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本发明涉及一种鱼皮明胶的环保型废水处理工艺，包括以下步骤：S1，预沉池内污泥通过第一压滤机进行压滤；S2，调节池内的污泥通过第二压滤机进行压滤；S3，絮凝反应后的废水进入初沉池，混合絮凝剂包括FeSO4、PAC和PAM为100:(10～20):(10～20)，污泥通过第三压滤机进行压滤，压滤尾水进入备用池；S4，废水进入二沉池，污泥通过第四压滤机压滤，压滤尾水进入备用池，上述压滤机压滤的泥饼均进入配料池；S5，配料池中的配料重量比为泥饼：煤矸石=20：1~25：1；S6，定模；S7，第一烘干工段；S8，扎孔；S9，第二烘干工段；S10，防裂工段；S11，第三烘干工段。本发明进行多段沉淀，产生的沉淀污泥进行集中有效地利用，产生经济效益的同时，提高了明胶废水处理的环保指数。
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本发明属于癸二酸生产废水处理的技术领域,具体地涉及一种蓖麻油制备癸二酸产生的废水的处理方法。本发明的技术方案为:首先将铁屑加入氧化池,形成固体的固定床层;然后将经过滤除去固体杂物后的废水排入氧化池,同时将浓度为30%的双氧水氧化剂加入氧化池;由风机将空气送入氧化池;最后加硫酸并调节pH值为3～4,进行三相催化氧化反应,其中催化剂活性组分为硫酸亚铁,反应温度为50℃～60℃,反应时间为4h～8h;反应完成后,将处理后的废水排入废水调节池,并加入絮凝剂,然后过滤去除悬浮物沉淀,得到处理好的废水。该方法工艺简单,反应条件温和,不需要高温高压,易于操作,反应速度快,设备投资少,处理效率高,废水中的苯酚去除率高,无二次污染,工艺环保安全。
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本发明涉及一种粘胶纤维生产废水预处理中和工艺方法,包括以下步骤：（1）将粘胶纤维酸性废水集中收集，并进行搅拌；将碱性废水集中收集，并进行搅拌；（2）将酸性废水泵送到反应池一，在反应池中加入碳酸钙浆液；（3）反应后的酸性水进入反应池二，碱性废水与之混合后再加入石灰浆液；（4）反应后废水进入反应池三，补充氢氧化钠碱液中和调节好PH值。本发明采用多级中和、沉降的方式对粘胶纤维生产废水预处理中和，既能实现降低废水中悬浮物，提高中和效果，又能降低运行成本，对应用于粘胶纤维生产废水处理具有指导意义。
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本发明公开了一种复合絮凝–螯合法处理铬鞣废水的方法，用复合絮凝和螯合法联合处理铬鞣废水，使处理后的铬鞣废水能实现循环利用。投资小、成本低、效率高、设备简单、操作简单、节省空间，经处理后的铬鞣废水高于排放标准。
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本发明公开了一种絮凝剂处理铬鞣废水的方法，取铬鞣废水加入絮凝剂PAFS，反应15min后，静置24小时，PAFS中Fe/Al质量比为8-15，本发明处理铬鞣废水的方法广谱、低毒、原料低廉、处理效果好、操作简单。
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本发明提供一种12-羟基硬脂酸的生产废水处理方法，首先对酸解工序废水进行酸处理、碱处理、蒸发提取出甘油水和硫酸钠盐，甘油水再进行蒸馏、脱色、过滤制得甘油，蒸发出的冷凝液作为工艺水循环使用；然后对洗涤工序产生的废水和第一部分处理后剩余废水进行中和、厌氧、兼氧、好氧、过滤、MBR膜法处理，确保水质实现循环回用和达标排放。该种12-羟基硬脂酸的生产废水处理方法和现有技术相比，整体自动化程度高、生产效率高、员工劳动强度小、所需劳动力数量少、节能效果显著，有效处理12-羟基硬脂酸生产过程中产生的废水，降低生产成本，增强产品竞争力的同时，确保了废水达标排放，有效的防治污染，保护生态环境。
