全部
▼
热搜：
617
0
本实用新型公开了一种真空烧结炉的炉门结构，包括炉体（1）和炉门（2），所述炉体（1）具有外筒体（11）和烧结室（12），所述炉门（2）包括与所述外筒体（11）相适配的外筒炉门（21）和与所述烧结室（12）相适配的烧结室炉门（22）；所述烧结室炉门（22）与所述外筒炉门（21）同轴重叠设置，所述烧结室炉门（22）与所述外筒炉门（21）之间设置有气动驱动装置（23）。本实用新型通过烧结室炉门与外筒炉门同轴重叠设置，并且烧结室炉门可相对外筒炉门沿轴向移动。这样，可以根据烧结状况的需要通过调节烧结室炉门的关闭度，以调节烧结室内的烧结温度，从而控制被烧结产品的烧结质量。
944
0
本实用新型公开了一种具有废气净化功能的真空烧结炉，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有烧结炉，所述烧结炉的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有保温水箱，所述保温水箱的后侧连通有连接风管，所述连接风管远离保温水箱的一侧与烧结炉的出气管连通，所述保温水箱的内腔固定连接有加热管。本实用新型通过设置底板、烧结炉、顶板、抽风机、保温水箱、连接风管、水泵、排气管、环形水管、高压喷头、收集箱、滤网抽屉、净化罐、温度传感器、加热管、滤尘网、HEPA高效滤网和活性炭滤网的配合使用，具备能够对废气中混合的金属粉末进行回收，节约了资源，具备对废气余热进行回收功能的优点。
815
0
本实用新型公开了，一种便于移动高安全性的冶金真空烧结炉，包括设备底板，其特征在于，所述设备底板的上端面安装有电气柜，所述电气柜的一侧安装有烧结炉主体，所述烧结炉主体的前端面安装有炉门，所述炉门的前端面安装有炉门条形支架，所述炉门条形支架的一侧安装有圆柱轴，所述炉门条形支架的一侧安装有移动轴，所述移动轴的外侧安装有旋转轴套，所述旋转轴套的外侧安装有齿轮杆，所述齿轮杆的外侧设置有两个齿轮槽，其中一个所述齿轮槽的上端安装有连接齿轮，所述连接齿轮的一侧安装有传动轴，本实用新型操作便捷，省时省力，提高了该装置的使用寿命，使用便捷，便于移动提高了利用率。
1032
0
本实用新型公开了一种真空烧结炉石墨盒的上盖气氛进气预热装置，包括炉体，所述炉体内设有隔热箱，所述隔热箱炉体内侧固连，所述炉体顶部贯穿插接有进气管，所述进气管的底连接有L形管，所述L形管的底部贯穿插接在隔热箱的顶部，所述隔热箱的前侧为开口设计，且隔热箱后侧内壁上固连有加热盘管，所述加热盘管的前侧设有导流装置，所述导流装置的前侧设有两个石墨盒。本实用新型通过设有长方体箱，当气体在气流的带动下通过挡板的底部进入到挡板与隔板之间的区域时，此时气体进入三个长方体箱内，并通过长方体箱上的通孔到达石墨盒上进气阀所在区域，从而使得进入石墨盒内气体的温度达到反应温度，保证了石墨盒内的反应效率。
902
0
本实用新型公开了一种新型外循环真空烧结炉，包括炉体，所述炉体的外部安装有炉壳，且炉壳的外壁贴合有矿物棉保温层，所述炉体的下端焊接有支撑柱，且支撑柱的一侧安焊接有底板，所述底板的上端安装有冷却机构，所述炉体的内侧壁焊接有横板，且横板的内部开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内部连接有第一卡块。本实用新型，通过安装有冷却机构，在冷却箱、液泵和冷却循环管的作用下，可以当产品烧结完成后，更好的对炉体与烧结材料进行冷却，还可以保护烧结炉，以便于该装置的正常使用，同时在出水管和进水管的作用下，可以对冷却液进行回收反复利用，提高冷却速度的同时节约资源避免造成浪费，提高了该装置的使用性。
808
0
