有色金属真空冶金技术理论与应用

可实现连续生产的真空烧结炉 770     

 0

本实用新型涉及金属注射成型领域，公开了一种可实现连续生产的真空烧结炉，包括炉体、进料置换舱与出料置换舱，进料置换舱包括通向外界的第一舱门与通向炉体的第二舱门，出料置换舱包括通向外界的第三舱门与通向炉体的第四舱门，第一舱门、第二舱门、第三舱门与第四舱门可独立启闭，其中，第一舱门和/或第二舱门与第三舱门和/或第四舱门同时处于关闭状态，以保证炉体的内部空间在工作过程中维持真空状态。本实用新型的炉体可以持续维持在加热与真空状态，省去了炉体内部频繁地抽真空、加热、保温、降温的过程，从而可以极大地提升生产效率，更适合于规模化生产。

用于真空烧结炉的石墨发热体保护工艺 638     

 0

本发明公开了一种用于真空烧结炉的石墨发热体保护工艺，常备氮化硼熔液并保持熔液的搅拌状态，使用烧结炉进行加热，保温时间到达指定的1h后，停止加热，进行自然降温，150℃至200℃时，开启炉门，取2L氮化硼熔液，将盛有2L氮化硼熔液的量杯与喷雾枪头连接，工人手持喷雾枪头，对石墨发热体进行喷涂，氮化硼熔液受热水分迅速蒸发，在发热体表面形成一层白色的氮化硼保护层，本发明实现了作业便捷方便保养，工作效率更高，保护层均匀粘附发热体且粘附牢固的功能。

防爆安全真空烧结炉装置 963     

 0

本实用新型公开了一种防爆安全真空烧结炉装置，目的是提供一种保护物料烧结过程，及时排出释放气体，保证烧结过程安全、连续进行作业的防爆安全真空烧结炉装置。采用的技术方案为：包括支撑工作台、烧结炉体、真空长管、控制系统，所述烧结炉体由支撑工作台支撑，控制系统安装于支撑工作台下方，烧结炉体内设有贯穿炉体的真空长管，真空长管贯穿烧结炉体接口处安装保温材料，所述真空长管露出烧结炉体的部分设置真空压力表，所述真空长管内设有陶瓷纤维材质坩埚或瓷舟，所述真空长管一端为进料端，所述进料端通过密封螺母对真空长管密封。优点在于解决高温条件下物料释放可燃或活泼气体而使烧结过程存在安全隐患的问题。

高效率立式磁钢真空烧结炉 642     

 0

本实用新型属于真空烧结炉技术领域，尤其为一种高效率立式磁钢真空烧结炉，包括底板，所述底板上表面的中间位置固定有立式炉体，所述立式炉体的上方设有与其顶端开口相适配的密封盖。本实用新型通过设置丝杆一、导杆一、滑板一和气缸一，使得密封盖能够移动到立式炉体的一侧，通过设置丝杆二、导杆二、滑板二和气缸二，使得两个L型挂板能够深入到立式炉体的内部，通过双向螺杆、导向杆和滑动板的设置，两个L型挂板之间的距离能够调节，因此能够将U型放置板从立式炉体内部取出，使得取出烧结的器具时不易发生磕碰，降低器具损坏的几率，通过设置固定块、套筒、垫板和弹簧二，能够起到减震的作用，从而提高装置的安全性。

全自动双工位真空烧结炉 884     

 0

本实用新型公开了全自动双工位真空烧结炉，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连接有烧结炉，所述烧结炉正表面的顶部固定连接有控制器，所述烧结炉右侧的顶部连通有排气管，所述排气管远离烧结炉的一侧贯穿至处理箱的内腔。本实用新型通过设置底座、紫外线杀菌灯、处理箱、出气阀、转轴、活性炭网板、搅拌杆、电机、进气管、壳体、防尘滤网、喷头、抽液管、环形管、液泵、控制器、烧结炉和箱体的配合使用，解决了现有的全自动双工位真空烧结炉在使用过程中通常不便于对其烧结过程中产生的高温有害尾气进行回收再利用，使得在工作过程中可能会出现一定资源浪费现象的问题。

