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本发明公开了一种高性能锂电池隔膜的流延成型工艺，涉及锂电池隔膜技术领域，本发明通过流延成膜时对流延口模温度、熔体牵伸比、流延辊温度的控制来减小膜面厚度极差，提高隔膜厚度的均匀性，降低隔膜及电池卷绕时的不良；本发明采用流延法制备隔膜，具有生产速度快、隔膜厚度控制精度高及厚度均匀性好、隔膜透明性与光泽性佳的优点，有利于规模化生产。
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本发明公开了一种用于锂电池卷绕机的胶辊，包括空心辊，空心辊的侧表面设有橡胶辊，空心辊的侧表面阵列分布有四个卡条，橡胶辊的内侧表面阵列分布有卡槽，空心辊通过卡条与橡胶辊连接，空心辊的左右侧表面分别设有固定板，固定板通过第二安装螺柱与空心辊固定连接，固定板的左右侧表面均设有固定轴，固定轴的中部设有轴承，轴承的内表面与固定轴固定连接，固定板的左右侧表面均设有安装架，轴承设置在安装架的中部，轴承的外侧面与安装架固定连接，本用于锂电池卷绕机的胶辊，结构牢固耐用，可以便于安装可拆卸，给使用带来了便利，而且可以减少耗材，减少生产成本，耐高温性好，增加使用寿命，不会污染原材料。
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本发明公开了一种锂电池用耐腐蚀软包装膜的制备方法，该锂电池用耐腐蚀软包装膜包括耐腐蚀内层、耐腐蚀中间层和耐腐蚀外层；采用多层聚丙烯共挤微交联形成内层基膜，内层基膜与聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜等复合形成内层膜；用高延展性的铝箔表面涂覆纳米级二氧化钛制成中间层；双向拉伸尼龙与改性聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜复合并在薄膜上涂覆二氧化硅涂层制成外层；外层、中间层、内层采用干式复合工艺有效复合，使其整体形成高耐腐蚀的多层膜结构；此方法在达到膜层耐腐蚀效果的同时，避免了一般复合中交联剂不耐电解液溶剂的缺点，多层结构也实现了膜层的耐穿刺、高阻隔、高绝缘、高热封强度的特点。
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本实用新型提供一种锂离子电池加工用电芯的钻孔装置，涉及锂电池加工技术领域，包括安装板，所述安装板的上端外壁固定连接有左限位板，所述安装板的上端外壁固定连接有右限位板，所述右限位板的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆横向设置，所述右限位板的左侧侧壁固定连接有滑杆，且滑杆远离右限位板的一端与安装板固定连，所述滑杆的表面套设有推送板。本实用新型中，利用转动限位滑块内部插设的螺栓，使螺栓脱离与定位杆的挤压状态，利用向下拉动夹持板，使夹持板通过定位杆和辅杆在上限位板内部滑动，通过转动螺栓将限位滑块固定在定位杆表面，利用夹持板和受压滑块将电芯夹持，达到了针对不同电芯进行夹持的作用。
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本发明公开了一种用于裁切锂电池隔膜切刀，包括底座，底座的上表面一侧设有控制开关组，控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接，底座的上表面右侧一端设有支撑板，支撑板的内部设有轴承，轴承的内圈套接有转动杆，底座的上表面中部设有下夹板，下夹板的上侧板中部设有第一切割槽，底座的上表面中部设有压紧装置，底座的上表面左侧一端设有固定板，固定板的侧表面上端设有固定架。本用于裁切锂电池隔膜切刀，结构简单、使用方便，便于套装、夹紧隔膜卷筒，方便夹紧固定隔膜，避免切割时隔膜偏移导致切割精度降低，圆形切刀在第一切割槽和第二切割槽内对隔膜进行切割加工，确保切割精度，提高了隔膜切割加工效率和精度。
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本发明公开了一种锂离子电池软包装用耐穿刺性铝塑复合膜，涉及锂离子电池软包装材料技术领域，包括七层结构，由上至下依次为防护层、第一粘合层、铝箔层、第二粘合层、石墨烯隔离层、第三粘合层和热封层，所述第一粘合层、第二粘合层与第三粘合层由丙烯酸酯改性聚氨酯粘合剂固化而成。本发明通过石墨烯隔离层的设置来提高所制铝塑复合膜的耐穿刺强度，防止在电池芯封装时毛刺刺破热封层致使电芯内的氢氟酸直通铝箔造成点状腐蚀。
