本发明公开了一种超高温真空烧结炉的气氛控制装置,涉及真空烧结炉设计技术领域。包括炉桶、密封盖和底座,炉桶内部设置炉内机构,炉桶外壁上设置有气氛控制机构,气氛控制机构包括多个通气管,且其中一个通气管与外部的真空泵相连接,其余通气管分别连接多种气氛发生罐,且气氛发生罐与通气管之间设置有流量计和阀门,炉内机构包括炉桶内部中央设置的框架机构和框架机构外部中央设置的连接件以及连接件两端对称设置的冷却机构。本发明克服了现有技术的不足,可以直接将多种或单一气氛泵入烧结炉内,通过炉内的多种结构使得气氛泵入后开始均匀分散,便于气氛直接在炉内混合均匀,方便烧结件接触气氛的均匀性。
本发明公开一种制作自润滑工件的真空烧结方法,包括以下步骤:获取烧结材料;将所述烧结材料压制形成胚料;将所述胚料粘贴于烧结基板上;在真空环境中对所述烧结基板上的胚料烧结,在烧结过程中对所述胚料表面施加压力;将烧结后形成的工件冷却取出进行浸油处理。该制作自润滑工件的真空烧结方法实现了一次烧结完成的工艺,减少了多次轧制烧结的繁琐工艺。
本实用新型提出了一种新型真空烧结炉,包括炉体、炉门、烧结室和烧结室密封门,所述炉体为圆形管状结构,所述炉门铰接在炉体上,炉门用于对炉体的开口实现盖合;所述烧结室为方形管状结构,且烧结室通过滑动导轨机构挂设于炉体的内壁上,便于烧结室在炉膛中进出,而所述烧结室密封门固定设于炉门的内侧面,所述烧结室的开口上设有密封保温层,对应地,所述烧结室密封门上设置有密封保温圈,所述密封保温圈与所述密封保温层的接合位置都具有斜面,使得密封保温圈与密封保温层之间呈锥形面接合。本实用新型通过在烧结室的外周壁上设置碳毡与油性石墨纸的复合保温层,其保温和耐高温的效果更好,碳毡层不易被高温烧坏,延长了真空烧结炉的使用寿命。
本发明提供了一种超细晶粒硬质合金的微波真空烧结方法、硬质合金制品,涉及硬质合金制造技术领域。超细晶粒硬质合金原料包括质量百分比的如下组分:WC粉88~92%,Co粉8~12%,其中,WC粉费氏粒度为0.3~0.6微米,Co粉费氏粒度为0.6~1.0微米;微波真空烧结包括惰性气体正压脱蜡、真空脱气固相烧结、高温真空液相烧结和冷却降温四个阶段。微波真空烧结的硬质合金制品具有一致的硬度分布、更细小的WC晶粒和更均匀的显微组织结构、良好的磁学性能、致密度高、孔隙率低以及优异的力学性能和抗化学腐蚀性能。
本实用新型涉及烧结炉技术领域,尤其为金属粉末冶金工艺用真空烧结炉,包括炉体,所述炉体内腔的底部固定安装有烧结设备,所述炉体的内壁且位于烧结设备的上方分别焊接有净化箱、第一隔板和第二隔板;本实用新型通过炉体、烧结设备、净化箱、第一隔板、第二隔板、旋转机构、催化剂板、紫外线灯、排气管、盒体、风扇、转管、分气管和空心管的设置,使真空烧结炉具备尾气处理效果好的优点,同时解决了现有的金属粉末冶金工艺用真空烧结炉存在着尾气处理效果不好的缺陷,在烧结炉烧结的过程中,会产生大量的有害气体,这些气体如果不能够进行有效的处理,排放到大气中,会对空气造成严重污染的问题。
本实用新型公开了一种用于真空烧结炉的保养提醒装置,包括电源模块、声光报警器以及与加热装置连接的定时计时器;所述的定时计时器还与声光报警器连接;所述的电源模块与定时计时器、声光报警器连接。上述保养提醒装置能够准确记录真空烧结炉工作时间以进行保养提示。
