有色金属真空冶金技术理论与应用

真空烧结装置 1049     

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本实用新型提供一种真空烧结装置，旨在解决现有的真空烧结系统中，往往对烧结环境的洁净度和真空度要求不高，导致烧结制品产生夹杂，纯度不够，不能用于超高真空的环境，且烧结件烧结过程仅通过高温加热或气体加压使其发生固相反应，烧结制品致密度不是很好的问题，包括作为安装基体的台架，所述台架上通过固定架安装有用于烧结件烧结的真空炉体，真空炉体的前侧设有炉门，且真空炉体的炉腔内设有用于烧结件成型的模具，且模具通过支撑平台悬置于真空炉体的炉腔内，模具的外侧设有用于快速加热烧结的电加热件。本实用新型尤其适用于高致密度烧结件的烧结成型，具有较高的社会使用价值和应用前景。

制作自润滑工件的真空烧结炉 1023     

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本实用新型公开一种制作自润滑工件的真空烧结炉，包括：真空炉体；所述真空炉体连通有排气设备；位于所述真空炉体内的炉胆，所述炉胆上设有用于烧结自润滑工件的加热元件；与所述炉胆连接的施压机构；所述施压机构能对所述自润滑工件的表面施加压力。所述炉胆内还设有用于支撑所述自润滑工件下表面的支撑座；所述施压机构包括位于所述炉胆内且能对所述自润滑工件上表面下压的压头、与所述压头连接的推动组件；所述推动组件包括：穿设在所述炉胆的胆壁以及所述真空炉体的容器壁上的升降缸套、以及位于所述真空炉体外的气缸。该制作自润滑工件的真空烧结炉实现了一次烧结完成的工艺，减少了多次轧制烧结的繁琐工艺。

真空烧结炉用石墨承烧底板 668     

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本实用新型提供一种真空烧结炉用石墨承烧底板，包括：第一平板；第二平板，与所述第一平板相互平行；支撑架，位于所述第一平板与所述第二平板之间，用于支撑、固定所述第一平板和所述第二平板，由相互垂直交错设置的固定板组成，所述固定板垂直于所述第一平板和所述第二平板设置。本实用新型提供的真空烧结炉用石墨承烧底板，在承载样品的情况下依然保持优异的平面精度，可以满足大尺寸碳化硅陶瓷部件微小变形烧结的要求。

方便开启和闭合的微波真空烧结炉 911     

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本实用新型涉及一种方便开启和闭合的微波真空烧结炉。它包括炉体（1）、微波加热室（2）、炉门（3）、微波发生器（4）和红外测温仪（10）；微波加热室（2）设置在炉体（1）内，炉门（3）设置在微波加热室（2）开口一端，红外测温仪（10）设置在微波加热室（2）顶部，微波加热室（2）外设置有绝热保温层（5），微波发生器（4）设置在微波加热室（2）的顶部，微波加热室（2）通过抽真空管（6）与真空泵（7）连通；其炉门（3）底部还设置有滑轨（11）。本实用新型具有高密封性的炉内真空环境，能有效地实现烧结材料的局部真空烧结。

金属粉末真空烧结炉 932     

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本实用新型公开了一种金属粉末真空烧结炉，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有连通管，所述壳体的底部固定安装有支腿，所述支腿的底部固定安装有防滑垫，所述支腿的数量为两跟，两根所述支腿之间固定安装有连接杆，所述壳体的一侧设有活动炉门，所述活动炉门通过螺杆与壳体连接，所述螺杆的一端固定安装有手轮，所述壳体的前部固定安装有电源，所述壳体的内部设有加热管，且加热管通过固定件与壳体固定连接，所述加热管的外表面缠绕有第一电阻加热丝，所述加热管的外表面开设有第一通孔。本实用新型所述的一种金属粉末真空烧结炉，能够提高加热速度，增加工作效率，并且也能够方便调节空间，提高使用范围，使用更加方便。

