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本发明涉及一种焙烧氰化尾渣清洁转化的方法，包括一级酸化除氰、一级脱水、二级酸化除氰、二级脱水、强效氧化除氰、磁选、废水处理等步骤，本发明的有益效果是：对焙烧氰化尾渣中的含氰物进行多级分段酸化、氧化，多级强效脱水脱除处理，将其清洁转化为浸出液中含氰物小于0.45mg/L，远远低于国家固废物排放堆存标准。
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本发明涉及一种治理河道污泥重金属的方法。包括以下步骤：将含重金属的污泥中加入吸附剂小球震荡2‑6h，离心，得到处理后的产物。所述吸附剂小球的制备，步骤包括：将花生壳和玉米秸秆粉碎混合，用河道水浸泡，封口震荡30d；过滤，烘干，磨碎，得混合残渣；将改性混合残渣、改性粘土矿物、改性粉煤灰与交联剂混合，烘干，制得吸附剂小球。该方法避免河道污泥中重金属对环境的二次污染，且该方法对重金属的去除率高，材料环境友好，工程量小，费用低，实现固废的循环利用，还可抑制河道的黑臭水体产生，且吸附剂小球可达到二次利用的目的。
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本发明公开了一种用废旧芳香族聚酰胺反渗透膜制备炭分子筛膜的方法，其特征在于以价格低廉的废旧芳香族聚酰胺反渗透膜为原料，进行超声清洗、阴干、置于石墨板间保存压平，采用粘合剂和孔径控制剂混合物使两片废旧芳香族聚酰胺反渗透膜紧密粘合，进行炭化，通过控制粘合剂和孔径控制剂的加入量以及炭化条件，制备具有不同平均孔径和孔径分布、孔隙结构发达、分离性能好的炭分子筛膜。本发明解决了炭分子筛膜制备成本较高、工艺复杂、有机溶剂污染等问题，提供了一种成本低、生产工艺简单、易于工业化、无污染的炭分子筛膜的制备方法，可用于制备不同分离要求的炭分子筛膜，同时也解决了废旧芳香族聚酰胺反渗透膜的固废污染问题。
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本发明公开一种烷基环己基溴苯的制备方法，所述方法为：采用烷基环己基苯、烷基双环己基苯和联苯中的一种作为原料，以溴素作为溴源进行合成反应，氧化剂作为催化剂，将合成产物水洗至中性，得到粗品有机相，之后向粗品有机相中加入溶剂，升温至沸腾状态并回流，最后降温过滤，制得产品，本方法成本低，收率高，无废气与固废产生，更加环保，适合推广使用。
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本发明提供一种芳烃经氨氧化制备芳香腈化合物的方法，包含如下步骤：S1：在流化床B1中催化剂存在下，芳烃经氨氧化得到腈化合物粗产品；S2：将B1出口的混合反应气体经后冷单元、溶剂洗涤单元后，液相进入产品精制系统分离出轻组分、重组分，得到腈化合物；S3：将S2的轻组分以及有机组份合并后得到混合轻组分，进入流化床B2，混合轻组分继续反应部分转化为腈化合物；S4：将B2出口气体合并到S2的B1出口的混合反应气体中；其中，控制催化剂中碳酸根的含量为10～1200ppm；控制S4中混合反应气体中酰胺类重组分的选择性小于<1wt％。该方法可提高产品收率，并显著减少有机物废气、固废的排放。
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本发明涉及一种复合式回转窑及轻薄料废钢除油脱锌回收系统和方法，属于冶金固废处理技术领域。所述复合式回转窑包括回转窑筒体，所述回转窑筒体包括依次设置并互相连通的内燃窑段、氧化窑段和外热窑段，所述内燃窑段内设有窑尾烧嘴，所述氧化窑段的外部设有后端加热炉的加热室，所述外热窑段的外部设有前端加热炉的加热室；轻薄料废钢除油脱锌回收系统包括废钢破碎系统、预热竖炉、引风机、一次模热锻压成型系统和除尘排烟系统，还包括保温计量装置和复合式回转窑。通过本发明能够解决含有镀锌层、油漆的轻薄废钢料回收困难的问题。