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本实用新型涉及废旧锂电池处理领域，具体涉及一种废旧锂电池破碎用粉尘过滤装置，包括箱体，所述箱体于内部临近设置有过滤机构，所述过滤机构包括：粗过滤板、精过滤板，所述粗过滤板临近进风管布置，所述精过滤板置于粗过滤板的后端，所述箱体于精过滤板的后端设置有制冷板，相邻的所述粗过滤板、精过滤板、制冷板之间相对斜置，所述粗过滤板、精过滤板、制冷板的顶部与底部均设置有条形限位板，所述条形限位板设置有斜向槽，所述条形限位板通过粗过滤板、精过滤板、制冷板的支撑与箱体内壁固定相抵，本实用新型中，各个结构可自由拆卸拼装，进行维护保养，延长其使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂电池，包括电池外壳、电芯、正极端、负极端和安全阀，电芯设置在电池外壳内部，电芯包括正极片、负极片、隔膜片和芯棒，隔膜片设置在正极片和负极片的间隙内，正极片、负极片和隔膜片包裹在所述芯棒上，正极端设置在所述电芯的顶部，且正极端和电芯之间从上到下依次还设置有安全阀、垫片、PTC原件以及绝缘板，负极端设置在电芯的底部，负极端和电芯中间设置有绝缘片，通过设计超薄负极片的设置，可以极大的减少占用锂电池内部空间，增加正极片的装载量，提高电池的能量的密度，负极片采用电镀的方式可以使正极脱离的Li+快速沉淀在负极片表面上，加快了离子的迁移速度，调高了电池的功率，安全阀的设置保证电池的安全工作。
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本发明提供一种锂离子电池加工用极片的分切设备，涉及锂电池生产技术领域，包括底板，所述底板的上端外壁固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的上端外壁固定连接有操作板，所述操作板的上端外壁固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的左侧设有切断装置，所述操作板的内部竖直插设有受压块。本发明中，利用刀片向下运动将受压块上端表面的铜片进行挤压切割，受压块在受到刀片向下挤压的力后向下挤压第一弹簧运动，利用受压块左侧开设的齿状结构带动与其啮合的换向齿轮转动，使换向齿轮带动与其通过齿牙啮合的防护套向上运动，通过防护套带动密封板向上接近防护罩，避免铜片切割的碎屑迸射伤人的问题。
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本实用新型公开了一种锂离子圆形电池全自动下料拔顶针机构，包括底座，底座的上表面左侧设有凸轮分割器，凸轮分割器的输入轴连接有第一皮带轮，凸轮分割器的输出轴连接有驱动齿轮，凸轮分割器的侧表面设有伺服电机，伺服电机的输出轴连接有第二皮带轮，第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮连接，底座的上表面中部一侧设有第一轴承座，底座的上表面中部另一侧设有第二轴承座，第一轴承座的内圈和第二轴承座的内圈套接有卷绕头，第一轴承座的后侧设有与驱动齿轮啮合传动的翻转齿轮，且翻转齿轮与卷绕头固定连接。本锂离子圆形电池全自动下料拔顶针机构，自动完成电芯卷绕、贴胶和落料操作，提高电芯加工效率，有效避免撞机。
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本实用新型公开了一种锂电池生产工艺用的烘烤箱，包括烘干箱，所述烘干箱为长方形箱体结构，且烘干箱的上下两端表面均设置矩形通孔，所述烘干箱的矩形通孔内部配合安装有安装带，所述安装带上下两端分别套装在上安装轮和下安装轮外部，所述下安装轮的轴线位置固定设置转动轴，所述下安装轮的转动轴通过轴承副与下安装箱内部的安装座配合安装，所述下安装箱通过支架与烘干箱固定连接，本锂电池生产工艺用的烘烤箱，采用立体式烘干箱，结合安装带，实现自动化烘干，且在烘干箱内部增加保温层，并在加热板表面设置扰流槽，使内部热能充分被利用，提升烘干速度。
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本实用新型公开了一种用于锂电池箱内部的多功能扎线支架，其结构包括两个焊接在锂电池箱内部的支撑脚以及连接在两个支撑脚之间的扎线梁，支撑脚的顶部设有转动件，扎线梁的端部可拆卸的连接在转动件上，扎线梁和支撑脚之间设有固定件，扎线梁上分布有若干扎线板，扎线板的顶部设有分叉的V型板，V型板的两个端部均设有扎线孔，本实用新型不仅方便了操作人员将线缆和扎线支架的固定，而且确保了线缆扎线位置的安全性。