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本发明属于含油废水的焚烧处理技术领域，涉及一种利用微波强化含油废水雾化效果的系统及方法。系统包括：乳化装置，用于将含油废水乳化；喷枪雾化装置，乳化后的含油废水输送至喷枪雾化装置；所述喷枪雾化装置按照物料流向包括依次连接的喷枪、喷嘴，所述喷嘴的出口设置扇形腔，所述扇形腔为扩径结构；所述喷枪和扇形腔均设置微波发生器。本发明一方面，喷枪处微波的照射使含油废水的粘度降低，利于雾化；另一方面，扇形腔微波的照射加强了液滴气化过程的微爆强度，促进了含油废水的雾化效果；从而提高含油废水的焚烧效率，减少有害气体的排放。
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本发明公开了一种用于高盐废水处理的半开放式微生物发酵设备及方法，其中：所述用于高盐废水处理的半开放式微生物发酵设备包括废水pH调节系统、培养基配制系统、扩大发酵系统和温度控制系统，以高盐废水配制发酵原液，配合带有培养基的营养液，用以培养专门用于高盐废水生化处理的微生物，提高了最终发酵液中微生物的活性和成活率，进而使得高盐废水处理效率大幅度提高。
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本发明涉及一种高纯氢氧化钡生产中废水的处理工艺及设备，其中氢氧化钡反应釜出口连接分离器，分离器废水出口通过管道连接氯化钡反应釜，氯化钡反应釜内设有搅拌器，氯化钡反应釜上还设有酸入口和碳酸钡入口，酸入口连接酸泵，碳酸钡入口连接碳酸钡储料泵，其中氯化钡反应釜的顶端还设有一个废气出口，废气出口通过一个弯管连接分离器废水出口管道。该废水处理工艺设备设计合理，充分回收利用了废水中钡离子，使废水处理实现连续化，提高了废水处理效率，大大减少了环境污染，降低了氯碱厂的生产成本，并可同时采集不同地点的废水，确保氯化钡反应釜内对废水处理的连续性，具有较好的经济效益。
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本发明提供一种多功能的工业喷漆废气环保处理设备，包括支撑腿，固定螺栓，废气处理导出管，观察片，固定框，进气管，连接法兰盘，导流管，废气引入管，废气快速吸入初级处理机结构，异味处理机结构，方头螺栓，废水回收处理桶结构，废气终极淋喷处理头结构和可开启式防雨导气罩结构。本发明吸气叶，快速吸气电机和梯形架的设置，有利于增大进气量，可提高处理效率；U型镂空罩和废气初级处理网的设置，有利于对进入的废气进行初级过滤处理；导出斗，中空板，出气导管，活性炭筒，翼形螺栓，吸气扇和U型固定架的设置，有利于及时处理进入废气中的异味，可避免异味散发影响排放，以使排放更加环保。
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本发明公开了一种大肠杆菌生产L‑丙氨酸的工业化生产方法。自发酵液处理开始到包装结束处于密闭环境中生产。保证产品不会发生交叉污染或人员接触污染，保证产品没有黑点异物的产生，产品质量好。经过两次脱色处理，产品纯度高，第三方检测99.9%以上（上海勤路检测）。L‑丙氨酸收率达到82%以上，废水产生量少，环保处理压力小，生产成本降低15%以上。
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本实用新型涉及工业废水处理技术领域，尤其是一种基于生物酶的废水处理装置，包括消毒初滤罐、酶反应处理池、初滤网、细滤网、加压水泵、进水管、排渣管、消毒装置、初滤出水管、处理池进水管、加酶管、挡板、净水排出管，所述消毒初滤罐底部设有排渣管，排渣管上设有排渣阀门，消毒初滤罐内部设有初滤网，消毒初滤罐内设有消毒装置，左侧设有进水管，右侧设有初滤出水管，初滤出水管通过加压水泵连接处理池进水管，处理池进水管连接酶反应处理池，酶反应处理池内设有一挡板，挡板左侧设有加酶管，挡板右侧设有细滤网，酶反应处理池右侧底部设有净水排出管。本实用新型结构设计合理，成本低廉，净化处理效率高，降低了环保成本。
