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本实用新型公开了一种用于锂电池软包装复合膜的压紧装置，包括：支撑架；收卷辊，所述收卷辊转动连接在支撑架的内侧壁上，所述支撑架的外侧壁上固定连接有用于驱动收卷辊的驱动装置；压紧轴，所述支撑架的内侧壁上竖直滑动连接有连接板，所述支撑架上固定连接有用于调整连接板的调节机构，所述压紧轴水平转动连接在连接板上，本实用新型在对复合膜收卷的过程中实现了对复合膜中部的压紧，防止复合膜在收卷过程中其中部出现松垮的现象。
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本发明公开一种用于锂电池回收的硫酸铵废水处理装置，包括支撑机构、过滤机构和蒸发机构；支撑机构包括支撑架、弧形挡板和连接杆，过滤机构包括过滤罐、圆形底板、第一过滤管、第二过滤管、过滤筛、竖直连接板、顶盖和推杆，蒸发机构包括蒸发罐、隔热层、进液管、蒸发管、加热丝、排液口、泵机、回流管和排料口；第二过滤管内部安装筛网对废水进行初步过滤，之后经过过滤筛，进行第二次过滤，推动推杆，推杆能够带动第二过滤管在第一过滤管内部自由移动，将残留在第一过滤管中的废水进行过滤，之后通过进液管进入蒸发管中，加热丝对蒸发管进行加热，加热处理后的废水从排液口排出，通过回流管回流至蒸发管，进行再次蒸发处理。
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本实用新型提供了一种锂电池加工用万用表，包括万用表主体、接线插孔、防尘盖组件、测电线、收纳槽和支架盖板组件，万用表主体的一侧底端外壁上分布设置有接线插孔，万用表主体位于接线插孔一侧的外壁上设置有防尘盖组件；万用表主体位于接线插孔一侧的外壁上连接有固定块，固定块一侧的外壁上开设有连接槽，连接槽的内壁上通过连接轴转动连接有连接架，且连接架的一端固定连接有盖板；该万用表防尘盖组件的设置，能很好的接线插孔进行覆盖保护，避免了接线插孔沾染灰尘和杂质问题的发生，利于后期的使用，其中支架盖板组件，能对测电线进行收纳，且顶盖能进行倾斜翻转，进行万用表的架设支撑，方便了万用表的使用。
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一种锂电池隔膜生产热定型余热处理装置，包括热定型箱体，所述热定型箱体外部设有隔热罩，所述热定型箱体与隔热罩之间固定有热交换管，所述热交换管包括内管与外管，所述外管换套在内管外部两端焊接，外管内侧壁与内管不接触，所述外管连接有风机出风口，所述外管另一端与热定型箱体、隔热罩之间夹层连通，所述风机进风口连接有吸热管，所述吸热管另一端与热定型箱体、隔热罩之间夹层连通，所述内管一端连接自来水管道，另一端连接储水箱。本实用新型结构简单，热量经热传导被位于内管中的自来水吸收，自来水升温，存储到储水箱内部，减少热定型过程中的能源浪费。
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本实用新型公开了一种锂电池制片机的拉胶机构，涉及自动制片机技术领域，针对现有的拉胶装置工作效率低，胶纸长短不可控，且加工质量低的问题，现提出如下方案，其包括机架，所述机架上安装有横向的滑轨，所述滑轨上滑动连接有移动座，所述移动座固定安装有气缸，气缸的输出轴铰接有夹胶块，所述夹胶块的一侧安装有限位板，夹胶块的远离气缸的一端设有转轴，机架远离移动座的一侧安装有固定板，所述固定板上安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过轴连接器连接有滚珠丝杠。本实用新型可实现对胶纸的快速夹取、拉动动作，还可实现胶纸长短的控制；纠偏装置的设置可实现对夹胶块以及整个拉胶机构的纠偏调整，提高加工质量。
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本发明提供一种磷酸铁锂电池回收除氟设备，包括设有支架的箱体结构，所述箱体包括左侧的回收箱体和右侧的除氟箱体；所述回收箱体顶部设有进料口，所述回收箱体内部设有破碎结构，所述除氟箱体内设有隔板，隔板一侧为热解区，另一侧为反应区。经过回收箱体内的破碎结构破碎后，进入热解区，在氮气保护下500℃热解2h，分解掉电池粉中的电解液和粘结剂，接着将进入反应区，在硫酸和双氧水作用下，在60℃反应8h，通过固液分离可将氟离子以氟化钙沉淀的形式去除，从而降低溶液中的氟离子含量。
