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一种高温真空烧结炉用外旋式抽真空密封组件，包括固定件、活动件，固定件的底部用于与料罐连接，固定件的顶部用于与活动件连接，在固定件的内部设置容纳活动件的空腔，在空腔的底部设置与外部连通的进气通道，以与料罐内部连通，在固定件的侧壁上开设抽真空接口，以与空腔连通，活动件的下部设置在空腔内部，上部与固定件活动连接，以使活动件相对于固定件上下位移，本发明通过活动件与固定件之间的结合和分开实现抽真空通道的关闭和导通，采用面面接触密封真空通道，不仅操作灵敏方便，而且密封效果很好，不存在漏气的情况，更适合于反复操作。
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本实用新型涉及一种硬质合金烧结设备,特别是一种脱蜡烧结一体真空烧结炉。它由炉体、脱蜡系统和冷却系统组成,炉体内胆为一活动工作箱;收蜡系统由四级收蜡装置组成,一级收蜡装置是一个外壳通冷却水的卧式圆筒,二级收蜡装置是一个外壳通热水的双层卧式圆筒,出口设有若干铝环,三级收蜡装置是一个立式圆筒,其外壳和中心都通有冷却水,并设有一个旋转装置和若干铝环,四级收蜡装置为一旋风收尘器;冷却系统由列管冷却器和抽风机组成。工作空间是原来的1.6倍,生产量为原来的1.6倍,耗能降低1/3;炉内温度和碳气氛相对稳定和均匀,产品合格率高;内胆密封性好,炉膛基本上没有被石蜡污染,收蜡率提高至96%以上,真空泵油提高到20～30天换一次。
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本实用新型公开了金刚石砂轮技术领域的一种金刚石砂轮真空烧结机，包括：烧结箱；伸缩装置，所述伸缩装置安装在所述烧结箱的顶部前侧中端；密封门，所述密封门安装在所述烧结箱的前端，所述密封门与所述伸缩装置连接，所述烧结箱包括：箱体；支架，所述支架设置在所述箱体的顶部，所述支架的左右两侧及后端面与所述箱体的左右两侧及后端面平齐；安装槽，所述安装槽开设在所述箱体的前表面，所述安装槽贯穿所述箱体的顶部；安装孔，所述安装孔开设在所述支架的顶部前侧中端，本实用新型能够定时自动对烧结机的密封门进行上下移动，能够让烧结机内的油烟外溢，不需人工操作，降低了工人的劳动强度。
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本实用新型公开了一种真空烧结炉产品进炉结构,包括炉体,所述炉体内设置有活动式导轨,所述导轨上设置有用于放置待烧结品的小车,小车上还设置有使小车上下运动的升降机构。本实用新型在烧结过程中可保证产品质量的稳定性,升温及降温时间短。
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本发明涉及一种Ce3+掺杂镥铝石榴石(Ce:Lu3Al5O12）透明闪烁陶瓷的低温真空烧结制备方法。本发明方法的特点是以碳酸氢铵作为沉淀剂，以高纯度Lu(NO3)3，Al(NO3)3，Ce(NO3)3的混合溶液为起始反应溶液，采用反滴定工艺，通过加入少量HPC作为分散剂同时对煅烧后的粉体采用球磨方法进一步减少粉体间的团聚从而获得了高烧结活性，分散性好、团聚少、粒径小的多晶纳米粉体，再利用上述粉体在真空条件下成功制备出了高质量的透明闪烁陶瓷。制备出的透明陶瓷透明性好，衰减时间达到纳秒级（30ns），闪烁性能优异，是一种很有前途的可应用于医学、高能物理、地质勘探等领域的闪烁材料。
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本实用新型提出的测温切换式高温真空烧结炉，包括炉体、感应测温装置、光学测温装置，感应测温装置设置于炉体顶部，光学测温装置设置于炉体内部，所述感应测温装置包括气缸、热电偶，气缸的缸座固定于炉体顶部，活塞杆穿过炉体进入炉膛内部，还在活塞杆上开设通孔，热电偶为细长杆件，热电偶的上端与活塞杆连接，下端穿过通孔，伸入至炉膛内部，将热电偶与活塞杆集成为一体，由活塞杆带动拔插，始终与活塞杆保持相同的同心度，热电偶与活塞杆之间无偏差。