本实用新型公开了一种用于真空烧结炉的密封组件,包括烧结炉炉仓、温度机构和密封机构,所述烧结炉炉仓的一侧安装有烧结炉炉盖,且烧结炉炉盖的外侧壁粘接有密封套,所述烧结炉炉盖的外侧壁开设有卡槽,且卡槽的内部安装有卡块,所述卡块的一侧焊接有第一夹持架,且第一夹持架的内侧壁安装有连接杆,所述连接杆的外侧壁安装有连接螺帽,且连接杆的外侧壁安装有第二夹持架。该用于真空烧结炉的密封组件,通过设置的密封套,这样有利于通过密封套对烧结炉炉盖和烧结炉炉仓的关闭之处进行再次有效的密封,这样可以避免了烧结炉炉仓真空的流失,而导致额度烧结炉炉仓的工作效率的下降,这样提高了烧结炉炉仓的密封性。
本实用新型涉及一种电子发射源的真空烧结装置,包括基座、设于基座上的烧结炉、覆盖该烧结炉的玻璃盖板、设于该基座并通过抽气阀与该烧结炉相通的低压产生模块、设于该烧结炉的低温产生模块、及设于该烧结炉内且邻近于该抽气阀的隔板。该玻璃盖板使该烧结炉内呈封闭区域,该低温产生模块包括红外线陶瓷加热板及可均匀散热的陶瓷薄板,陶瓷薄板设于该红外线陶瓷加热板上,且令场发射显示器的电子发射源层的玻璃基板贴附于该陶瓷薄板上;其中,该低温产生模块以一预定速率变化温度。上述真空烧结装置可提供直接热传导及渐进式增温,借以延长烧结装置的使用寿命、以及提高升温或减温速率、以提高生产效率。
本实用新型公开了一种用于真空烧结炉的加热室,其包括:加热室本体、前屏以及后屏。加热室本体包括:壳体,其为双层柱状结构;加热带,其同轴套设在壳体内;以及保温层,其填充在壳体与加热带之间。前屏设置在加热室本体的一端,前屏朝向加热室本体的一侧设有双层钼片。后屏设置在加热室本体的另一端,后屏朝向加热室本体的一侧设有双层钼片。本实用新型的用于真空烧结炉的加热室的前屏和后屏均设有两层钼片,提高了前后屏的保温效果,减少温度流失,并且减少前后屏的变形,从而延长了其使用寿命,提高所烧结产品的质量。
本实用新型公开了一种多区域气氛控制金属注射成形真空烧结炉,包括料箱、料板、进气阀、导流孔、汇流槽及出气管,料箱上开设有进气口,进气口连通设置有进气阀,料箱内设置有至少两层料板,料板上放置待加工产品,料箱的侧板上开设有至少两组分流槽,分流槽将料箱内划分为多个区域,每组分流槽对应有一个进气口,料箱底部通过至少两个导流孔与汇流槽连通,汇流槽与出气管连通。本实用新型中多区域气氛控制金属注射成形真空烧结炉,利用多区域的划分及宽幅方向进气,从而保证料箱内气氛的均匀性,并且通过调节各区域的气流量的大小来调整控制该区域产品尺寸的偏差大小。
本实用新型涉及真空烧结技术领域,尤其是一种具有内部调节盒的五氧化三钛晶体真空烧结炉。本实用新型的一种具有内部调节盒的五氧化三钛晶体真空烧结炉在烧结炉本体正面开口位置设置L型结构抽拉式密封盖,在密封盖内侧面上设置有由外部旋转手柄控制的内置调节盘和位于内置调节盘外侧的外置调节环,在内置调节盘和外置调节环之间活动连接外端具有弹性收紧机构的横置导向杆,通过内置调节盘控制多个横置导向杆翻转,从而将横置导向杆上活动连接的收纳盒体设置在烧结炉本体内部多个高度和位置,操作方式简单方便,大大提升热能吸收利用率,提升烧结效率。
本实用新型涉及一种高温真空烧结炉光学测温监控系统。包括真空烧结炉、光学摄像头、光学测温管、信息数据处理单元和显示屏,所述光学测温管的测温端位于真空烧结炉内,所述光学摄像头位于光学测温管的测温端的前方,所述光学摄像头通过数据线与信息数据处理单元连接,所述信息数据处理单元与显示屏通过数据线连接。本实用新型结构简单,操作方便,通过采用本实用新型结构,将人工监测温度变成光学监测温度,降低了操作人员的劳动强度,减少操作人员在烧结炉与操作台之间频繁走动,测温准确性高。
