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一种叉车磷酸铁锂电池充电方法，本发明通过实测电芯在不同温度不同荷电状态SOC的充电数据，根据充电数据确定制定BMS电池系统在电池荷电状态S0C 0‑80%充电策略，而在电池充电末端90%‑100%，为满足整车工作时间及电芯使用寿命，执行本发明描述的末端充电策略。本发明增加叉车正常工作运行时间。增加充电容量：按照恒流的方式，充电容量为电池组额定容量95%左右，按照本发明描述方法，充电容量为电池组额定容量的100%；这将增加叉车工作时间30‑40min,根据不同温度下电池的充电性能，合理的调整充电电流比恒流方式充电能更好的符合电池的充电曲线，有利于电池使用寿命的增加，大概在延长使用寿命1‑3年。
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本发明公开了一种锂氧化铜电池的制作方法，通过采用氧化铜作为电池负极，在产品使用完后产物为铜，可以对铜资源进行循环利用，而且价格低廉、无毒、制备简单、储存方便，同时采用本方法进行制作，可避免了使用过于复杂的制备流程、降低了使用成本，也避免过多有毒有害的化学试剂或原料的。
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本实用新型属于锂电池生产技术领域，尤其是一种圆柱形锂电池盖帽生产用输送设备，针对现有的输送装置可能晃动的问题，现提出如下方案，其包括输送装置本体，所述输送装置本体的底部四个拐角处均固定连接有支柱，四个支柱的底部中心位置均开设有中心槽，中心槽内活动安装有支脚，支脚的底端延伸至支柱的下方，且固定安装有防滑垫，支脚的顶部中心位置开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹安装有螺杆，螺杆的顶端延伸至支脚的上方，且转动安装在中心槽的顶部内壁中心位置。本实用新型结构简单，设计合理，操作便捷，能够快速的对输送装置不平的一角进行调平，从而有效防止了输送装置晃动，保证了生产的正常进行。
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一种锂离子电池正负极挤压涂布的边缘削薄控制装置，用于锂离子电池正负极片的涂布工序。两个边缘形貌检测装置分别置于正负极挤压涂布两边缘，与边缘形貌分析和控制系统连接；上模头、下模头通过螺栓连接夹紧，模腔内用恒流量供料泵充入涂布液，上模头、下模头之间通过垫片阻隔，垫片前端形成一段喷涂口，作为涂布液喷出的流道；在喷涂口的两端设有狭缝调节装置，狭缝调节装置的旋钮通过螺纹与上模头连接，旋钮与上模头之间设有密封圈，旋钮置于垫片边缘位置，旋转调节旋钮，使旋钮上下运动，来控制喷涂口涂布液流量，实现喷涂口涂布液变薄。本实用新型只需要设定需求的削薄形貌，通过闭环系统的检测、反馈调节，即可控制边缘达到削薄要求。
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本发明涉及锂电池技术领域，公开了一种高功率启停锂电池系统，包括控制模块与电池模块，控制模块上开设有天窗开口，控制模块与电池模块通过天窗开口进行高压回路连接，电池模块包括FPCB采集板，控制模块包括BMS，控制模块和电池模块通过FPCB采集板和BMS对插连接。本发明具有以下优点和效果：控制模块和电池模块通过天窗开口使用螺母固定实现高压部分连接，控制模块和电池模块通过FPCB采集板和BMS实现通讯、采集等信号传输。此方案既能保证高、低压连接可靠性，又能保证产品的可拆卸性，在重量、体积、成本、自动化装配等方面均实现了大幅度提高。