本实用新型公开一种高温真空烧结炉的连续冷却的设备，属于烧结炉设备技术领域，包括冷却气体箱、烧结炉和干燥箱，所述烧结炉包括罐体及位于罐体外部的壳体，所述罐体与所述壳体之间设置有夹层，所述夹层内缠绕有冷却管，所述冷却气体箱通过输气管与所述冷却管连通，所述冷却管通过出气管与所述干燥箱连通，所述干燥箱通过冷凝机构和吸附机构与所述冷却气体箱连通，所述烧结炉内设置有置物机构，所述烧结炉的顶部设置有抽真空机构，所述输气管上设置有第一风机和第一开关，所述出气管上设置有第二开关。本申请利用循环的冷却气体对烧结炉连续冷却，缩短了生产周期，烧结炉的利用率提高。
842
0
一种采用液压缸升降装置的高温真空烧结炉包括液压缸升降装置及设置在液压缸升降装置上的炉体，所述炉体包括炉体上法兰、一端开口的炉体外筒、炉体下法兰及固定法兰，所述液压缸升降装置包括支撑板、两组升降组件，炉体及两组升降组件设置在支撑板上，所述两组升降组件结构相同，并且对称设置在炉体两侧，所述升降组件包括连接法兰、机架、液压缸、连接板、导柱、固定座及导向座；本实用新型的采用液压缸升降装置，通过采用液压缸代替气缸或丝杠升降装置，即使在炉体自重比较重的情况下，炉体升降过程也能控制达到匀速稳定，不会破坏升降装置，使得炉体升降高度控制更加精确。
622
0
本实用新型提出一种高密封真空烧结炉，包括炉体和炉门，所述炉体的前端设置有连接口并与炉门连接，连接口的外圆周设置有外螺纹，所述炉门的贴近连接口的一面设置有与炉门呈一体成型的连接圈，连接圈设置有与连接口配合的内螺纹，所述炉门通过固定铰链与两个相同的连接弯杆连接，并且连接弯杆的尾部设置有移动支座，炉体的外圆周设置有从动轮，从动轮与设置在炉体底部的主动轮啮合。本实用新型提供炉门与炉体采用了螺纹连接的形式，提高了两者在接合界面的密封性，并且炉门与炉体开启和关闭的动作由电机驱动，电机按传动路线依次驱动主动轮、从动轮、移动座和炉门，伸缩杆在炉门转动的过程中自动伸长，设计合理且操作方便，适合大规模推广。
1051
0
本实用新型公开了一种真空烧结炉脱蜡机构，包括成型剂进口，所述成型剂进口侧壁固定安装有阀门，所述成型剂进口右端固定安装有冷却壳体，所述冷却壳体内腔固定安装有第二流通管，所述冷却壳体内腔外侧开有冷热交换腔体，所述冷热交换腔体内腔左侧固定安装有温度传感器，所述冷却壳体外侧壁左右两侧分别固定安装有冷热交换液流入管和冷热交换液流出管，所述冷热交换液流入管侧壁固定安装有电磁阀，可以对气体成型剂进行脱蜡液化，液化效果更佳，防止冷热交换液提前流入交换腔体，更节能环保；通过设有循环制冷管、制冷棒、连通弯管和气液分离器结构，防止有残留的气体成型剂未液化，提高脱蜡效果。
1029
0
本实用新型公开了一种分流降温式真空烧结装置，包括炉体和两端的端盖，所述炉体的内部设有加热室，所述加热室的外部设有水冷室，所述水冷室分为两层，由外至内分别为一室和二室，两层所述水冷室之间相互独立，所述一室的顶部安装有若干根水管，所述一室内设有一出水口，所述一室和二室之间通过所述出水口连通，所述二室的内部安装有微型水泵，所述微型水泵上通过法兰连接有管道，所述管道的出水口与所述水管连通，所述二室中设有进水管，所述进水管与外部水管连接。通过在炉体内设置可以使水分流循环的结构，使得炉内的水吸热升温后可以很快的被冷却再注入循环使用，大大节约了水资源，还可以保持冷却水的温度不会升到很高，提高了冷却效率。
645
0
本实用新型技术涉及机械领域，尤其涉及一种连续式真空烧结设备。包含壳体，所述壳体从上往下分为上罐体、中罐体和下罐体，所述壳体上包含抽真空口以及上口封板，上口封板能打开加料口，所述中罐体上包含感应加热部分，所述壳体的下罐体包含氮气入口，所述下罐体下方包含出料口。有益效果：物料从打开的上口封板进入灌仓，在罐仓上部进行预热，随着出料的过程，靠重力在罐内下沉到中部加热工位，加热完成后根据出口温度控制随出料动作下沉到出料仓。在出料仓通过温度控制和气体流量控制，达到成品的物料后，从出料口出料，完成一个工作流程。
