河南有色金属电冶金技术理论与应用

铝电解槽旧阴极炭块制作侧部炭块的方法 932     

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本发明涉及一种铝电解槽旧阴极炭块制作侧部炭块的方法，属于有色金属冶金环保技术领域。包括以下步骤：步骤一，选取废旧阴极炭块，将其破碎，选出50～70mm的颗粒；步骤二，将上述颗粒预热；步骤三，将沥青粉碎，熔化，按重量配比将预热后的颗粒加入到熔化的沥青中，搅拌均匀；步骤四，将混匀后的物料进行充分混捏后加工成型；步骤五，将成型后的物料焙烧；步骤六，将焙烧后的物料冷却，得到侧部炭块。通过对废阴极炭块的利用，避免了废阴极炭块对环境的污染；能够变废为宝，还能降低企业的生产成本，能耗低，生产过程中没有二次污染问题，实现了自身清洁生产，还能降低企业的生产成本，适合于电解槽阴极炭块的大宗量、高附加值的利用。

四向蛇骨及其组装方法 1121     

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本发明公开了一种四向蛇骨及其组装方法，具体涉及一种可以自由旋转的四向蛇骨及其组装方法。要解决的技术问题是现有的金属蛇骨结构复杂，组装困难，装配效果差，价格高，加工工艺复杂，本发明包括前节和后节，前节和后节之间设有至少一中节，所述的中节包括面IA和面IIB，面IA上设有凸起，面IIB上设有凹槽II；所述的前节上设有与面IIB凹槽II相配合的凸起，后节上设有与面IA凸起相配合的凹槽II；所述的凸起4和凹槽II上均设有定位孔。采用这样的结构后的本发明，便于组装，装配效果好，冲压成型，避免采用粉末冶金工艺造成的热胀冷缩易变形的问题。

内加热器装置及其制作方法 995     

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本发明公开了一种有色冶金行业的加热装置，其悬挂的电阻带(3)通过高温刚玉陶瓷钉(4)固定安装在模具(2)上，底盘碳化硅材料层(5)设置在内加热器的外腔(1)底部，底部电阻带(6)设置在底盘碳化硅材料层(5)的槽内，模具(2)设置在内加热器的外腔(1)内的底部电阻带(6)的上部，悬挂的电阻带(3)和底部电阻带(6)的接头通过焊接固定连接在一起。其通过利用悬挂式电阻带和底部电阻带的结合，有效的改进解决了长期困扰海绵钛生产时的过道堵管现象，并且有效满足了容积小、功率要求高的狭小空间加热的要求，更有效的加热了遮热板，使其温度不宜降低，防止了MgCl2和Mg蒸气在此的凝结现象。

复相蜂窝陶瓷与钢铁复合材料及其制备方法 1058     

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本发明公开了一种复相蜂窝陶瓷与钢铁复合材料及其制备方法，该复合材 料以钢铁为基体，以复相蜂窝陶瓷为增强相，并采用铸造法将所述基体和增强 相复合为一体；制作时，首先，对ZrO2-Al2O3复相蜂窝陶瓷进行表面预处理； 然后，把ZrO2-Al2O3复相蜂窝陶瓷固定在砂型中；最后，将熔炼好的钢铁金 属液浇注到铸型中，冷却凝固成型后即得所述复相蜂窝陶瓷与钢铁复合材料； 该复合材料成本较低，耐磨性和韧性较好，主要应用于冶金、建材、矿山、耐 火材料及电力等领域物料破碎及研磨装备中的耐磨件。

