本发明属于铸造技术领域,尤其涉及一种利用废钢轻薄料制备配重铁或零部件毛坯的方法。本发明将废钢轻薄料经破碎或撕破—冷压(一次压制)—加热烧结—热压(二次压制),获得配重铁块或中低端机械零部件毛坯,生产流程短,工序少,工艺简单,容易操作且安全稳定,生产效率高,工序短,机械化,智能化操控高。本发明加工的配重铁或机械零部件毛坯,因地制宜,固废充分利用,完全可取代熔融铸造毛坯产品,还可应用于有色金属、耐磨合金材料等领域,应用领域非常广泛。
本发明涉及化工领域,提供了一种提金尾渣、含铜废物及有色冶炼废物协同处理方法,包括:底吹熔炼系统、底吹还原系统和烟化吹炼系统;采用底吹熔炼—底吹还原—烟化吹炼工艺处理提金尾渣、含铜废物及有色金属冶炼废物;提金尾渣、复杂金精矿中的硫和含铜废物、有色金属冶炼废物中的铜在高温下发生物理化学反应生成铜锍,与混合物料中的铅同时捕集物料中的贵金属,形成含铜、贵金属的富铅渣;富铅渣依次经过底吹还原、电解、贵金属精炼回收铅、金、银等有价金属。提金尾渣、含铜废物和有色金属冶炼废物协同处理后,烟化炉渣中的金含量≤0.1 g/t,银含量≤1.0 g/t,不仅有价金属回收率高,且原料由固废转变为可用于生产建筑材料的原料。
本发明公开了一种含金焙烧渣提金和多孔砖制备方法,属于冶金领域,本发明主要原料为含金焙烧渣,主要有价金属为金并有少量的银铜铅锌,并含铁、含硅、含铝和少量钙。传统含金焙烧渣是通过氰化提金,氰化后的氰化尾渣污染大,属危险固废,堆存及管理成本高、难度大,同时渣中的有用成本也没有得到有效利用。本发明通过配入氯化剂高温挥发回收金银等贵金属,同时通过调整渣的塑性挤压型,经烘干煅烧后制备多孔砖,在高温挥发综合回收金银贵金属的同进,变废为宝,实现渣的综合利用。
本发明属于属于废水处理和固废资源化领域,尤其涉及一种高钙废水的零排放及资源回用方法,包括预处理、一级纳滤析晶、二级纳滤析晶、软化除硅、反渗透浓缩、蒸发提浓、干化步骤。本发明采用适当的集成工艺处理高钙废水,并对其中的无机离子进行资源化回收,突破目前普遍的以去除废水中无机盐为目的的物理化学处理方法,解决了现有技术无法达到废水零排放、有用资源无法回用的弊端。
本发明公开了一种异氰酸酯聚合物的高效分离回收工艺及装置,通过在分解器中加热异氰酸酯聚合物中的脲二酮分解生成甲基异氰酸酯单体,再进行杂质吸附后,回收了大量的异氰酸酯聚合物。本发明的工艺设备投资少,操作简单,聚合物生成率减少近50%以上,提高了异氰酸酯制备收率及质量,减少固废,降低生产成本,有很高的经济效益和环境效益。
本发明涉及一种增强复合矿物纤维的制备方法,其属于环保节能和废旧利用领域。步骤一、取材粉碎,步骤二、分级提纯,步骤三、添加增强剂,步骤四、打散匀化,得到最终的增强复合矿物纤维。与现有技术相比,本发明的有益效果是:第一、本发明取材充分利用了岩棉厂的玄武岩切割锯屑及其切割下脚料固废物料,降低了原材料的成本;第二、采用增强剂与可利用的玄武岩矿物纤维混合,得到最终的的增强复合矿物纤维,其摩擦磨损性能优异,摩擦系数稳定,具有极好的耐久性和可靠性;第三、本发明工艺简单,能耗低,材料均匀性好,其性能相对稳定、磨损率低,是制备高性能摩擦材料的上选材料,其制作的刹车效果优良,磨损小,噪音低,使用寿命长。
