有色金属真空冶金技术理论与应用

钕铁硼永磁真空烧结热处理方法及真空热处理设备 950     

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本发明提供一种钕铁硼永磁真空烧结热处理方法及真空热处理设备，该设备设置有真空炉体、真空隔热室、加热器、真空气体冷却系统；真空隔热室的两个侧面上设置有隔热挡气阀，真空气体冷却系统设置有换热器和真空风机；换热器的出气口与真空风机的吸气口相连，换热器的进气口通过真空炉体一侧面上的接管与真空隔热室同一侧的冷却气体通道相通；真空风机的排气口通过真空炉体另一侧面上的接管与真空隔热室另一侧的冷却气体通道相通。该真空烧结热处理方法包括：将稀土永磁坯料放入真空热处理设备中，抽真空后加热；在冷却时充入氩气，打开真空隔热室两侧的隔热挡气阀，交替启动两个真空风机，然后交替或同时开闭两侧的隔热挡气阀。

真空烧结法生产无孔微晶玻璃板材的方法 915     

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本发明公开了一种真空烧结法生产无孔微晶玻璃板材的方法,所述方法包括下列步骤:1)微晶粒料的分选和搭配;2)在托板上铺微晶粒料入真空电烧结炉;3)晶化烧制,其中至少包括真空电烧结炉内处于真空状态的阶段。它采用真空电烧结炉进行真空晶化烧成来烧结无孔微晶玻璃板材,在高温晶化烧制过程中,当微晶玻璃达到软化点前开启真空操作系统,使炉内处于真空状态,直到微晶粒料溶化成型后,关闭真空操作系统,使其自然冷却,从而得到无孔微晶玻璃板材。

绝缘聚酰亚胺真空烧结用气氛保护烧结炉 816     

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本实用新型公开了一种绝缘聚酰亚胺真空烧结用气氛保护烧结炉，包括烧结炉本体，所述烧结炉本体底部的一侧设置有操作面板，所述烧结炉本体顶部的一侧固定连接有“U”型板，所述“U”型板内部转动连接有转板，本实用新型一种绝缘聚酰亚胺真空烧结用气氛保护烧结炉，移动套的移动带动第一密封板移动，使得第一密封板向第一密封槽内部移动，第二密封板向第二密封槽的内部移动，第二密封板和第二密封槽以及第一密封板和第一密封槽相互紧贴，双层的密封提高了烧结炉内部的气密性，与现有的炉门在关闭时至少需要旋转四个螺杆相比，该装置只需转动两个第一转杆，节约了时间，提高了工作效率。

微波真空烧结炉 709     

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本实用新型涉及一种微波真空烧结炉。它包括炉体（1）、微波加热室（2）、炉门（3）、微波发生器（4）和红外测温仪（10）；微波加热室（2）设置在炉体（1）内，炉门（3）设置在微波加热室（2）开口一端，红外测温仪（10）设置在微波加热室（2）顶部，微波加热室（2）外设置有绝热保温层（5），微波发生器（4）设置在微波加热室（2）的顶部，微波加热室（2）通过抽真空管（6）与真空泵（7）连通；其炉门（3）底部还设置有滑轨（12），且炉门（3）在闭合时与炉体（1）接触的部位上，均设置有密封垫（11）。本实用新型具有高密封性的炉内真空环境，能有效地实现烧结材料的局部真空烧结。

真空烧结冷凝装置 1011     

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本实用新型提供的是一种真空烧结冷凝装置，该装置包括第一冷却装置，与第一冷却装置并立设置的第二冷却装置，还包括设置在第一冷却装置、第二冷却装置下端的收集装置；所述的第一冷却装置上端设置有进气口，所述的进气口与外端炉体连接使用。所述的第二冷却装置上端设置有出气口，所述的出气口与外端真空泵连接使用。收集装置横向设置在整个装置的最下端。第一冷却装置连接在收集装置上端左边相应位置；第二冷却装置连接在收集装置上端右边相应位置。本实用新型真空烧结冷凝装置，通过使用，冷却效率高，真空阻力小，从而能提高炉内真空度，加大对粘结剂蒸汽的抽力，减小对炉体的污染。