大厚度临氢钢板及其生产方法 836     

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本发明涉及一种大厚度临氢钢板及其生产方法，钢板由以下重量百分含量的化学成分组成：C≤0.17%，Si0.44～0.86%，Mn0.35～0.73%，P≤0.010%，S≤0.009%，Ni≤0.30%，Cr0.94～1.56%，Cu≤0.20%，Mo0.40～0.70%，Sb≤0.003%，Sn≤0.010%，As≤0.012%，H≤0.0002%，TAl0.020～0.045%，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明具有以下优点：（1）强韧性匹配良好，屈服强度Re≥310Mpa；板厚1/2位置-18℃横向夏比冲击功不小于54J；（2）本发明的钢质更纯净，P≤0.08%，S≤0.004%；（3）抗层状撕裂性能良好，全厚度方向Z≥35%；（4）焊接性能好；（5）钢板厚度达到162mm。试验结果表明：采用本发明的方法所生产的钢板具有纯净度较高、成分均匀、内部致密的特点，钢的冶金水平较高，力学性能完全满足美国ASME的标准要求。成份碳当量设计，具有良好的强韧性匹配。

套筒上卷车托举结构 1054     

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本实用新型属于有色金属冶金拉弯矫直机技术领域，提出一一种套筒上卷车托举结构。提出的一种套筒上卷车托举结构具有设置在套筒左右两侧的左托板、右托板；所述左托板、右托板的下端均焊接在同一托座上；对应所述的托座设置有用以驱动其升降的升降油缸；所述的升降油缸固定在套筒上卷车的车架上，所述升降油缸的输出端与所述的托座连接；所述的托座上还固联有导柱；所述的导柱为左右对称设置的两根；对应所述的导柱设置有导套，所述的导套固定在所述的车架上。本实用新型实现了一台油缸驱动两端托套筒机构升降，保证机构运行的稳定可靠性。

钢压杆扭转缺陷测量装置 813     

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本实用新型涉及冶金工业技术领域，且公开了一种钢压杆扭转缺陷测量装置，包括有底板，所述底板正面的顶部和底部均固定连接有固定块，所述固定块顶部的一侧开设有凹槽，两个所述固定块之间设有钢管，所述钢管的两端分别位于两个凹槽的内部，两个所述固定块之间连接固定有固定杆，所述固定杆位于固定块远离钢管的一侧，所述固定杆的外表面活动套装有滑块，所述滑块的上表面固定连接有测量机构，两个所述固定块内侧面的中部均固定连接有扣环，所述扣环位于钢管和固定杆之间，两个所述扣环之间连接固定有钢丝绳。本实用新型通过观察钢管与钢丝绳之间的刻度读数，便于对钢管的弯曲度进行测量，结构简单，操作方便，省时省力。

锌粉给料器 745     

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本实用新型涉及冶金化工锌粉给料领域。尤其涉及一种锌粉给料器，包括：溜槽；和下料装置，所述下料装置固定于所述溜槽上；其中，所述下料装置包括：导流筒，所述导流筒上设置有进料口和下料口，所述下料口与所述溜槽对应；给料螺旋，其设置在所述导流筒内；和给料电机，其设置在导流筒端部，并驱动给料螺旋动作，通过控制所述给料电机，实现定量给料。锌粉给料器还包括接料送料装置，和防结块刮板，防止下料过程中锌粉扬尘、结块的发生；本实用新型结构简单实用，成本低，易更换，既能够实现定量给料，又能够有效缓解生产加工中所引发的环保问题。

同一钢锭模浇注不同重量钢锭的绝热板内置装置 798     

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本实用新型涉及一种同一钢锭模浇注不同重量钢锭的绝热板内置装置，属于冶金行业铸造设备技术领域。技术方案是：包含绝热板（1）、钢锭模（2）、钢锭模底眼（3）和钉子，所述钢锭模（2）的横截面呈长方形，钢锭模（2）的上端为开口型，钢锭模（2）的下端设有钢锭模底眼（3），绝热板（1）通过钉子钉在钢锭模（2）内，所述绝热板（1）为与钢锭模（2）相配合的长方形。本实用新型的有益效果是：可以根据合同要求，随时进行锭型匹配，减少现场钢锭模规格，提高多规格小批量合同的兑现率。方式灵活，弥补锭型不足，节约新锭型开发费用，减少钢锭模设计周期，全年累计降低钢锭模库存资金占用1200万元。