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本实用新型公开了一种用于搬运车快速更换的锂电池安装组件，其结构还包括保护板，保护板可弹性活动的设置在电池箱体的底部，电池箱体的底部设有电池插头，保护板上开设有插孔槽，插孔槽和电池插头正面相对设置，保护板弹性活动时，电池插头远离插孔槽或者贯穿插孔槽，电池底座上设有电池箱体的放置槽，放置槽的顶部设有可拆卸的盖体，放置槽的底部设有和保护板抵触连接的定位面，定位面上设有电池插口，电池箱体放置在放置槽的内部时，保护板优先和保护板定位连接且使得电池插口对准插孔槽，本实用新型不仅保护了电池插头或者电池插口，而且确保了电池插头和电池插口之间对接的一致性。
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本发明涉及电池隔膜技术领域，具体公开了一种锂离子电池用PP/PE/PP三层共挤隔膜挤压装置，包括第一进料口、第二进料口、第三进料口、第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒和第四辊筒，其特征在于：第一进料口、第二进料口和第三进料口底端均设置有模头，第一辊筒和第二辊筒设置在模头下方，第一辊筒和第二辊筒下方设置有第三辊筒和第四辊筒，且第一辊筒与第二辊筒中间设置有第一挤压通口，第三辊筒和第四辊筒中间设置有第二挤压通口，第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒和第四辊筒一端均设置有转轮，转轮一侧连接电机，第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒和第四辊筒内部均设置有冷气腔，冷气腔内设置有冷气筒，每个冷气筒一端均通过管道与冷气机固定连接。
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一种废锂电池粉碎装置用烟尘处理装置，涉及废旧电池处理技术领域，该烟尘处理装置应用于粉碎装置，包括：安装架，固定安装在粉碎装置内部，安装架底端连接有落料斗上端，落料斗下端连接导料筒一端，导料筒另一端连接出料口；安装架上固定有密封板，密封板、落料斗、导料筒以及粉碎装置侧壁间形成一个密封腔室，密封腔室内部注入有除尘液，导料筒侧部连接吸尘弯管上端，吸尘弯管下端淹没在除尘液内部，风机进风口连接回风弯管一端，回风弯管另一端位于除尘液液面上部，风机出风口连接有布袋吸尘器。在粉碎装置内部形成一个通风回路，利用通风回路对粉碎料中的粉尘进行吸收，避免粉尘扩散到空气中。
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本发明公开了锂电池隔膜用PE材料及其制备方法，PE材料，包括以下重量份的原料：改性聚乙烯60‑80份、交联聚乙烯10‑25份、聚乙烯蜡1‑3份；所述交联聚乙烯为0.5‑1um的粉体，其表层的聚乙烯分子的交联度大于内部的交联度；所述改性聚乙烯包括聚乙烯和与聚乙烯混合的耐热脂类高分子材料，且耐热脂类高分子材料的耐热温度大于聚乙烯的耐热温度，本发明克服了现有技术的不足，使该PE材料加工形成的隔膜的孔径可控，孔隙率高，且未经改性的低密度聚乙烯的熔点低，降低了隔膜的闭孔温度。
本发明属于隔膜生产技术领域，具体涉及一种PP/PE/PP锂电池动力隔膜生产加工用原料筛分装置，包括筛分桶，所述筛分桶为圆桶形，筛分桶上端设有进料口，且筛分桶中部设有可转动连接的筛分轴，所述筛分轴上设有均匀分布的筛分网，位于筛分网之间的所述筛分轴上均设有筛分孔，位于筛分孔底部的所述筛分轴内部设有出料腔，位于相应筛分孔底部的所述出料腔内设有出料板，所述出料板一端与出料腔侧壁通过活页铰链连接，且出料板另一端设有第一电动液压杆，所述第一电动液压杆上端与相应的出料腔内壁固定连接，所述筛分桶一侧设有出料管，所述出料管与出料腔连通，方便快捷，提高了筛分的效率。
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本实用新型公开了PP/PE/PP三层锂电池隔膜拉伸装置，包括装置主体、拉伸炉和拉伸机构，装置主体的两侧固定连接有拉伸炉，装置主体的表面固定连接有拉伸机构，拉伸机构的顶部固定连接有侧面挡板，装置主体的一侧底部固定连接有热风机，装置主体的底部两侧固定连接有支撑柱，装置主体的内部固定连接有基板，张力传感器的两端固定连接有气动夹，气动夹的内侧固定连接有挡板，挡板的一侧固定连接有链条，拉伸炉提高了装置主体的便利性，拉伸机构提高了装置主体的实用新型性，挡板提高了装置主体的安全性，热风机提高了装置主体的内部温度的调节，基板提高了装置主体的稳定性，适用于拉伸装置的使用，在未来具有广泛的发展前景。
