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本实用新型公开了一种圆柱形可充电锂电池，包括锂电芯，所述锂电芯顶部中心设置有正极端子，其外壳为负极端子；设置在所述锂电芯上方的绝缘壳体；竖直设置在所述绝缘壳体内的电路板；套设在所述锂电芯的顶部且包裹所述绝缘壳体的电池盖，所述电池盖为导电五金件，其与所述负极端子接触连接；所述电路板上设置充电接口，所述充电接口分别贯穿所述绝缘壳体和所述电池盖；正极Pogopin竖直设置，其两端分别连接所述正极端子和所述电路板；负极Pogopin水平设置，其一端贯穿所述绝缘壳体与所述电池盖连接，其另一端连接所述电路板；设置在所述绝缘壳体上的正极帽，所述正极帽与所述电路板电气连接。本实用新型具有结构合理紧凑和安全性高的特点。
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本实用新型提供一种防止壳体倾倒的圆柱锂电池装壳用支架，包括撑板，挡板框，滑板槽，弹簧，锥形管，支架板和电池插筒；所述撑板设在隔板框的底端侧，所述挡板框呈U型状连接在撑板上，且挡板框相对侧的上端还设有滑板槽，所述挡板框之间内侧底部还设有凸板，所述导向板上设有锥形管，且导向板的两端分别插入到滑板槽内，所述支架板的宽度与挡板框的内侧宽度相同，且支架板上设有电池插筒。可将锂电池放入到锥形管中并使锂电池滑入到电池插筒上，然后利用压板装置对电池进行下压，可使锂电池同步插入到电池插筒中，同时可使部分按压力作用在撑板上并向下压动弹簧，防止按压力过大时对锂电池造成损坏。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂电池外壳拉伸高度检测设备，包括设备箱和放置架，所述设备箱设置在放置架的左前方，本实用新型涉及锂电池生产制造技术领域。该圆柱形锂电池外壳拉伸高度检测设备，通过设备箱顶部的右侧通过安装螺栓固定连接有安装板，并且安装板的右侧通过安装螺栓固定连接有固定板，固定板的顶部固定连接有气缸，并且气缸输出轴的底端贯穿固定板并延伸至固定板的底部，气缸输出轴延伸至固定板底部的一端固定连接有活动杆，并且活动杆的底端设置有压力传感器，可以实现对锂电池外壳拉伸高度的自动化检测，有效地降低了人工成本，提升产品的出货率，并且可以降低人为因素对锂电池外壳拉伸高度品质的影响。
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本实用新型公开了一种锂电池用防潮运输盒，包括箱体，所述箱体正面和背面两侧底部外壁均通过螺栓固定有支撑板，且四个支撑板底部外壁均通过粘接有橡胶垫，所述箱体一侧外壁通过螺栓固定有两个固定块，且两个固定块一侧外壁均开有卡槽，两个所述固定块靠近卡槽的一端外壁均焊接有同一个手柄，且箱体另一侧外壁通过螺栓固定有两个铰链合页，所述箱体底部一侧内壁焊接有等距离分布的垫板，且箱体靠近垫板一侧的底部外壁放置有除湿棉，所述箱体靠近垫板一侧的底部两侧外壁均开有L型槽。本实用新型避免了锂电池底部受潮的问题，能够对锂电池进行分隔放置，进而防止了锂电池相互碰撞的问题，能够存放纽扣锂电池，提高了整体装置的实用性。
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本实用新型公开了一种高安全凝胶锂离子电池，包括：由正极活性物质材料制成的正极；由负极活性物质材料制成的负极；设置在负极与正极之间的隔膜，所述隔膜两侧涂有凝胶层；所述正极与隔膜之间、负极与隔膜之间的空间填充电解液。本实用新型的高安全凝胶锂离子电池使解决了液态电解质的安全问题及固态电解质的导电性差的问题，凝胶聚合物锂离子电池不仅具有液态电解液锂离子电池的高电压、高能量密度、长循环及清洁无污染等特点，而且克服了液态锂离子电池可能出现的漏液造成的不安全问题。
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本实用新型提供一种高安全性锂电池及其隔膜，包括正极片、负极片、电解液以及设置于所述正极片和所述负极片之间的隔膜，所述隔膜包括隔膜基材，所述隔膜基材位于正极片的一面设有第一孔隙涂层，位于负极片的一面设有第二孔隙涂层，所述第一孔隙涂层的孔隙率低于隔膜基材的孔隙率，所述第二孔隙涂层的孔隙率高于隔膜基材的孔隙率。本实用新型在隔膜基材上设有第一孔隙涂层和第二孔隙涂层，使第一孔隙涂层的孔隙率低于隔膜基材的孔隙率，因而锂离子在转移的过程中被孔隙率较低的第一孔隙涂层阻挡，减缓了锂离子向负极迁移的速度，使锂离子无法大量集聚在负极表面，从而改善负极析锂，提高电池安全性。