本申请公开了一种污泥处理方法及污泥处理系统,涉及固废处理领域。一种污泥处理系统包括:第一干化装置、第二干化装置和余热回收装置;第一干化装置具有热源进口、热源出口、第一进料口、第一出料口和废蒸气出口;第二干化装置具有第一冷源进口、第一冷源出口、第二进料口、第二出料口、第一冷凝水出口和第一连接口;第一进料口及第二进料口均用于与存料仓连接,余热回收装置具有第一进气口、第一出气口和第二连接口,第一进气口与废蒸气出口连接,第二连接口与第一连接口连接。本申请至少能够解决当前处理方式能源消耗大的问题。
本申请公开了一种蒸汽凝结水再利用系统及方法,涉及固废处理领域。一种蒸汽凝结水再利用方法,包括:将从蒸发装置排出的蒸汽凝结水输送到第一气液分离装置;所述蒸汽凝结水在所述第一气液分离装置内形成上游水蒸汽和上游饱和水,所述上游饱和水通过闪蒸罐形成下游饱和水蒸汽和下游饱和水;将所述下游饱和水蒸汽通入所述蒸发装置内,直接和待干化物料接触。一种蒸汽凝结水再利用系统,应用上述蒸汽凝结水再利用方法。本申请能够解决当前处理蒸汽凝结水的方式无法充分回收热量的问题。
本发明提供一种处理以异佛尔酮和氢氰酸为原料在碱性催化剂催化下制备异佛尔酮腈所得到的反应液的方法,通过采用两步中和的方法,使异佛尔酮腈反应液更稳定,避免了中和过程产生的盐对后续分离系统的影响,增加了装置运行的稳定性;并且大大降低了异佛尔酮腈反应液在中和过程中以及后续的精馏分离中发生的异佛尔酮腈分解聚合反应以及异佛尔酮聚合的反应速度,从而提高了产品得率,降低物料单耗5%以上,高聚物固废量减少80%以上,避免了在精馏系统中产生氢氰酸从而带来的一系列生产、安全、环保等问题。
本发明公开了一种改善矿山高浓度超细尾砂料浆输送性能的方法,首先向超细尾砂料浆中添加粉状物理调节剂,并进行搅拌混合,然后添加液态化学调节剂,并经过搅拌,最后在管路输送起始端对混合物Ⅱ实施超声处理,超声处理后的最终高浓度超细尾砂料浆执行管路输送。本发明的方法由功能材料和技术措施两部分构成,通过该方法可以有效改善高浓度超细尾砂料浆的输送性能。使用该方法,可实现矿山高浓度超细尾砂料浆的井下空区充填或地表长距离输送,解决高浓度超细尾砂料浆高黏度难输送的问题,减少采用常规输送手段产生的高能耗和高成本,有助于减少尾矿库排放和井下空区治理,以及尾矿固废循环利用,符合低碳安全、绿色环保的理念。
本发明涉及热芯盒射砂技术领域,尤其是一种防漏砂射砂头,包括射砂板和挡板,所述挡板安装在射砂板上,所述挡板与射砂板之间设有供芯砂流动的间隙,所述射砂板内安装有射砂头,所述射砂头上设有射砂口,所述射砂口的外侧设有环形凹槽,所述射砂头上方的挡板上安装有调整杆,所述调整杆的下端部设有环形凸起,所述环形凸起与环形凹槽的倾斜角度相同且间隔设置。本申请通过设置环形凹槽可容纳射砂后的漏砂,避免漏砂落在芯盒上受热形成硬块,降低清理芯盒的工作量;通过设置调整杆可对环形凸起与环形凹槽之间间隔的距离进行调整,从而实现对射砂速度进行调节,保证芯砂充实,降低清理固废的工作量。
本发明涉及一种焙烧氰化尾渣清洁转化的方法,包括一级酸化除氰、一级脱水、二级酸化除氰、二级脱水、强效氧化除氰、磁选、废水处理等步骤,本发明的有益效果是:对焙烧氰化尾渣中的含氰物进行多级分段酸化、氧化,多级强效脱水脱除处理,将其清洁转化为浸出液中含氰物小于0.45mg/L,远远低于国家固废物排放堆存标准。