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本实用新型属于锂离子电池制造设备技术领域，具体公开了锂电池正极辊压分切一体机，包括依次连接设置的放卷装置、纠偏装置和极片除尘装置，极片除尘装置侧面设有辊压分切装置，辊压分切装置包括控制箱和工作箱，控制箱外侧设有排气孔，控制箱内设有电机和变速箱，工作箱内壁上设有进气孔和排气口，工作箱内设有联轴器、左轧辊、右轧辊和收料盒，左轧辊和右轧辊上设有安装槽，极片除尘装置下方设有张力辊装置，张力辊装置侧面设有收卷装置，设置的辊压分切装置可以对料带同时进行辊压和切割操作，减少了加工工序，设置的散热风扇和除湿装置不仅可以对电机和减速器进行降温，还能将产生的热量通过管道排放至切割处，利用干热风降低空气水分。
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本发明公开了一种废旧锂电池回收储存装置及其储存方法，包括万向轮、底板、拉环、立柱、海绵套、第一压力传感器、第一伸缩弹簧、储存盒、压板、红外测距传感器、速度传感器、电动推杆、顶板、滑槽、操作面板、位移传感器、第二压力传感器、连接杆、滑块和第二伸缩弹簧；底板的底部对应安装有万向轮，底板的两端分别通过螺栓固定有拉环和操作面板，底板的顶部对应安装有立柱，立柱的外侧套接有海绵套；本发明是将废旧锂电池的装载过程与运输过程相联系，并依据两部分的数据分析、环节处理，来做出各自的细致化解决措施，以保证整体回收储存过程的分析全面性和动作合理程度。
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本发明公开了一种废旧三元锂电池黑粉用磷酸盐除杂的方法，具体包括如下步骤：步骤S1：料液泵入除杂槽内，进行搅拌并加入浓硫酸，通蒸汽辅助升温，调节pH稳定并搅拌25‑35min，压滤并取滤液测杂质含量；步骤S2：将滤液升温并加入磷酸钠，用氨水调pH，搅拌25‑35min；步骤S3：向溶液中加入金属捕集剂，继续搅拌10‑15min，取样过滤，滤液检测至达标，进行压滤，未达标则再次进行除杂。能够消除浸出后液体内的铁、铝、铬、镉杂质，不但使后方萃取生产得到有效保障，而且拓宽了废旧三元锂电池黑粉的来料范围，能够处理杂质含量更高的电池粉使回收更加便捷，能够让液料中的金属杂质以大颗粒方式沉淀，提升除杂效率。
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本实用新型公开了一种半固态锂电池，包括电池外壳、正极柱、负极柱、安全阀、密封上盖、和密封底板，电池外壳的底部固定连接有密封底板，电池外壳的顶部设置有密封上盖，密封上盖的顶部对称设置有正极柱和负极柱，正极柱和负极柱底部设置有螺母，螺母与密封上盖之间还设置有密封圈，正极柱和负极柱的底部分别正极耳和负极耳连接，正极耳和负极耳分别与正极板和负极板固定焊接，正极板和负极板间隔内设置有隔膜，通过设置正极板上固态电解质电镀的方式作为离子移动载体，可以保证充电和放电的稳定，使电池使用时性能更加的好，可以用途更加广泛，另外，固态载体可以提高锂电池有限空间内电池能量密度，增加了电池的充电量。
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本发明属于锂电池隔膜生产设备技术领域，具体公开了一种PP/PE/PP锂电池动力隔膜瑕疵检测装置，包括检测壳体、放卷辊、导卷辊组和收卷辊；所述放卷辊设置于检测壳体内部顶端一侧位置，放卷辊表面套设有检测隔膜；所述收卷辊设置于检测壳体内部顶端另一侧位置；导卷辊组设置于检测壳体内部底端，检测壳体内部内壁位于收卷辊和导卷辊组之间一侧设置有第一光源室，第一光源室内安装固定有第一检测光源，第一光源室靠近放卷辊和导卷辊组一侧开设有孔缝，孔缝正对于收卷辊和放卷辊之间位置，检测壳体内部中心设置有固定支架；所述固定支架内部安装固定有两相机，检测壳体内壁相对于第一光源室另一侧设置有第二光源室。
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本发明提供一种用于钛酸锂电池的防内部胀气的盖板结构，包括：盖片；固定环，所述固定环固定于所述盖片的顶部；外盖，所述外盖螺纹连接于所述固定环的外部，所述外盖的周侧面开设有排气孔；通气孔，所述通气孔开设与所述盖片的中间且位于固定环的内侧。本发明提供的用于钛酸锂电池的防内部胀气的盖板结构具有通过电池内部出现胀气时，通过上顶活塞体，活塞体通过带动组件带动抓动管转动同时带动柱形密封块转动，使两侧的凹槽部与排气孔对应，此时电池内部的气体排出，当排出后通过发条作用，使密封活塞与柱形密封块回至原位置，进行密封，可以有效的排出的电池内部的气体，提高电池的使用寿命，更好的保持电池的使用性能。