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本发明涉及一种热解‑气化一体化处理装置及方法，将两段气化与一段热解装置组合设计，第一段气化与热解两个炉体同轴分布，第一、二两段气化上下分布。利用一、二两段气化生成富氢气体的高温对煤热解段产成的焦油进行完全裂解，用于调整出口合成气中的氢碳比，以及减少焦油在后续废水中带来的环保问题；同时使用两段气化技术，进一步提高灰渣中的残碳，提高原料的碳转化率。在此基础上热解部分设置三股进料、导流堰、导流板等，实现对热解焦油全部裂解，碳转化率高，避免了热解半焦与熔渣粘附现象产生以及炉体底部熔渣聚集发生堵渣的风险，适用于低阶煤提质，劣质煤气化和固废裂解资源化利用。
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本申请公开了一种污泥干化系统，涉及污泥固废处理技术领域。一种污泥干化系统包括：进料装置、干化装置和冷凝装置；所述进料装置包括污泥仓、进料管路和预热器，所述进料管路连接所述污泥仓和所述干化装置的进料口，所述预热器设置于所述进料管路，所述预热器具有第一回水进口和第一回水出口，所述第一回水出口用于排出换热后的冷凝水；所述冷凝装置具有第一废蒸汽进口、第一废蒸汽出口、第一冷凝水出口和第二回水进口，所述第一废蒸汽进口与所述干化装置的出气口连接，所述第一冷凝水出口连接有回水管路，所述回水管路与所述第二回水进口及所述第一回水进口分别连接。本申请能够解决当前污泥处理系统无法充分利用热量而导致浪费能源的问题。
本发明涉及一种处理金矿浮选尾矿泥的系统及利用其生产建筑用原料的加工工艺，属于固废处理技术领域。为了解决已有的金矿浮选尾矿泥利用技术存在掺量低、利用率低、能耗高等缺点，无法大量消耗尾矿泥的不足，提供一种处理金矿浮选尾矿泥的系统以及利用其生产建筑用原料的加工工艺，该系统以及工艺能够对金矿浮选尾矿泥进行充分处理，变废为宝，能够得到充分利用。该工艺包括（a）、砂浆调配，（b）、预选，（c）、精选，（d）、脱水、烘干，（e）、磁选，（f）、分级筛选，（g）、沉淀。
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本实用新型属于医疗废弃物处理设备技术领域，具体涉及一种临床检验用废弃样品处理装置，包括处理箱和控制面板，控制面板与外界电源电性连接，处理箱内设有破碎机构和过滤机构；破碎机构包括两个破碎轴和一个传动组件，两个破碎轴并排转动设于处理箱内上侧，传动组件设于处理箱侧面并与两个破碎轴传动连接；过滤机构包括滤液板、储液桶、推料组件和两个固废框，推料组件设于滤液板和破碎轴之间，处理箱两侧均设有排渣口，两个固废框与两个排渣口相匹配；推料组件包括第一电机、丝杆和推料板，本装置能够在对废弃样品采集装置进行破碎处理时，进行有效的固液分离，以更加利于后续回收处理。
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本发明公开了一种可循环再生的湿法络合铁新工艺，其包括：1)调配铁离子吸收剂，设备准备；2)将调配好的铁离子吸收剂装入吸收罐内；3)含有硫化氢气体的天然气先经气液分离罐后通过气体分布器均匀分散在吸收罐内；吸收罐内硫化氢气体被吸收后转变为单质硫磺，单质硫磺沉降在吸收罐底部；4)达到第一次溶液的氧化置换间隔时间后，通过连接软管连接车载络合铁氧化撬装装置，进行第一次的溶液的氧化置换；5)进行溶液的第二次的氧化置换，溶液的第二次的氧化置换完成后，进行溶液的第三次的氧化置换，以此类推。本发明便利，生成的硫磺流动性好，不易块结，吸收剂不需替换，无固废，溶液可一直循环再生利用，一次投入可长期使用。
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本实用新型涉及垃圾处理领域，且公开了一种垃圾焚烧发电一体化装置，有效的解决了目前垃圾焚烧产生的气体易对空气产生污染，且成本高的问题，包括气体压缩机，所述气体压缩机的一侧安装有热交换器，热交换器的一侧安装有燃烧室，燃烧室的一侧安装有自由动力涡轮机，燃烧室的底端安装有燃料储存室，自由动力涡轮机的内部安装有高压轴，高压轴的外侧等角度安装有高压涡轮叶片，高压轴的一端贯穿至气体压缩机内部，高压轴的一端安装有高压压缩器，本实用新型，通过在焚烧垃圾的同时进行发电，既处理了固体废物，且在进行处理过程中产生了电能，操作简单，产生清洁能源，尾气燃烧后无二次污染，提高对环境的保护。