本发明涉及一种治理河道污泥重金属的方法。包括以下步骤:将含重金属的污泥中加入吸附剂小球震荡2‑6h,离心,得到处理后的产物。所述吸附剂小球的制备,步骤包括:将花生壳和玉米秸秆粉碎混合,用河道水浸泡,封口震荡30d;过滤,烘干,磨碎,得混合残渣;将改性混合残渣、改性粘土矿物、改性粉煤灰与交联剂混合,烘干,制得吸附剂小球。该方法避免河道污泥中重金属对环境的二次污染,且该方法对重金属的去除率高,材料环境友好,工程量小,费用低,实现固废的循环利用,还可抑制河道的黑臭水体产生,且吸附剂小球可达到二次利用的目的。
本发明公开了一种用废旧芳香族聚酰胺反渗透膜制备炭分子筛膜的方法,其特征在于以价格低廉的废旧芳香族聚酰胺反渗透膜为原料,进行超声清洗、阴干、置于石墨板间保存压平,采用粘合剂和孔径控制剂混合物使两片废旧芳香族聚酰胺反渗透膜紧密粘合,进行炭化,通过控制粘合剂和孔径控制剂的加入量以及炭化条件,制备具有不同平均孔径和孔径分布、孔隙结构发达、分离性能好的炭分子筛膜。本发明解决了炭分子筛膜制备成本较高、工艺复杂、有机溶剂污染等问题,提供了一种成本低、生产工艺简单、易于工业化、无污染的炭分子筛膜的制备方法,可用于制备不同分离要求的炭分子筛膜,同时也解决了废旧芳香族聚酰胺反渗透膜的固废污染问题。
本发明公开一种烷基环己基溴苯的制备方法,所述方法为:采用烷基环己基苯、烷基双环己基苯和联苯中的一种作为原料,以溴素作为溴源进行合成反应,氧化剂作为催化剂,将合成产物水洗至中性,得到粗品有机相,之后向粗品有机相中加入溶剂,升温至沸腾状态并回流,最后降温过滤,制得产品,本方法成本低,收率高,无废气与固废产生,更加环保,适合推广使用。
本发明提供一种芳烃经氨氧化制备芳香腈化合物的方法,包含如下步骤:S1:在流化床B1中催化剂存在下,芳烃经氨氧化得到腈化合物粗产品;S2:将B1出口的混合反应气体经后冷单元、溶剂洗涤单元后,液相进入产品精制系统分离出轻组分、重组分,得到腈化合物;S3:将S2的轻组分以及有机组份合并后得到混合轻组分,进入流化床B2,混合轻组分继续反应部分转化为腈化合物;S4:将B2出口气体合并到S2的B1出口的混合反应气体中;其中,控制催化剂中碳酸根的含量为10~1200ppm;控制S4中混合反应气体中酰胺类重组分的选择性小于<1wt%。该方法可提高产品收率,并显著减少有机物废气、固废的排放。
本发明涉及一种复合式回转窑及轻薄料废钢除油脱锌回收系统和方法,属于冶金固废处理技术领域。所述复合式回转窑包括回转窑筒体,所述回转窑筒体包括依次设置并互相连通的内燃窑段、氧化窑段和外热窑段,所述内燃窑段内设有窑尾烧嘴,所述氧化窑段的外部设有后端加热炉的加热室,所述外热窑段的外部设有前端加热炉的加热室;轻薄料废钢除油脱锌回收系统包括废钢破碎系统、预热竖炉、引风机、一次模热锻压成型系统和除尘排烟系统,还包括保温计量装置和复合式回转窑。通过本发明能够解决含有镀锌层、油漆的轻薄废钢料回收困难的问题。
本发明涉及一种热解‑气化一体化处理装置及方法,将两段气化与一段热解装置组合设计,第一段气化与热解两个炉体同轴分布,第一、二两段气化上下分布。利用一、二两段气化生成富氢气体的高温对煤热解段产成的焦油进行完全裂解,用于调整出口合成气中的氢碳比,以及减少焦油在后续废水中带来的环保问题;同时使用两段气化技术,进一步提高灰渣中的残碳,提高原料的碳转化率。在此基础上热解部分设置三股进料、导流堰、导流板等,实现对热解焦油全部裂解,碳转化率高,避免了热解半焦与熔渣粘附现象产生以及炉体底部熔渣聚集发生堵渣的风险,适用于低阶煤提质,劣质煤气化和固废裂解资源化利用。