用于钕铁硼磁铁的外循环真空烧结炉 721     

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本实用新型公开了一种用于钕铁硼磁铁的外循环真空烧结炉，包括主体、排气口和套柱，所述主体的顶端安装有炉筒，且炉筒的内部设置有容置腔，所述容置腔的内部上方安置有第一炉腔，且第一炉腔的底端安装有第二炉腔，所述第二炉腔的外壁连通有衔接口。该用于钕铁硼磁铁的外循环真空烧结炉通过风机的设置，可以加快炉筒内的气体流通速度，从而达到快速冷却的目的，需要进行冷却时，启动风机，风机启动后，就可将气体通过连通管传输入容置腔内，进入容置腔内的气体就会进入第一炉腔和第二炉腔内，第一炉腔和第二炉腔的气体会通过排气口排出，使得整体形成一个外循环体系，可以加快炉筒内部气体的流通，使得其可以快速进行冷却。

利用冷喷涂和真空烧结制备多孔钛涂层的复合工艺 868     

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本发明公开了一种利用冷喷涂和真空烧结制备多孔钛涂层的复合工艺,以喷砂粗化过的钛或钛合金为基材,采用冷喷涂方法将钛—镁混合粉末喷涂基材上,制备钛—镁复合涂层,然后在高真空、高温下蒸馏烧结处理,得到多孔钛涂层。所制备的多孔钛涂层:涂层无氧化、厚度大于0.5MM、呈开孔连通结构,孔径和孔隙率分别在30ΜM～200ΜM、30%～65%之间且独立可调,孔隙均匀性好,该涂层与基体之间呈冶金结合,结合强度高于60MPA,弹性模量依据涂层孔隙结构在30～50GPA之间可调。可用于制造表层为多孔钛的承力硬组织种植体,如人工关节、人工骨骼、齿根等,该多孔钛涂层结构适宜骨组织长入,可改善种植体和宿主骨界面的长期稳定性,同时缓解因弹性模量不匹配导致的种植体松动。

利用真空烧结制备硅镁合金的方法 1001     

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本发明提供一种利用真空烧结制备硅镁合金的方法，取镁粉和石英粉，经过球磨和压坯，将压坯置于真空烧结炉中，先对炉内抽真空，保证炉体内的真空度小于10?3帕；然后对炉内进行加热，控制加热速度为5～20℃/min，当炉内温度达到400～600℃时，保温60～180min；再以5℃/min的升温速度升至800℃，然后保温1h；最后，随炉冷却至室温；最后进行固溶退火和时效处理。本发明的有益效果是，烧结后试样的显微组织比较均匀，没有明显的孔隙存在；整个制备过程中没有引入其它元素。

换热管管内金属多孔表面的离心涂敷真空烧结加工方法 1017     

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一种换热管管内金属多孔表面的离心涂敷真空烧结加工方法,是为解决现有换热管制造存在的涂层不均匀、易脱落、工序复杂,生产效率低等问题而设计的。采用离心涂敷工艺,将涂料均匀涂敷在管内表面,并在真空状态下加热到特定温度,使其在金属管内表面形成冶金结合,制成管内金属多孔表面。采用任意精度的金属管作基管,能有效降低成本。由于不采用还原性气体作为防氧化保护措施,使生产过程更安全。本发明的管内金属多孔表面,外观干净,厚度及孔隙均匀,沸腾放热系数高,涂层坚固,不易脱落,可主要应用于化工、石油、轻工、冶金、发电和低温装置等列管式换热器,强化沸腾传热,提高传热系数,减少有效传热温差,减少传热面积,降低能耗。

