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本实用新型属于电解电化学的实验设备,特别涉及一种在研究600℃以上的高温熔盐电解电化学中应用的透明电解槽。主要包括外壳、内保温层、设置在内部的炉膛,及其控制系统,测温系统和工作电极,其特征在于:在炉体壁上,即外壳、内保温层上的前后位置开有一个可视窗,在窗体处安装有高纯石英片,内部的炉膛也由高纯石英玻璃制成,设置在炉体的内部。本实用新型能够用于高温条件下的实验研究仪器,可直观的观察高温条件下的科学实验,包括熔盐电化学实验、金属或合金的融化和各种物质在盐类电解质中的溶解等等,使实验现象可视化。本实用新型能够实现100-1200℃熔盐的各项研究工作,具有很大的经济价值,适用于工矿企业、研究院所和高等院校。
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本实用新型属于材料实验研究领域，具体为一种带高温高压循环水的慢拉伸实验装置。该装置主要由高温高压循环水系统、慢拉伸加载装置、水化学控制系统、加载监控系统四部分组成。高温高压循环水系统能够提供动态高温高压水环境，慢拉伸加载装置对高压釜内的试样进行不同应变速率拉伸，水化学控制系统控制高温高压循环水系统水化学参数，加载监控系统用来调控和记录釜内试样的拉伸曲线。高压釜内试样固定在夹具上，加载轴上端连接夹具，下端连接转接装置。转接装置下端连接拉伸试验机，通过拉伸试验机实现试样的慢应变速率加载。本实用新型能在高温高压循环水环境下测试材料应力腐蚀行为，解决现有技术中存在的结构复杂、维护麻烦等问题。
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本实用新型公开了一种小动物静式吸入实验装置，包括罐体，所述罐体上设有开口、上盖、连接管和封盖，所述上盖的下端设有固定架和底板，所述底板的上端设有托盘，所述上盖和底板内设有加热组件，所述固定架上设有吹风组件，所述底板和托盘上设有卡扣组件，本实用新型可通过发热丝和风扇加快化学物的挥发速率，并使挥发的气体在罐体内分布的更加均匀，同时可通过温度传感器实时监测化学物的加热状况，以便于根据不同类型的化学物对加热的温度进行调节，且本实用新型在使用时可将托盘固定在底板上，避免小动物不小心碰到托盘导致托盘倾倒影响实验，同时可根据需要将托盘拆卸下来以便于清洁处理，便于使用，实用性强。
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本发明属于材料实验研究领域，具体为一种带高温高压循环水的慢拉伸实验装置及使用方法。该装置主要由高温高压循环水系统、慢拉伸加载装置、水化学控制系统、加载监控系统四部分组成。高温高压循环水系统能够提供动态高温高压水环境，慢拉伸加载装置对高压釜内的试样进行不同应变速率拉伸，水化学控制系统控制高温高压循环水系统水化学参数，加载监控系统用来调控和记录釜内试样的拉伸曲线。高压釜内试样固定在夹具上，加载轴上端连接夹具，下端连接转接装置。转接装置下端连接拉伸试验机，通过拉伸试验机实现试样的慢应变速率加载。本发明能在高温高压循环水环境下测试材料应力腐蚀行为，解决现有技术中存在的结构复杂、维护麻烦等问题。
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本发明涉及锂离子电池材料领域，具体为一种磷酸锰铁锂的水热合成方法，解决水热合成磷酸锰铁锂合成周期长，样品颗粒尺寸大，电化学性能差的问题。本发明采用一水氢氧化锂、磷酸、七水硫酸亚铁和一水硫酸锰为原料，在搅拌状态下，利用微波加热，在水中合成出具有不同Fe和Mn摩尔比的纳米棒状磷酸锰铁锂正极材料，经过电化学测试，LiFe0.5Mn0.5PO4固溶体的电化学性能最优异。利用微波搅拌加热的方法，可以减少形核时间窗口，在纯水环境中合成出纳米尺寸的磷酸锰铁锂纳米晶。采用微波水热法能够提高溶液的过饱和度，使合成的纳米棒磷酸锰铁锂可以均匀的悬浮并分散在溶液中，从而使单位体积内可以投入更多的原料，得到更高的产率，更适于工业化生产。
