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本发明公开了一种熔钢过程中使用的静电除杂装置，包括连接在除尘装置的进气口的机体，机体包括腔体、入口和出口，气流携带粉尘从入口流入腔体内，出口连接静电除尘装置的进气口；腔体内设有挡尘板，挡尘板上设有通风孔，挡尘板上设有旋转柱，挡尘板通过旋转柱分为上挡尘部和下挡尘部；腔体内无气流通过时，上挡尘部位于旋转柱的上方并倾向入口，下挡尘部位于旋转柱的下方并倾向出口；静电除杂装置还包括驱动组件，驱动组件设置于腔体出口处，驱动组件通过驱动杆旋转柱中部相连接。静电除尘预置除杂装置，本发明通过设计有挡尘板将大颗粒的尘埃、尘土，避免尘埃进入反应炉，对炼钢效果造成影响，导致刚才的品质降低。
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本发明的目的在于提供一种真空感应熔炼4J36低膨胀合金的工艺方法，其特征在于：采用热力学稳定的氧化钇稳定的氧化锆坩埚，在正压氩气气氛下感应熔炼4J36低膨胀合金，其中所述氧化钇稳定的氧化锆坩埚的制备方法为：取质量百分比为8％的氧化钇粉和92％的氧化锆粉进行混合后球磨，经高温烧结后进行球化造粒，并以二醋酸锆作为粘结剂冷等静压素坯成型，最后经过烧结制得氧化钇稳定的氧化锆坩埚。该方法可以有效降低合金液体与坩埚壁的反应，大幅度减少氧化物夹渣含量；并且在熔炼过程中充入氩气，可以有效的减少合金液体的崩溅，确保合金液体纯净，符合使用要求。
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一种真空蒸馏电解铝制备高纯铝的工艺方法发明，提供一种在真空蒸馏炉中真空蒸馏电解铝液制备高纯铝的工艺方法。第一步真空蒸馏：将电解铝液连续输入到真空蒸馏炉中在真空度1和温度1下真空蒸发，分别在冷凝器各个不同温度之冷凝室中，连续冷凝易挥发杂质元素Na、Mg、Zn、Ca，残留富Al液；第二步真空蒸馏：将富Al熔液连续输入到真空蒸馏炉中进行真空度2和温度2下真空蒸馏，分别在冷凝器各个不同温度之冷凝室中，连续冷凝蒸发气体中的Al及微量难挥发杂质元素Cu、Ga等，收集得到高纯铝液。温度1为800‑1000℃、真空度1为10‑1‑10‑3Pa；温度2为1300‑1500℃、真空度2为10‑1‑10‑3Pa。
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本发明一种新型真空电子束熔炼炉，包含炉体及配设的一组大功率电子枪、进料系统、铸锭坩埚、拉锭及转锭系统、真空机组、水循环冷却系统和电控系统，所述的进料系统至少包括横向进料系统，铸锭坩埚置于炉体内底部；同时配设一竖直进料系统，在炉体的下方设置一回转单元系统，包括有：一回转盘和作为其支撑和转轴的支撑立柱，在该回转盘上安放一组用于满足熔炼前后铸锭坩埚的安装及置换的坩埚置换系统，各坩埚置换系统可随回转盘的转动而轮换到达铸锭坩埚安装位置的正下方；在支撑立柱上设一滑动导轨，所述的拉锭及转锭系统整体可沿该滑动导轨实现升降；该拉锭及转锭系统的拉锭杆上部连接底锭。其可实现连续化加工且生产率较高。
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本发明公开了一种用于高温炉的电极引出装置，主要包括电极引出杆、钼螺母、钼螺钉、钼挡条、电极、绝缘法兰、电极法兰和水冷组件。所述电极引出杆上设置有凹槽，钼螺母上设置有凹槽，电极引出杆通过钼螺钉、钼挡条匹配固定连接钼螺母；电极螺纹连接钼螺母；水冷组件与电极连接，绝缘法兰和电极法兰固定连接电极。本发明采用电极引出结构上下垂直安装方式，使引出杆的引出方向与钨丝网的安装方向一致，避免在高温炉的真空腔体和热场侧隔热屏上开孔，节约能源，延长了钨丝网的使用寿命，结构紧凑，安装方便，用于产线时可提高产品质量，大大降低生产成本。
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本发明提供了一种柱形散热器，所述散热器包括位于中心位置的长方体以及位于长方体外围的翅片组，所述长方体的横截面是正方形，所述翅片组包括从四个正方形的对角向外延伸的主翅片和从主翅片向外延伸的第一副翅片，所述翅片组还包括从正方形的四边向外延伸的第二副翅片，在第一和/或第二副翅片上设置凸起，同一个副翅片上，从与长方体的连接部的翅根到翅顶之间，凸起的高度不断的降低。本发明将散热器的结构进行优化，使其达到换热效率最大化，以节约能源，达到环保节能的目的。