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本发明提供了一种用于锂电池生产制作用的涂布作业系统，包括底板、侧板、外筒箱、涂布单元、导流单元、内搅拌机构和辅助机构；本发明可以解决现有极片在涂布的过程中由于搅拌的浆料中存在大量气泡，涂布过程中，浆料内部气泡喷涂在极片上，经过烘箱烘干时，气泡破裂，在极片上形成白色圆斑。此处活物质涂层较薄，在电池充放电过程中也最易造成微短路；同时现有极片在涂布的过程中受到浆料流动速度的制约，导致极片上的浆料涂布不均匀，厚边处活物质颗粒被碾碎后，在充放电过程中锂离子和电子的传输路径变远，则会导致电池内阻增大极化加深，会影响电池的使用寿命和安全等问题。
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本发明公开了一种动力锂电池软包装膜的制备工艺，该动力锂电池软包装膜包括如下重量份原料：内膜基材一20‑30份、内膜基材二20‑30份、内膜基材三20‑30份、聚酰胺60‑80份、EVOH树脂25‑35份、铝箔基膜50‑70份、纳米二氧化钛5‑10份、纳米二氧化硅5‑10份、添加剂一1‑3份、添加剂二1‑3份以及胶黏剂3‑5份，制备工艺包括内层膜制备、中间层膜制备、外层膜制备以及膜的复合，其中内层具有良好的热封性能与高强度，中间层具有好的延展性，最外层具有高阻隔性能，最终制得的复合膜同时具备耐腐蚀、耐穿刺、高热封强度、高延展性以及高阻隔的特点。
本发明公开了一种氧化钴/碳纳米管复合材料及其制备方法和在锂空气电池中的应用，该复合材料是以菱形十二面体ZIF‑8@ZIF‑67双MOF材料为基底，在十二面体表面包裹mSiO2球，再通过Co自催化衍生CNTs而得。本发明的复合材料具有较大的比表面积，提供了更多的催化活性位点，将其作为锂空气电池正极催化剂时具有过电压低、放电比容量高以及循环性能好等优异的催化性能。
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本发明涉及废旧锂电池处理领域，具体涉及一种废旧锂电池处理用放电装置，包括传送台、盐水池，所述盐水池上方设置有提升装置，所述提升装置两侧设置有竖直向下的升降板，所述升降板之间临近下端设置有横向的连接杆，所述连接杆中间活动套接有转筒，所述转筒两端分别开设有卡绳槽，所述卡绳槽卡接有连接绳，所述连接绳下端固定连接有升降架，所述升降板于连接杆下端设置有横向的转轴，所述转轴两端于所述升降板内侧固定套接有第一传动齿轮，所述升降架两端于外侧设置有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮、第二传动齿轮之间通过传动齿条啮合传动，本装置实现了较高程度的自动化处理，降低了工作人员的劳动强度，提升了工作效率。
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本发明公开了一种废旧圆柱锂离子电池放电装置及其放电方法，涉及废旧动力电池回收技术领域，包括电池固定框、导流底板、导流盖板和放电柜，所述电池固定框设在导流底板与导流盖板之间，电池固定框由多个用于竖向放置电池的放置格构成，所述导流底板与导流盖板分别通过导线与放电柜连接。本发明通过将废旧圆柱锂离子电池有序地放置在电池固定框的放置格中，盖上导流盖板即可快速实现大量电池的并联，并连接至放电柜的单一通道中，即可实现单一通道快速给多个电池放电，大幅度提高放电效率。
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本发明公开了一种锂离子电池软包装用耐电解液腐蚀性铝塑复合膜，涉及锂离子电池软包装材料技术领域，自内至外依次包括流延聚丙烯层、石墨烯耐腐蚀层、第一粘合层、铝箔层、第二粘合层和聚酰胺防护层，所述流延聚丙烯层与石墨烯耐腐蚀层通过热压工艺复合形成内膜，所述第一粘合层、第二粘合层是由改性聚氨酯粘合剂经室温固化形成的粘合层。本发明通过流延聚丙烯层与石墨烯耐腐蚀层的热压复合形成内膜，该内膜具有优异的耐电解液腐蚀性能，避免电解液接触到流延聚丙烯层表面时发生溶解和腐蚀从而导致电池报废。