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本实用新型的名称为一种锂离子电芯卷绕后卷芯尺寸检测夹具。属于电芯制造技术领域。它主要是解决目前常规量具方法检测存在检测速度较慢和不能及时发现异常的问题。它的主要特征是：包括底座和保护层；所述底座设有大于等于卷芯外形尺寸的凹槽；所述保护层周边形状与底座凹槽的周边形状一致，并放置在底座的凹槽内；所述保护层上设有卷芯模型槽体。在电芯制造过程中，可直接将卷绕电芯放置在保护层的卷芯模型槽体内，立刻就可检测判断卷绕电芯的宽度和高度及极耳中心距尺寸是否符合要求。本实用新型主要用于锂离子电芯卷绕后卷芯尺寸是否符合要求的检测判断。
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本实用新型公开了一种多功能废旧锂电池回收箱，包括箱体和分隔板，所述箱体的两侧内部均设置有放置槽，所述分隔板位于放置槽之间，所述箱体靠近放置槽的两侧均开设有滚轮槽，所述放置槽的内部放置有回收盒，其中，所述回收盒的靠近滚轮槽的一侧安装有滚轮，所述回收盒远离滚轮的两侧均开设有把手槽。该多功能废旧锂电池回收箱，设置有分类槽、分类板和第一弹簧，质量较小的废旧电池掉落在分类板上时，在倾斜状态的分类板上滚动，掉落在左侧的回收盒内，质量较大的废旧电池掉落在分类板上时，使第一弹簧压缩，使分类板向另一侧倾斜，之后质量较大的废旧电池掉落在右侧的回收盒内，便于对废旧电池进行分类收集。
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本实用新型公开了一种用于圆柱形锂电池单体的螺旋A形翅片散热外壳，包括外壳本体，外壳本体包覆在圆柱形锂电池单体的外表面，所述外壳本体的外表面冷挤压一体成型有螺旋A形翅片，螺旋A形翅片的截面为三角形，外壳本体的材料为铝，所述螺旋A形翅片的外部设置一层与螺旋A形翅片结构相同的薄聚丙烯塑料外壳。本实用的外壳本体上为螺旋A形翅片式，相对传统的圆筒式外壳具有结构紧凑、质量轻，单位换热面积大，可有效地散失充放电和使用过程中的热量。
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一种方形锂离子电池及模组，该方形锂离子电池包括采用玻璃制成的外壳、置于外壳内的电芯、装于外壳上方开口的盖板，盖板上有正极柱、负极柱、防爆阀、注液孔；工作时，当电芯内部气体膨胀至电芯内部压力达到防爆阀规定值时，电芯内部气体经防爆阀排出，采用玻璃制成的外壳形变小于采用铝制成的外壳形变。本实用新型通过使用不易发生弹性形变的玻璃外壳，避免电池外形厚度超标，可有效解决电芯产气超厚的问题，从而解决电芯成组时空间不够的问题。
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本实用新型为一种大容量塑壳锂离子储能电池，其包括电池壳体、电池芯、电池盖板以及防护阀；其中，所述电池壳体为PP材质的电池壳体；所述电池芯收容于电池壳体内，其顶部设有一对极耳；所述电池盖板安装于电池壳体上，其上镶嵌有一对电芯极柱；各电芯极柱底部连接在一极耳上，中部套设有一垫片以及一接线螺母，顶部设有一六角螺丝；所述电池盖板中部设有一注液孔，该注液孔上设有所述防护阀。本实用新型为大容量塑壳锂离子储能电池具有电池连接节点少、使用过程安全可靠，后期维护方便、费用低等诸多优点，解决现有储能堆采用小电芯组合，导致的电芯性能不一致，使用过程中维护频繁、运行过程存在安全隐患等问题。
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本实用新型属于锂电池领域，尤其是一种锂电池盖帽生产加工用上料装置，针对现有的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有电机，且电机的输出轴上固定套接有旋转盘，所述底座的顶部两侧均固定安装有连架，且两个连架上均固定安装有罐体，所述罐体的顶部和底部依次设有储料管和下料管，且两个下料管之间固定安装有同一个横向板，所述罐体内滑动安装有送料块，且送料块的横向长度大于储料管的内径，两个送料块相互靠近的一侧均固定安装有顶杆，本实用新型解决了现有技术中的缺点，自动化程度更完善，极大地节省了人力成本，可实现自动间接性上料，满足了人们的需求。