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本实用新型公开一种热相分离系统，包括：导热油加热装置，具有燃烧器和导热油出口；热相分离设备，具有物料室、出气口、进料口和加热腔，加热腔上设置有第一导热油进口，导热油出口与第一导热油进口连通；换热器，具有换热气体进口、不凝气体出口和冷凝液体出口，出气口与换热气体进口连通，以使物料室、换热气体进口以及不凝气体出口处于同一气室内；以及真空泵，具有真空泵入口和真空泵出口，真空泵入口与不凝气体出口连通，能够抽取气室中的气体。通过真空泵在气室内形成真空负压的条件，能够降低对含有机物的固体废物进行热相分离所需要的温度，因此，该热相分离系统可以显著降低设备能耗，进而降低成本。
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本发明公开了一种低VOC聚醚多元醇的精制方法及组合物，使用包括阳离子交换树脂和吸附剂的组合物对聚醚多元醇进行处理，制得Na、K总量低于5ppm，醛含量低于5ppm的高品质聚醚多元醇。同时对滤渣进行处理，实现离子交换树脂、醛类吸附剂的循环利用，同时实现滤渣中聚醚多元醇95％的回收利用，大大减少固废产生，降低企业对固废的处理成本。
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本实用新型公开了一种氰化尾渣破氰处理系统，它包括通过打料泵互相连接的搅拌槽和压滤机；洗涤水箱的出水端通过压滤机洗涤水泵与压滤机相连接，进水端连接有循环储水池；压滤机连接有接收槽，该接收槽连接有返回水泵；压滤机的出水端设有用于接收压滤洗涤水的接收槽，接收槽通过外排水泵连接有含氰洗涤水储存池，含氰洗涤水储存池下方设有储存池溢流槽，储存池溢流槽通过输送泵连接有酸化回收系统，酸化回收系统的外排液出口连接所述循环储水池。本实用新型处理后的含氰尾渣达到国家一般固体废物Ⅱ类标准，处理效果好，有利于外卖或干堆存；系统用的洗涤水闭路循环使用，达到零排放，对环境无污染。
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本发明公开一种聚醚砜及其制备方法。所述方法以双酚为唯一单体，以高沸点的多聚磷酸为分散剂脱水剂，通过加热升温发生脱水反应，维持反应在较高温度，双酚在脱水同时发生聚合，聚合后形成聚醚砜或者聚醚砜溶液，达到指定分子量后，停止搅拌静置分层，上层含有聚醚砜或聚醚砜溶液，下层含有多聚磷酸。上层经处理可以得到产品聚醚砜粉末，堆积密度为380‑450kg/m3，粉料颜色达到RAL0009000，分子量分布Mw/Mn≤2，超高分子量杂质含量≤0.2％，环聚物杂质含量≤1.8％。下层可以再生成高纯度多聚磷酸和五氧化二磷重复利用。该方法投料简单，基本不产生废气、固废，后处理方法也较传统方式更为简单。
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本实用新型公开了一种用于动物油脂的取样监测装置，涉及取样监测技术领域，包括外层取样管、内层取样管和废料槽，所述外层取样管的顶端固定连接有支撑推板，所述支撑推板的内部设置有通孔，所述外层取样管的前侧面设置有挖孔，所述挖孔的内部活动连接有挡板，本实用新型通过开设在外层取样管前侧面的挖孔和活动连接在挖孔内部的挡板以及活动连接在挡板顶端的转动杆，取样人员在进行固体动物油脂取样时，就可以通过在移动槽内推动手推柄并旋转转动杆至手推柄刚好可以卡接在限位卡槽位置上，然后通过旋转握板旋转内层取样管，并将其取出，这样就可以通过挖孔来进行固态动物油脂取样，进而使得该取样装置的功能更加多样。
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本实用新型公开了一种主轴高压涡旋净化出水装置，包括净水箱、环形管和过滤盒；本实用新型在结构上设计合理，工作时，通入污水后通过添加剂加料管加入添加剂，伺服电机带动搅拌叶片转动形成高压涡旋促进溶液混合，而后污水通过净化隔离环内侧迅速的排到外侧，快速净化过滤大部分固体污染物，工序耗时极短，提高了净化效率，毛刷将净化隔离环内壁污渍刮走，防止堵塞，污染物沉积到废料盒中定期排走，而后污水经过细孔过滤海绵和活性炭过滤海绵过滤细小污渍和异味后排走，循环利用，期间紫光灯板进行不间断照明杀菌消毒，污水处理效果更佳，外部送水泵定期通过外接水管送水至喷水口喷出清理污渍，延长使用寿命。