真空烧结炉手套箱双向进出料机构 755     

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本实用新型涉及真空烧结炉技术领域，具体地说是一种真空烧结炉手套箱双向进出料机构，包括料叉、料叉座、摆杆升降机构、料叉移动机构和传输架，在所述传输架两侧各设有一排传输滚轮，在所述两排传输滚轮之间设有料叉，所述料叉可移动地安装于一个料叉座上，在所述传输架内设有摆杆升降机构，所述料叉座通过所述摆杆升降机构驱动升降，在所述料叉座下侧设有料叉移动机构，所述料叉通过所述料叉移动机构驱动在所述料叉座上移动，在所述传输架出料一侧设有主动传输滚轮和传输驱动装置，所述主动传输滚轮通过所述传输驱动装置驱动转动。本实用新型可控制料叉准确停车，并可以往复运行装料，运行可靠，大大提高了装料效率。

碳素纤维保温筒的真空烧结炉 707     

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本实用新型提供了一种碳素纤维保温筒的真空烧结炉，属于机械技术领域。本碳素纤维保温筒的真空烧结炉，包括炉体、内胆、炉盖和炉底座，所述的炉体与内胆之间设置有加热区和保温区，其特征在于，所述的内胆中设置有用于安装碳素纤维保温筒的支架，所述的支架包括固定在内胆底部的底板，底板上固定有安装杆一、安装杆二和安装杆三，所述的安装杆一和安装杆二之间固定有若干隔离板，且每块所述隔离板上固定有朝向上的定位盘；所述的炉盖与炉底座中设置有能够对内胆中的碳素纤维保温筒进行快速冷却的冷却机构。本实用新型实现了碳素纤维保温筒在炉体内的快速放置和快速取出，提高了碳素纤维保温筒的烧结效率。

球磨式真空烧结炉 733     

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一种球磨式真空烧结炉，其特点是，球磨式真空烧结炉有一个炉筒，炉筒安装有炉底和炉盖，炉筒内通过支座安装水冷套，水冷套内安装感应线圈，感应线圈内装有衬套，衬套上装有保温底和保温盖，炉底上安装轴承座，轴承座内安装轴套，轴套连接从动齿轮，轴承座通过电机座安装电机，电机上安装主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮相啮合，在炉筒内水冷套和从动齿轮之间安装隔热板将炉筒分为冷腔和热腔，在衬套内安装球磨筒，球磨筒连接球磨筒轴，球磨筒轴穿过保温底、水冷套和隔热板安装在轴套内，炉筒上安装气管座。本实用新型用于合金材料的合成，可使合金材料烧结和球磨同时进行，使材料的合成时间缩短、降低烧结温度，提高安全性、减少烧结费用。

用于真空烧结炉隔热屏维修的支撑柱开孔刀 796     

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本实用新型公开了一种用于真空烧结炉隔热屏维修的支撑柱开孔刀，包括中空筒刀和用于与真空烧结炉炉壳底部配合、且为倒凸形结构的过渡导向管；所述中空筒刀内壁与过渡导向管外壁间隙配合，中空筒刀可顺着过渡导向管上下移动。本实用新型设计合理、操作便捷，不仅能满足隔热屏支撑柱孔洞开取的精度要求，而且开孔的质量非常可靠。

易清洗高透气熔体滤芯研发用真空烧结炉 967     

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本实用新型涉及滤芯加工的技术领域，特别是涉及一种易清洗高透气熔体滤芯研发用真空烧结炉，其通过设置此设备，可以使易清洗高透气熔体滤芯进行真空烧结，提高其加热效果，从而提高其烧结效果，也提高了实用性；包括两组支架、烧结炉体、多组烧结管、合页、进料门、把架、旋扭、销座、两组销杆、两组销架、气泵、进气管、排气管、控制器支杆和控制器，两组销架与两组销杆位置对应，进气管输出端与气泵输入端连接，气泵输出端穿过烧结炉体前端与烧结腔相通，排气管输入端穿过烧结炉体前端左部与烧结腔相连通，控制器支杆位于支架左后方，控制器安装在控制器支杆顶端，控制器与多组烧结管和气泵电连接。