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本实用新型公开一种锂电池两节充放电保护电路，其包括：一智能管理IC；一电压检测回路，其与智能管理IC的输入端电性连接；一充电控制电路，其包括：充电回路及一次充电保护回路，充电回路及一次充电保护回路分别与智能管理IC的第一输出端口和第二输出端口连接；一充放电保护回路，其包括与智能管理IC连接的专业充放电保护IC以及分别与专业充放电保护IC连接的放电保护回路及二次充电保护回路；一锂电池组，该锂电池组分别与所述的电压检测回路、充电控制电路、充放电保护回路连接。本实用新型能够对锂电池的充电和放电进行适时控制，并能够对充电过程进行两次保护，以提高充电过程的稳定性，可有效延长锂电池使用寿命。
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本发明提供了一种芳纶树脂基微孔锂电隔膜及其制备方法，该隔膜包括芳纶树脂和隔膜改性材料，具有三维微纳米孔道结构，平均孔径在20‑1000纳米范围可调，厚度为12‑60微米，孔隙率超过50％，隔膜显示出良好的电解液亲和性、耐高温性和机械强度。本发明芳纶树脂基微孔锂电隔膜的制备步骤包括：(1)成膜原材料的处理；(2)成膜溶液的配制；(3)刮膜及膜相转化成孔；(4)湿膜的后处理，辊压、干燥，最后制成电池隔膜。本发明所述的芳纶树脂基微孔锂电隔膜具备优异的综合性能，优于常规涂覆型芳纶复合锂电隔膜，对于改善电池的大电流充放电性能、提升电池的热安全性能等具有显著作用，且本发明的制备方法具有环境友好、成本低、工艺简单，便于连续化生产等特点。
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本发明涉及锂电池包装技术领域，具体涉及一种阻燃锂电池端盖及其制备方法，锂电池端盖由ABS/PC共混树脂注塑而成，所述ABS/PC共混树脂包括ABS、PC、阻燃微球、抗氧化剂和润滑剂，所述阻燃微球由纳米红磷、纳米氢氧化镁和微晶纤维素组成。本发明的阻燃机理在于，红磷在高温中降解并与水形成酸源，使多羟基的微晶纤维素脱水碳化形成保护炭层从而起到隔绝阻燃的效果，而氢氧化镁则可以起到协效阻燃的作用，吸收大量潜热并释放结合水促进磷酸的生成，三者相辅相成。此外，微晶纤维素和纳米氢氧化镁均可以作为增强料，大大提升了锂电池端盖的力学性能。
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本发明提供一种导电粘结剂及一种锂离子电池，一种导电粘结剂，包括：常规粘结剂、导电共轭聚合物、掺杂剂和有机溶剂，其重量百分比为：常规粘结剂0.5-5%；导电共轭聚合物0.5-5%；掺杂剂0.001-2%；有机溶剂89-98%。本发明使用成熟的导电聚合物体系制备锂离子电池用导电粘结剂；除具备粘结性外，还具有电子导电性，而且导电粘结剂本身的氧化还原特性，既能发挥粘结的作用又能在锂离子电池正负极中起到导电的作用，从而在减少传统导电添加剂的用量，还能提高锂离子电池的比容量。
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本发明公开了一种硅碳复合负极高电压锂离子电池，包括：阴极、阳极、置于阴极与阳极之间的隔膜和非水电解液；阴极的活性物质为锂过渡金属氧化物；阳极的活性物质为基于Si的物质；隔膜为陶瓷隔膜；所述非水电解液包括：非水有机溶剂、锂盐和添加剂，添加剂包括氟代碳酸乙烯酯（FEC）和异氰脲酸酯化合物，且氟代碳酸乙烯酯和异氰尿酸酯的质量分数比为6~36:1；与现有技术相比，使用该电解液的锂离子电池具有优良的常温循环性能、高温循环性能及高温存储寿命，并且可以显著减少高温存储过程中的产气量。
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本发明公开了一种锂离子电池凝胶电解液，其前体包括液态电解液、可聚合单体和引发剂，液态电解液包括液态非水有机溶剂和锂盐，可聚合单体包括反应活性不同的可聚合单体A和可聚合单体B，且可聚合单体B的竞聚率rB与可聚合单体A的竞聚率rA之比为1.5～5；其中，可聚合单体A、可聚合单体B以及可聚合单体B的均聚物都可溶于液态非水有机溶剂，可聚合单体A的均聚物则不溶于液态非水有机溶剂。本发明锂离子电池凝胶电解液通过在前体中引入反应活性不同的两种可聚合单体A和B，实现了在保证凝胶电解液优点的基础上，减少了可聚合单体的用量，同时提高了凝胶电解液的力学性能以及锂离子的电导率。