钕铁硼真空烧结炉炉胆 1016     

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本实用新型公开了一种钕铁硼真空烧结炉炉胆，包括自内向外布置的钼加热层、钼反射层、保温层和不锈钢外壁，钼加热层和各钼反射层间隔布置且用连接件固定，所述的保温层由石棉构成。钼反射层的外侧包裹一层石棉，使湿气被吸收，避免了钼加热层和钼反射层结垢现象的发生，有效提高炉胆的加热和保温效果。同时，钼反射层采用至少有两层钼反射层，可以增加钕铁硼真空烧结炉炉胆的反射热效果，且炉膛内不同位置的温度更均匀，有效地提高产品性能的稳定性。本实用新型的传热效率高，可以减小耗电量，从而降低生产成本。

用于夹层保温陶瓷烧结的微波真空烧结炉 818     

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本实用新型涉及一种用于保温陶瓷烧结的微波真空烧结炉，包括炉体、加热室、炉门和微波发生器，加热室设置在炉体内，炉门设置在加热室开口一端的炉体上，所述加热室内设置有绝热保温层，微波发生器设置在室体的顶部，加热室通过抽真空管与真空泵连通。所述加热室内还设有多层搁板。所述炉门上还设有把手。本实用新型结构简单，烧结之前能将陶瓷夹层内的空气抽走，并在真空条件下烧结，通过微波发生器产生的热量，实现夹层保温陶瓷的真空烧结密封。

高密封性的激光真空烧结炉 829     

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本实用新型涉及一种高密封性的激光真空烧结炉。它包括炉体（1）、加热室（2）、炉门（3）和激光发生器（4），加热室（2）设置在炉体（1）内，炉门（3）设置在加热室（2）开口一端，加热室（2）内设置有绝热保温层（5），激光发生器（4）设置在加热室（2）的顶部，加热室（2）通过抽真空管（6）与真空泵（7）连通；其炉门（3）在闭合时与炉体（1）接触的部位上，还均设置有密封圈（12）。烧结之前将炉门闭合，通过密封圈保证了炉门的密封闭合，而保证了整个装置的密封性；通过真空泵等设置，在烧结过程中将陶瓷夹层内的空气抽走，实现了夹层保温陶瓷的真空烧结；且通过激光发生器的产生的热量，实现了夹层保温陶瓷的局部烧结密封。

真空烧结料杆冷却装置 596     

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本实用新型涉及一种真空烧结料杆冷却装置，包括料杆和连接在料杆上跟随料杆运动的进水管和出水管，所述进水管上设置流量计和调节阀，所述出水管上设置温度计，所述流量计、流量调节阀和温度计连接控制器，进水管和出水管为软管，进水管和出水管两端固定在拖链上，所述拖链固定在拖链支撑板上，所述进水管和出水管通过拖链固定架连接料杆上。采用这样的结构后，本实用新型的真空烧结料杆冷却装置通过循环水进行冷却，冷却效果更好，可以迅速给料杆降温。

真空烧结炉的真空系统 1016     

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本实用新型公开了一种真空烧结炉的真空系统，包括炉壳，所述炉壳外侧壁贴合有气象防锈剂层，所述炉壳内部连接有炉体，所述炉壳外侧壁底端安装有排放机构，所述炉体外侧壁顶端安装有过滤机构，所述炉体内部安装有抽气机构，所述炉壳外侧壁顶端安装有传动机构，所述炉壳外侧壁顶端开设有定位孔，所述定位杆外侧壁安装有压力表。该种真空烧结炉的真空系统，通过设置的过滤机构，这样便于工作人员通过限位杆将真空过滤器安装在炉体上，这样在当该装置运行时，该真空过滤器能够保证抽真空系统运行的稳定节能性能，同时也避免了抽取气体中含有过多杂质污染物导致污染外部环境的问题。