用于夹层保温陶瓷烧结的激光真空烧结炉 803     

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本实用新型涉及一种用于夹层保温陶瓷烧结的激光真空烧结炉，包括炉体、加热室、炉门和激光发生器，加热室设置在炉体内，炉门设置在加热室开口一端的炉体上，所述加热室内设置有绝热保温层，激光发生器设置在的顶部，加热室通过抽真空管与真空泵连通。所述加热室内还设置有旋转台，旋转台通过转盘设置在加热室内，转盘通过传动装置与电机连接。所述炉门上还设有把手。本实用新型结构合理，烧结之前能将陶瓷夹层内的空气抽走，并在真空条件下烧结，通过激光发射器产生的热量，实现保温陶瓷局部的真空烧结密封。

用于磁性材料的真空烧结炉 645     

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本实用新型提供一种用于磁性材料的真空烧结炉，包括炉体，炉体内部由外向内依次设有炉套和隔热保护套，所述的隔热保护套周围设置石墨套，在所述的石墨套内圈设置电加热体，炉套上方设有支撑架，在电加热体与炉体之间设有电极，整体炉体由固定装置进行固定，在所述的炉体下方设置有支撑座。本实用新型的目的设计一种用于磁性材料的真空烧结炉，克服了在高温状态下磁性气体粉末容易与炭纤维发生反应，解决了隔热保护套失去保温效果的问题，而且生产效率高。

锂离子电池正极材料真空烧结炉 1107     

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本实用新型涉及一种锂离子电池正极材料真空烧结炉，属于冶金技术领域。真空烧结炉包括圆柱形炉壳和圆形炉盖，炉壳上安装有用于控制炉体内部温度的程序控温仪、内部有不锈钢炉胆、保温层和加热体，炉壳和炉盖上均有冷却装置；炉壳的不锈钢炉胆上有带有滚动动能的炉料支架。可大幅度减少氮气、氩气等保护气体的使用量，降低生产成本；材料在全密封真空状态下合成，可以避免二价铁离子的氧化和包覆碳含量的损失。材料合成过程中产生的氨气、一氧化碳、二氧化碳等废气可以实现集中排放，减少环境污染。

回转式真空烧结炉 1115     

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本实用新型公开了一种回转式真空烧结炉，包括箱体，箱体底部的两侧固定连接有底座，且箱体的右侧活动连接有箱门，箱体的内壁固定连接有保温棉，所述加热板的内侧固定连接有烧结炉，本实用新型涉及烧结炉技术领域。该回转式真空烧结炉，通过烧结炉的两侧内壁滑动连接有置物板，所述置物板顶部的两侧滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧固定连接有锁紧杆，所述伸缩杆的内壁滑动连接伸长杆，伸长杆顶端的两侧固定连接有夹紧钩，所述伸缩杆两侧内壁的顶部开设有卡块槽，同时有效的固定住加热物品，防止抽气时加热物品发生倾斜，有效的增加了加热效果，降低了能源的消耗，节省了加热时间，极大的增加了工作效率。

真空烧结炉用废渣处理装置炉体 737     

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本实用新型公开了一种真空烧结炉用废渣处理装置炉体，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有炉体，并且箱体内壁的底部固定连接有震动装置，所述震动装置包括支撑腿，并且支撑腿的底端与箱体内壁的底部固定连接，所述支撑腿的顶端固定连接支撑板，并且支撑板的正面转动连接有轴块，所述轴块的背面固定连接有震动板，并且支撑板的顶部固定连接有第一电机，涉及真空炉技术领域。该真空烧结炉用废渣处理装置炉体，解决了当废渣处理过慢大量堆积时，废渣容易影响反应速率，从而影响产品质量，并且会导致机械故障的问题，消除了一定的安全隐患，大大提高了机器的使用寿命和工作效率。