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本实用新型公开了一种市政工程用垃圾回收装置，包括垃圾回收箱本体，垃圾回收箱本体的顶部固定安装有进料孔，垃圾回收箱本体内腔的顶部固定安装有隔板，隔板的左右两侧均固定安装有保护架，本实用新型涉及市政设备技术领域。通过设置一种固液分离装置，将垃圾通过进料孔放入垃圾回收箱本体的内部时，此时第一驱动电机开始做，带动第一转轴上的搅碎刀对垃圾进行分解处理，这样可以让垃圾更容易进行固液分离，当处理完成后，垃圾掉落至过滤网上，此时第二驱动电机开始工作，带动第二转轴上的挤压板对垃圾进行挤压处理，将固体上的垃圾废水挤压出来，并流入引导管内，通过出液阀进行排除，这样做大大降低了环卫工人的工作量。
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本实用新型公开了一种用于海绵城市的初期雨水组合净化装置，包括沿雨水流动方向依次设置的拦污井和雨水经过净化区，拦污井的进水口连接雨水排放管，拦污井的排水口通过管道连接雨水经过净化区，拦污井内设置有对流过拦污井的水流进行过滤的格栅板，所述的雨水经过净化区内设置有沿垂直方向设置的框架，框架上安装有生物炭滤膜，框架的底部的河道底泥中放置有生物炭包和生物清淤剂缓释袋。本实用新型的有益效果是：拦污井能够拦截雨水中的较大漂浮物和悬浮物，生物炭用于净化水质，且能够实现固体废弃物的资源化利用，生物炭包和生物清淤剂缓释袋的放置，能够对底泥产生净化作用。
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本实用新型涉及一种颗粒有机碳、总有机碳测定仪，特点是，载气发生器与气体净化器、流量控制器之间依次通过管道连通，流量控制器通过管道分别连通高温氧化反应器及低温分解反应器，高温氧化反应器及低温分解反应器的另一端通过管道分别与冷凝脱水器连通，冷凝脱水器、离子阱、气体过滤器、电导仪之间依次通过管道连通，电导仪与数据处理器之间通过电缆连接，利用本实用新型可以分别测定固体、颗粒、液体、悬浮体样品中的总碳、无机碳、颗粒有机碳、总有机碳等，从而实现土壤、淤泥、有机化工残渣等颗粒有机碳及地表水、生活污水、生产废水中总有机碳的测定，测量范围宽，使用方便，可进行实验室测定和车载流动测定，非常值得推广。
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本发明涉及一种单异氰酸酯的制备方法及系统，该方法使用过量的光气与对应的胺进行光气化反应，获得的反应液经过氯化氢气提脱光气后，实现光气与异氰酸酯的完全分离，达到过量光气能够循环使用的目的。在对脱完光气后的反应液进行裂解获得的裂解气体用惰性溶剂进行捕汲，获得对应异氰酸酯的溶液，后续分离可获得合格的异氰酸酯。使用该方法制备单异氰酸酯的过程具有高收率和低固废量的特点。
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本实用新型公开了一种切削液用自动制水设备，一种切削液用自动制水设备包括阀门、进水管、废水管、电磁阀、纯水管、第一流量计、第二流量计、逆止阀、液位传感器、蓄水罐、纯水泵、导管、阻垢剂桶、连接管、间歇泵、加压泵、连接管件、PP棉滤罐、TDS传感器、活性炭滤罐、砂滤罐、反渗透膜体和电气控制部分；采用单片机控制的反渗透系统可以实现智能化制水，实时监测溶解性固体物质和间歇加入阻垢剂，使制水设备更为可靠、实用，具有自动制水，节约时间，提高工作效率的特点。
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本实用新型涉及一种离子交换树脂再生液循环利用系统，包括浸没式超滤系统A，与浸没式超滤系统A连接的离子交换系统；离子交换系统的洗脱水口连接洗脱水池，洗脱水池连接双碱法软化系统，双碱法软化系统同时连接压滤装置和浸没式超滤系统B，压滤装置通过管道连接浸没式超滤系统B，浸没式超滤系统B连接海淡RO系统，海淡RO系统同时连接再生盐箱和产水箱，再生盐箱和产水箱分别通过管路连接离子交换系统；所述的浸没式超滤系统B和海淡RO系统之间设置有浸没式超滤产水箱；压滤装置末端设置输送带，将压滤产生的固体物传送到储存室；所述的浸没式超滤系统A连接原水池。高盐废水回用技术的具有环境效益和社会效益的重要保障。