水冷式磁性制品真空烧结炉 1039     

 0

本实用新型公开了一种水冷式磁性制品真空烧结炉，包括炉体、位于炉体内的内胆件和设于内胆件并位于炉体内的发热丝结构，内胆件用于容设外界的磁性制品，内胆件的周边设有对内胆件降温或者保温的风冷通道；真空烧结炉还包括有控制装置，以及依次串联设置的风机装置、水冷式热交换器和供水装置，风机装置与风冷通道相接，控制装置分别电连接风机装置以及供水装置，其中，水冷式热交换器设置有与风机装置连接的风道管以及设置于风管内部的水道管，水道管与供水装置相接。与现有技术相比，能够对炉体进行柔性降温，避免炉体高温受损，提高烧结炉的使用寿命和稳定性。

硬质合金脱胶真空烧结一体炉 716     

 0

一种硬质合金脱胶真空烧结一体炉,包括:炉体、保温箱、烧结室、集胶罐、抽胶泵、真空泵;所述炉体由支撑架和炉壳组成;所述保温箱安装在所述炉壳内腔中;所述烧结室安装在所述保温箱中,在所述烧结室与保温箱之间安装有电热体、保温层;在所述炉壳与保温箱之间,安装有冷却水管;在所述炉壳的底部设有与集胶罐连接的出胶管;所述集胶罐与所述抽胶泵连接;在所述炉壳上还设有热电偶定位孔及抽真空口。本实用新型工艺设计合理、设备结构简单、操作方便、集脱胶与真空烧结于一体,可有效提高产品烧结质量;缩短烧结周期,节约能源,有效降低产品烧结成本;可烧结产品的范围广;设备造价低;生产过程安全;可替代现有硬质合金烧结设备。

真空烧结炉的真空测量系统 652     

 0

本实用新型公开了一种真空烧结炉的真空测量系统，包括：麦氏真空计（1）、电阻规（2）和电离规（3），所述麦氏真空计（1）设置在真空烧结炉的抽真空管道（4）上，所述电阻规（2）和所述电离规（3）并联地与所述麦氏真空计（1）相连接，所述电阻规（2）和所述电离规（3）与所述麦氏真空计（1）之间设置有连接转换开关（5）。本实用新型通过同时设置电阻规和电离规，使得该真空测量系统既可以测量高真空度的状态，也可以测量低真空度的状态，这样，测量的精确性更高。

真空烧结炉用防爆装置 852     

 0

本实用新型公开了一种真空烧结炉用防爆装置，包括炉体，所述炉体的内壁固定有钢板本体，所述钢板本体的中心位置处焊接有矩形钢架框体，所述钢板本体的外侧边框位置处焊接有钢结构框体，所述钢结构框体与矩形钢架框体等距焊接有垂直钢架和水平钢架，且垂直钢架和水平钢架相互垂直交错，所述水平钢架和垂直钢架之间的间隙位置处填充有耐热混凝土，本实用新型涉及真空炉技术领域。该真空烧结炉用防爆装置，解决了统的真空炉缺少缓冲保护措施，在真空炉内部发生爆炸冲击时产生的冲击力易导致炉壁发生变形，从而损害真空炉结构的问题，消除了一定的安全隐患，提高了使用寿命。

采用真空烧结工艺制备金属钨及钒钨合金靶材 918     

 0

采用真空烧结工艺制备金属钨及钒钨合金靶材,制备工艺流程步骤依次为：选取纯度≥99.95％，粒度≤5μm的金属钨粉或钒钨合金粉为原料，使用造粒设备将其制成1～3mm粒子，填入模具内振实；等静压压制成型，真空烧结完成后，静置冷却获得靶材成品；粉体先制粒后等静压烧结，工艺简单易行，操作方便，易控制；制备所得的靶材溅射性能优良，杂质少，靶材均匀性好，稳定性高。满足热致变色应用，也适用于光学镀膜。