用于粉体合成的非标真空烧结炉 990     

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本实用新型提供一种用于粉体合成的非标真空烧结炉，涉及真空烧结炉技术领域，包括机体，所述机体的表面安装有烧结炉主体，所述烧结炉主体的表面安装有炉盖，所述烧结炉主体的一侧安装有真空泵，所述机体的外侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定安装有连接架。本实用新型，通过设置该承接框，工作人员能够将原料倒入承接框内部，然后通过电动伸缩杆推动连接架移动，带动承接框移动，当承接框移动至一定高度后，连接绳能够拉动承接框转动，使承接框倾斜，从而将原料倒入烧结炉主体内部，操作简单，无需工作人员人工将原料抬起进行添加，降低了工作人员的劳动强度，以便工作人员进行使用。

工业用真空烧结热处理装置 684     

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本实用新型公开了一种工业用真空烧结热处理装置，包括装置主体，所述装置主体的内部一侧通过转轴和烧结盖相连接，所述烧结盖的顶部焊接有卡块，所述烧结盖的一侧固定有提手，所述装置主体的内部下方设置有加热器，且所述加热器的内部设置有加热线圈，所述装置主体的底部固定有避震器，该种工业用真空烧结热处理装置设置有冷凝器和底部倾斜的水回收室，抽出的空气进过延伸管进入水回收室，冷凝器内的冷凝管降低水回收室的温度，空气中的水蒸汽遇到低温会凝结成水珠，受到重力的影响掉落在水回收室的内部下方，在经过进水管进入抽气室，完成水的回收，这样能防止抽气室的水被蒸发而导致的真空泵的气密性下降。

真空烧结实验炉用中频感应加热器 967     

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本实用新型涉及一种真空烧结实验炉用中频感应加热器，其中所述的中频感应加热器包括保温层(1)，所述的保温层(1)的外表面设置有绝缘管(2)，坩埚(3)放置于所述的保温层(1)的内部，所述的绝缘管(2)的外表面设置有缠绕式螺旋状结构的加热线圈(4)，所述的加热线圈(4)的两端分别与中频电源相连接，所述的加热线圈(4)的匝间未设置有绝缘层且所述的加热线圈(4)未设置有匝间支撑结构。采用该种结构的真空烧结实验炉用中频感应加热器，通过减少保温层的厚度，改变线圈绝缘结构和匝间支撑结构，减少了感应线圈的尺寸，应用范围较为广泛。

真空烧结脱蜡一体炉 990     

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本实用新型公开了一种真空烧结脱蜡一体炉，包括烧结炉、变压器，烧结炉外设有滑阀真空泵、罗茨泵、第一收蜡罐、第二收蜡罐、收蜡连接管，所述的罗茨泵上设有第一接口、第二接口和第三接口，所述罗茨泵的第一接口通过第一连接管道与烧结炉连接，所述罗茨泵的第二接口通过第二连接管道与第二收蜡罐连接，所述罗茨泵的第三接口与滑阀真空泵连接，所述第一连接管道与第二收蜡罐之间设有第三连接管道，所述第一收蜡罐与第二收蜡罐之间设有第四连接管道，所述的第一连接管道、第二连接管道、第三连接管道及第四连接管道上还均设有一段波纹管。采用上述结构，本实用新型提供了一种收蜡更彻底完全、工作更安全可靠的真空烧结脱蜡一体炉。

绝热保温的真空烧结炉 922     

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本实用新型涉及一种绝热保温的真空烧结炉。它包括炉体（1）、加热室（2）和炉门（3），加热室（2）设置在炉体（1）内，炉门（3）设置在加热室（2）开口一端，加热室（2）内设置有绝热保温层（4），加热室（2）通过抽真空管（5）与真空泵（6）连通；其炉门（3）底部还设置有滑轨（9）。本烧结炉烧结之前更加省力、更加可靠的实现了炉门的闭合，保证了整个装置的密封性，使烧结过程能将陶瓷夹层内的空气抽走，并在真空条件下烧结，实现了夹层保温陶瓷的真空烧结。烧结之后更加省力、更加快捷的实现了炉门的开启。