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本发明提供了一种自除垢的直板型封闭式结构的翅片管换热器，所述换热器包括自动防垢装置，所述的自动防垢装置由产生超音频脉冲信号的主机及其电源以及防垢部件组成，防垢部件具有换能器和波导，换能器通过电线与此主机相连接并将超音频脉冲信号转换成超音频脉冲振动，所述波导与此换能器相连接。本发明将换热器自动进行除垢，减少热阻，使其达到换热效率最大化，以节约能源，达到环保节能的目的。
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本发明提供了一种太阳能集热器，包括两块管板结构，所述两块管板结构之间形成一定的夹角，所述夹角方向与反射镜的圆弧线结构弯曲的方向相对，反射镜的焦点位于管板结构形成的夹角之间，所述集热管内部设置内翅片，所述内翅片连接长方形的对角，所述内翅片将集热管内部分为多个小通道，在内翅片上设置连通孔，沿着两块管板结构连接点向两边最低位置延伸方向上，集热管的管内横截面积越来越大。本发明使流体保持均匀混度，避免了流体混合中热量的损失，同样可以保证集热管温度基本保持相同，延长集热管整体使用寿命。
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本发明提供了一种太阳能集热器，包括两块管板结构，所述两块管板结构之间形成一定的夹角，所述夹角方向与反射镜的圆弧线结构弯曲的方向相对，反射镜的焦点位于管板结构形成的夹角之间，所述集热管内部设置内翅片，所述内翅片连接长方形的对角，所述内翅片将集热管内部分为多个小通道，在内翅片上设置连通孔，所述集热管和集热板外表面涂敷防腐层。本发明通过在集热器表面涂覆耐腐蚀性材料，增加了集热管的耐腐蚀性，提高了使用寿命。
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本发明提供了一种太阳能热水器系统，所述的系统中还包括辅助电加热器和/或辅助热水锅炉，电加热系统和热水锅炉系统根据进入电加热器和热水锅炉的水的温度自动启动，对热水进行加热。本发明提供一种自动控制加热水温，提高太阳能的吸热能力。
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本发明提供了一种真空感应重熔制取等轴细晶锭的方法,其特征在于在真空或正压条件下,将可以控制升降的金属自耗电极垂直放置在感应圈中,在高频或中频电流作用下,逐渐熔化,形成熔滴,落入下面旋转的钢锭模内重新凝固。本发明的优点在于合金成分均匀,晶粒细小,性能稳定。实现了合金强度和塑性的良好配合,提高了合金低周疲劳性能。同时具有设备简单,工艺操作方便,成本低廉等优点。
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一种膜图案的形成方法,将由含有导电性微粒的液体所构成的液滴喷到衬底上的规定膜形成区域中,形成膜图案,其特征在于:具有在喷出液滴之前在衬底上进行表面处理的表面处理工序,通过表面处理工序,设定对衬底上液体的接触角。接触角特别设定为15度以上45度以下。通过该结构,可提供一种在通过喷墨法形成的膜图案中可以抑制断线或短路等缺陷发生的膜图案的形成方法及形成装置和导电膜布线等。
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本发明涉及一种气体搅拌粗锂真空中温蒸馏脱钠的方法,含钠为0.1～1.5%的粗锂在真空炉熔化锅中受热融化,温度为200±10℃,熔化了的粗锂液体由阀门进入真空炉,升温使真空炉中的液体粗锂温度达到400～520℃,真空度达到1-5Pa,通过气体分体器向锂液中冲入惰性气体,使锂液在气体搅拌下缓慢翻滚,此时粗锂中的钠开始蒸发,3-8小时后锂液中的钠含量达到要求,经过滤铸锭、得到纯金属锂,本发明具有工序合理,流程简单,能耗低和回收率高的特点。
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本发明公开了一种联合制冷式蒸汽喷射真空泵,它主要包括有由真空室、多级单列式或多级多列式喷射器及多级冷凝器构成的真空回路系统;由蒸汽源和升压喷射器构成的蒸汽回路系统;由吸收剂泵、循环泵、吸收器和吸收剂发生器构成的吸收剂回路系统;以及由冷却塔、热水池、回水泵及供水泵构成的冷却水回路系统四大部分组成。本发明是将传统的蒸汽喷射真空泵与吸收式制冷方式有机的结合起来,把蒸汽喷射真空泵中的废气吸收或制取低温水并使其冷凝,从而大大减轻下一级喷射器的负载,达到节约大量工作蒸汽的目的。