724
0
本实用新型公开了一种真空烧结炉炉膛，其包括炉膛主体，炉膛主体内壁设有发热管，发热管连接在炉膛主体内壁的四周，炉膛主体内壁的左右两侧各连接两个伸缩控制装置，每个伸缩控制装置均通过伸缩杆连接到对应的压板，伸缩控制装置连接到外部的控制装置，炉膛主体内壁的底部设有两个进料轨道，输送设备带动坩埚在进料轨道上滑动。本实用新型的有益效果有：通过伸缩控制装置控制压板固定坩埚，使得坩埚无需输送设备支撑，使得坩埚受热更加均匀；内侧左右均设有两套固定装置，以适应不同大小的坩埚，同时压板可采用不同形状以对应坩埚上的固定槽，通用性强。
924
0
一种金刚石制品的真空烧结设备,其特征在于:它包括箱体[23]、插入到箱体[23]内腔中的活塞[4]、位于所述的箱体[23]内腔下部的下电极[13],所述的箱体[23]的顶部设有顶板[17],所述的活塞[4]穿过顶板[17]并与顶板[17]动密封连接,所述的箱体[23]的前侧部开有操作孔[24],所述的操作孔[24]上盖有门板[7],所述的门板[7]与箱体[23]活动连接,并且门板[7]与箱体[23]通过密封圈[10]相接触。在对箱体内腔中的金刚石制品进入操作时,只需要打开门板,则手伸入操作孔内即可进行操作,因此本实用新型放置工件灵活,操作方便。
1007
0
本实用新型属于烧结制备窑炉技术领域，涉及一种真空烧结制备发泡陶瓷装饰材料的装置，包括炉壳和炉座，炉壳设于炉座的上端，炉壳的内部设置有炉衬，炉衬的内部围成了用于烧结材料的炉室，所述炉室内的中间位置设有模具，模具的上侧设有上发热体,模具的下侧设有下发热体，炉壳和炉衬的上端竖直贯通插入有管道，管道将炉室和炉壳的外部连通。本实用新型结构组装方便，操作简单，在发泡陶瓷制备过程中的能源利用率高，能够有效减少废料的产生，提高原料利用率。
602
0
本实用新型公开了一种真空烧结炉用石墨电极的陶瓷绝缘装置，包括套装在石墨电极上的陶瓷套管，还包括装于石墨电极小端部位的陶瓷环A、石墨环、以及置于陶瓷套管和石墨环之间的陶瓷环B；石墨环设计有支撑陶瓷环B的内台、支撑在炉体安装孔上的外台；陶瓷套管由上陶瓷套管、下陶瓷套管组成；上陶瓷套管前端有内台，内台直径大于石墨电极大端直径，上陶瓷套管中部通孔、下陶瓷管通孔分别与石墨电极大端外径过渡配合，且上陶瓷套管后端具有与下陶瓷套管前端外台配合的内台；陶瓷环A和陶瓷环B均由两个半圆环组合而成，陶瓷套环A或陶瓷套环B上端面均高于石墨环上端面；本实用新型大大方便失效陶瓷绝缘装置的更换，同时减少绝缘失效现象。
654
0
一种真空烧结炉联用移动式保护装料手套箱，它解决了现有手套箱存在的料叉运行易产生冲击、装料操作不方便、工作强度大等问题，包括与多台烧结炉共用的放置在横向移动车上的箱体、闸板阀式手套箱门与闸板阀式烧结炉门及控制系统，其技术要点是：手套箱门与烧结炉门之间对接部位设置结构对称的对接法兰及对接锁紧装置，两门之间通过箱体纵向进退机构、对接法兰上的密封圈以及对接锁紧装置，形成密闭保护空间；箱体内设置由液压马达驱动的料叉进退机构及由伸缩液压缸驱动的料叉升降机构。其结构设计合理，运行稳定可靠，操作方便，既能任意调节料叉的位置，提高装料操作的熟练程度和装料效率，减轻操作人员的工作强度，又能提高烧结加工质量。
874
0
一种法兰密封连接装置，包括第一法兰、第二法兰，第一法兰与第二法兰对接设置，在第一法兰的一个端面上开设相互不连通的内侧凹槽、外侧凹槽、中间凹槽，中间凹槽的上端与第一法兰的端面连通，中间凹槽的下端穿过第一法兰，以与外界抽真空系统连通，本实用新型还提出一种采用法兰密封连接的超高真空烧结炉，包括炉筒、炉盖、法兰密封连接装置，本实用新型采用法兰密封连接装置实现炉筒与炉盖之间的密封连接，内侧凹槽及内部设置的密封圈形成一级密封结构，外侧凹槽及内部设置的密封圈形成二级密封结构，中间凹槽抽真空形成三级密封结构，通过中间凹槽抽真空的设置，降低了密封圈对气体的泄露风险。