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本发明属于锂离子电池浆料技术领域，具体涉及一种锂离子电池正负极浆料的制备方法。负极浆料的配制方法为先将防沉降分散剂、负极导电剂和负极活性物质混合，然后再加入溶剂搅拌，最后加入水性胶搅拌均匀，制得负极浆料。正极浆料的制备方法为先将高分子粘结剂、正极导电剂和活性物质混合，然后在溶剂充分搅拌均匀，制得正极浆料；本发明锂离子电池正负极浆料制备方法简单易行、生产周期短、分散效果好和综合成本低，生产效率大幅度提高，相比传统工艺搅拌时间缩短一半，制得的锂离子电池电芯倍率、循环和高温储存性能佳。
本发明涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种提高高电压锂电池循环性能的负极极片及制备方法和应用。制备方法包括步骤1：在负极集流体长涂膏面先涂覆涂层B，再在涂层B上涂覆涂层A；步骤2：在负极集流体短涂膏面先涂覆涂层B，再在涂层B上涂覆涂层A；涂层A的浆料按质量百分比包括77.2％～97.01％的硅碳负极、0.48％～19.5％人造石墨、0.5％～1.0％导电剂、1.5％～3.0％粘结剂；涂层B的浆料按质量百分比包括77.2％～97.01％的硅碳负极、0.48％～19.5％人造石墨、0.5％～1.0％导电剂、1.5％～3.0％粘结剂。本发明分别在负极集流体长涂膏面和负极集流体短涂膏面先涂覆涂层B，再涂覆涂层A，调整涂层A和B中硅碳负极的克容量以及人造石墨的OI值之间的关系，减少了高电压钴酸锂在循环过程中的析锂现象，提高了容量保持率。
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本发明提出了一种锂离子动力电池的分选方法，其通过锂离子动力电池容量，充放电瞬时内阻，电池不同SOC对应电压值三个参考量，对锂离子动力电池进行分选，可以准确、可靠的分选出参数一致的锂离子动力电池，以便将一致性好的单体电池组装成电池组，保证所配对电池组的循环寿命以及充放电性能，使得电池组能够安全，稳定，高效的为用电设备供电，增加电池组的循环寿命和充放电性能，从而达到降低电池组成本的目的。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及软包装锂离子电池及提高其电容量的方法。所述软包装锂离子电池包括由热熔性高分子薄膜和金属箔制成的复合膜电池外壳，复合膜电池外壳通过热封形成两个密封空间，其中一个密封空间用于放置电池芯，另外一个密封空间位于电池芯上侧面并形成一向上放置的气囊，气囊内注入有电解液，气囊与用于放置电池芯的密封空间相连通。采用上述结构的软包装锂离子电池，可在电池外形尺寸及电池芯内部不变的情况下使电容量最大化、容量衰减更慢、循环性能更好。
本发明涉及制备季戊四醇产生的废液的治理和综合利用技术领域,特别是一种用制备季戊四醇产生的废液生产季戊四醇联产甲酸锂和碳酸钠的方法;本发明主要是先将制备季戊四醇产生的废液进行减压蒸馏,得到季戊四醇晶体和甲酸钠,然后再将甲酸钠与碳酸锂反应后,进一步深加工分别得到甲酸锂和碳酸钠产品;本发明既能干干净净的吞掉废液,减轻废渣对环境的污染;又能制得有价值的甲酸锂和碳酸钠产品,不仅具有显著的社会效益和经济效益,而且工艺及生产设备简单,是一种比较实际的处理和利用方法。
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本实用新型涉及软包装锂电池生产技术领域，特别是涉及一种锂电池软包电芯的铝塑膜的绝缘测试装置。一种锂电池软包电芯的铝塑膜的绝缘测试装置，包括：机架、装设在所述机架上的移动上料机构、所述移动上料机构至少一端外侧装设有一检测机构，所述移动上料机构一侧装设有刺穿机构；所述移动上料机构包括固定座以及与所述固定座连接的电芯夹具机构；所述电芯夹具机构包括夹具主体、定位调节件以及吸持装置；所述刺穿机构包括第二支座、装设在所述第二支座上的第二升降机构、安装架、刺刀安装座和刺刀调节机构、刺刀以及与压紧块。本实用新型的锂电池软包电芯的铝塑膜的绝缘测试装置，有效提高测试结果的一致性，降低生产成本。