稀土永磁真空烧结热处理方法及真空热处理设备 872     

 0

本发明提供一种稀土永磁真空烧结热处理方法及真空热处理设备，该设备设置有真空炉体、真空隔热室、加热器、真空气体冷却系统；真空隔热室的两个侧面上设置有隔热挡气阀，真空气体冷却系统设置有换热器和真空风机；换热器的出气口与真空风机的吸气口相连，换热器的进气口通过真空炉体一侧面上的接管与真空隔热室同一侧的冷却气体通道相通；真空风机的排气口通过真空炉体另一侧面上的接管与真空隔热室另一侧的冷却气体通道相通。该真空烧结热处理方法包括：将稀土永磁坯料放入真空热处理设备中，抽真空后加热；在冷却时充入氩气，打开真空隔热室两侧的隔热挡气阀，交替启动两个冷却风机，然后交替或同时开闭两侧的隔热挡气阀。

硬质合金烧结工艺及脱胶真空烧结一体炉 750     

 0

一种硬质合金烧结工艺,是将已成型工件装入烧结室,启动真空泵抽真空并启动抽胶泵,升温至330～350℃,使胶粘剂气化,此时,抽胶泵将气化后的胶粘剂气体抽出烧结室;然后,继续升温至630～660℃,使炉内残存的胶粘剂气体裂解,完成脱胶后,继续抽真空至140～160PA,同时升温至1410～1480℃,完成烧结。本发明一种硬质合金脱胶真空烧结一体炉,包括:炉体、保温箱、烧结室、集胶罐、抽胶泵、真空泵;本发明工艺设计合理、设备结构简单、操作方便、集脱胶与真空烧结于一体,可有效提高产品烧结质量;缩短烧结周期,节约能源,有效降低产品烧结成本;可烧结产品的范围广;设备造价低;生产过程安全;适于作为现有硬质合金烧结设备的更新换代产品。

多孔钛涂层添加微量流动氢气的真空烧结方法 1097     

 0

本发明多孔钛涂层添加微量流动氢气的真空烧结方法涉及的是一种提高钛粉末颗粒与基体结合强度的添加微量流动氢气的真空烧结方法。具体方法是在清洗洁净后的植入物表面采用符合植入物技术要求钛粉末颗粒放置于植入物表面，作为涂层用粉末，将处理好的植入物移入真空炉中，抽真空至10‑2帕以上，升温烧结，烧结制度为：从室温升温至500～600℃，随后降温至320～380℃，通入微量流动氢气使炉内压力保持在30～60帕，保温30～80分钟，打开高真空系统，升温到烧结温度1000～1400℃，在烧结温度保温，再从烧结温度降温至室温，获得了开放式多孔钛涂层，取出已烧结钛珠涂层的植入物，采用蒸馏水、医用酒精清洗，包装即可。

氮化硅用卧式真空烧结炉 1049     

 0

本实用新型属于氮化硅制备装置领域，尤其涉及一种氮化硅用卧式真空烧结炉。氮化硅用卧式真空烧结炉，包括水平放置的炉体及与炉体连接的抽真空装置，炉体一端与封盖活动连接，炉体内设有烧结箱，炉体外设有氮气罐，氮气罐通过第一管道与烧结箱连接。本实用新型结构简单，操作方便，炉中放置、取出匣钵时方便且高效，安全性高。

超高温真空烧结炉间接测温系统 787     

 0

本实用新型公开了真空烧结炉技术领域的一种超高温真空烧结炉间接测温系统。该测温系统包括设置在烧结炉内部的炭毡，炭毡一侧设有测温孔，测温孔内设有保护套，保护套贴合测温孔的内壁设置，所述保护套内部设有中空腔，所述保护套的中空腔内插装有热电偶，热电偶一端插入保护套的中空腔内，热电偶另一端设有驱动其伸入保护套内的驱动机构，所述热电偶外周与保护套内壁之间留有间隙。本实用新型的优点是测温准确。