本实用新型提供了一种半导体真空烧结装置的发料机构,包括机架、支架、竖直调节机构、水平调节机构和取放料盘的夹持机构,所述夹持机构通过竖直调节机构安装在所述支架上,所述竖直调节机构可驱动所述夹持机构在竖直方向调节位置;所述支架与所述机架通过所述水平调节机构相连接,所述水平调节机构可驱动所述支架在水平方向调节位置,通过水平调节机构和竖直调节机构驱动夹持机构在放置料盘的料架和真空烧结装置之间快速精准的移动并夹持料盘进行半导体真空烧结的发料操作,实现了半导体发料的自动化控制,有效的节约了企业的人工成本支出,提高了生产效率,同时消除了高温环境烫伤作业人员的安全隐患。
本实用新型公开了一种具有余热回收功能的真空烧结炉,涉及真空烧结炉技术领域,包括:加热座、加热机构、回收机构、发电机构、增压机构和密封机构,所述加热座内开设有加热腔,所述加热机构设置在加热腔内,所述加热座的顶部一体成型有回收座,所述回收机构设置在回收座内,所述发电机构设置在回收座内。本实用新型中,通过加热电阻将加热座内的水加热后产生的蒸汽驱动扇叶转动,并产生直流电储存在蓄电池内,在需要再次启动烧结炉时蓄电池内的直流电可通过逆变器转换为交流电并启动加热电阻,解决了现有的真空烧结炉内并不具备余热回收功能,导致并不具备余热回收功能的烧结炉在重新启动时会消耗较大的能量的技术问题。
本发明公开了一种汽车整流管反烧真空烧结技术,属整流管烧结技术。所述模具是用石墨材料制作的整体式模具,在整体式模具的上面均匀分布有若干整流管定位模,定位模内设有向下的引线定位槽和位于引线槽上的芯片定位槽,芯片定位槽的周围设有放置底座的底座定位槽。将引线、焊片、芯片、焊片依次防入定位模内,最后将底座反扣在底座槽内;然后真空烧结。本发明的优点是:采用模具层层定位,定位准确度高,一致性好;采用石墨制作模具,耐高温,不变形;采用真空焊接,焊接质量高。
本发明涉及玻璃生产技术领域,且公开了一种节能型真空玻璃制造用真空烧结炉,包括烧结炉主体,烧结炉主体的内部设置有固定螺栓,烧结炉主体的内部设置有鼓风机构,鼓风机构的内部设置有安装内衬,安装内衬的内部设置有鼓风扇叶,安装内衬的外侧设置有喷头,鼓风机构的外侧活动连接有出风管道的一端,出风管道的另一端固定连接有炉体。该节能型真空玻璃制造用真空烧结炉,通过扭动开关把手,转动开关轴心,打开炉体,将玻璃渣加入炉体,在炉体的内壁上设置有硅粉,同时,炉体内部的石墨保温丝工作产生高温,在高温和真空状态下,其内部的硅粉会变成气态,与玻璃渣产生化学反应,加快玻璃渣的烧结。
本实用新型涉及一种带有冷凝装置、且便于清理的金属粉末真空烧结炉,包括封闭的中空筒状本体,设于本体中的筒状内胆以及用于对内胆加热的加热装置,内胆还连接有用于对内胆内部进行抽真空的真空装置,其特征在于:还包括连接内胆和真空装置的冷凝装置,冷凝装置包括具有一盖体的球状中空冷凝器,盖体能够打开和关闭冷凝器。本实用新型的金属粉末真空烧结炉,其内胆作为坯件的直接容器,不仅抽真空效果好,利于提高烧结质量,而且对烧结中产生的石蜡有阻挡作用,避免污染和损坏烧结炉其它部位。设置冷凝装置不仅有利于收集烧结产生的石蜡,而且能避免其进入真空装置造成堵塞。尤其冷凝器能够方便的打开清理,避免石蜡附着过多影响冷凝和收集效果。