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本实用新型提供一种可识别的锂电池用胶带：包括背衬和挡止层，背衬上设有标识物，背衬包括两个背对设置的背衬表面，至少一个背衬表面上复合挡止层，通过在背衬表面复合挡止层以阻止标识物从背衬表面溶出。本实用新型提供的锂电池用胶带适用于浸泡在电解液环境中的电池元件，通过在锂电池用胶带的背衬表面复合挡止层以在背衬和电解液之间形成隔离，避免背衬上的标识物因长期浸泡在电解液中而溶出，由此，使与锂电池用胶带能够长时间保持可识别的性能，也避免了由于标识物溶出而对电池的电学性能产生负面影响。
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本实用新型实施例提供一种锂电池保护电路，锂电池保护电路包括：锂电池组、电池保护模块和充放电控制模块；电池保护模块包括第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第五电阻、第六电阻、第七电阻、第八电阻、第九电阻、第十电阻、热敏电阻、第一电容、第二电容、第三电容、第四电容、第三场效应管和电池保护芯片；充放电控制模块包括第一场效应管和第二场效应管；第一电阻、第三电阻、第六电阻‑第十电阻用于限流；第二电阻、第四电阻、第五电阻用于限流、稳定电池电压，第一电容‑第四电容用于滤波以及稳定电池电压；热敏电阻用于检测电池温度，第一场效应管进行充电控制；第二场效应管进行放电控制，保护锂电池工作的安全性和稳定性。
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本实用新型公开了一种锂电卷芯入壳机的转子结构，包括转子基体、防滑块、固定螺柱、内腔和通腔，所述转子基体的内部设置有通腔，且通腔下方的转子基体内部设置有内腔，所述通腔的内壁上设置有限位滑动槽，所述通腔的内部设置有圆柱形产品，且圆柱形产品的外侧壁上固定连接有限位滑动块，所述圆柱形产品顶端的一侧固定连接有第一板体，且第一板体一侧的圆柱形产品顶端固定连接有第二板体，所述圆柱形产品下方的内腔内部设置有内桶。本实用新型不仅实现了该锂电卷芯入壳机的转子结构使用时的防护功能，实现了该锂电卷芯入壳机的转子结构使用时的贴合功能，而且实现了该锂电卷芯入壳机的转子结构使用时的限位功能。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，公开了一种可防接线柱损坏的锂电池，包括壳体，壳体的上端对称固定连接有接线柱，壳体的上端设有一端开口的保护罩，壳体的上端穿过保护罩的开口设置，壳体对称的两竖直侧壁上对称固定连接有挡块，挡块与保护罩通过搭扣相连接，保护罩外远离开口端的一端固定连接有安装板，安装板上开设有若干个安装孔，保护罩内的顶部沿水平直线方向对称开设有T型滑槽，两个T型滑槽相向的槽壁上均固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接有T型滑块。本实用新型通过保护罩对接线柱进行保护，防止接线柱碰撞到外物发生损坏，而且通过保护罩加强了锂电池使用过程中对锂电池的减震保护效果。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种高强度锂电池隔膜，包括两层乙丙烯共聚高分子膜，两层所述乙丙烯共聚高分子膜之间设置有聚酯无纺布膜，两层所述乙丙烯共聚高分子膜的外表面设置有聚氯乙烯膜，所述聚氯乙烯膜的外表面设置有加强层，所述乙丙烯共聚高分子膜上均布有沙漏形微孔，所述聚氯乙烯膜上均布有与所述沙漏形微孔一一对应且相互贯通的“S”形微孔，所述加强层包括相互交错的纵向加强筋和横向加强筋。相对于现有技术，本实用新型的锂电池隔膜具有高强度，受到外力作用不易变形，而且还减少了电解液对锂电池隔膜腐蚀，在腐蚀环境中使用时保持稳定的使用特性。
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本实用新型公开了一种锂电池缓冲防爆装置，包括电池箱、冷凝管、锂电池、橡胶垫、冷凝器、温度传感器、防爆片、缓冲片、过滤片，所述电池箱下方设置有所述橡胶垫，所述电池箱上设置有所述冷凝管，所述冷凝管之间设置有所述温度传感器，所述电池箱一端设置有连接管，所述连接管设置在所述冷凝器上，所述电池箱内部设置有所述锂电池，所述锂电池上设置有电池正极，所属电池正极一侧设置有电池负极，所属电池负极旁边设置有防爆孔。有益效果在于：本实用新型能够有效的防止电池爆炸造成的伤害以及对环境的污染，双重防爆使电池使用更加安全，降低了生产成本和资源消耗，节约了额外开支，保护了环境，减少了危险事故的发生。