便于清洁炉胆的真空烧结炉 717     

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本实用新型实施例公开了一种便于清洁炉胆的真空烧结炉，属于真空烧结技术领域，包括烧结炉本体，所述烧结炉本体内部设有烧结腔室，所述烧结炉本体底部设有排污管，所述排污管外侧固定设有电磁阀门，所述烧结炉本体顶部设有清洁机构，所述清洁机构包括支撑柱，所述支撑柱设置在烧结炉本体一侧，两个所述支撑柱之间设置有连接板。本实用新型通过设置清洁机构，达到一边喷水一边对烧结腔室进行旋转刷洗的效果，大大提高了装置的刷洗效果，达到自动喷水并且自动旋转刷洗的效果，解决了传统的清洗需要耗费大量人力成本和时间成本的问题，大大减少了人工成本，烧结炉自动清洗能够大大降低时间成本，同时清洗效果更好。

真空烧结炉炉门固定装置 680     

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本实用新型涉及真空烧结炉技术领域，具体为一种真空烧结炉炉门固定装置，包括炉体、炉门，炉体一侧通过连接板连接炉门中心，连接板一端铰链炉体另一侧连接连接球，连接球通过第一连接杆连接位于炉门中心滑动凹槽内的第一限位球，炉门上下两侧以及远离连接板的一侧分别设有旋转限位块A，炉体连接炉门的一侧设有与旋转限位块A咬合匹配的旋转限位块B。本实用新型通过连接板将炉门与炉体实现连接，通过逆时针旋转，使得炉门表面的旋转限位块A与炉体连接炉门的一侧设有旋转限位块B实现咬合固定，提高了炉门关闭的稳定性以及开启时的稳固程度，有效的避免了炉门开关不稳定对工作人员带来的伤害。

真空烧结炉的气氛保护箱装置 675     

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本实用新型涉及一种真空烧结炉的气氛保护箱装置,包括一能与真空烧结炉联接的气氛保护箱本体,其特征在于:还包括一导轨,一驱动所述气氛保护箱本体在所述导轨上移动的动力系统。与现有技术相比,本实用新型的优点在于:能节约气氛保护箱的使用数量,提高气氛保护箱的利用率,从而降低成本。

真空烧结和钎焊的导管阳极元件及阳极阵列元件 812     

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描述了一种用于离子泵中的真空烧结和钎焊导管阳极元件(300、704-720、904-920、922-964)以及一种用于离子泵中的真空烧结和钎焊(“VFB”)阳极阵列元件(700、800、900、902、1100)，VFB阳极阵列元件(700、800、900、902、1100)包括第一VFB导管阳极元件(300、704-720、904-920、922-964)和第二VFB导管阳极元件(300、704-720、904-920、922-964)，其特征在于，第二VFB导管阳极元件(300、704-720、904-920、922-964)邻近第一VFB导管阳极元件(300、704-720、904-920、922-964)。第一VFB导管阳极元件(300、704-720、904-920、922-964)与第二VFB导管阳极元件(300、704-720、904-920、922-964)真空钎焊在一起。

高温真空烧结炉用内旋锁紧抽真空料罐 937     

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一种高温真空烧结炉用内旋锁紧抽真空料罐，高温真空烧结炉用内旋锁紧抽真空料罐，所述内旋式抽真空密封组件包括固定件、活动件，固定件的底部用于与料罐连接，固定件的顶部用于与活动件连接，在固定件的内部设置容纳活动件的空腔，在空腔的底部设置与外部连通的进气通道，活动件的下部设置在空腔内部，上部从固定件的顶部穿出，且活动件的上部与固定件的顶部之间活动连接，所述楔式连接件包括连接销、下旋转块、上锁紧块，本发明通过活动件与固定件之间的结合和分开实现抽真空通道的关闭和导通，采用面面接触密封真空通道，不仅操作灵敏方便，而且密封效果很好，不存在漏气的情况，更适合于反复操作。