起重机用滑轮装置及其自润滑轴承 641     

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本实用新型涉及一种起重机用滑轮装置及其自润滑轴承。自润滑轴承，包括粉末冶金制备的滑套，滑套的内壁上设有金属粉末烧结而成的海绵状的实体部分和夹杂在实体部分之间的孔隙，各孔隙为用于储藏润滑油并在受热时容积缩小而挤出润滑油、在冷却时容积恢复而将润滑油洗回的油腔。本实用新型中滑轮体上安装有自润滑轴承，自润滑轴承的滑套通过其内壁上的孔隙储藏润滑油，并且孔隙的腔壁可在热胀冷缩效应下实现润滑油的挤出和吸回，从而保证轮轴和轴承之间良好的润滑效果，因而本实用新型中滑轮装置具有润滑效果好、节约润滑油的优点。

云相变散热器 642     

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本实用新型公开了一种云相变散热器，是应用于冶金、化工、电力、电子通讯及大功率照明等领域大功率发热设备的云相变散热器，包括吸热部件、上升连通管、下降连通管、散热部件、排气及工质补给管、排气阀。所述吸热部件通过上升连通管和下降连通管与散热部件连接，所述散热部件上部中间设置有排气孔，所述排气孔上连接有排气及工质补给管，所述排气及工质补给管设置有排气阀，本实用新型采用上述结构后，在确保散热器始终处于高效相变传热的前提下，可以适时解决因加工焊接等原因导致的漏气或因长时间使用而在散热器内部产生的不凝气体等问题，使得散热器寿命大大延长，大大降低了成本。

矿石连续还原与热送炼钢装置 656     

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本实用新型属于冶金技术领域，尤其涉及一种用于矿石连续还原与热送炼钢装置，包括振动式旋风还原炉、设置于振动式旋风还原炉一侧的矿粉制球预热装置、设置于振动式旋风还原炉的一端的电炉熔分冶炼装置和燃料喷吹装置、连接在矿粉制球预热装置上的除尘装置、连接在振动式旋风还原炉、矿粉制球预热装置和电炉熔分冶炼装置上的水冷却装置以及用于控制上述部件的电气控制装置，本实用新型熔炼铁、炼钢为一体，直接由矿石生产有害元素低的优质钢水；适用于生产优特钢，100%矿石炼钢，不需用废钢，且本实用新型系统密封性完好，无煤气、粉尘泄漏有效的保护了周围的环境。

壁热式热镀炉 628     

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本实用新型涉及冶金、电力、机械行业的热镀设 备。壁热式热镀炉由供热元件、耐火砖镀槽、防漏层、 保温层、钢板外壳等组成。其结构显著特点是：供热 元件砌筑在耐火砖内壁，由四周向镀槽中心供热，供 热元件由多元素复合材料组成，在耐火砖镀槽和保温 层之间设有一层防漏层。该热镀炉的最大优点是：不 但可用于镀铅、锡、铝、锌(高、低温均可)，铝锌合金， 更重要的是能抗稀土元素腐蚀，可用于镀铝锌稀土 Gaflan合金。

蜂窝格子砖 1093     

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本实用新型涉及一种耐火砖，具体涉及一种用于冶金高炉的热风炉上的蜂窝格子砖，包括正六边形柱体结构的格子砖本体、与格子砖本体中心轴方向平行且等距布置的锥形通孔，所述的格子砖本体正面设置有能够将锥形通孔连通的圆形凹槽一，所述的圆形凹槽一成正六边形布置，所述的格子砖本体背面设置有与圆形凹槽一对应的凸起，所述的格子砖本体背面中心部位设置有能够将位于格子砖本体中心部位的锥形通孔与其周边的锥形通孔连通的圆形凹槽二，通道送风压力增加不明显，格孔受高温、脉震影响小，不易产生变形、移位，延长了蓄热室格子砖的寿命。