本申请公开了一种污泥干化系统,涉及污泥固废处理技术领域。一种污泥干化系统包括:进料装置、干化装置和冷凝装置;所述进料装置包括污泥仓、进料管路和预热器,所述进料管路连接所述污泥仓和所述干化装置的进料口,所述预热器设置于所述进料管路,所述预热器具有第一回水进口和第一回水出口,所述第一回水出口用于排出换热后的冷凝水;所述冷凝装置具有第一废蒸汽进口、第一废蒸汽出口、第一冷凝水出口和第二回水进口,所述第一废蒸汽进口与所述干化装置的出气口连接,所述第一冷凝水出口连接有回水管路,所述回水管路与所述第二回水进口及所述第一回水进口分别连接。本申请能够解决当前污泥处理系统无法充分利用热量而导致浪费能源的问题。
本发明涉及一种处理金矿浮选尾矿泥的系统及利用其生产建筑用原料的加工工艺,属于固废处理技术领域。为了解决已有的金矿浮选尾矿泥利用技术存在掺量低、利用率低、能耗高等缺点,无法大量消耗尾矿泥的不足,提供一种处理金矿浮选尾矿泥的系统以及利用其生产建筑用原料的加工工艺,该系统以及工艺能够对金矿浮选尾矿泥进行充分处理,变废为宝,能够得到充分利用。该工艺包括(a)、砂浆调配,(b)、预选,(c)、精选,(d)、脱水、烘干,(e)、磁选,(f)、分级筛选,(g)、沉淀。
本实用新型属于医疗废弃物处理设备技术领域,具体涉及一种临床检验用废弃样品处理装置,包括处理箱和控制面板,控制面板与外界电源电性连接,处理箱内设有破碎机构和过滤机构;破碎机构包括两个破碎轴和一个传动组件,两个破碎轴并排转动设于处理箱内上侧,传动组件设于处理箱侧面并与两个破碎轴传动连接;过滤机构包括滤液板、储液桶、推料组件和两个固废框,推料组件设于滤液板和破碎轴之间,处理箱两侧均设有排渣口,两个固废框与两个排渣口相匹配;推料组件包括第一电机、丝杆和推料板,本装置能够在对废弃样品采集装置进行破碎处理时,进行有效的固液分离,以更加利于后续回收处理。
本发明公开了一种可循环再生的湿法络合铁新工艺,其包括:1)调配铁离子吸收剂,设备准备;2)将调配好的铁离子吸收剂装入吸收罐内;3)含有硫化氢气体的天然气先经气液分离罐后通过气体分布器均匀分散在吸收罐内;吸收罐内硫化氢气体被吸收后转变为单质硫磺,单质硫磺沉降在吸收罐底部;4)达到第一次溶液的氧化置换间隔时间后,通过连接软管连接车载络合铁氧化撬装装置,进行第一次的溶液的氧化置换;5)进行溶液的第二次的氧化置换,溶液的第二次的氧化置换完成后,进行溶液的第三次的氧化置换,以此类推。本发明便利,生成的硫磺流动性好,不易块结,吸收剂不需替换,无固废,溶液可一直循环再生利用,一次投入可长期使用。
本实用新型涉及垃圾处理领域,且公开了一种垃圾焚烧发电一体化装置,有效的解决了目前垃圾焚烧产生的气体易对空气产生污染,且成本高的问题,包括气体压缩机,所述气体压缩机的一侧安装有热交换器,热交换器的一侧安装有燃烧室,燃烧室的一侧安装有自由动力涡轮机,燃烧室的底端安装有燃料储存室,自由动力涡轮机的内部安装有高压轴,高压轴的外侧等角度安装有高压涡轮叶片,高压轴的一端贯穿至气体压缩机内部,高压轴的一端安装有高压压缩器,本实用新型,通过在焚烧垃圾的同时进行发电,既处理了固体废物,且在进行处理过程中产生了电能,操作简单,产生清洁能源,尾气燃烧后无二次污染,提高对环境的保护。