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一种脂肪酸水解废水余热利用系统，它包括水解塔，水解塔是脂肪酸水解工艺的主要场合，其特征在于，还包括换热水箱、污水处理装置和储水罐，水解塔底部的废热水出口通过管道连接到换热水箱，换热水箱换热后的废水再进入污水处理装置，然后进入储水罐进行暂时存储，以备使用。本实用新型结构简单，通过度废热水的再次热交换利用，提高利用的效率，变废为宝，理论上可以为工业生产中的任何需要温水的场合提供温水，符合键能减排的需要。
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本发明公开了一种处理高盐废水中染料的光催化剂及其制备方法，属于光催化领域。本发明的光催化剂以多孔石墨相碳化氮纳米片为载体，多孔石墨相碳化氮纳米片载体上负载碳酸氧铋纳米颗粒。本发明所得催化剂可在可见光下催化处理高盐废水中的染料，具有可见光下响应，成本低、降解率高的优点。催化剂的制备过程中，采用水热处理后的石墨相碳化氮，直接与硝酸铋研磨、焙烧，可使碳酸氧铋颗粒原位生成于碳化氮载体表面，利用两者强烈相互作用力，提高了光催化剂的催化反应稳定性。此外在制备过程中未引入任何有机溶剂，环保、工艺简单，有利于工业化生产。
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本发明涉及污水处理领域，具体涉及一种烟嘧磺隆废水处理方法。包含回收二甲胺、蒸发回收氯化钠、微电解处理、生化处理等步骤。能够将废水中的二甲胺回收，二甲胺回收率为95%‑98%，回收二甲胺浓度达30%‑50%，可作为原料回用到化工合成中。且实现了蒸发产生的母液零排放处理，在处理过程中不会产生二次污染，具有较高的环保效益，且工艺流程简单，操作方便，适合在工业上应用。
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本发明属于工业废水控制领域一种用于废水脱铅的镍改性活性炭吸附剂的制备方法，技术方案：步骤：将商品化颗粒状活性炭浸泡，干燥，粉碎后过100～300目筛备用；配制浓度为5～8mol/L的硝酸溶液，混匀静置澄清；将活性炭浸渍到硝酸溶液中，得活化的活性炭。将活化的活性炭投入镍离子溶液中，镍离子溶液与活化后的活性炭按照体积质量比0.5～5mL/1g进行混合搅拌均匀，镍离子溶液的浓度为2～20mg/L，得镍改性活性炭吸附剂。有益效果：通过改变原始活性炭的孔结构特征和表面官能团的种类和分布，提高其吸附脱除废水中重金属铅的能力；制备方法简单、操作方便且条件温和、成本低廉，脱铅能力得到提高。
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本发明涉及低浓度含氟废水处理领域，具体涉及一种低浓度含氟废水深度处理的滤料及其制备方法。包括以下重量份的原料：粉煤灰6‑16份、天然沸石4‑9份、高岭土0‑2份、强碱性5‑10份、水60‑100份、硝酸镧8‑13份、氧氯化锆7‑12份。采用常规多孔材料支撑辅助下，经过氢氧化钾改性后，硝酸镧、氧氯化锆在碱液环境下反应得到无定形的氧化物，对低浓度含氟废水处理有好的效果；本发明同时还提供上述材料的制备方法，该方法简单，适合工业化推广。
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一种含氟废水处理中试装置，涉及废水处理装置技术领域，包括反应瓶，所述反应瓶顶部设置有螺纹，反应瓶盖通过螺纹旋接在反应瓶上，反应瓶盖的上表面的中央位置设置有搅拌孔，搅拌器通过搅拌杆穿过搅拌孔滑动安装在反应瓶内，搅拌杆的顶端安装有把手，搅拌孔的一侧固定安装有液碱管，搅拌孔的另一侧固定安装有氯化钙管，搅拌孔的下侧安装有计时器。本实用新型通过反应瓶对高浓度含氟工业废水进行净化过滤处理，解决了净化过程中没有中试的问题，使过程更加完善，净化效果更加好。