本实用新型公开了一种用于金属注射成型的真空烧结炉,包括矩形底座、承载箱体、一对相同结构的第一固定圆环、转动圆杆、一对相同结构的第一固定架、一对相同结构的旋转电机、密封门、一对相同结构的加热器、第二固定架、两对相同结构的铜管、托盘、一对相同结构的冷却机和一对相同结构的真空机,本实用新型涉及真空烧结炉领域,通过铜管内的水与冷却机对其内部进行冷却,从而使物体进行快速冷却,不影响产品的质量,使用起来更加的方便,减少了不必要的损失。
本实用新型公开了一种真空烧结炉热压烧结石墨模具装置,包括液压泵、机架和机体,所述液压泵上方插接有输送管,所述输送管一端连接有液压柱,所述液压柱下方设置有所述机架,所述机架下方设置有所述机体,所述液压柱下方贯穿有真空罩,所述真空罩中部滑动连接有压板一,所述压板一下方通过螺钉连接有弹簧柱,所述弹簧柱下方设置有压板二,所述压板二下方设置有透气导热板。有益效果在于:本实用新型通过设置压板一、弹簧柱和压板二,能够对石墨模具进行缓冲平衡下压,避免压头上的下压力不平衡造成石墨压裂,满足真空烧结炉热压烧结石墨模具装置使用的需求。
本发明提供了一种用于超高温真空烧结炉的多级捕尘装置,包括密闭外壳、进气管、挡气板、若干个第一圆台状管、若干个第二圆台状管以及第三圆台状管;本申请利用进气管、挡气板、第一圆台状管、第二圆台状管以及第三圆台状管在密闭外壳中围出了一个多拐向曲折的气体流通通道,气体在该气体流通通道中流通时遭遇多次阻挡碰撞,在多次阻挡碰撞过程中气体中的粉尘从气体中分离出来,最终脱除粉尘后的气体排出密闭外壳,分离出来的粉尘积聚在密闭外壳中,从而实现了对从超高温真空烧结炉排出的气体的捕尘净化,使得进入真空泵中的气体中的粉尘量大大减少,减少甚至避免了粉尘对真空泵的影响。
本发明公开了一种有效减小零件真空烧结过程中阻力的方法,把准备好的胶体均匀刷在陶瓷板上,把若干小球紧密固定在胶体未凝固的陶瓷版上紧密排列一层;将已经铺好的小球在零件主收缩力方向上去除部分,使得相邻的两列小球之间形成有1~1.5个小球直径的间隙;第待胶体凝固后,把需要烧结的零件放在小球上开始烧结。本发明通过将零件下部受到的滑动摩擦变为滚动摩擦,使其受到的摩擦力减小,使零件上下部分受到的收缩阻力差异减少,降低零件破损率及不均匀形变率,减小误差,降低后续加工成本,提高零件精度,使零件在高温条件下的真空烧结变形控制精度提高。
本发明公开了一种卧式真空烧结炉,包括炉体、进出口,炉体内由内至外依次设有烧结室、加热室,炉体的外侧设有冷却室;加热室内设有加热电阻丝、加热套筒,加热套筒为网格状套筒,加热套筒的外圆周螺旋缠绕加热电阻丝,加热套筒的两端通过支撑架连接炉体;炉体的一侧相通连接进出口,炉体的另一侧设有加热器,加热器连接加热电阻丝;冷却室的上侧设有出水口,冷却室的下侧设有进水口,加热室内设有温度检测器。本发明公开了一种卧式真空烧结炉,一方面,加热组件的加热效果好,加热均匀;另一方面,烧结完成后,能实现快速降温。
本实用新型提出了一种真空烧结炉的散热装置,包括炉膛散热器和炉门散热器,所述炉膛散热器设于真空烧结炉的炉膛内壁上,所述炉门散热器设于真空烧结炉两端的炉门上;其中,所述炉膛散热器包括至少三个散热风机,所述炉门散热器为盘绕在所述炉门内侧上的金属材质的散热水管,水管内容纳有水。本实用新型通过在炉膛内壁上设置炉膛散热器,在炉门内侧壁上设置炉门散热器,使得烧结炉完成烧结后在出炉之前的炉冷时间大大缩短。
