有色金属真空冶金技术理论与应用

以阴极射线法制造镀层的装置 980     

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本发明涉及一种以阴极射线法制造镀层的装置,包括装有坩埚和阴极射线枪的工艺室和具有装/卸待镀产品装样器的工艺前室,其特征为装载有待镀产品的装样器的下部固定锥形小齿轮安装在工艺室下盖的直立支柱上,一转轴在工艺室中旋转且同装样器的上部活动的锥形小齿轮相啮合。

真空碳热还原从氧化铝提取金属铝的方法 926     

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本发明提供一种真空碳热还原从氧化铝提取金属铝的方法,采用氧化铝或含氧化铝矿物为原料,辅以石墨还原剂,三氯化铝氯化剂,在真空炉内,体系压力在20Pa,还原温度在1400-1600℃,碳热反应60-90min后再对碳热反应残渣进行氯化反应,氯化反应维持在30-60min后得到低价氯化铝气体(AlCl),当温度下降时,低价氯化铝气体(AlCl)将歧化分解为金属铝与三氯化铝,AlCl的歧化分解温度<660℃,获得的金属铝纯度>95%,其直收率达到80%,三氯化铝的回收率达到80%以上。工艺流程短、成本低、对环境污染小。

基于溶剂萃取的废镉镍电池再生原料的方法 883     

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本发明公开了一种基于溶剂萃取的废镉镍电池再生原料的方法；该方法对工业用废旧镉镍电池拆解、漂洗、撕碎处理，使用硫酸溶液浸出；加入氧化剂，调节pH后加入第一萃取剂得到第一萃余液和第一有机相；将所述的有机相用稀硫酸洗涤，用草酸溶液反萃，得到草酸铁溶液，然后依次萃取镉、钴、镍；本发明基于硫酸酸浸体系，采用易于大规模、连续化生产的溶剂萃取技术，从废旧镉镍电池中提取镉、钴、镍等有价金属，制备直接用于生产镉镍电池原料的硝酸镉、硝酸钴、硝酸镍等产品，引入的钠元素能全部以副产品工业级硫酸钠形式回收；全工艺过程无新的废盐、废渣产生，实现了废旧镉镍电池中全部有价金属的高效分离提纯，实现了镉镍电池全生命周期再生循环。

多晶硅全熔铸锭用坩埚及其制备方法和应用 780     

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本申请公开了一种多晶硅全熔铸锭用坩埚及其制备方法和应用，属于光伏技术领域。该多晶硅全熔铸锭用坩埚的制备方法，包括下述步骤：1)将坩埚的内底部固定石英砂颗粒；2)将步骤1)制备的坩埚内底部喷涂第一脱膜层，坩埚内侧壁喷涂第二脱膜层；所述第一脱膜层的厚度大于第二脱膜层的厚度。第一脱膜剂和第二脱膜剂均包含氮化硅。本申请的方法制备的坩埚即可以防止多晶硅的氧化，又可以防止多晶硅锭的粘锅，坩埚底部的疏松粗糙表面提供了多种引晶方式，具有石英砂形核、缝隙形核和氮化硅形核，多种引晶并存缩短了多晶铸锭的周期，多晶铸锭的良率高。

高锡铜阳极泥的预处理方法 817     

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本发明提供一种高锡铜阳极泥的预处理方法，包括以下步骤：(1)将高锡铜阳极泥加入水中进行搅拌洗涤除去夹杂的铜电解液，分离得到洗涤液和洗涤后的高锡铜阳极泥；(2)将洗涤液返回铜电解系统，将洗涤后的高锡铜阳极泥碾磨成阳极泥粉；(3)将阳极泥粉进行酸性催化氧化浸出，分离得到浸出液和浸出渣；(4)将浸出液返回电解系统回收铜和镍；(5)将浸出渣作为回收金属锡的人造精矿。本发明能同时实现铜镍的高效浸出，和铜、镍与锡、锑等的高效分离。

散热器及其自动控制热量的热力系统 1076     

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本发明提供了一种散热器，散热器包括翅片管，所述翅片管为圆弧形封闭式翅片管，翅片的翅片高度从用户散热器的下部到上部逐渐变小。本发明可以对散热器的结构进行改进，使其达到换热效率最大化，以节约能源，达到环保节能的目的。