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本发明属于工业废水处理领域，具体涉及一种利用干燥塔蒸发脱硫废水处理系统及方法。一种利用干燥塔蒸发脱硫废水处理系统，所述锅炉烟道通过真空泵连通干燥塔的进气口，干燥塔的上部出气口连通浓缩塔的壳程，且浓缩塔的壳程进口设置在料液分布器的下部，浓缩塔壳程的烟气出口位于浓缩塔下部，与烟道连接；所述废水箱通过料液分布器与浓缩塔的管程连通，浓缩塔的废水箱进液口设置在浓缩塔的上部，浓缩塔的底部管程出液口通过进料泵与干燥塔上部的喷淋旋转雾化器连通，浓缩塔上部管程蒸发通道与冷凝系统连通。本发明提供了一种能够满足减排标准，保护水资源和节约用水，让废水资源化，完全实现零排放的脱硫废水处理系统及方法。
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本发明涉及工业废水回收再利用领域，更具体的讲是一种利用氢氧化钡生产废水生产硫酸钡的方法，其包括如下步骤：把氢氧化钡生产废水泵入搅拌釜，开启搅拌，搅拌过程中向搅拌釜中缓慢加入硫酸，调整PH值为7，静置1小时，取沉淀，加入清水开启搅拌清洗，再打入压滤机进行压滤，把压滤的硫酸钡烘干、粉碎，即得成品硫酸钡。本发明的有益效果是：该工艺通过添加硫酸并对工艺中各个步骤的严格把控和对PH的严格控制，使得本发明工艺中硫酸钡的最终纯度可达90%以上，而且废水中钡离子的回收率达95%以上。
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本发明涉及工业废水回收再利用领域，更具体的讲是一种利用氢氧化钡生产废水生产碳酸钡的方法包括下述步骤：将氢氧化钡生产中产生的废水泵入搅拌釜中，边搅拌边加入含量为98%的碳酸氢钠，废水澄清后，停止搅拌，沉降30分钟后打入压滤机压滤，压力为8-10个大气压，压滤完成后，清理压滤机渣即得碳酸钡。本发明的有益效果是：该方法通过添加适量的碳酸氢钠，并控制碳酸氢钠的加入速度以及沉降时间，使得本发明工艺中碳酸钡的最终纯度可达90%以上，而且废水中钡离子的回收率达95%以上。
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本实用新型公开了一种化工加工用废水处理设备，涉及工业废水处理技术领域。本实用新型包括废水池和若干立柱，立柱的数量为四个，四个立柱均与废水池固定连接，废水池内部设置有废水槽，每两个立柱之间固定连接有第一横杆，第一横杆周侧面安装有第一滑动块，两个第一滑动块之间固定连接有第二滑动块，第二滑动块上表面固定安装有药剂箱，第二滑动块周侧面固定连接有置物板，置物板上表面设置有泵机。本实用新型本实用新型通过设置第一滑动块、第二滑动块和药剂箱，将处理废水的溶液放置在药剂箱内启动泵机，由于第一横杆和第二横杆的设计，泵机可将药剂箱中的药剂全面均匀的喷洒到废水中每个部分提高了处理的全面性。
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本实用新型属于废塑料、废旧轮胎回收利用技术领域，尤其涉及一种废旧轮胎再利用中废水蒸发装置，包括油气燃烧器，油气燃烧器的上部设置有废水蒸发器，油气燃烧器上设置有油气输送管，油气燃烧器上还设置有控制显示屏，废水蒸发器上设置有生活废水管和工业废水管，废水蒸发器的侧壁上还设置有垃圾清理口，垃圾清理口的外侧设置有垃圾清理通道，内侧设置有清理口挡板。本实用新型主要是对废旧轮胎再利用中裂解器对块状废旧轮胎进行裂解的时候，所生产多余油气的利用，该油气主要对工厂内的废水进行蒸发处理，即将多余油气通到油气燃烧器内，进行对废水蒸发器进行加热，以实现废水蒸发的效果，即本实用新型具有结构简单、节能环保和成本低等特点。
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本实用新型涉及工业废水处理技术领域，尤其涉及一种丁基橡胶生产废水的处理装置，包括：闪蒸装置；与所述闪蒸装置的废水出口相连的振动筛；与所述振动筛的废水出口相连的过滤装置；与所述过滤装置的废水出口相连的膜分离装置；与所述膜分离装置的废水出口相连的脂肪烃洗涤罐；与所述脂肪烃洗涤罐的废水出口相连的油水分离罐。本申请提供的丁基橡胶生产废水的处理装置可以有效降低丁基橡胶生产废水的COD含量和氨氮含量，出水水质较高，处理效果明显。