1019
0
本实用新型涉及感应炉技术领域，尤其为一种氟化镱真空烧结用感应炉，包括外壳和成型炉衬，所述外壳内部设有成型炉衬，所述成型炉衬外侧设有感应线圈，所述外壳外侧固定连接有空心壳，所述空心壳下方固定连接有底座，所述空心壳内部固定连接有支撑杆，所述外壳上方内部固定连接有呈环形设置的炉领，所述炉领上端面固定连接有炉盖；本实用新型中，通过设置的空心壳、底座、水龙头和显示管，其产生的热量可以通过空心壳对内部的水源进行加热，而设置的防水电机和拨片带动水源流动，保证其均匀加热，加热后的水源可以使用，节省能源，消除了外壳烫伤工作人员的隐患。
918
0
本实用新型公开了一种防腐蚀真空烧结炉，包括烧结炉体，所述烧结炉体右端外表面设置有控制室，所述烧结炉体底部设置有支撑座，所述烧结炉体内部开设有烧结炉仓，所述烧结炉仓内侧壁设置有保温层，所述保温层内侧壁设置有防腐蚀层，所述防腐蚀层内壁设置有内炉仓，所述内炉仓内壁两端设置有加热层，所述加热层，所述加热层两端设置有温度感测器，所述内炉仓内壁上端设置有风扇，所述内炉仓内壁开设有抽气口，所述内炉仓内部设置有工件放置仓，所述工件放置仓包括安装座、连接柱、通热孔和放置仓体，所述放置仓体内部设置有安装座，所述安装座上端设置有连接柱，通过在内部设有防腐层，提高了装置的防腐性能和烧结效果。
812
0
本实用新型涉及烧结炉技术领域，公开了一种带有冷凝装置的金属粉末真空烧结炉，包括烧结炉本体，烧结炉本体内部开设有内胆，烧结炉本体的左侧侧壁内设置有加热模块，烧结炉本体的右侧侧壁内设置有排风管，排风管上设置有排风机，排风管呈竖向设置的管段内部设置有冷凝管，冷凝管的进水端上设置有第一进水管，冷凝管的出水端上设置有第一出水管，排风管呈横向设置的管段的底部设置有储污箱，排风管的此段管段的底部开设有连通口，储污箱的底部设置有排污管；本实用新型具有不易堵塞、保护环境的特点。
679
0
本实用新型公开了一种IGBT芯片的真空烧结装置，包括脱模装置、烧结板、烧结炉和底板，所述底板顶部的一端固定有底座，且底座的顶端固定有烧结炉，所述烧结炉的内部设置有烧结腔，所述烧结腔内部的顶端固定有温度传感器，且烧结腔内部的中央位置处设置有烧结板，所述烧结板下方的烧结腔内固定有脱模装置，且脱模装置内部的底端固定有电机，所述处理箱的顶端固定有真空泵，且真空泵的顶端通过第一导气管与烧结腔相连通。本实用新型通过安装有烧结炉、烧结腔、第一导气管、第二导气管、真空泵、处理箱、冷凝室、冷凝管以及水箱，通过进水口通入冷水，与冷凝管中的热气进行热交换，使其冷凝成水滴落入到水箱中，避免直接排放到空气中造成热污染。
1008
0
本实用新型公开了一种真空烧结用温度和气氛控制装置，其包括中央控制装置和烧结炉炉体，烧结炉炉体内部设有多个发热管，烧结炉炉体的上端设有气氛测定模块和温度感应模块，发热管、气氛测定模块和温度感应模块均电连接到中央控制装置，烧结炉炉体上连接前进气管、中进气管和后进气管。本实用新型的有益效果有：通过三个区均设置气氛测定模块及温度感应装置，且每个区均有单独的进气管，分区进行调节，保证了内部稳定和气氛的稳定；通入的气体预先进行加热，调节气氛的同时能够快速调整稳定。
895
0
本申请涉及一种磁材加工设备的领域，特别涉及一种用于磁材生产的真空烧结炉，其包括炉胆、设置于炉胆内壁的第一加热体、设置于炉胆中部的第二加热体、套设在第二加热体上的套筒、水平套设在套筒上的环形搁板。作业时，载有磁材的环形搁板套设到套筒目的位置，水平放置在支撑板上，当环形搁板损坏，直接替换环形搁板后即可继续作业。本申请具有增强放置架使用可靠性,缩减炉胆维护成本，使磁材均匀受热提高产品质量的效果。
664
0