设置主翅片和副翅片的管壳式换热器 649     

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本发明提供了一种管壳式换热器，所述换热器包括壳体和蛇形管所述蛇形管包括弯管部分和直管部分，直管部分为翅片管，所述蛇形管的直管部分为翅片管，翅片管包括主翅片和从主翅片延伸的副翅片，主翅片的宽度为b4，副翅片的宽度为b2，其中2.0*b2<b4<2.3*b2。本发明通过主翅片和副翅片宽度比例的优化设计，能够提高换热系数，很好地使啤酒进行冷却以节约能源，达到环保节能的目的。

含铬高镍合金钢锻件的锻后扩氢退火工艺 1020     

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本发明涉及一种含铬高镍合金钢锻件锻后扩氢退火工艺，该工艺的具体步骤如下：锻后将锻件缓冷至500～700℃保温，全功率升温至完全奥氏体化温度以上100～150℃均保温，并采用快冷，冷却至马氏体转变开始温度以下50～100℃短时保温；以30～60℃/h升温至高温回火区进行均保温，保温结束后以30～60℃/h炉冷至400℃，再以10～30℃/h炉冷至马氏体转变结束温度以下10～50℃；以30～60℃/h升温至高温回火区进行均保温，保温结束后以10～30℃/h炉冷至100～150℃出炉空冷。本发明的含铬高镍合金钢锻件锻后扩氢退火工艺，较好的解决了含铬高镍合金钢锻件采用常规退火扩氢困难，规格较大锻件因白点导致超声波探伤缺陷问题。

有机电致发光装置和电子设备 945     

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本发明提供一种有机电致发光装置和备有上述有机电致发光装置的电子设备,上述的有机电致发光装置实现发光效率的高效化和长寿命化,并容易进行灰度控制。所述有机电致发光装置具有形成于电极(4)、(8)之间的发光功能部(7R、7G、7B)的,所述发光功能部(7R、7G、7B)备有多个功能层,且只通过相分离就能形成该多个功能层。

连续处理含易挥发成分物料的装置 859     

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本发明公开了一种连续处理含易挥发成分物料的装置，包括进料单元、加热单元、耙渣单元和收渣单元，进料单元可采用螺旋进料或推杆进料方式，加热单元设计为方形炉体，炉体下部留有出渣口，收渣单元下部设计有放渣口，侧边设置有捣渣口，顶部设计有可打开的观察窗，收渣单元与加热单元之间设计有管路连接，可实现整套反应装置作业期间的压强平衡。本发明可在常压和真空下处理含有低沸点、易造渣的物料，作业过程中气相流从加热单元侧边流出，产生的浮渣经耙渣进入收渣单元，显著提高了加热单元的作业周期，本发明结构简单，在工业上易于实现。

双工位真空精炼系统的密封弯头切换装置 1097     

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本发明提供一种双工位真空精炼系统的密封弯头切换装置，包括密封弯头和弯头移动小车，还包括弯头升降框架和顶升机构，所述顶升机构安装在弯头移动小车上，弯头升降框架安装在顶升机构上，所述密封弯头通过柔索与弯头升降框架连接，顶升机构驱动弯头升降框架上下升降从而带动密封弯头升降运动。本发明，密封弯头通过柔索四点吊挂与弯头升降框架连接，由于柔索长度较短且有一定倾斜角度，既能控制密封弯头在移动升降过程中的摆动幅度，同时又属于柔性连接，方便密封弯头切换时可靠定位与密封。弯头升降框架上的导向轮与弯头移动小车上的导向柱配合，能保证密封弯头升降动作平稳可靠。

钕铁硼磁体晶界扩散重稀土工艺 1063     

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本发明涉及钕铁硼磁体晶界扩散重稀土工艺。其特征在于包括如下步骤：1.重稀土金属基板制作，2.钕铁硼磁体前期处理，3.钕铁硼磁体晶界扩散重稀土，4检测。本发明的有益效果：1.与传统方法相比，重稀土金属镝用量显著降低（约2.5%），提高了稀土资源的利用率，降低了成本；2.通过渗镝处理，增加0.2-0.3%的镝，产品内禀矫顽力Hcj增加幅度大于6000Oe，磁能积保持不变；3.本发明可以得到双高磁体，即高磁能积、高Hcj的稀土永磁体；4.渗镝处理后的磁体表面形成了一层致密的金属薄膜，相对于传统工艺产品抗氧化性、耐腐蚀性也得到了显著提高；打破了钕铁硼产品必须电镀的要求。