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本发明公开了一种基于废旧手机中锂离子电池环保高效回收分离工艺，主要工序包括盐水放电、拆解及破碎、碱性浸出、酸性浸出、铁粉置换沉铜、净化除杂和前驱体合成。本发明具有工艺先进、成本低、效率高等特点，经济、社会效益显著，无“三废”排放，不会对环境造成二次污染，实现手机资源的循环利用，从而实现更好的保护我们的地球。
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一种清扫车的耐低温光伏锂电池，涉及电池技术领域，包括正极水系浆料和负极水系浆料，以重量份数计，正极水系浆料包括正极活性物质95～97份、导电添加剂0.1～5份、粘结剂6～8份和溶剂；负极水系浆料包括负极活性物质90～98份、导电添加剂0.1～5份、粘结剂7～9份和溶剂；所述的正极水系浆料和负极水系浆料分别含有重量份为0.1～0.5的氯化钾、甲基磺酸锡0.1～0.5和钨酸亚钴0.01～0.08份。本发明在冬天温度较低的情况下充电性能仍然优异，可以延长其使用寿命。
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本发明公开了一种多层间隔型锂电池运输存储装置及其使用方法，该运输存储装置包括柜体，柜体的第一侧壁与第二侧壁之间固定安装支撑板，支撑板上固定间隔板，间隔板与支撑板组成的方形槽体中间放置有与之匹配的抽屉盒，抽屉盒左右设有弹性夹持装置，柜体下底板上端固定安装有通风机，通风机自下而上鼓风，将有毒有害气体经过上顶板内部通风口排出，当柜体需要移动时，摇动转柄，转柄带动螺纹杆向下运动，套接在螺纹杆上的活动板向下运动，进而活动件向下运动至万向轮接触地面，通过万向轮的滚动运动使柜体移动，当柜体不需要移动时，转动转柄使万向轮上升即可，本装置具有性能稳定、移动方便、功能多样、安全环保等优点。
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本发明公开一种双极膜的硫酸锂浓缩装置，包括第一浓缩机构、第二浓缩机构、冷凝机构和收集罐；第一浓缩机构包括第一浓缩罐、进料口、排料管道、支撑架、过滤板、导流管和密封板；第二浓缩机构包括第二浓缩罐、蒸发罐和第一回流管，蒸发罐包括蒸发罐体、U型管、隔热板、加热管、进液管和排液管，冷凝机构包括冷凝罐、冷凝管、储气罐、分液漏斗、排料口、第二回流管和进气管；通过多次浓缩、蒸发热处理能够提高浓缩效率，而且设置了冷凝机构，便于对不同蒸发出的溶剂进行回收，提高收益而且设置了储气罐在用于其他液体浓缩时能够储存气体，加速其余溶剂冷凝析出。
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一种光伏锂离子电池电极的水性组方及制备方法，涉及电池技术领域，由以下重量份组分制成，增稠剂：1～1.6份；活性物质：92～94份；去离子水：80～100份；导电剂：1～4份；粘结剂：2～5份；耐低温剂：1～3。取40‑60％去离子水加0.5‑2％食用速溶性CMC制胶，加入到混合搅拌机桶内搅拌0.5～2小时制的增稠剂备用；分次投料浸泡活性物质；将已制好的胶加入到浸泡好的活性物质，进行搅拌1～2小时；加入增稠剂混合；测粘度；将浆料用100～120目的筛网过滤；将浆料均匀涂在金属箔上，通过涂布机烘箱烘干，再由对辊压实后，冲切成各种型号的极片。本发明在冬天温度较低的情况下充电性能仍然优异，可以延长其使用寿命。
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本实用新型提供了一种锂电池加工用电烙铁，包括电烙铁主体、手把、电源线、插头、电线卷收组件和隔热端盖组件，电烙铁主体的一端连接有手把，所述手把的端部设置有电源线，手把一端的外壁上对应电源线设置有电线卷收组件，电烙铁主体一端的外壁上设置有隔热端盖组件；手把一端的外壁固定连接有卷收盒，卷收盒的中部内壁上通过转动轴转动安装有卷收盘，且转动轴和卷收盘之间的内壁上安装有发条弹簧，卷收盘的一侧外壁上安装有齿轮；该电烙铁中电线卷收组件的设置，使用过程中能方便的控制电源引线长度的调节，且后期使用后能进行卷收，其中隔热端盖组件的设置，能对电烙铁的端部进行隔热保护，有效的降低了安全隐患。