一种高温真空烧结炉用外旋式抽真空密封组件，包括固定件、活动件，固定件的底部用于与料罐连接，固定件的顶部用于与活动件连接，在固定件的内部设置容纳活动件的空腔，在空腔的底部设置与外部连通的进气通道，以与料罐内部连通，在固定件的侧壁上开设抽真空接口，以与空腔连通，活动件的下部设置在空腔内部，上部与固定件活动连接，以使活动件相对于固定件上下位移，本发明通过活动件与固定件之间的结合和分开实现抽真空通道的关闭和导通，采用面面接触密封真空通道，不仅操作灵敏方便，而且密封效果很好，不存在漏气的情况，更适合于反复操作。
767
0
本实用新型涉及一种硬质合金烧结设备,特别是一种脱蜡烧结一体真空烧结炉。它由炉体、脱蜡系统和冷却系统组成,炉体内胆为一活动工作箱;收蜡系统由四级收蜡装置组成,一级收蜡装置是一个外壳通冷却水的卧式圆筒,二级收蜡装置是一个外壳通热水的双层卧式圆筒,出口设有若干铝环,三级收蜡装置是一个立式圆筒,其外壳和中心都通有冷却水,并设有一个旋转装置和若干铝环,四级收蜡装置为一旋风收尘器;冷却系统由列管冷却器和抽风机组成。工作空间是原来的1.6倍,生产量为原来的1.6倍,耗能降低1/3;炉内温度和碳气氛相对稳定和均匀,产品合格率高;内胆密封性好,炉膛基本上没有被石蜡污染,收蜡率提高至96%以上,真空泵油提高到20～30天换一次。
721
0
本实用新型公开了金刚石砂轮技术领域的一种金刚石砂轮真空烧结机，包括：烧结箱；伸缩装置，所述伸缩装置安装在所述烧结箱的顶部前侧中端；密封门，所述密封门安装在所述烧结箱的前端，所述密封门与所述伸缩装置连接，所述烧结箱包括：箱体；支架，所述支架设置在所述箱体的顶部，所述支架的左右两侧及后端面与所述箱体的左右两侧及后端面平齐；安装槽，所述安装槽开设在所述箱体的前表面，所述安装槽贯穿所述箱体的顶部；安装孔，所述安装孔开设在所述支架的顶部前侧中端，本实用新型能够定时自动对烧结机的密封门进行上下移动，能够让烧结机内的油烟外溢，不需人工操作，降低了工人的劳动强度。
1039
0
本实用新型公开了一种真空烧结炉产品进炉结构,包括炉体,所述炉体内设置有活动式导轨,所述导轨上设置有用于放置待烧结品的小车,小车上还设置有使小车上下运动的升降机构。本实用新型在烧结过程中可保证产品质量的稳定性,升温及降温时间短。
806
0
本发明涉及一种Ce3+掺杂镥铝石榴石(Ce:Lu3Al5O12）透明闪烁陶瓷的低温真空烧结制备方法。本发明方法的特点是以碳酸氢铵作为沉淀剂，以高纯度Lu(NO3)3，Al(NO3)3，Ce(NO3)3的混合溶液为起始反应溶液，采用反滴定工艺，通过加入少量HPC作为分散剂同时对煅烧后的粉体采用球磨方法进一步减少粉体间的团聚从而获得了高烧结活性，分散性好、团聚少、粒径小的多晶纳米粉体，再利用上述粉体在真空条件下成功制备出了高质量的透明闪烁陶瓷。制备出的透明陶瓷透明性好，衰减时间达到纳秒级（30ns），闪烁性能优异，是一种很有前途的可应用于医学、高能物理、地质勘探等领域的闪烁材料。
631
0
本实用新型提出的测温切换式高温真空烧结炉，包括炉体、感应测温装置、光学测温装置，感应测温装置设置于炉体顶部，光学测温装置设置于炉体内部，所述感应测温装置包括气缸、热电偶，气缸的缸座固定于炉体顶部，活塞杆穿过炉体进入炉膛内部，还在活塞杆上开设通孔，热电偶为细长杆件，热电偶的上端与活塞杆连接，下端穿过通孔，伸入至炉膛内部，将热电偶与活塞杆集成为一体，由活塞杆带动拔插，始终与活塞杆保持相同的同心度，热电偶与活塞杆之间无偏差。
中冶有色为您提供最新的有色金属真空冶金技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2024年08月01日 ~ 03日 
2024年08月07日 ~ 09日 
2024年08月16日 ~ 18日 
2024年09月19日 ~ 21日 
2024年11月01日 ~ 04日 