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本发明涉及污染土壤电动‑微生物修复技术领域，具体涉及一种维持污染土壤电动‑微生物联合修复中化学氧化效率及微生物代谢活性的方法。电动修复过程导致水溶性离子盐分数量降低，电流强度减弱，微生物可利用营养盐类离子减少，从而引起电化学直接与间接氧化效率及微生物代谢能力下降。通过测定电流强度及土壤水溶性离子浓度变化，并补加电解质药剂，使土壤内无机离子浓度符合既定种类离子浓度含量及总离子浓度含量要求，维持电动化学氧化及微生物代谢的高效修复过程，提高污染土壤的整体修复效率。
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一种利用离子液体作为阻燃剂的阻燃硬质聚氨酯泡沫,主要解决了现有技术由于加入阻燃剂后影响硬质聚氨酯泡沫物理性能的技术问题。本发明是将黑料(二异氰酸酯)和白料(包括聚醚多元醇、水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等)原料称量后,倒入不同的容器中备用,称量阻燃剂加入到白料中,阻燃剂占白料质量的15%、20%、25%或30%。然后将黑料倒入到白料混合均匀,搅拌至发泡反应开始10s后,立即注入模具,经化学反应并发泡后即得到硬质聚氨酯泡沫塑料。最后在30℃～40℃的情况下熟化24小时后进行阻燃性能测试。本发明首次将离子液体作为硬质聚氨酯泡沫的阻燃剂,与聚氨酯发泡料相容性好。具有发泡操作简单,热稳定性高,避免熟化过程中的烧芯现象,硬质聚氨酯泡沫发烟量低、毒性小、自熄性好、使用寿命延长的特点。是一种环境友好的新材料。
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一种碳/碳复合材料表面复合陶瓷涂层的制备方法，属于航空航天技术领域，具体步骤为：按物质的量比取Si，SiC和MoSi2粉混合，并按配比加入粘结剂，充分混合形成混合物；向混合物中加入去离子水调成粘稠状的悬浊液，静置后再次搅拌均匀，将悬浊液均匀涂覆在C/C复合材料表面，形成预涂层；经风干预烘干处理，形成表面涂有SiC‑MoSi2预涂层的碳/碳复合材料试样，放入模具中进行煅烧，SiC‑MoSi2预涂层与碳/碳复合材料基体发生化学反应，制得碳/碳复合材料表面SiC～MoSi2复合陶瓷涂层。该发明制得的碳/碳复合材料表面SiC～MoSi2复合陶瓷涂层经扫描电镜和金相显微镜测试与基体结合紧密，且具有较好的抗氧化和耐烧蚀性能。
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一种双掺杂稀土离子石榴石结构光功能陶瓷粉体及其制备方法，粉体的化学通式为：Prx，Cey:(Y1‑x‑y)3(Al1‑nAn)5O12；A为Ga、Cr、Sc或Mn；制备方法为：(1)配制金属阳离子混合溶液；(2)配制含NH4+的沉淀剂溶液；(3)将金属阳离子混合溶液加热后与沉淀剂溶液滴定混合；(4)加入NH4HCO3溶液调节pH值后静置陈化；(5)过滤洗涤获得前驱体；(6)研磨后煅烧。本发明制备的粉体颗粒分散性良好；可应用于LED荧光显示、高能粒子及射线探测等领域，是具有广阔应用前景的光功能材料。