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本实用新型公开了一种用于方形锂电池单体的矩形翅片散热外壳，包括外壳本体，所述外壳本体包覆在方形锂电池单体的外表面，外壳本体的外表面冷挤压一体成型形成若干个均匀排布的矩形翅片，外壳本体的材料为铝；所述矩形翅片的外部设置一层与矩形翅片结构相同的薄聚丙烯塑料外壳。本实用的外壳本体热阻小，传热性能佳，在空气冷却的过程中能有效地带走动力电池使用过程中的热量，保证电池的安全性。材料费用低，具有良好的经济性。
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本实用新型公开了一种高吸液性锂离子电池复合隔膜，包括上层聚四氟乙烯微孔膜和下层聚四氟乙烯微孔膜，上层聚四氟乙烯微孔膜下为聚酯纤维层，聚酯纤维层下为陶瓷材料层，陶瓷材料层下为下层聚四氟乙烯微孔膜，上层聚四氟乙烯微孔膜和下层聚四氟乙烯微孔膜的厚度均为300-400μm，聚酯纤维层的厚度为150-260μm，陶瓷材料层的厚度为130-220μm。本实用新型的锂离子电池复合隔膜在满足高吸液性，高离子通透性要求的基础上，保持充放电等综合性能不下降，同时保障使用过程中的安全可靠性。
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本实用新型涉及锂电池生产设备领域，公开了一种聚合物锂电池极耳焊接设备，包括机台，机台的邻边设置有控制器，机台的底部设置有底板，机台的一侧设置有固定，固定的顶端面设置有换能器，固定的内侧设置有变幅杆，变幅杆的端部设置有焊接头，底板的顶部表面一侧设置有安装座，安装座的顶部内侧设置有加工块，安装座的顶部侧边表面对称开设有通孔，加工块的表面开设有移动槽，所述加工块的顶端面设置有限位组件。本实用新型中通过设计的限位组件便于对锂电池极耳在焊接时进行限位固定，使得焊接效果较好，同时也便于提高焊接设备使用的安全性，实用性较好；通过设计的滑动组件减少加工块与安装座之间的摩擦力。
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本实用新型涉及一种镍钴锂盐待生产存放用储存装置，包括储料罐、取料组件和搭接组件，储料罐的侧壁上设置有搭接组件，搭接组件包括搭接台、套管、凸台、滑块和搭接桥，搭接桥一端连接取料组件，套管的内壁也与取料组件连接，取料组件贯穿储料罐的侧壁，取料组件包括料管、圆框、圆板、主轴、轮盘和旋叶，料管的外壁与套管活动连接，套管的两端处分别安装有圆框和圆板，圆框和圆板均通过轴承与主轴活动连接，主轴的外壁安装有旋叶。上述镍钴锂盐待生产存放用储存装置具有可以轻松取出物料的同时密封性好的的优点。
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一种锂离子电池浆料过筛装置，用于锂离子电池的浆料过筛。储料罐与压力调节机构相连，输送管道一与过滤系统、储料罐相连通，输送管道一的尾端带有清洗排出阀，输送管道二与过滤系统相连；所述过滤系统的内部具有三层过滤网固定在浆料过滤系统中，过滤系统采用不同规格的筛网分级过滤，浆料过筛过程是浆料由下至上逆向倒推过筛。本实用新型向储料罐通入高压力的高纯氮气，并且由下至上逆向倒推使浆料在过滤系统内经过三道筛网后过滤，可很好的解决浆料流速过快而导致浆料过筛或流入其它罐体时带入空气的问题，在涂布时不会形成凹坑、露箔等缺陷，大大提升了浆料的一致性和过筛效率，使电池的综合性能得以显著提高。