用于夹层保温陶瓷烧结的真空烧结炉 1203     

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本实用新型涉及一种用于夹层保温陶瓷烧结的真空烧结炉，包括炉体、加热室和炉门，加热室设置在炉体内，炉门设置在加热室开口一端，所述加热室内设置有绝热保温层，加热室通过抽真空管与真空泵连通。所述加热室内还设有多层搁板，搁板之间的间距可调。所述炉门上还设有把手。本实用新型的有益效果是：烧结之前能将陶瓷夹层内的空气抽走，并在真空条件下烧结，实现夹层保温陶瓷的真空烧结。

义齿专用真空烧结装置 759     

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一种义齿专用真空烧结装置，包括底座、烧结炉、升降机构、烧结钵、控制面板、真空泵和控制机构，烧结炉垂直设置在上部前侧，升降机构设置在底座的下部中间，烧结钵设置在升降机构上部，控制面板设置在底座右侧上部，真空泵设置在底座内侧升降机构的后部，控制机构设置在底座内侧升降机构的前部；通过本实用新型的实施，达到了良好的使用效果：义齿专用真空烧结装置通过在底座下壳体内设置垂直升降的电动千金顶，实现了对上部升降座的垂直升降，有效的避免了传统托盘的受力变形，于烧结炉的下面实现了良好的密封，烧结钵通过外部设置对流通孔，改善了烧结钵内的空气对流，提高了烧结质量和烧结效率，提高了烧结义齿的整体性能。

用于钨合金的真空烧结炉 850     

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本实用新型公开了一种用于钨合金的真空烧结炉，包括炉体，所述炉体上设有箱盖，且炉体下端设有支撑底座，所述支撑底座一侧设有真空机，且真空机上端设有控制面板，所述炉体内壁设有焚烧槽，且焚烧槽外壁设有感应加热块，所述感应加热块与焚烧槽呈环绕位置分布，且感应加热块外壁设有抽吸扇，所述抽吸扇另一端设有散热孔，且散热孔为均匀开口结构，所述抽吸扇分别与散热孔和感应加热块呈倾斜位置分布。该用于钨合金的真空烧结炉的感应加热块与焚烧槽呈环绕位置分布，而且抽吸扇另一端设有散热孔，且散热孔为均匀开口结构，并且抽吸扇分别与散热孔和感应加热块呈倾斜位置分布，这样使得该装置方便进行更有效的加热，方便散热。

真空烧结炉用运输上料装置 790     

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本实用新型公开了一种真空烧结炉用运输上料装置，包括箱体底座和密封罩，所述箱体底座的上端外表面中部位置固定安装有加热箱，所述密封罩活动安装在箱体底座的上端外表面靠近加热箱的一侧，所述密封罩的一端中部位置固定安装有送料柱，且送料柱的侧边外表面固定安装有限位卡环，所述送料柱的内侧活动套接有置物架，所述置物架的内侧中部位置活动安装有收纳板，所述置物架和收纳板之间设置有两组弹性卡柱，所述置物架的侧边外表面开设有插槽，所述密封罩的下端外表面固定安装有推拉板；利用推拉板和送料柱的设置，使得该真空烧结炉用运输上料装置具有分体式送料结构，令其上料操作更加便捷。

MIM工艺用真空烧结炉 646     

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一种MIM工艺用真空烧结炉，包括炉体、设置在炉体内部烧结区的加热系统、与炉体内部相连的冷却系统、与炉体内部烧结区相连的真空系统以及用于测量炉体内部指定区域的压力/和或温度的测控系统，炉体内部设置有阻热套，阻热套与炉体内部之间预留空腔；阻热套前后两端分别设置有阻热套仓门；冷却系统包括冷却水装置和鼓风装置，冷却水装置包括设置于炉体内壁与阻热套之间的空腔内的管束以及用于向管束内部供水的加压泵温度检测装置包括热电偶，热电偶的保护管位于阻热套内部，热电偶与炉体外壳相连处设置有气氛仓，气氛仓内充装有保护气，气氛仓设置有压力表。本实用新型的MIM工艺用真空烧结炉，在烧结过程中，性能更加安全可靠。