高温真空烧结炉 651     

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一种高温真空烧结炉，属于高温烧结炉技术领域。包括炉壳，具有炉壳冷却机构、炉壳上有炉管抽真空接口、炉筒抽真空接口、保护气体管接口和电极接口，炉壳的左端和右端端口的部位各设炉壳端盖；炉筒，其左端和右端端口的部位各有炉筒门盖圈；炉筒内套，设在炉筒腔内且与炉筒腔壁贴触；炉管，设在炉筒腔内，其外壁与炉筒内套之间保持有空间，炉管腔内设炉床；保护气体引入机构，设在炉管腔内，并且与保护气体供给源管路连接；炉管加热机构，设在炉管加热机构腔内，且与馈电机构电气连接，炉管抽真空接口与炉管腔相通，炉筒抽真空接口与炉壳腔通风道相通。不会出现氧化情形；不会因高温而致损；加热温度均匀，烧结质量好；结构合理，使用寿命长。

ZrO2、LiF共掺杂真空烧结氧化镥透明陶瓷的方法 1047     

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本发明公开了一种ZrO2、LiF共掺杂真空烧结氧化镥透明陶瓷的方法。该方法对常规真空烧结制备氧化镥透明陶瓷的方法进行了改良，结合了LiF和ZrO2的助烧性能优点，通过工艺步骤的优化，避免了各自的劣势，最终用简单的工艺步骤，获得了高透明的氧化镥陶瓷。本发明的制备方法简单、成本低、效率高。并且本发明获得到氧化镥透明陶瓷透过率高，接近氧化镥理论透过率。

真空烧结多孔钛涂层的粉末颗粒气流磨预处理方法 655     

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本发明真空烧结多孔钛涂层的粉末颗粒气流磨预处理方法涉及的是一种提高钛粉末颗粒涂层与基体结合强度的粉末颗粒流化床式气流磨预处理方法。适用于提高骨科、牙科等植入物性能。真空烧结多孔钛涂层的粉末颗粒气流磨预处理方法，首先将待处理的钛粉末颗粒放入流化床式气流磨设备中，然后通入4N高纯氩气，使气流磨设备中气氛的氧含量低于2000ppm，保持气流磨中气压为0.101MPa，再通入4N高纯氢气至0.105~0.110MPa，打开高压泵使气体产生内循环运动，流化床中气流以速度为300米/秒~500米/秒气流磨10分钟~120分钟，气流磨结束后筛选合适粒度的钛粉末颗粒作为涂层用粉末颗粒备用。

加装自检漏装置的真空烧结炉 742     

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本实用新型公开了一种加装自检漏装置的真空烧结炉。本实用新型在配电柜里加装单板机,在主阀前加装用来测定整个烧结过程中的真空值的高精度规管,在配电柜上加装用来接收高真空规管输入的真空值相应电压信号的压敏真空计,压敏真空计经过RS232接口接单板机数据输入端口;热偶传感器连接温度控制仪输入端,温度控制仪输出连接单板机,单板机输出与PLC可变程序控制器相连接。本实用新型在真空烧结炉工作时,可以自动进行漏率检测,避免了漏率过大而造成产品氧化,使产品的质量下降甚至报废,给企业造成重大的损失。

真空烧结系统 669     

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本申请公开了一种真空烧结系统，包括烧结炉，所述烧结炉连接有尾气冷却部件的第一端，所述尾气冷却部件的第二端依次连接有用于对尾气分级过滤的焦油过滤部件、粗大灰分过滤部件和细小灰分过滤部件，所述细小灰分过滤部件的另一端与真空组件相连。上述真空烧结系统，能够避免成型剂进入真空泵组之后冷却将运动部件粘接住，以保证真空泵组的正常工作，保证生产的正常进行，而且降低真空泵组的维修保养成本。

热量均匀的金属粉末真空烧结炉 856     

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本发明涉及一种热量均匀的金属粉末真空烧结炉，包括封闭的中空筒状本体，和紧贴所述本体内壁设置的管状第一加热体，所述本体连有用于对本体的空腔抽真空的真空装置，其特征在于：还包括设于所述本体中部的管状或杆状第二加热体，第二加热体轴线平行于第一加热体轴线。本发明的金属粉末真空烧结炉以相对设置在外围的第一加热体和相对设置在中部的第二加热体配合，能够对放置在二者之间的坯件进行均匀的加热，满足多批坯件分层放置保证烧结质量的要求，同时也提高了生产效率。