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镍镉废电池的综合回收利用方法,涉及废镍镉电池、镍氢蓄电池的无害化处理和再利用技术。将其拆散或破开外壳并混合在一起后真空加热,镉、塑料等气化挥发,气体冷凝回收镉后经活性炭净化处理达标排放。废电池粉碎后用酸充分浸取,过滤。滤渣为少量未溶解的金属返回再溶,滤液采用氧化法或中和法,并通过加热或加热充氧制备铁氧体,实现了废电池中各种重金属的整体回收利用。工艺简单易操作管理,能耗低,无二次污染。制得的铁氧体在pH值3～10范围内不溶解,可作为工业原料使用。
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本发明提供了一种含多价态复合型砷锑化合物阳极泥脱除砷和锑的方法。该方法采用两步真空动态联合技术,包括了真空动态蒸发与真空动态闪速还原两部分。含多价态复合型砷锑化合物的阳极泥经两步处理:首先通过真空动态蒸发的方法脱除低价态的砷锑氧化物,然后在真空动态条件下,把高价态的砷锑氧化物闪速还原成低价态的砷锑氧化物除去。经过两步法处理后,砷的总脱除率为99%以上,锑的总脱除率为93%以上。本工艺具有流程短、效果好和环保等优点。
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本发明公开了一种铝热还原制备Ti2AlC陶瓷粉料的方法，其特征在在于，将质量比例为1:(0.16‑0.38):(0.02‑0.05)的氟钛酸盐、铝粉和活性炭粉为原料，经混合磨制后，进行热还原反应和真空蒸馏后，再去除杂质得到。本发明具有原料要求简单，来源广泛，成本更低，工艺流程较短，反应效率较高，可控性更好，达到全元素利用等优点。
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用于燃料电池的负载型催化剂的制造方法,包括将铂沉积在碳负载材料上,在沉积了该铂之后将第一合金金属沉积在该碳负载材料上,以及在沉积了该第一合金金属之后将第二合金金属沉积在该碳负载材料上。该第一合金金属选自铱、铑、钯及其组合,该第二合金金属包括第一或第二行过渡金属。
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本发明涉及一种利用工业固体废弃物生产氧化铝的方法，尤其涉及一种粉煤灰硫酸铵混合焙烧生产冶金级砂状氧化铝的方法。包括下述步骤：生料制备、熟料烧成、熟料溶出、高硅渣分离洗涤、硫酸铝溶液分解、粗氢氧化铝分离洗涤、粗氢氧化铝脱硫和低温拜耳法处理。本发明的优点效果：本发明不添加任何助剂，粉煤灰不需高温焙烧活化，可有效提取粉煤灰中氧化铝，氧化铝的提取率可达到85%以上。
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本发明提供一种有色金属行业知识图谱构建方法，包括获取有色金属行业的数据，并从获取的有色金属行业数据中提取得到多个有色金属行业实体；根据获取的有色金属行业数据中的词语与语句的信息确定所述多个有色金属行业实体之间的关联关系；及根据所述多个有色金属行业实体及所述多个有色金属行业实体之间的关联关系，建立有色金属行业知识图谱。本发明还提供一种电子装置及存储介质。本发明实现构建有色金属行业的知识图谱，提高了相关知识的检索速度，节省了企业与有色金属相关的交易时间，提高了交易效率。
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本发明公开了一种改善真空感应熔炼钢锭模底部冲刷的装置及其方法，包括熔炼室和浇铸室，所述熔炼室与浇铸室之间设置有真空隔离阀，所述熔炼室内设置有坩埚，所述浇铸室中设置有可加热的L型中间包，用于降低浇铸过热度；所述L型中间包上部设置有塞棒装置，所述塞棒装置上端与浇铸室顶部连接，下端为可伸缩的塞棒，所述塞棒装置用于控制初始阶段的浇铸速度和熔液量；所述L型中间包底部设置有螺旋式水口用于减缓高温熔液的下流速度，形成散流，扩大熔液下落至钢锭模底部的面积。本发明可有效解决钢锭模底部冲刷严重的问题，可有效延长底盘的使用寿命。
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本发明公开了一种真空铸造设备。该设备包括真空炉体、真空泵和坩埚浇口杯，真空泵通过管路与真空炉体连接，真空炉体底面设置有多个转盘，转盘设置有驱动转盘转动的驱动机构，转盘上固接有模具，模具上方设置有与模具位置对应的导轨，导轨与真空炉体固接，导轨通过设置在导轨表面的前滑轮和后滑轮滑动连接坩埚浇口杯，前滑轮通过固定架与坩埚浇口杯连接，后滑轮通过顶起机构与坩埚浇口杯连接，顶起机构改变坩埚浇口杯的倾斜角度，导轨设置有驱动坩埚浇口杯滑动的滑动机构。本发明可以一次浇筑多个铸造模具，提高了铸造效率，节省了成本，并且原料在模具中具有一定流动性，能够到达模具所有细小区域，提高模具的成型质量。