用于金属粉末冶金工件生产的真空烧结炉 799     

 0

本实用新型公开了一种用于金属粉末冶金工件生产的真空烧结炉，包括卧式炉体，所述的卧式炉体内设有一内筒体，所述的卧式炉体上设有第一盖体，所述的内筒体上设有第二盖体，所述的内筒体的内壁设有多块加热板，所述的内筒体内设有用于放置金属粉末冶金工件的平台，所述的内筒体和卧式炉体之间的空间中填充有石棉保温层，所述的内筒体上设有进气口和出气口，所述的内筒体的外侧设有真空泵、冷却盘管、水箱和放空管。本实用新型的目的是提供一种冷却速度快、产品不易氧化的用于金属粉末冶金工件生产的真空烧结炉。

激光真空烧结炉 925     

 0

本实用新型涉及一种激光真空烧结炉。它包括炉体（1）、加热室（2）、炉门（3）和激光发生器（4），加热室（2）设置在炉体（1）内，炉门（3）设置在加热室（2）开口一端，加热室（2）内设置有绝热保温层（5），激光发生器（4）设置在加热室（2）的顶部，加热室（2）通过抽真空管（6）与真空泵（7）连通；其炉门（3）底部还设置有滑轨（12）；其炉门（3）在闭合时与炉体（1）接触的部位上，还均设置有密封圈（13）。本烧结炉更加省力、更加可靠的实现了炉门闭合和开启，炉门的安装更加固定，也保证了整个装置的密封性；通过真空泵、激光发生器等设置，实现了夹层保温陶瓷的局部真空烧结。

用于微波高真空烧结的保温装置 960     

 0

本实用新型提出了一种用于微波高真空烧结的保温装置，其设于一微波高真空炉体中，所述保温装置包括固定于所述微波高真空炉体的套筒底板，所述套筒底板上固设有装料套筒，所述装料套筒内套设有热屏蔽套筒，所述装料套筒的一侧壁相对于地面设有进风管，所述装料套筒的侧壁设有伸出所述微波高真空炉体炉顶的排风管。本实用新型微波高真空烧结的保温装置解决了现有保温装置保温效果差、无法快速冷却或者快速冷却时对炉壁容易造成损伤等问题，具有煅烧保温效果好、可实现快速冷却、降低能耗、提高设备使用寿命的优点。

真空烧结炉用的进料叉臂 739     

 0

本实用新型公开了一种真空烧结炉用的进料叉臂，包括框架，所述框架的底部对称设置有两块安装板，单个所述安装板的底部对称设置有两个导轮，所述框架的前、后侧位置处对称设置有连架杆，所述连架杆与所述框架之间配合有螺丝，所述连架杆的杆身上设置有叉臂，所述叉臂与所述连架杆之间配合有第一螺丝，所述叉臂远离所述连架杆的那一端设置有插槽，在所述插槽内配合有叉臂块，所述叉臂块与所述连架杆之间配合有螺栓，所述框架右侧的靠近顶部位置处设置有把手杆；本装置在使用时，叉臂与连架杆之间是可活动的，因此可以根据真空烧结炉的炉体宽度对叉臂进行调节，满足进料需要，同时本装置整体结构可拆卸，后期维修十分方便。

超高温真空烧结炉下调节装置 721     

 0

本实用新型提供的是一种超高温真空烧结炉下调节装置，该装置主要由发热体、绝缘筒、上绝缘环、下绝缘环、支撑杆、炉体内壁、炉体外壁、瓷环、瓷筒、调整螺栓、炉体、封闭螺栓、O型圈组成；发热体设置在整个装置的最上端；绝缘筒镶嵌设置在发热体下端。支撑杆连接在发热体下端与调整螺栓之间。调整螺栓设置在封闭螺栓上端与支撑杆下端之间。在调整螺栓连接处外端设置有炉体内壁、炉体外壁；在调整螺栓与支撑杆下端外部之间连接有瓷筒；在所述的瓷筒外端设置有瓷环；封闭螺栓下端设置有凹形槽。本实用新型超高温真空烧结炉下调节装置，在更换时，只需打开封闭螺栓、调整螺栓即可将绝缘环一并抽出整个烧结炉外，有效实现快速更换。