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本发明公开了一种高压涡轮后轴维修的工艺方法，包括如下步骤：步骤一：采用化学方法去除高压涡轮后轴的篦齿涂层；步骤二：通过磨削专用夹具装夹高压涡轮后轴并进行第一次磨削；步骤三：对高涡后轴轴承配合面与卸油槽之间的棱边进行打磨，消除尖边；步骤四：对高压涡轮后轴轴承配合面进行吹砂、镀铬；步骤五：通过磨削专用夹具装夹高压涡轮后轴并进行第二次磨削；磨削后，用数显内径三爪千分尺测量高压涡轮后轴轴承配合面尺寸合格，保证高压涡轮后轴轴承配合面椭圆度在0.008mm以内；步骤六：对高压涡轮后轴内封严齿进行等离子火焰喷涂；本发明成功的解决了高压涡轮后轴轴承配合面尺寸磨损超差及高压涡轮后轴轴承配合面椭圆度超差故障。
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本发明的目的在于提供一种具有光伏特性的拓扑绝缘体薄膜及其制备方法，其特征在于，利用化学气相沉积方法制备：将拓扑绝缘体材料蒸发沉积在硅基片上，得到拓扑绝缘体薄膜。该薄膜具有全日光波段光电响应能力，用太阳光作为光源，n-TI/p-Si或p-TI/n-Si双层结构薄膜光电响应时间低于1秒，所测样品面积在9-15平方毫米，最强太阳光强度为200W/m2，开路光电压达0.1V，短路光电流达几十微安，随薄膜面积和太阳光强度的增加而增加，适用于太阳能电池。
本发明公开了一种N‑（3‑硝基‑4‑烷氧基苯甲酰基）氨基酸类化合物及其制备方法与应用，属于医药领域。通过以4‑羟基‑3‑硝基苯甲酸经甲醇酯化，溴代烷烃取代，水解，氯化，再与L‑苯甘氨酸酰化得得到R2为L‑苯甘氨酸钠盐，水解后得N‑（3‑硝基‑4‑烷氧基苯甲酰基）氨基酸类化合物。本发明公开的N‑（3‑硝基‑4‑烷氧基苯甲酰基）氨基酸类化合物具有新颖的化学结构，在体外黄嘌呤氧化酶抑制活性测试中显现出了良好的效果，可用于痛风疾病的治疗和预防。
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特种硅青铜合金,由下述原料按重量%制得:Si=1.35-1.85;Mn=0.1-0.6;Ni≤0.2;Ag≤0.1;余量为Cu。主要工艺步骤:原料准备、配料、熔炼、铸锭处理、热煅开坯、 梗压、拉伸、退火成品拉伸、成品退火、 性能测试、入库、出厂。该产品具有合金化学成分稳定、均匀、产品尺寸公差精度高、机械性能优良、抗拉强度高、伸长率均匀的特点。用于新型电光源熔断类电子元器件产品,具有电阻率低,同时电阻温度系数较同电阻率的产品低,过电流能力和康铜比较提高30%以上,其抗浪涌性能得以明显改善。该产品不仅价格低,降低了生产成本,提高了产品的性价比。该产品还可用作军工产品滤波器的支架材料及机械工业的弹簧,具有广泛的市场前景。
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一种钡钡钽氧化物固体电解质及其制备方法，电解质分子式为Ba1.5Ba0.5+xTa1‑xO4.5‑δ；制备方法为：(1)碳酸钡粉体和氧化钽粉体按摩尔比Ba:Ta＝(2+x):(1‑x)混合；(2)以水或无水乙醇为球磨介质，将混合粉体球磨后烘干；(3)压制成型，然后在900～1300℃焙烧1～10h，随炉冷却；(4)将焙烧物料研磨后二次压制成型，1000～1500℃煅烧1～10h，随炉冷却。本发明通过改变B′位Ba元素与B″位Ta元素的化学计量比产生氧空位晶格缺陷，使形成的电解质材料在高温条件下具有良好的电导率，同时具有较高质子迁移数；该材料应用于传感器设备中，有助于提高氢传感器中测氢的准确性。