方便开启和闭合的激光真空烧结炉 969     

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本实用新型涉及一种方便开启和闭合的激光真空烧结炉。它包括炉体（1）、加热室（2）、炉门（3）和激光发生器（4），加热室（2）设置在炉体（1）内，炉门（3）设置在加热室（2）开口一端，加热室（2）内设置有绝热保温层（5），激光发生器（4）设置在加热室（2）的顶部，加热室（2）通过抽真空管（6）与真空泵（7）连通；其炉门（3）底部还设置有滑轨（12）。滑轨的设置更加省力、更加可靠的实现了炉门闭合和开启，也对炉门有一定的限位固定作用，进而保证了整个装置的密封性；通过真空泵等设置，实现了夹层保温陶瓷的真空烧结；且通过激光发生器产生的热量，实现了夹层保温陶瓷的局部烧结密封。

立式高温真空烧结炉 680     

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本实用新型公开了一种立式高温真空烧结炉，它涉及真空烧结炉技术领域，它包含炉体、抽真空装置、炉盖、连接转轴、耐火发热体、中空式感应圈、中频变压器、进水口、出水口、中频电源箱、电源输入端、可升降烧结包、连杆、升降机构、液体导向台、出液口和阀门。该装置采用的是感应加热方式，利用中空式感应圈和耐火发热体感应发热来对可升降烧结包进行加热，中空式感应圈和耐火发热体感应发热的加热方式加热效率较高，且中空式感应圈在工作的过程中不断被冷却，持续工作的时间较长。

真空烧结时效炉 863     

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本实用新型公开了一种真空烧结时效炉，包括炉体、换热器、循环风机及控制系统；所述炉体内设有散热腔，所述散热腔的出口与所述换热器热媒入口连接，所述换热器热媒出口与所述循环风机的入口连接，所述循环风机的出口与所述散热腔的入口连接，其特征在于，还包括与所述换热器冷媒入口连接的冷却水供水装置；所述冷却水供水装置包括水泵、进水电动阀、手动阀和水流量开关；所述水泵、进水电动阀和水流量开关依次通过水管连接在一块，所述进水电动阀设有旁路水管，所述手动阀安装在所述旁路水管上。由此，本实用新型的真空烧结时效炉在非冷却阶段，仅有少量冷却水通过旁路的手动阀进入换热器，节能降耗效益明显。

低温快速冷却真空烧结设备 1044     

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本实用新型公开了一种低温快速冷却真空烧结设备，包括底座，底座的底部等距固定连接有支撑脚，底座底部的一端固定安装有温度传感器，底座底部的中心开设有第一通孔，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置冷却机构配合循环机构，能够将低温冷风进行持续循环，从而极大的增加了设备的低温冷却效率，同时通过设置温度传感器与控制器进行相互配合，能够对设备内部的冷却温度进行实时控制，从而极大的提高了真空烧结产品的性能，此外通过设置泄压控制机构配合电磁阀进行使用，能够在设备内部的压力值过大时自动控制泄压，从而避免造成设备损坏，延长了设备的使用寿命。

便于入料的真空烧结炉 917     

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本实用新型公开了一种便于入料的真空烧结炉，包括炉体及连接于炉体的料板，所述炉体的一侧开设有进出口，所述料板的顶部连接有进料架，所述进料架连接有用于驱动进料架往复移动的驱动机构，且进料架的一侧固定有炉门，所述料板的底部设置有用于进料架鼓风的鼓风机构，所述料板连接有用于控制鼓风机构开启及关闭的触点开关，当炉门处于打开状态时，炉门连接于触点开关，鼓风机构开启。本实用新型方便对产品的入料，替代传统人工手动操作炉门，操作灵活便利，同时鼓风机将气体快速从多个排气罩排出，实现对进料架内产品快速散热降温，避免在搬运时出现烫伤的安全隐患，提高了真空烧结炉使用的安全性。