新型普通电机喂线机 729     

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本实用新型公开了一种新型普通电机喂线机，包括机架、传动系统、控制系统、喂线系统和被动轮及手动压下系统，利用普通电机直接传动主动轮，或者通过被动轮及手动压下系统在无气源状态下使被动轮与主动轮正常啮合，保证了线材的可靠传递和喂线机的正常工作，避免了受外界气源条件的限制，使用方便，操作简单；同时，利用被动轮及手动压下系统中丝杠上的‘∏’形滑动块还可对两个被动轮进行同时调整，保证了调节速度，提高了工作效率，其结构可广泛适用于各种冶金行业电炉/转炉/LF炉/VOD炉/VD炉/RH真空炉/铸钢炉等。

用于大型铝型材的冷床输送机构 1025     

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本实用新型涉及冶金机械设备技术领域,公开一种用于大型铝型材的冷床输送机构,所述链条(2)套在输送梁(4)槽内的键条上,键条(3)固定在输送梁上;链条一端有链条张紧装置(6),另一端通过传动装置(5)与电机连接;所述输送梁(4)与架体(8)连接;所述链条(2)上套的毛毡带(1)设置有毛毡带张紧装置(7)。本实用新型能够平稳输送大型铝型材,不打滑,不跑偏;能够延长毛毡带的使用寿命,避免型材的表面划伤,使用及维护方便。

多功能电解极板支架及其联动装置 659     

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一种用于湿法炼锌、炼镉等重有色冶金行业的多功能电解极板支架及其联动装置,由轴(11)、摇杆(10)、扇形齿轮(2)和(3)、带一楔形齿的活动分隔圈(13)、固定支承圈(12)、清洗水槽(15)、摆动导杆机构(1)等组成。既具有支承和分隔功能,又可随时用水进行清洗,从而获得良好的绝缘效果;操纵简单,使用方便,可有效地提高电解工序的电流效率,节约能源。

筒式剪切橡胶弹簧双质体振动给料机 717     

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本实用新型属于一种筒式剪切橡胶弹簧双质体振动给料机。包括振动槽、电动机、激振箱、平衡体和由外筒、内筒、橡胶组成的剪切橡胶弹簧构成,其特征是:平衡体其中一侧筒式剪切橡胶弹簧的外筒与平衡体相连,内筒与振动槽相连接;平衡体另一侧筒式剪切橡胶弹簧的外筒与平衡体相连,内筒与振动槽相连接;电动机的皮带轮通过传动带与激振箱的主轴皮带轮连接,主轴上装有偏心块,电动机通过螺栓与激振箱相连接,激振箱通过螺栓与平衡体相连接,前、后减振器分别与振动槽和平衡体相连接。由于主振弹簧采用了筒式剪切橡胶弹簧设计,既有减振作用,又能传递较大的激振力;由于采用了普通电动机设计克服了振动电机振动不平稳,噪音大,故障率高等缺陷,本实用新型具有冲击力小、运行平稳、振幅稳定、结构合理、性能可靠等特点,可广泛用于冶金、煤炭矿山、化工、建材等行业对各种物料的中间转载或匀速给料领域。

用于气垫输送机的密封结构 989     

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一种用于气垫输送机的密封结构,它适用于煤炭、粮食、化工冶金系统输送散料或成件物品,它是由气室、传送胶带、密封罩等组成,其特征在于:气室两侧面与角铁状侧挡板焊接,上面与侧挡板形成一密封间隙,密封罩直接插入该间隙中。本实用新型的优点是:密封性能好,不撒料,不扬尘,结构简单,制造成本低,易于拆装,维修方便。拆装效率与现有技术相比至少提高12倍,外观整齐,是国内目前密封性能最为理想的气垫输送机。