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本发明涉及纳米晶体金属材料，具体地说是一种 超高强度超高导电性纳米孪晶铜材料及制备方法。利用电解沉 积技术制备，制备出高纯度的多晶体Cu材料，其微观结构由 近于等轴的亚微米300～1000nm晶粒组成，在晶粒内部存在高 密度的不同取向的孪晶片层结构，取向相同的孪晶片层之间相 互平行，孪晶片层的厚度从几个纳米到100nm，其长度为100～ 500nm。本发明与现有技术相比，性能优异。该材料室温拉伸 时屈服强度可达900MPa，断裂强度可达1086MPa，这种超高 强度是在利用其它多种方法制备的相同化学成分的铜材料所 不可及的。同时，低温电阻测试发现，该材料的导电能力非常 好，接近于普通粗晶体铜材料的导电率，其室温电阻率为1.75±0.02×10－8Ω·m，相当于96％IACS。
本发明涉及一种双向转光剂GdBO3 : Yb3+/Tb3+辅助的光阳极及其制备方法和应用。本发明采用溶胶凝胶滴涂技术制备了GdBO3 : Yb3+/Tb3+@TiO2光阳极，然后，在室温下，使用连续离子层吸附与反应技术在制备的光阳极表面沉积了CdSe0.4S0.6量子点。光电化学测试表明，在加入GdBO3 : Yb3+/Tb3+双向上下转光剂后，CdSe0.4S0.6量子点敏化太阳能电池的开路电压，短路电流，以及功率转换效率均被有效提高。
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本发明涉及异海松酸的制备方法及其在促进植物幼苗生长中的应用，属于农业技术领域。异海松酸或含有异海松酸的制剂在促进植物幼苗生长中的应用，其特征在于：所述异海松酸具有如下化学结构式：
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本发明提供一种退役锂离子电池正极材料回收再生的方法，对退役锂离子电池正极材料进行资源化利用。首先，将退役锂离子电池正极材料进行还原性酸浸，通过无机酸与还原剂的螯合作用直接提取目标元素(即Li+、Ni2+、Co2+、Mn2+)；然后加入沉淀剂经共沉淀后分别获得Li2CO3和NixCoyMn1‑x‑y(OH)2；通过补加锂源、镍源、钴源、锰源调节锂与镍、钴、锰配比，最后借助高能球磨机并控制关键球磨工艺参数和氧分压实现正极材料的再生；组装电池并进行相应电化学性能测试。本发明可以将锂离子电池正极材料实现“产品—原料—产品”的闭式循环，通过引入共沉淀技术和高能球磨技术确保退役锂离子电池正极材料全组分、短流程、低成本以及价态精准控制，在无害化处理的同时兼顾资源化利用。
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针对漏油活门用高强度弹簧零件缠绕不易成型的问题，本发明提出一种漏油活门用高强度弹簧压缩时效定型方法，该弹簧总的加工工艺路线为：检查—缠绕—清洗—真空时效—钳加工—清洗—回火—立定—吹砂—检验—化学钝化—检验—装袋—成品；其中真空时效工艺方法为：用汽油将弹簧坯料表面洗净并晾干后进行时效处理，装炉温度不大于150℃，最后温度700℃±10℃，保温5h～6h，充氩气0.2Mpa～0.5Mpa，冷至80℃以下出炉。通过采用压缩时效定型技术保障弹簧成型后满足设计需要的弹力要求，并具备较好的回弹力及长期工作寿命，从而保证漏油活门调节油量的稳定性。
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本发明涉及冲刷腐蚀电化学监测领域，具体为一种可变径旋转圆环电极。可变径旋转圆环电极设有金属旋转轴、绝缘套管、铜球I、弹簧、铜球II、绝缘层I、圆环电极、绝缘层II、绝缘电极套管，金属旋转轴为a部分和b部分构成，金属旋转轴的a部分固定在绝缘套管中，金属旋转轴的b部分与绝缘层I、绝缘层II一起嵌入并通过螺纹固定在绝缘电极套管中，圆环电极嵌入并固定在绝缘层和绝缘层之间，金属旋转轴的b部分通过铜球I、弹簧、铜球II与圆环电极的内表面顶触连接。本发明使研究试样在冲刷腐蚀实验中仅受切线力的作用结构，利用与绝缘电极套管嵌入不同尺寸的绝缘密封层，实现对更换不同直径的旋转圆环电极的电化学参数实时测量。