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一种钕铁硼磁体高质量真空烧结炉，包括炉体、炉门和移动座，所述移动座的下端两侧固定安装有滚轮，移动座的上端两侧固定连接有两组支撑柱，每组支撑柱共有两根，两根支撑柱前后对称设置在移动座的上端，支撑柱的上端固定连接有下半环，下半环的上端设置有上半环由左环和右环组成，左环和右环的下端通过铰接轴活动连接有固定块，固定块固定连接在下半环的上端，左环和右环的上端均固定连接有连接板，本实用新型结构简单、设计合理，充气均匀，充气速度快，有效的缩短了充气时间，避免了炉体内部高温烧结之后冷却时间过长，导致产品质量下降的问题，同时装置方便进行安装与拆卸，操作便捷。
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一种热屏隔离式超高温真空烧结炉，包括炉筒及设置于炉筒内部的加热器、热屏、冷却件、隔离件，加热器、热屏、冷却件由内向外依次设置，所述隔离件设置在最外层热屏和冷却件之间，避免热屏与冷却件的直接接触，所述隔离件包括若干框架、若干第一过渡连杆，框架为细长筋板，所述若干筋板间隔立设于最外层热屏表面上，若干第一过渡连杆穿过框架，且不与热屏接触，所述第一过渡连杆与热屏之间可拆卸连接，冷却件覆盖于若干框架上方，且冷却件与框架之间可拆卸连接，本发明中，通过隔离件将热屏、冷却件之间隔离，避免二者的直接面面接触，从而降低热屏与冷却件之间的直接接触，起到了隔离固定连接的作用。
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一种采用热屏定位装置的高温真空烧结炉，包括炉体、隔热层、加热器及热屏，所述炉体为圆柱体，所述加热器围绕炉体侧壁设置于炉体内部，所述隔热层位于炉体侧壁和加热器之间，所述热屏为两组，分别设置于炉体内部顶部和底部，热屏包括热屏板、热屏定位装置，热屏定位装置包括隔环、定位螺杆及丝套；本发明所采用的热屏定位装置，通过螺杆穿过热屏板和隔环，并在螺杆两端部用丝套固定，丝套可调节范围宽，其端面与热屏板柔性接触，不易损坏热屏板，紧固效果好，被固定的热屏板不易脱落而损坏。
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本发明涉及隧道窑炉技术领域，尤其涉及一种高温高真空烧结隧道窑炉，包括窑炉、净化箱、排烟管、阻挡罩、水泵、排水管、安装杆、连接管、喷头和排出管，所述净化箱固定连接在窑炉的顶部，所述排烟管的一端固定连接在窑炉顶部的一侧，所述排烟管的另一端固定连接在净化箱左侧中部的底部。该发明中隧道窑炉产生的烟气经排烟管进入至净化箱的内部，碱性水与烟气中的二氧化硫反应，较重的灰尘颗粒溶入碱性水中，起到第一次除尘脱硫，雾化后的碱性水与上升的烟气接触，将烟气中的污染物吸附形成较大的水滴，下落沉降于碱性水中，实现第二次除尘脱硫，提高烟气净化的效果，避免烟气排至空气中造成的环境污染，防止对人们的身体健康造成危害。
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推拉式组合保温装置及高温真空烧结炉。一种推拉式组合保温装置，包括从内向外依次设置的保温层、外冷却层、加固层、推拉件，外冷却层为包裹在保温层外壁上的夹套层，在夹套层内部填充用于冷却介质，在夹套层的上端和下端分别开设冷却介质流入和流出的口，以通过夹套层与保温层的接触加速保温层的降温，加固层设置在冷却层的外部，保温层与外冷却层固定连接，外冷却层与加固层固定连接，所述推拉件固定设置在加固层的外壁上，推拉件为滚轮，滚轮通过支座与加固层连接，滚轮用于与炉体滑动装配，本发明采用推拉件实现保温装置与炉体的柔性可拆卸装配，避免热屏的损坏，而且还在保温层外部设置外冷却层，从保温层的外部进一步降低其温度，加快保温层的降温速度。
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一种新型粉末冶炼真空烧结炉，由上电极(1)、上夹头(2)、粉末坯料(3)、炉体(4)、下夹头(5)、下电极(6)、定滑轮一(7)、定滑轮二(8)、牵引绳(9)、动滑轮(10)、平衡配重(11)组成，通过增加两组动滑轮组来解决上电极活动机构惯性增大的问题。本实用新型有效地解决了大型粉末坯料在烧结过程金属蠕变力所产生的影响。