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本实用新型涉及锂电池盖帽焊接技术领域，特别涉及一种履带式锂电池盖帽焊接机，该焊接机包括水平设置的传送履带、等间距设置于传送履带上的治具，沿所述传送履带的传送方向依次设置于传送履带侧面的盖帽送料装置、管壳送料装置和激光焊接装置，所述治具上设置用于固定锂电池管壳的第一卡槽和用于固定锂电池盖帽的第二卡槽，所述盖帽送料装置包括设置于传送履带边缘的盖帽送料机械手，所述管壳送料装置包括管壳送料机械手，所述盖帽送料机械手、管壳送料机械手和激光焊接装置上分别设置有定位传感器，所述治具上设置有与所述定位传感器匹配的定位锚点，与现有技术相比，本焊接机震动小，焊接精度高。
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本实用新型公开了一种锂离子电池单体,其包装铝箔、密封收容于包装铝箔中的极片组,以及分别焊接于极片组上并延伸出包装铝箔的正极极耳和负极极耳,其中,负极极耳包括镍片和贴合于镍片两侧表面上的密封胶,镍片侧边的棱角设置成圆弧形。相对于现有技术,本实用新型锂离子电池单体中,镍片侧边的棱角预先处理成圆弧形,可保证负极极耳无批锋、无毛刺,不仅消除了因批锋、毛刺扎破铜箔和隔离膜而产生的阴阳极短路的问题,而且还可以避免在顶封封装时因负极极耳的批锋、毛刺扎破密封胶和包装铝箔的聚丙烯层并与铝层接触短路所引起的腐蚀胀气问题,提高了锂离子电池单体的安全性能。此外,本实用新型还公开了一种锂离子电池负极极耳。
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本实用新型公开了一种应用于房车的锂电池，包括壳体和盖板；所述壳体右侧内壁的底端中部贯穿连通有风机仓，所述风机仓内部右侧的前后两端均竖直固定安装有半导体制冷片，所述半导体制冷片的热端置于风机仓的外侧。本实用新型通过壳体的底端内壁固定安装有温度传感器，能够检测壳体内的温度，夏天环境温度较高，锂电池充电会发热，锂电池长时间置于高温环境中，很容易影响锂电池的使用寿命，当壳体内的温度高于温度传感器的设定值时，温度传感器能够把数据传给PLC控制器，PLC控制器能够控制半导体制冷片工作降低风机仓内的温度，控制吹风机工作，经风机仓吹出的冷风能够快速降低壳体内的温度，结构简单，散热效果好。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是一种内置GPS模块的锂电池，包括底板，所述顶板与底板两侧面均设有第一卡口，顶板与底板正面和背面上均设有第二卡口，所述顶板与底板上的第一卡口共同卡装有第一防撞板，顶板与底板上的第二卡口内共同卡装有第二防撞板，每个所述第一防撞板两侧均固定有第一伸缩杆，每个所述第一伸缩杆上均套装有第一缓冲弹簧，每块所述第二防撞板两侧均固定有第二伸缩杆，每个所述第二伸缩杆表面均套装有第二缓冲弹簧，两块所述H型连接块之间夹持有位于底板顶面上的锂电池，其中一个所述H型连接块上固定有GPS定位模块，所述底板上设有定位机构。本实用新型与现有锂电池相比具有防撞和防盗功能。
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本实用新型公开了一种软包聚合物锂电池加工用外壳整平装置，包括支撑底座和两个第二支撑板，两个所述第二支撑板的底部外壁分别通过螺栓安装于支撑底座顶部两端的中央外壁，两个所述第二支撑板相邻一端的顶部外壁均安装有第一支撑板，且两个第一支撑板相邻一端的外壁均开设有第一凹槽，两个第一凹槽的内壁均安装有电动导轨。本实用新型提出的一种软包聚合物锂电池加工用外壳整平装置，通过设置有两个压辊，并在两个压辊的另一端设置有两个相互啮合的齿轮，可以由转动电机的转动，带动两个压辊同步运动，对锂电池外壳材料实现进一步的压平操作，结合有益效果第一条，两种整平操作同时进行，提高了对锂电池外壳材料整平的效果。
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