![抗真菌剂-2,3,4,5-四氢-4H-苯并[b]噻喃并[4,3-c]吡唑-2-甲酰胺衍生物](/tech_import_pic/30/147/4/3739.png)
本发明涉及一种2,3,4,5-四氢-4H-苯并[b]噻喃并[4,3-c]吡唑-2-甲酰胺衍生物及其制备方法,其化合物的结构式为:。本发明还涉及它的药学上可接受的盐和以该衍生物或其盐为活性成分的药物。本发明所涉及的衍生物的结构系根据药物化学中的拼合原理得到的,本发明人对该类化合物进行了系统、广泛的研究,对其结构中的多个位点进行修饰和改造,并采用二倍浓度稀释法对其体外抗真菌活性进行了测试。作为新型抗真菌剂,该类化合物对临床上常见的致病真菌有较强的杀灭作用,并能克服目前临床上广泛使用的唑类抗真菌药的毒副作用大、易产生耐药性等缺陷。
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本发明涉及锂离子电池领域，具体为一种Zn2SiO4高倍率锂离子电池负极材料的制备方法，解决锂离子电池负极材料高倍率电化学性能差的问题。本发明采用醋酸锌和正硅酸四乙酯作为反应原料，水和乙醇混合液为溶剂，利用微波搅拌加热的方法，在较低温度和较短时间内合成出小晶粒尺寸的Zn2SiO4；将合成的Zn2SiO4进行碳包覆，提高样品的导电性。将碳包覆后的样品与导电剂、粘结剂和分散剂均匀混合成浆料后刮涂于集流体并进行真空干燥，进行电化学性能测试，测试结果表明，该电极材料具有良好的倍率性能与循环寿命。
本发明涉及超级电容器领域，具体为一种超薄Ti3C2纳米片自组装的超级电容器电极的制备方法。采用无压烧结的多孔Ti3AlC2块体作为前驱体，通过HF选择性刻蚀Al层得到Ti3C2粉末，将Ti3C2粉末超声处理得到超薄二维Ti3C2片层悬浮液，将此悬浮液均匀涂覆到多孔导电基底上，低温烘干制成复合型超级电容器电极。以离子通透膜作为隔膜，将制备的电极组装成对称型超级电容器，在酸性电解液中进行电化学性能测试。在无任何添加剂的情况下，这种通过简易的滴加涂覆-低温烘干自组装方式制得的Ti3C2纳米片-多孔导电基体的复合电极，极大地提高了以Ti3C2纳米片为基的电极的导电性能。而且，所制得的超级电容器具有高的比容量、优良的倍率性能和循环使用寿命，具有非常好的应用前景。
本发明公开MoO3‑x/C/CoO纳米复合材料的制备方法及其应用。首先合成MoO3纳米棒，之后将MoO3纳米棒加入Co(NO3)2·6H2O、2‑甲基咪唑和去离子水中室温搅拌，静置，洗涤干燥后的材料在氩气氛围下煅烧，得到MoO3‑x/C/CoO复合材料。将得到的复合材料涂覆在碳毡表面，干燥后得到电极，经三电极电化学测试表明，改性后的电极相较于传统碳毡电极具有更高的氧还原峰电流密度，更正的氧初始还原电势。电芬顿实验表明对比传统碳毡电极，其对水中有机污染物的去除能力更强。MoO3‑x/C/CoO复合材料的制备过程简单方便，制备成本低，作为电芬顿体系阴极材料有极好的应用前景。
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本发明公开了一种模拟材料在深海流体环境的加速试验装置及试验方法，将待研究材料安装在工作电极固定器内，保证与工作电极引线电导通的同时其余部分绝缘，采用水或人工海水作为高压釜内溶液，采用液压或气压将高压釜内静水压力调节至某一具体数值(0‑50MPa)；调节旋转系统将流速调节至某一具体数值(0‑2000rpm)；在该试验条件下持续浸泡待研究材料，采用电化学阻抗谱或极化曲线针对不同时间点进行原位监测并评估其服役状态。本发明通过加入旋转流体模拟系统及特有的电极设计方案能够直接实现深海压力及流场耦合环境的模拟，更加接近深海环境下涂层或金属材料的实际服役环境；同时可进行原位的电化学测试，从而获得准确的加速试验装置及试验方法。