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本发明公开了一种分体式真空烧结装置，包括烧结室和物料转移机构，烧结室上设有第一密封门；物料转移机构包括密封箱、设在密封箱上的第二密封门、以及设在密封箱内的搬运机构，密封箱上还设有真空排气机构和气体冷却机构；其中，在密封箱通过第二密封门和第一密封门对接与烧结室连通后，搬运机构将物料放置在密封箱或烧结室内。本发明通过第一密封门和第二密封门对接使密封箱与烧结室连通，以便搬运机构在密封箱和烧结室连通后将物料放置在密封箱或烧结室内，实现对物料的预抽真空、真空加热、气体冷却处理三道工序进行有序的分割，避免了处理工序的相互交叉，实现了工艺之间的独立。
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本发明公开了一种粉末冶金真空烧结炉用复合承烧板及其制造方法，包括烧结为一体的刚玉-莫来石基体板和金属附着板，所述刚玉-莫来石基体板和所述金属附着板之间设有过渡层；在刚玉-莫来石基体板上设置金属附着板，大大提高了导热效率；在刚玉-莫来石基体板和金属附着板之间设有过渡层，提高了刚玉-莫来石基体板和金属附着板之间的粘着力，提高了成品率；该复合承烧板中不含有粘土成分，不会对粉末冶金产品造成影响；该复合承烧板的抗热震性能非常好，延长了使用寿命。
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一种具有热电偶自动拔插装置的高温真空烧结炉包括炉体及设置在炉体上的热电偶自动拔插装置，所述热电偶自动拔插装置设置于炉体上法兰上面，所述热电偶自动拔插装置包括连接法兰、支柱、支架、气缸、缸杆、连接架、夹紧块及热电偶；通过采用热电偶自动拔插装置，避免了人工操作是会造成插入不到位，测温不准确的问题，或者拔出不到位，高温热场损坏热电偶的问题，而且杜绝了热电偶因手工插入和拔出对热电偶造成机械损伤。
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本发明公开了一种可快速冷却的真空烧结炉，包括有：底座；罩板，底座上侧对称设有罩板；支撑架，底座上侧中部设有支撑架；放置机构，底座上部一侧设有放置机构；冷却机构，支撑架上部另一侧设有冷却机构；烧结机构，支撑架上部一侧设有烧结机构。本发明的有益效果为：加热管会将粉末压坯进行烧结工作，在进气管和出气管的作用下，使得烧结过程的效果更加明显，人们向后侧移动滑板，当载料板与冷却箱对齐时，人们再次向上移动载料板，然后启动第一风扇，在散热片的作用下，使得烧结完成的粉末压坯进行冷却，从而提高了人们的工作效率。
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本实用新型提供了一种合成金刚石用石墨提纯真空烧结炉充气装置,包括进气总管,进气总管的一端与炉体连接,进气总管的另一端分别与第一支管、第二支管、第三支管和第四支管连接,第一支管和第二支管与第一高压泵连接,第一高压泵与氮气罐连接,第三支管和第四支管与第二高压泵连接,第二高压泵与氢气罐连接,第一支管上安装第一手动阀,第二支管上安装第一电磁阀,第三支管上安装第二手动阀,第四支管上安装第二电磁阀和质量流量计,进气总管上安装泄压阀。本实用新型设有手动阀门,在停电或电磁阀出现故障时,可手动向炉内充气,维持烧结炉正常工作。
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本实用新型提供了一种高洁净度节能型金属热场真空烧结炉，包括：水冷炉体、设置于所述水冷炉体内壁的保温层、设置于所述水冷炉体内壁的金属隔热屏、设置于所述金属隔热屏内壁的金属发热体、设置于所述金属发热体之间的金属料架；所述水冷炉体为横向设置的管状结构，所述金属发热体沿所述管状结构的长度方向间隔设置；所述金属发热体通过电缆依次与变压器以及控制柜电连接；所述水冷炉体通过管道顺序连接第一球阀、罗兹泵、第二球阀、滑阀泵以及出气管道；所述金属隔热屏的材料选用精轧钨片或钼片；所述保温层的材料选用高纯氧化铝纤维、氧化锆纤维或高纯氧化铝泡沫砖。