本实用新型公开了一种真空烧结炉用冷却装置,涉及烧结炉技术领域。该真空烧结炉用冷却装置,包括外壳,所述外壳的顶部贯穿设置有入料漏斗,所述外壳内腔的两侧均固定连接有冷却板,所述外壳内腔的底部固定连接有导热桶,所述导热桶与冷却板的表面接触,所述外壳的底部固定连接有底座,所述底座内腔的底部固定连接有电机,所述底座的右侧贯穿设置有控制器,所述控制器与电机电性连接,所述冷却板包括板体。该真空烧结炉用冷却装置,通过冷却板和导热桶的改良,以及电机和控制器的配合使用,使得冷却装置可以对物料进行均匀的冷却,避免了由于不同位置间的温差过大而导致的冷却装置炸裂。
本实用新型公开了一种高真空烧结炉机械泵自动换油装置,包括集中设置的多个储油池、固定在储油池一侧上方的多个相互连通的加油油箱、连通加油油箱和高真空烧结炉机械泵油箱的进油管道以及连通机械泵油箱和储油池的回油管道,所述机械泵油箱与加油油箱相通且其高度低于加油油箱的高度,储油池和加油油箱之间通过安装有液压泵的上油管道进行连通,回油管道安装在机械泵油箱下部所开设的出油口上且回油管道的直径大于进油管道的直径,所述出油口的底部边沿与机械泵油箱箱体上所开设的油液液位观察窗的底部边沿平齐。本实用新型结构简单、加工及使用操作简便且经济实用、使用效果好,能有效解决高真空烧结炉机械泵油箱的自动换油问题。
本实用新型涉及一种装料盒,更具体地说,是涉及一种真空烧结炉用的钕铁硼磁体生坯装料盒。本实用新型提供了一种使用寿命长,烧结后钕铁硼磁块的损坏率低,合格率高的真空烧结炉用的钕铁硼磁体生坯装料盒。其包括盒体、盒盖,盒体和盒盖均由石墨制成,盒体的侧面上方设置了小孔,盒体内的底部覆盖有一层稀土氧化物粉层。
本发明属于陶瓷制备应用技术领域,具体涉及一种非硅助剂下真空烧结钇铝石榴石(Y3Al5O12, YAG)基透明陶瓷的方法。该方法在真在非硅助剂下,真空烧结,采用MgO和La2O3为共烧结助剂制备的透明陶瓷。本发明采用真空烧结法制备非硅助剂体系YAG透明陶瓷,无需气氛辅助和昂贵的压力烧结设备,经济节能效果明显。本发明实现了细晶粒YAG透明陶瓷的制备,粒级配分布合理,无异常晶粒长大。有效解决了硅助剂体系YAG透明陶瓷晶粒尺寸偏大问题。
本发明提供一种真空烧结炉炉内工件温度软测量方法,包括以下步骤:S1.使用有限元软件完成数值模拟,仿真得到工件的实际温度;S2.建立工件温度的机理模型;S3.根据步骤S1中得到工件的实际温度计算机理模型的误差;S4.将误差输入训练后的BP神经网络,拟合计算得出误差补偿值;S5.结合步骤S2的机理模型和步骤S4的误差补偿值,建立真空烧结炉的温度软测量模型;S6.根据温度软测量模型得出工件的实时温度数据。本发明能够根据真空烧结炉的输入功率快速测量工件的当前温度,利用神经网络对机理模型的温度误差进行补偿,提高软测量的精度。
本实用新型公开了一种真空烧结炉快速冷却装置,包括用循环管路依次连接的真空烧结炉炉体、换热器和冷却风机,第一进水管与所述换热器的入水口连通将冷却水导入所述换热器,第一出水管与所述换热器的出水口连通将换热后的冷却水导出所述换热器,其中,还包括:冷水机,其通过第二进水管和第二出水管分别与所述换热器的入水口和出水口连通形成冷冻水循环流动的路径。本实用新型通过在换热器上并联设置冷水机,使用冷冻水代替普通的冷却水,有效改善换热效果和冷却速度。
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