电子部件安装体的制造方法 960     

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提供一种容易、低成本且具有高可靠性、高效制造电子部件安装体的方法,包括:通过将凸块电极(11、12)埋设进热可塑性树脂层(13)内部的方式,将具备凸块电极(11、12)的多个电子部件(10)安装在热可塑性树脂层(13)上的工序;在热可塑性树脂层(13)的与安装了电子部件(10)的面相反一侧的表面上,形成与凸块电极(11、12)导电接触的导电体(15、16)的工序;将热可塑性树脂层(13)按每一个电子部件(10)分割的工序。

内翅片直线型封闭式翅片管散热器 690     

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本发明提供了一种内翅片直线型封闭式翅片管散热器，散热器包括上集管、下集管和连接上集管和下集管的翅片管，基管的内壁设置翅片，所述翅片的高度在随着流体流动的方向上逐渐增大，最高的翅片高度是最低的1.05-1.1倍。本发明将翅片管的结构进行优化，使其达到换热效率最大化，以节约能源，达到环保节能的目的。

金属制直线型封闭式翅片管散热器 656     

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本发明提供了一种金属制直线型封闭式翅片管散热器，散热器包括上集管、下集管和连接上集管和下集管的翅片管，所述翅片管基管和翅片采用不同的金属。本发明将翅片管的结构进行优化，使其达到换热效率最大化，以节约能源，达到环保节能的目的。

面向多用户的自动测控节能窑炉余热利用系统 636     

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本发明一种面向多用户的自动测控节能窑炉余热利用系统，所述系统包括炉窑、主烟道、旁路烟道和气水换热器，所述窑炉产生的烟气通过旁路烟道入口进入气水换热器，换热后的烟气通过旁路烟道的出口流入入主烟道后进行排放，控制器根据设定的条件，自动控制对用户的热量的供应。本发明可以对热量得提供进行自动控制，使其达到换热效率最大化，以节约能源，达到环保节能的目的。

真空熔炼除渣装置 820     

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本发明涉及一种真空熔炼除渣装置，该装置位于熔炼坩埚(22)上方，包括：水平运动机构，用于带动水平运动框架(4)实现水平方向的移动；升降机构，用于带动升降框架(5)的上升和下降；旋转机构，用于带动滤渣盘(14)旋转除渣；所述的升降机构位于水平运动框架(4)内，所述的旋转机构与升降机构转动连接。与现有技术相比，该装置采用水冷和防尘结构对电路系统及运动配件实施保护，可保障设备在高温环境中长期运行，提升了设备的整体耐用度和运行可靠性。本发明适用于真空熔炼设备，电气化控制程度高，操作简单，除渣效果显著，是提升真空熔炼生产效率及相关金属制品品质的先进技术手段。

用于滑阀真空泵的杂质分离处理装置 754     

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本发明公开了一种用于滑阀真空泵的杂质分离处理装置，包括滑阀真空泵，所述滑阀真空泵的进气口设置有吸气管道，所述吸气管道的中间设置有清洗机构，所述吸气管道的前端设置有单向阀，清洗机构包括有吸取泵，所述吸取泵设置在单向阀的后方，所述吸取泵的内部设置有吸取叶片，所述吸取泵的上方设置清洁液管道，所述清洁液管道的末端设置有清洁液回收箱，清洁液回收箱的顶部一侧管道连接有分离筒，所述分离筒的顶部一侧设置有排气管道，所述排气管道与滑阀真空泵的排气口管道连接，清洁液回收箱的顶部一侧管道连接有分离筒，本发明，具有实用性强和可以在滑阀真空泵工作过程中清洁内腔的特点。

