6，在蒸发结晶时按每1000kg多钼酸铵加入乙二胺四乙酸40～150g。采用本发明可使仲钼酸铵产品纯度大幅度提高，达到国家标准一级，满足电子工业的要求。本发明的制备方法操作简单，不需增添新的设备，且制备的产品质量稳定，结晶率达94.5～96％。