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本实用新型属于固体废弃物无害化、资源化处置领域，尤其涉及一种生活垃圾焚烧飞灰资源化处理系统，包括灰浆罐、所述灰浆罐设有排空阀，第一保安过滤器以及与第一保安过滤器通过管路连通的第一纳滤装置，第一纳滤装置的浓缩液出口通过管路回流至灰浆罐，灰浆罐底部开设放料口并在放料口设有第一阀门、灰浆罐的第一路出水管先连通第一缓冲水箱再连通第一保安过滤器，灰浆罐与第一缓冲水箱之间设置第二阀门。本实用新型通过两路水路及多组阀门，使在一套系统的一组工艺步骤中，既实现将飞灰中盐分资源化，同时使灰渣的成分更加单一纯净，提高了水泥窑协同处置飞灰的产品品质。
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本发明涉及含酚焦油催化加氢裂解回收二酚的方法及用于该方法的催化剂及催化剂。该方法以负载钯、银的铯盐改性的二氧化钛为催化剂，在乙醇溶剂中，以含酚焦油为反应原料，直接催化加氢直接合成邻/对苯二酚。该方法操作简单，绿色环保，一方面对含酚焦油中残留的对苯二酚产品进行回收，同时将酚类二聚、深度氧化产生的焦油进行重新加氢裂解为高附加值的二酚产品，既降低了固体废弃物的处理费用，又显著的提高了二酚产品的收率。
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本发明涉及一种含硫氰化浸出尾渣热解无害化处理的方法，该方法是将压滤所得含硫氰化浸出尾渣滤饼加入回转窑内，利用含氰化合物高温易分解的特性将其加热氧化分解，同时回转窑转动时带动窑内物料翻动，起到自粉碎的作用并加快氰化物氧化反应速度。通过控制热解最高温度并调节窑内热解气氛，将氧气和CO浓度控制在合适范围内，可以避免尾渣中硫化物的氧化，热解烟气中SO2含量达到排放标准，处理后尾渣毒性浸出总氰化物含量达到第Ⅰ类一般固体废弃物相关标准，实现了含硫氰化尾渣的清洁、高效的无害化处理。
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本发明提供一种润滑油过滤介质及铝板带轧制润滑油过滤方法，主要涉及润滑油净化领域。一种润滑油过滤介质，包括以下质量比的组分：硅藻土：白土：木质纤维素=20:5:5~12。一种铝板带轧制润滑油过滤方法，其步骤如下：S1：将配置好的过滤介质按照浓度要求添加到加满脏污轧制润滑油的搅拌箱中，经搅拌箱内搅拌器充分搅拌、混合后形成混合物；S2：供油泵通过管路将S1步骤形成的混合物输送到过滤器的过滤板垛间，所述板垛滤布上逐渐形成滤饼；S3：当过滤后的轧制润滑油品质降低、供油泵压力急剧升高时，停机清理板垛内滤饼，更换滤布。本发明的有益效果在于：本发明能够大幅度延长过滤器的运行周期，提高生产效率，使固体废弃物的产出减少50%以上。
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本发明属于冶金技术领域，尤其涉及一种有机垃圾作为还原剂进行双基还原DRI的方法。本发明将还原剂残留的干馏煤进行焦循环利用，并能够吸附有机垃圾中的臭味；将有机垃圾作为还原剂喷吹入回转窑内800‑850℃温度区域处，并在回转窑内的850‑1000℃温度段内连续、均匀的喷洒还原剂，从而利于实现碳基还原和氢基还原的“双基还原”，促使氧化铁快速、激烈的还原反应，也避免了有机垃圾分解出二噁英、NOx有害气体，不造成二次环境污染，将固体有机垃圾变废为宝，开辟了一种全新的垃圾处理方法，使其资源化，大大减少碳排放量，具有节能减排、绿色环保的特点。
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本发明属于固体废物处理技术领域，尤其涉及一种降低黄金冶炼氰化尾渣中氰化物含量的方法，该方法包括以下步骤：A、在10‑30℃温度条件下，将氰化尾渣与水充气搅拌混合调浆得到质量分数为35‑40％的氰化尾渣浆料，并将氰化尾渣浆料的pH值调至10‑11；B、向步骤A中pH值为10‑11的氰化尾渣浆料中加入过碳酸钠与硫酸铜反应，得到反应浆料；C、将步骤B中得到的反应浆料进行固液分离处理；本发明方法简单易行，处理效果佳。
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