熔钢过程中使用的静电除杂装置 818     

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本发明公开了一种熔钢过程中使用的静电除杂装置，包括连接在除尘装置的进气口的机体，机体包括腔体、入口和出口，气流携带粉尘从入口流入腔体内，出口连接静电除尘装置的进气口；腔体内设有挡尘板，挡尘板上设有通风孔，挡尘板上设有旋转柱，挡尘板通过旋转柱分为上挡尘部和下挡尘部；腔体内无气流通过时，上挡尘部位于旋转柱的上方并倾向入口，下挡尘部位于旋转柱的下方并倾向出口；静电除杂装置还包括驱动组件，驱动组件设置于腔体出口处，驱动组件通过驱动杆旋转柱中部相连接。静电除尘预置除杂装置，本发明通过设计有挡尘板将大颗粒的尘埃、尘土，避免尘埃进入反应炉，对炼钢效果造成影响，导致刚才的品质降低。

真空感应熔炼4J36低膨胀合金的工艺方法 1078     

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本发明的目的在于提供一种真空感应熔炼4J36低膨胀合金的工艺方法，其特征在于：采用热力学稳定的氧化钇稳定的氧化锆坩埚，在正压氩气气氛下感应熔炼4J36低膨胀合金，其中所述氧化钇稳定的氧化锆坩埚的制备方法为：取质量百分比为8％的氧化钇粉和92％的氧化锆粉进行混合后球磨，经高温烧结后进行球化造粒，并以二醋酸锆作为粘结剂冷等静压素坯成型，最后经过烧结制得氧化钇稳定的氧化锆坩埚。该方法可以有效降低合金液体与坩埚壁的反应，大幅度减少氧化物夹渣含量；并且在熔炼过程中充入氩气，可以有效的减少合金液体的崩溅，确保合金液体纯净，符合使用要求。

真空蒸馏电解铝制备高纯铝的工艺方法 1000     

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一种真空蒸馏电解铝制备高纯铝的工艺方法发明，提供一种在真空蒸馏炉中真空蒸馏电解铝液制备高纯铝的工艺方法。第一步真空蒸馏：将电解铝液连续输入到真空蒸馏炉中在真空度1和温度1下真空蒸发，分别在冷凝器各个不同温度之冷凝室中，连续冷凝易挥发杂质元素Na、Mg、Zn、Ca，残留富Al液；第二步真空蒸馏：将富Al熔液连续输入到真空蒸馏炉中进行真空度2和温度2下真空蒸馏，分别在冷凝器各个不同温度之冷凝室中，连续冷凝蒸发气体中的Al及微量难挥发杂质元素Cu、Ga等，收集得到高纯铝液。温度1为800‑1000℃、真空度1为10‑1‑10‑3Pa；温度2为1300‑1500℃、真空度2为10‑1‑10‑3Pa。

新型真空电子束熔炼炉 907     

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本发明一种新型真空电子束熔炼炉，包含炉体及配设的一组大功率电子枪、进料系统、铸锭坩埚、拉锭及转锭系统、真空机组、水循环冷却系统和电控系统，所述的进料系统至少包括横向进料系统，铸锭坩埚置于炉体内底部；同时配设一竖直进料系统，在炉体的下方设置一回转单元系统，包括有：一回转盘和作为其支撑和转轴的支撑立柱，在该回转盘上安放一组用于满足熔炼前后铸锭坩埚的安装及置换的坩埚置换系统，各坩埚置换系统可随回转盘的转动而轮换到达铸锭坩埚安装位置的正下方；在支撑立柱上设一滑动导轨，所述的拉锭及转锭系统整体可沿该滑动导轨实现升降；该拉锭及转锭系统的拉锭杆上部连接底锭。其可实现连续化加工且生产率较高。

用于高温炉的电极引出装置 683     

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本发明公开了一种用于高温炉的电极引出装置，主要包括电极引出杆、钼螺母、钼螺钉、钼挡条、电极、绝缘法兰、电极法兰和水冷组件。所述电极引出杆上设置有凹槽，钼螺母上设置有凹槽，电极引出杆通过钼螺钉、钼挡条匹配固定连接钼螺母；电极螺纹连接钼螺母；水冷组件与电极连接，绝缘法兰和电极法兰固定连接电极。本发明采用电极引出结构上下垂直安装方式，使引出杆的引出方向与钨丝网的安装方向一致，避免在高温炉的真空腔体和热场侧隔热屏上开孔，节约能源，延长了钨丝网的使用寿命，结构紧凑，安装方便，用于产线时可提高产品质量，大大降低生产成本。