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本实用新型提供了一种金属粉末真空烧结设备，包括输料装置、烧结装置及反应炉，输料装置为直线形物料传输带，物料传输带两边侧设置有2～10cm高的挡板，输料装置上表面依次固定设有烧结装置及反应炉，烧结装置与反应炉紧密相连。烧结装置为两个结构相同的烧结装置A和烧结装置B，烧结装置A与烧结装置B之间设置有反应炉，反应炉与烧结装置A和烧结装置B的连接处设有密封圈。其结构简单，反应充分，能够有效降低企业生产成本。在本实用新型中的烧结装置A的物料进口上表面设置挡片，能够利用输料装置的传动效果限定所承载的金属粉末外部形状，适应烧结装置A的加热，减少了物料的浪费。
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本实用新型公开了一种AF镀膜药丸真空烧结装置，包括底座，底座的顶部固定连接有真空炉，真空炉的顶部固定连通有进料器，真空炉的底部开设有下料口，底座的顶部开设有与下料口相连通的料槽，底座的一侧固定连接有电机，底座的内部开设有安装槽，电机的输出轴贯穿底座且延伸至安装槽的内部，电机的输出轴与底座转动相连，电机的输出轴末端固定套接有第一锥齿轮，安装槽的内顶部转动连接有竖直放置的螺纹杆，螺纹杆的底部固定连接有转杆，转杆的底部与安装槽的内壁转动相连。本实用新型结构简单，操作方便，利用密封塞的上下移动和风扇的设置来实现不需要打开真空炉的炉壳就能取出降温过的AF镀膜药丸的目的。
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本实用新型公开了一种在真空烧结工序中收集石蜡的装置,包括若干个相同结构的收集器,每个收集器单元包括一个圆柱体收集塔,在收集塔的中轴线位置设置有一竖直的管状加热器,加热器的周围围绕安装有旋片;在收集塔的底部设置有排蜡口,在收集塔的下部侧壁上设置有进气口;在收集塔的上部侧壁设置有出气口;出气口通过一个倾斜的连通管与下一个收集器连通。通过本实用新型设置而成的收集石蜡的装置,结构简单,使用方便,集蜡效果好,排蜡便捷。
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本实用新型公开了多功能真空烧结炉，包括烧结炉体、填充气体储罐，烧结炉体的顶部设置有进气管和真空泵，真空泵的进气端设置有排气管，烧结炉体的内腔顶部设置有微波发生器，烧结炉体的内腔底部设置有物料平台，烧结炉体的底部左右两侧设置有风扇电机，两组风扇电机的顶部动力输出端设置有第一转轴，两组第一转轴伸入烧结炉体内腔的一端设置有扇叶，烧结炉体的后侧壁设置有伺服电机，伺服电机的前端动力输出端设置有第二转轴，第二转轴伸入烧结炉体内腔的一端侧壁套接有钢丝网盘，钢丝网盘的内腔设置有碳块。本实用新型能够对抽真空后的烧结炉体内残留的氧和水进行再次去除，尽可能减少烧结炉内腔环境中的氧和水，提高烧结产物的性能，降低成本。
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本实用新型公开了一种自动放气真空烧结块冷炉，包括炉体，炉体顶部依次设有第一支撑架、真空表、第二支撑架与中央处理器，第一支撑架顶部安装有真空表，真空表两侧均依次连接有接口与检测管，炉体上依次连接有放气管、连接管、入水管与过滤箱，放气管上安装有电磁阀，过滤箱内腔设有过滤板、通孔、密封圈和过滤孔，过滤箱顶部设有出气管与进水管，出气管上安装有第一阀门，进水管上安装有第二阀门。本实用新型提高了放气效率，从而提高了生产效率，操作简单，使用便捷，能够将掺杂有烧结材料的气体进行过滤并且进行回收，减少了对环境的污染，减少了生产浪费，降低了生产成本，经济效益大大提高。