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本实用新型公开了一种工业污水中的重金属过滤装置，属于过滤领域，所述底座a顶部固定连接有废水储存罐，所述废水储存罐左侧镶嵌连接有进水口，所述废水储存罐右侧安装有控制开关，所述废水储存罐右侧镶嵌连接出水管，所述出水管内部安装有过滤网a，所述出水管的右侧镶嵌连接沉淀池，所述沉淀池的顶部安装有化学药剂盒，所述沉淀池右侧镶嵌连接有出水管，所述出水管右侧镶嵌连接在罐体，所述罐体顶部安装有气压表，所述罐体底部焊接在底座b，所述出水管内部镶嵌连接阀门，通过设置过滤结构能够有效地对工业中的重金属进行过滤，三层的过滤结构有效地过滤掉有毒有害物质，能够有效的保护我们的生态环境。
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本发明涉及纸浆制品技术领域，尤其涉及一种热熔干湿压混合餐具及工业内衬制品的制备工艺，包括以下步骤：S1、将含水率10％的浆板的一端固定在滚轴上，另外一端固定在传输带上，利用传输带将浆板向前推进运动；S2、通过疏解机对浆板纤维进行分离和疏解，再利用空气压力将浆板纤维磨碎后进行疏解，干浆板纤维转化为湿浆纤维；S3、将湿浆纤维与水进行混合，然后通过附带真空吸附的传输带对湿浆纤维进行运输；S4、吸附在传输带上的湿浆纤维再分别经过高速粉碎机、空气悬浮动力碎浆机和起绒机，该工艺完全不使用水力碎浆，空气碎浆操作简单连贯，无任何废水产生，无需经过配浆池、储浆池、供浆池和浆泵等设备，大大的减少了投入。
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本发明公开了一种工业生产级别的注塑级聚苯硫醚产品的洗涤处理方法，该方法中，通过在特定条件下用压滤机，采用醋酸对聚苯硫醚树脂进行五次压滤，实现灰分降低，且可以有效提高聚苯硫醚在熔融态的结晶温度，有助于后续注塑成型的加工处理。根据本发明的洗涤处理方法工艺简单，洗涤效率高，处理设备为常规设备，安全，无危险药品，可以用于工业化生产。处理后的聚苯硫醚树脂，可以降低灰分降低且可以有效提高聚苯硫醚在熔融态的结晶温度，明显改善聚苯硫醚特性。每批次水洗水可以循环重复利用，有效减少了工艺中产生的废水，降低污水治理成本。
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本发明涉及废水处理领域，更具体的讲是一种农化高浓含盐废水处理工艺其包括如下步骤:将农化高浓含盐废水过滤后调节pH为7-8并搅拌均匀；废水泵入MVR蒸发器，加入催化剂亚硝酸钠和双氧水，并通入氧气，蒸发温度90-100摄氏度，蒸发至饱和；饱和浓缩液转入结晶釜浓缩结晶，析出氯化钠后分离，分离后的液体返回MVR蒸发器中套用。本发明的有益效果是：该工艺采用专用的催化剂以及设备，使废水COD去除率高达98%、氨氮的去除率高达96%，使废水B/C值达到0.40，废水可生化性较高，可以进一步进行处理，丰富了水资源，剩余残渣中氯化钠含量高达98.38%，符合工业用盐标准，而且通过MVR与本方法的结合，MVR只消耗电能，蒸发1t废水需要耗电25~35度电，节约了能源。
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本发明提供了一种废水、废气、余热综合治理、利用的方法,属于一种废水、废气的处理方法,它它是先将工业碱性废水送入集水调节池,调匀水质、水量,然后进行防堵处理,再将防堵处理后的工业碱性废水送入脱硫吸收塔进行喷淋,从脱硫吸收塔出来的废水的一部分回到脱硫吸收塔参与脱硫,废水的另一部分送入水一水热交换器,进行换热,换热后的废水进行生化处理,再进行物化处理,达标后排放,这种方法节省了脱硫剂的使用成本,没有其它副产物处理负担,锅炉烟气替代了工业碱性废水处理过程中的中和用酸,降低了废水的处理费用,通过换热回收了被锅炉烟气加热的工业碱性废水的余热,可直接用于生产和生活,且适应了废水在生化处理时的温度要求。
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