金属粉末真空烧结炉 678     

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本实用新型涉及真空热处理设备领域。金属粉末真空烧结炉，包括炉座及固定在其上的烧结炉；炉体内设有内隔热门、石墨储料箱、滑轮、托架和出气管；抽真空装置包括真空管、气动高真空挡板阀、第一波纹管减震器、罗茨真空泵、第二波纹管减震器、旋片式真空泵、真空泵机座和排气管。该金属粉末真空烧结炉的优点是结构新颖，密封性能和保温性能好，抽真空装置使用时稳定性好。

永磁真空烧结炉 794     

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本实用新型涉及真空烧结炉技术领域，具体为一种永磁真空烧结炉，包括：机体，所述机体的底端固定安装有移动机构，所述移动机构的上端外表面连接有第二安装座，所述第二安装座的右侧设置有工作机，所述第二安装座的上方设置有插设机构，所述插设机构的外表面设置有连接板，活动机构，所述第二安装座的上端外表面固定安装有活动机构。本实用新型中，通过设置的闭合座、活动仓门和密封垫片使得当活动仓门在闭合座上进行闭合操作时，通过密封垫片在扣合槽内的扣合能够对活动仓门在闭合座的内部进行闭合操作，进而使得密封圈能够通过扣合连接，避免了传统密封圈在表面连接后的密封性差，从而通过扣合连接增加炉内的密封性。

用于真空烧结炉的炉门 873     

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本实用新型公开了一种用于真空烧结炉的炉门，涉及真空烧结设备领域，其技术方案要点是包括转动连接在炉身上的支架以及设于支架上的炉门；所述支架上设有竖杆，竖杆中间部分转动连接有转动筒，且转动筒的轴线和竖杆的轴线相互垂直；所述转动筒内滑移连接有轴线与转动筒轴线在同一直线上的螺杆，螺杆的一端和炉门固定连接，螺杆的另外一端突出转动筒设置；所述转动筒的两端均设有螺纹连接在螺杆上的调节螺母。本实用新型解决了因炉身内部真空，炉门不容易打开的问题，将炉门设置成能够转动的，达到了方便快速打开炉门，提高了工作效率的效果。

烧结钕铁硼真空烧结炉 677     

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本实用新型涉及一种烧结钕铁硼真空烧结炉，属于机械领域。现有的烧结钕铁硼真空烧结炉多通过安装在炉上的定频风机达到冷却目的，由于定频风机无法调整其功率，在冷却过程中，冷却速度过快，影响产品质量。本实用新型包括炉体、主阀、扩散泵、支架、风机和电源，所述的炉体固定安装在支架上，所述的风机固定安装在炉体上，风机包括电机端和叶轮端，电机端位于炉体外部，叶轮端位于炉体内部，所述的扩散泵与炉体通过主阀连接，所述的电源分别连接炉体和电机端，所述的电机端与电源之间设有变频器。本实用新型采用上述结构后，通过控制冷却速度，从而提高产品的磁性能，降低产品的报废率，并且做到节能。

电机外置的真空烧结设备 649     

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本实用新型公开了一种电机外置的真空烧结设备，包括底座，所述底座上安装有电机和风机旋动输出部；所述电机和所述风机旋动输出部之间通过联轴器传动动力，且所述电机、风机旋动输出部、联轴器两两之间通过磁流体密封圈实现密封连接；所述磁流体密封圈把电机密封于风机旋动输出部外部；所述风机旋动输出部的外壳端面处设置有进风口；所述风机旋动输出部的出风管道末端设置有出风接口；所述烧结炉的其侧面设置有第一接口；所述烧结炉的一端为主进气端，所述主进气端处设置有第二接口；该电机外置的真空烧结设备，其整个结构简单，安装方便，维修方便。