具有U型发热体的大型真空烧结炉 1103     

 0

一种具有U型发热体的大型真空烧结炉，由炉壳、炉膛、炉壳两侧的炉门、以及设置在炉膛内的多个U型发热体组成，所述的U型发热体分别设置在炉膛侧壁、炉门内侧以及炉膛底面上，U型发热体由冷端和U型热端组成，U型热端的两端分别连接冷端，冷端引出炉膛外部接线。该真空烧结炉高效、节能、均匀加热，结构简单，维护方便。

碳素纤维保温板的真空烧结炉 1006     

 0

本实用新型提供了一种碳素纤维保温板的真空烧结炉，属于机械技术领域。本碳素纤维保温板的真空烧结炉，包括炉体、内胆、炉盖和炉底座，所述的炉体与内胆之间设置有加热区和保温区，其特征在于，所述的内胆中设置有用于安装碳素纤维保温板的支架，所述的支架包括固定在内胆底部的安装板，所述的安装板上开设有若干安装槽，若干安装槽相互平行设置，所述的安装板上固定有两根定位杆，两根定位杆的外端均开设有外螺纹，两根定位杆上设置有定位板，且定位板通过螺母与外螺纹螺接的方式定位在两根定位杆上，所述的炉盖与炉底座中设置有冷却机构。本实用新型实现了碳素纤维保温板在炉体内的快速放置和快速取出，提高了碳素纤维保温板的烧结效率。

带有金属蒸气过滤装置的真空烧结炉 948     

 0

本实用新型的目的在于提供一种带有金属蒸气过滤装置的真空烧结炉，包括炉壳，所述炉壳外设有用于过滤金属蒸气的过滤装置，所述炉壳内设有烧结室，所述烧结室与炉壳之间的间隔构成隔热腔，所述隔热腔内设有隔离板并由该隔离板分隔为第一隔热腔和第二隔热腔，烧结室设有排气通道且该排气通道伸入所述第一隔热腔内，炉壳上分布有若干电极元件且所有电极元件均位于第二隔热腔内；所述过滤装置包括与第一隔热腔相连通的进气口。本实用新型能够通过过滤净化金属蒸气，避免金属粉末凝结沉积到电极元件中的绝缘部件，同时保证真空烧结炉内的压力平衡。

适于真空烧结工艺的顶锤锌熔料的制备方法 883     

 0

本发明公开了一种适用于真空烧结工艺的顶锤锌熔料的制备方法,包括配料、锌熔脱锌、一次球磨过筛、二次脱锌和二次球磨过筛,其特征在于:在一次球磨过筛工序的球磨阶段加入碳黑,加碳量为锌熔脱锌后的块料重量的0.12%-0.20%,顶锤锌熔料中WC的化合碳为6.10wt%-6.15wt%,满足真空烧结工艺和产品性能指标。

真空烧结炉隔热屏的维修方法 754     

 0

本发明公开一种真空烧结炉隔热屏的维修方法，包括：(1)采取二次循环叠加法对碳毡进行装配；(2)采用平行针法、“之”字形针法、菱形针法和圆形针法对碳毡的不同部位进行缝制，其中，平行针法用于大面积碳毡的平铺定位，“之”字形针法用于边角料碳毡接缝处的对接定位，菱形针法用于Φ30mm～Φ60mm碳毡孔的加固定位，圆形针法用于Φ60mm以上碳毡孔径的加固定位；(3)对碳毡进行定位打孔；(4)对碳毡端面进行修边和包边缝合处理；(5)将碳毡与真空烧结炉的相关部件进行连接和安装。本发明有效提高了对隔热屏的自主维修能力，降低了维修费用，不仅为后续发热体与隔热屏的顺利装配奠定了基础，而且延长了隔热屏的使用寿命。