本实用新型公开一种热相分离系统,包括:导热油加热装置,具有燃烧器和导热油出口;热相分离设备,具有物料室、出气口、进料口和加热腔,加热腔上设置有第一导热油进口,导热油出口与第一导热油进口连通;换热器,具有换热气体进口、不凝气体出口和冷凝液体出口,出气口与换热气体进口连通,以使物料室、换热气体进口以及不凝气体出口处于同一气室内;以及真空泵,具有真空泵入口和真空泵出口,真空泵入口与不凝气体出口连通,能够抽取气室中的气体。通过真空泵在气室内形成真空负压的条件,能够降低对含有机物的固体废物进行热相分离所需要的温度,因此,该热相分离系统可以显著降低设备能耗,进而降低成本。
本发明公开了一种低VOC聚醚多元醇的精制方法及组合物,使用包括阳离子交换树脂和吸附剂的组合物对聚醚多元醇进行处理,制得Na、K总量低于5ppm,醛含量低于5ppm的高品质聚醚多元醇。同时对滤渣进行处理,实现离子交换树脂、醛类吸附剂的循环利用,同时实现滤渣中聚醚多元醇95%的回收利用,大大减少固废产生,降低企业对固废的处理成本。
本实用新型公开了一种氰化尾渣破氰处理系统,它包括通过打料泵互相连接的搅拌槽和压滤机;洗涤水箱的出水端通过压滤机洗涤水泵与压滤机相连接,进水端连接有循环储水池;压滤机连接有接收槽,该接收槽连接有返回水泵;压滤机的出水端设有用于接收压滤洗涤水的接收槽,接收槽通过外排水泵连接有含氰洗涤水储存池,含氰洗涤水储存池下方设有储存池溢流槽,储存池溢流槽通过输送泵连接有酸化回收系统,酸化回收系统的外排液出口连接所述循环储水池。本实用新型处理后的含氰尾渣达到国家一般固体废物Ⅱ类标准,处理效果好,有利于外卖或干堆存;系统用的洗涤水闭路循环使用,达到零排放,对环境无污染。
本发明公开一种聚醚砜及其制备方法。所述方法以双酚为唯一单体,以高沸点的多聚磷酸为分散剂脱水剂,通过加热升温发生脱水反应,维持反应在较高温度,双酚在脱水同时发生聚合,聚合后形成聚醚砜或者聚醚砜溶液,达到指定分子量后,停止搅拌静置分层,上层含有聚醚砜或聚醚砜溶液,下层含有多聚磷酸。上层经处理可以得到产品聚醚砜粉末,堆积密度为380‑450kg/m3,粉料颜色达到RAL0009000,分子量分布Mw/Mn≤2,超高分子量杂质含量≤0.2%,环聚物杂质含量≤1.8%。下层可以再生成高纯度多聚磷酸和五氧化二磷重复利用。该方法投料简单,基本不产生废气、固废,后处理方法也较传统方式更为简单。
本实用新型公开了一种用于动物油脂的取样监测装置,涉及取样监测技术领域,包括外层取样管、内层取样管和废料槽,所述外层取样管的顶端固定连接有支撑推板,所述支撑推板的内部设置有通孔,所述外层取样管的前侧面设置有挖孔,所述挖孔的内部活动连接有挡板,本实用新型通过开设在外层取样管前侧面的挖孔和活动连接在挖孔内部的挡板以及活动连接在挡板顶端的转动杆,取样人员在进行固体动物油脂取样时,就可以通过在移动槽内推动手推柄并旋转转动杆至手推柄刚好可以卡接在限位卡槽位置上,然后通过旋转握板旋转内层取样管,并将其取出,这样就可以通过挖孔来进行固态动物油脂取样,进而使得该取样装置的功能更加多样。
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