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本发明属于医药技术领域，涉及酸枣枝叶提取物及其制备方法和用途，还涉及酸枣枝叶提取物在制备镇静催眠、抗抑郁药物中的应用。提取物的化学成分主要是黄酮类成分和三萜类成分。其制备方法为酸枣枝叶经水或醇溶剂提取，减压浓缩得浸膏，将浸膏分散于水中，经大孔吸附树脂纯化后，合并40%-60%和70%-90%乙醇洗脱液，减压浓缩得到乙醇洗脱物，分光光度法测定各部分总黄酮含量为45.5%-60.7%，总三萜含量为66.7%-73.5%，合并两部分得到提取物中总黄酮含量为15.9%-21.1%，总三萜含量43.3%-47.8%。利用多种分离手段，从酸枣枝叶提取物中分离得到16个化合物。药理学试验证明酸枣枝叶提取物具有镇静催眠、抗抑郁的作用，可应用于治疗中枢神经系统的药物中。
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本发明涉及用固态质子导体对铝或铝合金熔体脱氢的方法及其装置，该装置包括熔铝槽、加热炉、温控热电偶、测氢传感器，要点是抽氢装置由质子导体管、刚玉管和金属管相互连接，其内装配一根电极引线与另一根带刚玉管保护套的电极引线分别与外接电源开关连接组成。质子导体管选用化学式为BaCe1－XYXO3－a或BaCe1－XSmxO3－a，式中X＝0.05～0.25或CaZr0.9In0.1O3－a材料制成。脱氢方法是在铝或铝合金熔体温度为750～800℃搅拌条件下，采用短路脱氢，或先采用短路脱氢后结合气流携带或真空抽出脱氢或采用外加电压进行脱氢。本发明脱氢效果：氢含量达到＜0.15ml/100gAl，对高强铝合金熔体，氢含量达到＜0.12ml/100gAl。其工艺、设备简单，操作方便，不污染环境，投资少，易实现工业化。
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大型固体电熔镁熔坨余热潜能开发利用的方法及设备,其特征在于:所述方法包括以下步骤:(1)对熔坨余热取热,通过实际测量和理论计算,确定电熔镁熔坨余热的数量和余热利用的价值;(2)在强制取热状态下,分时取热计算;所述设备由以下部分连接组成:余热储能换热窑、矿石储能加热釜、高温风机和高温电磁阀门热平衡通道、余热回收利用装置智能控制系统、强电配电系统、分层隔离熔坨车、扰流子网壳。本发明是以抓住电熔镁砂在熔炼过程中损失大量余热着手,认真研究余热的物理化学性质、潜能数量和应用价值,并且研究出一套能够迅速集聚热能、强化传导并存储、直接应用于镁砂生产中的方法和现代化装置。
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研究钢管砼压弯构件在荷载与腐蚀下性能的装置及方法，属于结构工程技术领域。装置：由加载机构、腐蚀机构和测量机构组成；在支座上设置有固定端铰支座和自由端铰支座，钢管砼压弯构件的两端与固定端铰支座和自由端铰支座相铰接；在自由端铰支座的外侧设置传力板，拉杆穿过传力板和固定端铰支座后，其两端与螺帽相连接；拉杆的外端穿过反力板后与螺帽相连接，在传力板与反力板之间设置千斤顶；阴极板套装在钢管砼压弯构件外，外接直流电源的负极与阴极板相连，正极与钢管砼压弯构件的钢管相连。方法：进行初始加载阶段试验；进行电化学腐蚀与长期加载阶段试验；进行破坏加载阶段试验；绘制钢管砼压弯构件的偏心压力-跨中挠度受力全过程曲线。
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