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本实用新型公开了一种带有倾斜报警功能的锂电池充电机，属于充电机技术领域，其包括机体，所述机体的上表面固定连接有顶板，所述机体的下表面固定连接有底板，所述底板下表面的四角处均固定连接有万向轮，所述机体的正面开设有凹槽，所述凹槽内壁的背面卡接有三个指示灯。该带有倾斜报警功能的锂电池充电机，通过设置固定筒、连通器、警报器、细绳、重块、感应片和导线，使重块在触碰到感应片后，重块与感应片通过导线与连通器形成闭合回路，从而使连通器能够通过导线控制警报器产生蜂鸣，从而提醒人员本装置倾斜角度过大，存在倾倒风险，便于工作人员及时对装置进行调整，避免装置倾倒造成损伤避免不必要的财产损失。
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一种改善硅碳软包锂离子电池循环寿命的化成方法，包括采用温控设备对电芯进行低温静置处理；对电芯进行加压；对电芯梯度小倍率充电，第一阶段充电至可逆容量的6%~15%，充电电流范围为0.02C~0.05C；第二阶段充电至可逆容量的20%~40%，充电电流范围为0.05C~0.2C；第三阶段充电至可逆容量的30%~60%，充电电流范围为0.1C~0.6C；静置；老化；抽气、封装。本发明解决了现有技术中存在的硅碳材料易膨胀，影响其循环性能等问题，对硅碳软包锂离子电池，采用本发明工艺，提高了SEI膜的致密性、稳定性及一致性，从而一定程度上抑制硅碳负极材料循环过程中的膨胀，提升电池循环性能。
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本发明公开了一种锂氧化铜电池正极制作方法，正极材料配置：按照重量比称取正极材料、导电剂及粘结剂；正极浆液配置：按照重量比配置导电剂和溶剂，配制成正极浆液；正极浆料混合：将粘接剂与正极浆液混合搅拌；混合液烘干：混合溶液烘干后得到无机粘接剂；正极材料二次配置：无机粘接剂均匀涂在铜箔上，烘干。本发明一种锂氧化铜电池正极制作方法，本发明工艺方法的最大特点是用适量的磷酸作为粘合剂，加入进正极浆料中与氧化铜进行反应，于适当的温度下烘干，磷酸与氧化铜的反应物烘干后成为一种类似水泥的无机粘合剂，这种粘合剂在后期也可以参与电池反应，因此较大提高氧化铜的利用率，因为减少了其他不能参与反应的粘合剂所占据的内部空间。
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本实用新型涉及电池试验设备领域，公开了一种聚合物锂电池包高低压试验机，包括底座仓，所述底座仓开设有低压仓和高压仓，低压仓和高压仓内部活动安装有放置架，放置架内部设置有放置槽，底座仓顶部活动安装有密封罩；所述密封罩中部设置有隔离板，密封罩顶部设置有气压调试机，密封罩一侧开设有观察窗口。本实用新型在底座仓一侧开设有滑槽，滑槽内部设置有一组气动滑竿，气动滑竿上安装有支撑台，支撑台上固定安装有液压升降台，液压升降台顶部固定安装有机械臂，在进行高低压测试时，可以通过机械臂对聚合物锂电池包进行拿取，避免人工直接进行电池的接触，保证操作人员的安全。
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本实用新型公开了一种高通透性锂离子电池复合隔膜，包括上层聚四氟乙烯微孔膜和下层聚四氟乙烯微孔膜，其特征在于：所述上层聚四氟乙烯微孔膜下为聚酯膜，所述聚酯膜下为陶瓷材料层，所述陶瓷材料层下为所述下层聚四氟乙烯微孔膜，所述上层聚四氟乙烯微孔膜和下层聚四氟乙烯微孔膜的厚度均为300-400μm，所述聚酯膜的厚度为100-300μm，所述陶瓷材料层的厚度为100-200μm。本实用新型的锂离子电池复合隔膜在满足高吸液性，高离子通透性要求的基础上，保持充放电等综合性能不下降，同时保障使用过程中的安全可靠性。
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一种三角形叠片式锂离子电池，用于锂离子电池制造。三角形的壳体将电芯包住，封边呈平滑形状，极耳与壳体、电芯封装在一起。本实用新型结构简单，组装匹配性好，电池倍率性能及能量转换效率高，具有更好的散热性能，组装时空间利用率高，填补了三角形或异形成品结构使用要求，适合电动自行车向轻便方向发展的需要。