翅根到翅顶之间凸起高度降低的散热器 948     

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本发明提供了一种柱形散热器，所述散热器包括位于中心位置的长方体以及位于长方体外围的翅片组，所述长方体的横截面是正方形，所述翅片组包括从四个正方形的对角向外延伸的主翅片和从主翅片向外延伸的第一副翅片，所述翅片组还包括从正方形的四边向外延伸的第二副翅片，在第一和/或第二副翅片上设置凸起，同一个副翅片上，从与长方体的连接部的翅根到翅顶之间，凸起的高度不断的降低。本发明将散热器的结构进行优化，使其达到换热效率最大化，以节约能源，达到环保节能的目的。

自除垢的直板型封闭式结构的翅片管换热器 835     

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本发明提供了一种自除垢的直板型封闭式结构的翅片管换热器，所述换热器包括自动防垢装置，所述的自动防垢装置由产生超音频脉冲信号的主机及其电源以及防垢部件组成，防垢部件具有换能器和波导，换能器通过电线与此主机相连接并将超音频脉冲信号转换成超音频脉冲振动，所述波导与此换能器相连接。本发明将换热器自动进行除垢，减少热阻，使其达到换热效率最大化，以节约能源，达到环保节能的目的。

集热管尺寸规律变化的太阳能集热器 851     

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本发明提供了一种太阳能集热器，包括两块管板结构，所述两块管板结构之间形成一定的夹角，所述夹角方向与反射镜的圆弧线结构弯曲的方向相对，反射镜的焦点位于管板结构形成的夹角之间，所述集热管内部设置内翅片，所述内翅片连接长方形的对角，所述内翅片将集热管内部分为多个小通道，在内翅片上设置连通孔，沿着两块管板结构连接点向两边最低位置延伸方向上，集热管的管内横截面积越来越大。本发明使流体保持均匀混度，避免了流体混合中热量的损失，同样可以保证集热管温度基本保持相同，延长集热管整体使用寿命。

抗腐蚀性高的太阳能集热器 789     

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本发明提供了一种太阳能集热器，包括两块管板结构，所述两块管板结构之间形成一定的夹角，所述夹角方向与反射镜的圆弧线结构弯曲的方向相对，反射镜的焦点位于管板结构形成的夹角之间，所述集热管内部设置内翅片，所述内翅片连接长方形的对角，所述内翅片将集热管内部分为多个小通道，在内翅片上设置连通孔，所述集热管和集热板外表面涂敷防腐层。本发明通过在集热器表面涂覆耐腐蚀性材料，增加了集热管的耐腐蚀性，提高了使用寿命。

自能控制自动加热的太阳能热水器系统 990     

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本发明提供了一种太阳能热水器系统，所述的系统中还包括辅助电加热器和/或辅助热水锅炉，电加热系统和热水锅炉系统根据进入电加热器和热水锅炉的水的温度自动启动，对热水进行加热。本发明提供一种自动控制加热水温，提高太阳能的吸热能力。

真空感应重熔制取等轴细晶锭 683     

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本发明提供了一种真空感应重熔制取等轴细晶锭的方法,其特征在于在真空或正压条件下,将可以控制升降的金属自耗电极垂直放置在感应圈中,在高频或中频电流作用下,逐渐熔化,形成熔滴,落入下面旋转的钢锭模内重新凝固。本发明的优点在于合金成分均匀,晶粒细小,性能稳定。实现了合金强度和塑性的良好配合,提高了合金低周疲劳性能。同时具有设备简单,工艺操作方便,成本低廉等优点。

膜图案的形成方法、薄膜制造装置、导电膜布线 646     

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一种膜图案的形成方法,将由含有导电性微粒的液体所构成的液滴喷到衬底上的规定膜形成区域中,形成膜图案,其特征在于:具有在喷出液滴之前在衬底上进行表面处理的表面处理工序,通过表面处理工序,设定对衬底上液体的接触角。接触角特别设定为15度以上45度以下。通过该结构,可提供一种在通过喷墨法形成的膜图案中可以抑制断线或短路等缺陷发生的膜图案的形成方法及形成装置和导电膜布线等。