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一种高性能锂电池隔膜干法双拉工艺，包括将原料进行搅拌，干燥，干燥头投入挤出机中挤出成基片，将基片冷却成型，对基片进行双向拉伸、热处理，最后进行分切包装。本发明所用的干法双拉工艺具有以下优势：横向收缩率低，工艺简单，制品厚度范围广(产品厚度为0.015mm至0.06mm，实验室已达到0.08mm)；可用与动力电池；产品成品率高达65％以上(行业内普遍30％～50％)左右；微孔尺寸分布均匀，透气性更好，可以使用PP、PE作为原料，也可以做三层复合膜；相对于湿法工艺，生产工艺对环境污染小。
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本发明公开了废旧锂电池盖板自动上料切割装置，包括底板、滑动机构、升降机构、固定机构和切割机构，所述固定机构包括第一L形连接板、箱体和吸盘，所述箱体侧壁和所述第一L形连接板侧壁连接，所述吸盘顶部和所述箱体底部连接，所述箱体和所述吸盘通过连接管连通，所述箱体顶部开设有第一通孔，所述箱体内匹配设有活塞，所述活塞顶部设有第一连接杆，所述第一连接杆一端穿过所述第一通孔，所述箱体侧壁设有第一连接块，所述第一连接块顶部设有电动推杆，所述电动推杆一端设有第二连接杆，所述第二连接杆一端和所述第一连接杆连接。本发明使用方便快捷，可实现吸盘快速吸附固定盖板，便于加快盖板上料的速度。
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本发明公开了一种锂电池加工用包装切断装置，包括机壳，所述机壳的内部设置有支板，所述机壳的顶部设置有电机，所述电机的底部固定有传动杆，所述传动杆的底部连接有抵锥，所述抵锥的内部设置有螺纹槽，所述螺纹槽的内部和所述传动杆通过螺纹连接，所述抵锥的侧壁设置有推动机构，所述推动机构包括固定在机壳上的支杆，所述支杆上套设有转动的转杆，所述转杆的端部固定有向上的滑杆，通过设置的电机转动带动传动杆转动，从而使得传动杆转动带动抵锥实现上下移动。通过设置的转杆的转动能够通过滑杆顶起拉杆，拉杆能够拉动两个驱动把相互靠拢，从而使得驱动把带动刀条进行剪切。
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本实用新型公开一种用于锂电池生产的封口装置，包括操作台、传送机构、旋转机构、排料槽、支柱、冲压机构，所述操作台的顶部固定安装有传送机构，所述传送机构的一侧设置有旋转机构，所述旋转机构包括旋转电机、旋转轴、固定环、旋转环，所述旋转电机竖直安装在操作台内部；本使实用新型整个设备全自动化地实现进料、封口处理、出料的过程，对焊好盖帽的锂电池进行封口处理，极大改善封口来料钢壳的尺寸精度，减少损毁几率，增大良品率，且可根据实际生产情况，调整进出料速度，无滞料、卡顿现象，定位精准，工作效率高，人工成本低，设备占用空间小，产品品质高。
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本实用新型公开了一种锂电池极耳裁切收废料装置，包括支板，支板的上表面设有支架，支架的上表面设有皮带传输机，支板的上表面设有第一电机，第一电机设置在支架的中部，第一电机的输出轴端部设有皮带轮，皮带传输机的输入轴端部设有皮带轮，两个皮带轮通过皮带连接，皮带传输机的上表面设有倒U型架，倒U型架的下表面中部设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端处设有压板，压板与皮带传输机上下对应设置，本锂电池极耳裁切收废料装置，结构牢固，稳定耐用，可以便于移动，给使用带来了便利，而且可以提高剪切的效率，能够将切下的极耳进行收集，能够将极片压住，在进行切割，减少极片的损坏，减少厂家的损失。
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本发明公开了一种用于锂电池制片机的自动刷粉装置，包括安装板和电池极片，所述安装板的前侧面一端转动连接有引导辊组，所述安装板的前侧面另一端设有限位辊组，所述引导辊组侧下方的安装板上转动连接有第一擦拭辊，所述限位辊组侧上方的安装板上转动连接有第二擦拭辊，所述第一擦拭辊和第二擦拭辊上均设有擦拭垫，所述第一擦拭辊上方以及第二擦拭辊下方的安装板上设有第一抽管，本用于锂电池制片机的自动刷粉装置，通过第一擦拭辊和第二擦拭辊上的擦拭垫进行擦拭，再通过抽管进行抽取，从而对池极片上的灰尘进行擦拭收集，而且可以不间断的进行擦拭作业，从而加快了处理的速度，保证了处理的效果，满足人们的使用需求。