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本发明提出了一种海绵钛的制备系统及方法，制备系统主要包括反应系统、燃烧系统、引风机、真空蒸馏系统和真空系统，其中，所述反应系统包括：反应室、四氯化钛加热罐、金属镁加热罐、旋风分离器和冷却罐。本发明采用流态化的反应方式，将原料四氯化钛和金属镁均以蒸汽的形式进入反应室中，在反应室中以“气‑气”或“气‑液滴”的方式接触后进行反应，有效提高了反应效率；并且通过采用高温旋风分离器分离‑下降管回炉再次反应的方法，有效提高了原料的反应程度，提高了海绵钛的收率。
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本发明提供了一种具有水位控制功能的太阳能热水器，所述热水器包括集热器和与集热器连接的水箱，水箱设置有电加热器、冷水入口管、热水出口管、温度传感器、水位控制器、流量控制器、流量传感器和中央控制器，所述流量传感器用于测量流入热水器内胆的水的流量；所述的流量控制器用来控制热水器入口管上的水的流速，所述水位控制器用于测量热水器内胆的水位，中央控制器根据测量的水位和流量来控制流量控制器的流速，从而保证内胆的水位保持一定的高度。本发明可以根据测量的水位和流量控制水位，保证加热的安全。
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本发明提供了一种太阳能吸热系统，所述热利用设备设置在与太阳能热水器系统的管路并联设置，其中与太阳能热水器系统的管路连通的热利用设备的进水管路和出水管路上都设置阀门，位于进水管路和出水管路之间的与热利用设备并联的太阳能热水器系统的管路上设置阀门。本发明提供一种自动控制的太阳能吸热系统，提高太阳能的吸热能力。
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本发明公开了一种除去真空蒸馏处理锡精炼硫渣产物粗硫化亚锡中砷、锑的方法，属于有色金属火法冶炼技术领域，用液压机将粗硫化亚锡压制成块，然后将块状粗硫化亚锡放入真空炉内，在压力为10～50Pa、反应温度700～900K、保温时间30～60min条件下，硫化亚锡不挥发，三硫化二砷与三硫化二锑挥发、冷凝收集。本发明利用各硫化物饱和蒸气压及露点温度差异，控制温度及压强，硫化亚锡不挥发，砷、锑等成分挥发冷凝，实现锡精炼硫渣产物粗硫化亚锡中砷、锑等杂质的综合回收，此过程安全可控，清洁环保，砷、锑的脱除率高，可达98％以上。
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本发明公开了一种主轴箱的熔炼工艺，包括以下步骤：配制塘炉料，塘炉料包括耐火泥、石英砂和水；将塘炉料填进中频快速熔炼炉中，制成塘炉，并在塘炉上开风眼；将中频快速熔炼炉中的温度调高，将塘炉烘干；中频快速熔炼炉中进行生火，温度升高；往塘炉中装料，装的料包括：焦炭、新铁、旧铁、废钢、硅、锰、铁；将中频快速熔炼炉中的温度升高，对中频快速熔炼炉中的料进行熔炼；打开中频快速熔炼炉，放出铁水，放出铁水时的温度为1400-1450℃；用吊包将铁水浇入型腔内进行浇铸。本发明具有制造铸型的熔炼工艺简单、熔炼周期短、熔炼炉占地面积小的优点。
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提供一种能够简单地形成较大的厚度,即使墨水的击中直径较小,线宽中也没有击中痕迹的导电性图案的形成方法。疏液剂(80)在围堰上面(12e)中具有对水110°以上的高接触角,因此对导电性液状材料(11)的接触角(θ)也很大。另外,围堰沟部(20)具有亲水性,因此,到达基板(10)的导电性液状材料(11),从设置在围堰上面(12e)中的疏液剂(80)受到压缩力,相反,从围堰沟部(20)受到张力。因此,导电性液状材料(11)能够沿着围堰沟部(20)的沟,在该纸面的垂直方向的前后扩展。另外,在围堰沟宽(B)大于液滴的大小(D)的情况下,可以更加稳定地将导电性液状材料(11)容纳在围堰沟部(20)中。
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2025年06月20日 ~ 22日 