真空烧结炉的冷却水套 753     

 0

本实用新型涉及一种真空烧结炉的冷却水套,属于硬质合金或粉末冶金真空烧结炉的冷却设备。它包括夹层的冷却水套体,所述的冷却水套体上部安装有出水管,下部安装有进水管,其特征在于:所述的出水管通过出水管法兰与冷却水套体联接,所述的进水管通过进水管法兰与冷却水套体联接。由于本实用新型的出水管和进水管均通过法兰与冷却水套体联接,使出水管和进水管为可从冷却水套拆下的部件,当冷却水套内的水垢积聚到一定程度时,可将出水管和进水管拆下,使冷却水套具有了可供清洗设备进入的入口,如利用高压水进行正向及反向等方式清洗,在完成清洗工作后,又可很快复原,不影响设备的使用功能,有效地解决了冷却水套内的水垢清洗问题。

真空烧结炉上的加热体装置 963     

 0

本实用新型公开了一种真空烧结炉上的加热体装置，包括自上而下依次设置在真空烧结炉加热体装置内的第一加热元件、第二加热元件、第三加热元件、第四加热元件，以及加热元件外部的保温层和外壳；所述第一加热元件、第二加热元件、第三加热元件和第四加热元件的引出端共同连接有引线板，引线板穿过保温层及外壳与外部电源连接。本实用新型设计合理，能够提高升温速度，减短工艺周期，从而提高设备生产效率，大大降低生产成本，维持较低的耗电量，降低设备运行成本，下部加热装置的炉丝的丝径增大且位于加热体底部散热快的位置，提高此位置的发热量，弥补此位置的散热，有助于保障加热体内的温度恒定，实用性强，适于推广。

用于陶瓷高温真空烧结炉真空系统 786     

 0

本实用新型公开了一种用于陶瓷高温真空烧结炉真空系统，包括燃烧炉和加热机构，所述燃烧炉的外侧壁顶端安装有炉盖，且炉盖的外侧壁两端均螺纹连接有螺杆，所述炉盖的外侧壁下方贴合有密封条，所述燃烧炉的内侧壁开设有调节机构，所述加热机构焊接在燃烧炉的内侧壁底端，所述燃烧炉的外侧壁一端开设有抽气孔，且抽气孔的外侧壁一端焊接有套杆，所述套杆的内侧壁开设有过滤机构，所述燃烧炉的外侧壁一端安装有抽气机构。该用于陶瓷高温真空烧结炉真空系统，通过调节机构和加热机构的设置，可根据不同陶瓷所需要用到的温度来调节陶瓷和加热管之间的距离，从而来控制温度，对陶瓷的质量起到了较好的效果。

焊接式电力电子模块真空烧结设备 784     

 0

本实用新型公开了一种焊接式电力电子模块真空烧结设备，包括炉体、紧固模具、密封橡胶环和排气管，所述炉体内部设置有加热室，所述紧固模具安置于层板上表面，所述炉体一端设置有连接槽，所述密封橡胶环设置于连接槽内壁顶部，所述炉体外侧连接有转轴，所述炉门内壁开设有连接条，所述加热室一侧连接有抽气管，所述炉体外壁设置有温控表。该焊接式电力电子模块真空烧结设备炉门闭合时连接条插入连接槽内部将橡胶环套挤至连接条上表面，同时弹簧反弹抵压板使橡胶环套保持下压，有利于提高炉门与炉体之间的密封性，防止气体泄漏，且排气管内部设置有活性炭板，活性炭板有利于对气体的有害物质进行过滤，从而有利于保护生态环境，避免环境污染。

高温真空烧结炉冷热油脱蜡装置 831     

 0

本实用新型公开了一种高温真空烧结炉冷热油脱蜡装置，涉及高温真空烧结炉冷热油脱蜡领域。它包括热油装置和冷油装置，所述热油装置包括依次连通的进油口A、热油箱体和出油口A，所述热油箱体内设置有加热器；本实用新型克服了现有技术中脱蜡效果低的不足，结构简单且实用，适用于进行高温烧结炉脱蜡。