拖拉机用同步齿型带动力传动系 1072     

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一种拖拉机同步齿型带动力传动系,将原连接发动机动力输出的三角皮带轮和离合器的三角皮带轮,用钢铁材料或粉末冶金材料或工程塑料制造成同步齿型带轮,再配以橡胶同步齿型带,从而实现拖拉机齿型带同步动力传动过程。

智能混料机 932     

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本实用新型公开了一种广泛应用于煤炭、冶金、化工、食品和木材等检测物质样品混合时使用的智能混料机。所述的地脚(2)设置在壳体(1)下底部,操作面板(3)设置在壳体(1)上中部,粉尘抽屉(19)装置在壳体(1)内下部,隔板(21)装置在壳体(1)内中部,安全门(4)设置在壳体(1)左上端,传动机构设置在壳体(1)内中部,瓶托机构设置在传动机构左端及壳体(1)左内部。由于本实用新型设计了新颖的传动机构及瓶托组件,取、放、称量高效一体化,操作简便,快捷准确,节省时间,快速均匀自动混合,采用了安全门和接近开关,定位准确,易于观察,实现了精确可靠的数据传递,确保了实验过程和人身安全,避免了环境污染。

伸缩式热电偶 875     

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本实用新型涉及一种测温装置，广泛应用在冶金、化工等领域，具体地说是涉及一种热电偶。伸缩式热电偶，包括热电偶本体，其特征是：所述的热电偶本体外部还有一个后边开口的筒体，热电偶本体在筒体内部，还具有弹簧连接热电偶本体和筒体，在热电偶本体后部还具有一个穿过开口的推拉杆，所述的推拉杆连接热电偶本体的后边，所述的筒体前边还具有固定螺孔。这样结构的伸缩式热电偶具有不影响物料通过、或者翻转等、不易碰坏、能够延长使用寿命的优点。

摩擦离合器 673     

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本实用新型公开了一种摩擦离合器,涉及一种离合器,本实用新型的目的是提供一种摩擦热量小且不粘连的摩擦离合器。本实用新型的另一个目的是提供一种散热效果好的摩擦离合器。本实用新型的技术方案是,一种摩擦离合器,包括主传动轴,输出轴和离合箍,在输出轴与主传动轴孔之间设有针式轴承。在离合箍的外表面上设有散热片。本实用新型用于冶金、化工设备。

浮游物在线检测仪 675     

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浮游物在线检测仪,特征是:采用直射、散射双光束检测对料液的悬浮物颗粒进行测定,结构包括设有料液进口的U形水槽,U形水槽的一侧槽为在线检测槽,槽壁上对称嵌装有两块有机玻璃镜片,在检测槽外侧对应设有发射光源和直射光路接收器,在检测槽的底面上嵌装有机玻璃镜片和散射光路接收器,在检测槽中设有喷头,料液出口设在检测槽上端,U形水槽的另一侧料液槽上部设有溢流口及排气口,直射光路、散射光路接收器接入相应外部设备。本仪器采用双光束光路、自动清洗系统,抗干扰能力强,运行稳定。利用独立计算、联合分析的控制系统,实时在线的对物料进行检测分析。可广泛应用于化工、冶金、环保等行业,尤其适用于水质条件复杂、结垢严重的工况。

利用高硅含铝资源生产金属铝和多晶硅的方法 946     

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本发明属于铝冶金技术领域，具体涉及利用高硅含铝资源生产金属铝和多晶硅的方法。首先利用高硅含铝资源原料通过预处理工艺得到铝硅氧化料，然后在双室电解槽中通过熔盐电解法生产金属铝产物和富集了硅的铜铝硅合金，铜铝硅合金在单室电解槽中通过熔盐电解法生产铝硅合金或/和多晶硅，铝硅合金进一步通过物理法分离得到多晶硅。本发明具有生产成本低、电解操作连续、产物品质高、清洁环保等特点。