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本发明公开了一种利用干冰对废旧锂离子电池进行预处理的方法，利用干冰升华吸热的原理，将锂离子动力电池降温冷冻，使得电池内部电解液无法进行反应，接着对电池进行破碎处理及物理分选。本发明可以直接省去预处理步骤中的放电处理，减少了浸泡法过程中资源的浪费，同时也避免了电阻法过程中危险的产生，未用完的干冰回收利用，吸热升华的二氧化碳气体也被回收，重新压缩成为干冰继续利用，实现了资源无污染化及循环利用的目标。
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本实用新型公开了一种锂电池卷绕机正负极片的测长装置，包括安装板，所述安装板的下端中心通过轴承连接有连接轴，连接轴远离与安装板连接的一端焊接有输送辊，并且安装板的一侧通过螺栓连接有输送电机，输送电机的输出轴贯穿安装板的一侧，通过输送电机可以带动输送辊转动，通过输送辊转动可以带动极片从输送辊和从动辊之间通过，以此使连接线缠接在线轮辊的凹槽内，然后通过连接线可以带动滑动连接板向下移动，并且通过红外线距离传感器可以检测出滑动连接板和上端固定板之间的距离，该锂电池卷绕机正负极片的测长装置结构简单，操作简便，不但使得安装更加方便，而且可以准确的测量出极片的长度，为人们提供了方便。
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本实用新型公开了一种锂电池涂布烘干后的收卷机构，包括支板，支板的上表面设有两个支架，两个支架前后对应设置，支架的中部左侧设有第一胶辊和第二胶辊，第一胶辊和第二胶辊上下对应设置，第一胶辊和第二胶辊分别通过轴承与支架连接，支架的前表面设有第二电机，第二电机的输出轴穿过支架与第二胶辊的输入轴连接，第二胶辊的输出轴穿过支架，本锂电池涂布烘干后的收卷机构，结构牢固，稳定耐用，可以便于移动，给使用带来了便利，而且能够调节收卷时的张力大小，减少涂布在收卷过程中的褶皱，能够将涂布收紧，能够使卷筒跟着转轴一起转动，带头螺柱能够防止卷筒在转动时左右乱晃，防止卷筒在转轴上打滑，提高了收卷效率。
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本发明公开了一种双极膜电解制备氢氧化锂的方法及双极膜电渗析装置，双极膜电渗析装置，包括两个电极和设置于两个电极之间的至少一组膜组，所述的膜组包括依次设置的阴膜、双极膜和阳膜，所述的电极和阴膜之间形成盐室，所述的阴膜与其相邻的双极膜之间形成碱室，所述的阳膜与其相邻的双极膜之间形成酸室，另一个电极与阳膜之间也形成盐室，本发明克服了现有技术的不足，提高了电解氢氧化锂的纯度，降低了生产成本，提高了装置的耐用性。
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本发明公开一种锂电池正极辊道窑内挤压成型机构，包括箱体底座、固定托板和对接卡座，所述对接卡座固定安装在箱体底座的上端外表面中部位置，所述对接卡座的上部内表面活动套接有第一拼块，且对接卡座的上部内表面靠近第一拼块的一侧活动安装有第二拼块，所述第一拼块和第二拼块的上端均开设有冲压槽，所述第一拼块和第二拼块的侧边外表面均固定安装有对接卡块，且对接卡块的中间位置套接有复位拉杆，所述复位拉杆的一端外表面套接有弹力套杆；能够使得该锂电池正极辊道窑内挤压成型机构具有辅助出料结构，降低使用者操作步骤，提升其工作效率，同时令其具有拼接式组合结构，提升其适用范围。
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本发明公开了一种锂电池卷绕机极片推送装置，包括安装架，所述安装架设置为L型结构，所述安装架的竖直面上通过第一电动伸缩杆连接有连接块，所述连接块通过第二电动伸缩杆连接有第一安装板，所述第一安装板内设有连接管，所述连接管的底端设有吸盘，所述吸盘下方的安装架表面设有储存盒，所述储存盒侧面的安装架表面通过第三电动伸缩杆连接有第二安装板，第二安装板表面设有滑槽，本锂电池卷绕机极片推送装置，通过吸盘对极片进行拿取，然后再通过磁石柱对极片进行吸附，通过对电机和电动伸缩杆的工作进行控制，从而对极片进行推送，省时省力，便于使用者的操作，从而提高了生产的效率，同时也保证了极片的清洁性。
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