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本实用新型提供了一种用于电动汽车的锂电池缓冲减震装置，由盒体、若干个电池组、填充层组成，所述盒体由底座及盖体组成，其中底座等间距设置有若干个凹槽，每个电池组放置于一个凹槽内；所述电池组由若干个锂电池串联组成，且所述若干个电池组串联叠置组成；所述填充层用于填充盒体内部，包覆所述若干个电池组。通过盒体内的底座间隔固定相邻的电池组，并且通过填充层进行缓冲、阻燃、减震，从而在电池组之间形成隔离层，可以防止电池组之间发生连锁灾害。
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本实用新型提供一种软包装锂离子电池组合用的壳体,属于软包装锂离子电池组合技术领域。包含槽体和盖体两个部分,槽体的上部为开口,盖体装于槽体上部的开口处,盖体顶部为凹槽,凹槽中心有两个孔缝,孔缝位置与极耳位置对应,电池极耳可从孔缝中穿出。本实用新型解决了现有软包装电池在组合过程中不易定位、不方便操作、无法散热、易受压变形等问题。本实用新型克服了现有软包装电池设计上的缺陷,具有安装方便、组合灵活、通用模块化等特点。
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本发明涉及无轨胶轮车技术领域，尤其是一种矿用防爆锂离子蓄电池无轨胶轮车，包括车体、储料箱、进料通道、封盖以及卸料机构，储料箱设置在车体上表面，进料通道固定连通在储料箱上表面，封盖固定连接在进料通道上端，卸料机构设置在储料箱上。该矿用防爆锂离子蓄电池无轨胶轮车首先，通过卸料机构的设置，在顶升机构和出料机构的作用下，从而能够快速方便地进行卸料过程；其次，通过分隔机构的设置，不仅能够将储料箱的内部空间分隔成了两个单独的储存空间，从而能够实现了储存两种不同种类或者不同类型的物料，而且，本设计又能够方便地进行卸料过程，能够使得两种物料可以分开单独地进行卸料，使得了两种物料的卸料过程互不影响。
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本发明公开了一种高性能锂电池隔膜制作方法，包括以下具体步骤：选取类陶瓷类材料作为填充物，选取PTFE乳液作为粘合剂；将步骤S1中称取的填充物和粘合剂混合均匀后在适当的温度下进行烘干；将步骤S2所得的混合物放入醇类有机溶剂中浸泡，浸泡10‑20min；取出步骤S3中浸泡好的混合物，将混合物反复压制；最后将反复压制的混合物放入辊机中压成内含大量微孔的薄膜；本发明用PTFE乳液作为粘合剂，二氧化钛、氧化铝或玻璃纤维作为填充物，然后用醇类有机溶剂如异丙醇、乙醇等充分浸泡，然后进行反复压制，最后在对辊机上压成内含大量微孔的薄膜，作为锂亚硫酰氯电池的隔膜，由于PTFE在亚硫酰氯中是绝对稳定的，所以对电池的贮存性和安全性能会有很大提高。
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本实用新型涉及锂电池外壳技术领域，公开了一种具有减震组件的垃圾清扫车用锂电池外壳，所述主壳体的左右表面上下两端分别固接有限位板和固定板，所述主壳体的上表面活动套接有箱盖，所述箱盖的下表面固接有密封块，所述主壳体的内部安装有电池主体，所述主壳体的内壁均设置有移动槽，所述移动槽的内部安装有缓冲组件，所述箱盖的左右表面安装有固定组件，密封块可以保证装置的密封性，旋转螺栓使其贯穿连接板、限位块和限位板，固定主壳体和箱盖之间的位置关系，进一步提高装置的密封性，橡胶板向移动槽内部移动通过移动板使金属弹片受力压缩，以此减弱电池主体震动时受到的力，防止电池主体因震动损坏影响电池主体的正常使用。
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