高室温延伸率的变形镁合金及其制备方法 1105     

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本发明本属于有色冶金领域，具体涉及变形镁合金及其制备方法，公开了一种高室温延伸率的变形镁合金及其制备方法，提供一种高室温延伸率的变形镁铝系合金，其化学成分为：Al≤2%，Mn≤0.2%,Ca≤0.4%,余量为镁，室温延伸率可以达到24%，在此基础上可以较为容易的完成轧制、挤压、冲压等塑形变形；同时提供一种制备该合金的方法，即在纯镁锭中添加Al、Mn、Ca等元素，熔炼成镁铝合金，利用该方法制造的变形镁合金，晶粒细小均匀，性能优异，可用于航空、航天、电子和汽车等行业。

铝-钢复合材料及其制备方法 746     

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本发明涉及一种铝‑钢复合材料及其制备方法，属于双金属液固复合铸造技术领域。本发明的铝‑钢复合材料的制备方法，包括以下步骤：在钢基材表面涂覆高熵合金涂层，然后在高熵合金涂层上复合铝层。本发明的铝‑钢复合材料的制备方法具有易于控制、成本较低，便于工业量产的优点。高熵合金具有缓慢扩散的特性，铝中各元素和钢中各元素在高熵合金中的扩散速率明显低于其在其他合金及纯金属中的扩散速率，高熵合金的高温抗氧化性也比钢好得多。在钢基材表面涂覆高熵合金层，可以抵制钢基材表面过早氧化，改善界面润湿性，抑制铝/钢金属间脆性化合物的生长而使界面化合物层变薄，促进铝/钢双金属界面的冶金结合，提高界面结合强度。

连铸机窄面足辊调节机构 693     

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本发明提供了一种连铸机窄面足辊调节机构，涉及冶金设备技术领域。其包括：足辊固定支座和足辊单元，足辊单元设置于足辊固定支座上，足辊固定支座包括顶板、立板和滑板，滑板夹设于相邻两个足辊单元之间，且滑板具有与足辊架的两个翼板配合导向的滑面a，每个翼板具有与滑面a配合导向的滑面b，以使得足辊单元的滑板与足辊固定支座的翼板通过滑面a和滑面b滑动导向。窄面足辊受滑动导向的双向约束，窄边足辊两端不会发生水平的偏摆，在水平方向上，翼板与滑板配合滑动导向时，只能在滑板的配合面上往复滑动，从而避免了水平面上的偏摆现象的发生。

超细氧化铝包覆金刚石工具用预合金粉末的制备方法 1067     

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本发明涉及一种超细氧化铝包覆金刚石工具用预合金粉末的制备方法，所述制备方法包括流化态布置和化学气相沉积等步骤，通过上述方法得到超细氧化铝包覆金刚石工具用预合金粉末。得到的产品具有杂质含量低、包覆均匀致密、含量可控、工艺简单的优点，适用于大规模工业化生产。且得到的超细氧化铝包覆金刚石工具用预合金粉末在后续粉末冶金过程中可显著提升金刚石工具的耐磨性及使用寿命。

医用植入双金属材料及其制备方法 817     

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本发明提供了一种医用植入双金属材料及其制备方法，制备成的材料内芯为钛合金，外层为锌合金，两者间以燕尾槽的形式连接，并通过钛合金固态高温下周围浇注液态锌合金使两者呈冶金结合。锌合金化学成分按质量百分比计含有：Mg 0.05%~0.8%，Ag 0.05%~0.5%，La 0.1%~0.5%，Se 0.1%~0.5%，Sr 0.1%~0.5%，Sn 0.1%~0.5%，余量Zn。内芯的钛合金具有优良的力学性能，满足其医学功能需要；与人体内部接触的是外层的锌合金，在降解过程中，可释放出人体必需且可吸收的元素。用该材料制备的人体植入器件外层的锌合金降解过程需要一定时间，可缓解植入初期金属材料与人体组织结合界面存在的不良反应，锌合金完全降解后，人体组织与里层的钛合金结合效果更好。