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本实用新型提供一种锂离子电池加工用负极材料的振动筛，涉及锂离子电池加工技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定安装有罐体，所述罐体的顶部连通有进料斗，所述罐体的底部连通有出料斗，所述罐体的内部固定安装有筛选装置，所述罐体的外表面两侧均固定安装二次加工装置，所述筛选装置包括电机，所述罐体的内部固定安装有电机，所述电机的输出端活动连接有转盘。本实用新型中，通过设置筛选装置，当筛网进行上下抖动的效果，使得物料在筛网上，充分的筛选，初步提高筛选的质量，同时设置两个筛网，进一步提高了筛选的质量，通过两重筛选，提高了筛选的速率，避免了后期进行二次筛选，降低了成本和劳动力，保障了产品的生产质量。
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本实用新型属于锂电池正负极涂布加工领域，具体公开了一种锂电池正负极涂布机烘烤废气收集处理装置，包括吸气罩、驱动装置与废气处理箱，所述吸气罩底部吸气口正对涂布机，吸气罩内侧设有吸气扇，吸气罩顶部连接有支管；所述支管连接于吸气罩顶部一侧且其顶端通过轴承连接收集管，支管可相对收集管转动，收集管远离支管的自由端连接废气处理箱；所述废气处理箱内设有预过滤板，预过滤板将废气处理箱内腔分隔为混合室与废气处理室，混合室内设有静电吸附板与气体混合结构。本实用新型能通过吸气罩将废气吸入废气处理箱内进行处理，处理过程包括除尘处理、废气吸附处理，大大提高了废气处理效果。
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本实用新型公开了一种用于锂电池卷绕机的胶辊，包括空心辊，空心辊的侧表面设有橡胶辊，空心辊的侧表面阵列分布有四个卡条，橡胶辊的内侧表面阵列分布有卡槽，空心辊通过卡条与橡胶辊连接，空心辊的左右侧表面分别设有固定板，固定板通过第二安装螺柱与空心辊固定连接，固定板的左右侧表面均设有固定轴，固定轴的中部设有轴承，轴承的内表面与固定轴固定连接，固定板的左右侧表面均设有安装架，轴承设置在安装架的中部，轴承的外侧面与安装架固定连接，本用于锂电池卷绕机的胶辊，结构牢固耐用，可以便于安装可拆卸，给使用带来了便利，而且可以减少耗材，减少生产成本，耐高温性好，增加使用寿命，不会污染原材料。
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本发明公开了一种锂电池聚烯烃隔膜的阻燃化处理方法，涉及锂电池隔膜技术领域，以烯丙基丙基二硫醚和纳米二氧化钛作为阻燃化处理剂，以聚烯烃膜作为基膜，本发明利用聚合反应合成了聚烯丙基丙基二硫醚，再通过涂布方式在聚烯烃隔膜上形成阻燃层，从而赋予聚烯烃隔膜优良的阻燃性能；并通过双向拉伸使阻燃层形成微孔，与聚烯烃隔膜形成连通的孔道，从而保证隔膜的透过性能。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池外壳的拆解设备，包括设备安装架，设备安装架上安装有传送装置和切割装置，传送装置包括驱动传送带和从动传送带，驱动传送带和从动传送带通过转动安装于设备安装架上的旋转体安装于设备安装架的上方，驱动传送带和从动传送带在设备安装架上前后平行设置，且驱动传送带右端的旋转体与安装于设备安装架底部的驱动电机连接，驱动电机驱动旋转体转动，驱动传送带和从动传送带之间的设备安装架上通过支架安装有支撑板，支撑板的表面上设有若干个万向球，切割装置安装于驱动传送带和从动传送带处的设备安装架的中部，本发明克服了现有技术的不足，可实现对废旧锂离子电池外壳的拆解，使用方便。
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本发明属于锂电池生产领域，具体公开了一种高亲水性的锂电池隔膜，包括隔膜基层，其正反两面分别贴合弹性网层，其中一侧的弹性网层表面依次设置有第一亲水材料层、海绵层和第二亲水材料层，另一侧设置有聚乙烯膜层和陶瓷涂覆层；第一亲水材料层和第二亲水材料层表面布设透液孔，整体外围设置有一圈封锁边。两层弹性网层有效增强了隔膜整体的抗穿刺和抗拉伸能力，在高温状态下，能够防止隔膜基层破裂；以亲水铝箔作为亲水材料层，防止电解液结成水珠，提高挂液面积，增强挂液效果；在两层亲材料层之间嵌装海绵层，储液锁水效果好，增强两层亲水材料层内的透液孔的挂液效果；聚乙烯膜层和陶瓷涂覆层配合，具有更高的耐穿刺效果和耐腐蚀性能。
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