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本实用新型公开了一种磁性材料真空烧结炉冷却系统，包括外壳、炉体、冷却水管、进水管、水阀、循环水泵、出水管、冷却板、进气管、气阀、出气管和气泵。本实用新型的有益效果是：冷却水管螺旋缠绕在炉体外侧，和烧结炉的接触面大，可以通过水循环快速的从外部对烧结炉进行冷却，而且冷却时不用打开炉门，保证了产品的品质，冷却板为片状且分多层的固定在出水管上，可以将出水管内部的热量传导至冷却板上，而且冷却板面积大，散热速度快，气阀为单向阀门，可以保证气体在外壳与炉体之间的夹缝中单向流通，进气管和出气管穿过外壳和外壳与炉体之间的夹缝空间相连通，可以通过气体的流动来加快降温，实现烧结炉的快速冷却。
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实用新型公开了一种高温真空烧结炉用抽真空料罐，包括罐体，所述罐体的外侧固定有安装架，所述安装架的顶部安装有密封罩，所述密封罩罩在罐体的顶部。本实用新型通过设置的密封罩和密封盖，将密封罩安装在安装架上，安装架通过第二密封圈与密封罩内壁紧密接触，对安装架与密封罩的连接进行密封，之后通过转动杆带动密封盖远离罐体，抽气管连接抽气装置，使密封罩与罐体之间形成的密闭空间到达工艺要求的真空状态，之后转动杆带动密封盖盖在罐体上，转动杆通过传动杆带动密封盖转动，使密封盖与罐体通过螺纹连接密封连接，通过石棉垫对密封盖与罐体的连接进行密封，之后反向转动密封罩，使密封罩带动卡块移出卡槽，便于对罐体进行真空密封。
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本实用新型涉及一种真空烧结炉的真空室安装结构，包括真空室，所述真空室外部设置一个抽真空的外腔，所述真空室外表面设置保温层，所述外腔外表面水冷层，所述外腔顶端设置上盖，所述真空室和外腔内分别设置压力探测装置，压力探测装置连接控制系统，控制系统连接抽真空装置，真空室下方通过四套固定组件连接下腔，每套固定组件包括上固定块，下固定块，上固定块焊接在下腔顶部，中间开孔，配螺纹，下固定块通过螺栓与上固定块连接。采用这样的结构后，真空室可以在法兰面上进行旋转。安装方便简捷，减少了真空室在安装过程中的损坏率，提高了工作效率。
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一种利用石墨加热棒加热的高温真空烧结炉，属于高温烧结炉技术领域。包括炉壳，具有炉壳冷却机构；炉筒，设在炉壳腔内；炉筒内套，与炉筒腔壁贴触；炉管，炉管腔内设炉床；保护气体引入机构，与保护气体供给源管路连接；炉管加热机构，设在炉管加热机构腔内；电极接口位于炉壳的中部并；炉筒上设石墨电极柱孔；馈电机构与电极接口连接；炉管加热机构包括一组石墨加热单元和石墨电极柱，石墨加热单元各由一组石墨加热棒和一对石墨导电连接条组成，一枚石墨导电连接条与一组石墨加热棒的一端端部连接，另一枚石墨导电连接条与一组石墨加热棒的另一端端部连接。缩小炉管腔的直径；不会受到炉管加热机构的干涉；延长使用寿命；缩短抽真空的时间。
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本实用新型提供了一种真空烧结炉专用石墨箱及包含其的烧结炉，所述石墨箱包括箱体，所述箱体包括分别位于其左右两侧的第一盖板和第二盖板；所述第一盖板和第二盖板上设置有通孔；所述通孔内插入隔离套。所述烧结炉包括炉体和设置在所述炉体内部的石墨箱。由于石墨箱通孔产生文丘里管效应导致石墨箱内碳氛围增加同时随着设备及抽气状况不同时形成碳氛围的极端分布，本实用新型通过增设隔离套，避免了盖板通孔处由于产生文丘里管效应导致孔内的碳氛围带入石墨箱内造成产品良率降低。
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本实用新型涉及一种实现快速降温的真空烧结炉。它包括炉底（7）、炉体（2）和炉顶（1），其特征在于：所述炉体（2）内设置有活动式导轨（6），该导轨上设置有用于放置待烧结品（4）的小车（5），小车（5）上还设置有使小车（5）上下运动的升降机构；在炉体（2）内设置一个盘旋管（8），盘旋管（8）内装有酒精，由制冷机（3）制冷，酒精作为介质在盘旋管（8）循环，为烧结炉降温。该烧结炉保证了产品质量的稳定性，且降温效果好，大大提高了设备使用效率。
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