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一种锂电池注液机，包括外壳和注液室，其特征是：外壳由移动密封门、壳体、室内气体调节管、气缸进出气管、注液装置、支撑腿构成。注液室里设有固定架、固定平台、气缸、活塞杆、电解液槽、固定导杆、电池盒载板。壳体上面设有一个电控箱，壳体后面上部设有室内气体调节管和气缸进出气管，壳体右侧设有注液装置，注液装置由储液罐、连通管、导液管和阀门构成，储液罐下端设有连通管，连通管下面设有多个导液管，导液管与电解液槽相连通，每根导管上设有一个阀门。本实用新型的有益效果是，可将电池液直接注入电池盒内，注入量的多少可以控制，改变注液量方便，能实现快速注液和大批量注液，工作效率高，成本低，安装使用方便。
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本发明公开了一种锂离子电池隔膜包装卡板安装装置，其是将套袋的隔膜卷芯放置到隔膜卷芯过渡平台的第一支架上，检测到隔膜卷芯放置到位后，自动输送至上料机器人侧抓取位置，上料机器人抓取隔膜卷芯过渡平台上第一支架上的隔膜卷芯，上料机器人将抓取的隔膜卷芯放置到第二支架上，卡板安装平台的卷芯检测传感器检测到第二支架上隔膜卷芯放置到位后，位于卡板安装平台两侧的卡板输送机构输送卡板，卡板机构的动抓取/放置机械手吸盘将卡板送至卡板推动吸盘，卡板推动吸盘动作推动卡板将卡板装入隔膜卷芯，位于检测卡板检测传感器检测卡板到位后，反馈下一工序卡板安装完成并将安装好卡板的隔膜卷芯取走。
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一种锂电池汇流排上极柱自动生产设备，包括底板、下模座、下模板、下模、废料盒、气缸、感应器、下料挡板、导料板、导料圆筋、压料板、上模、上模座、传送带、滑块、料仓、物料推板、曲柄连杆机构、电机、支架等组成。通过电机带动曲柄连杆机构驱动物料推板将表面光滑的铜片从料仓内推出到传送带上，并通过传送带传送到导料板上进而下滑到下模前方，在气缸的驱动下，压料板压住物料，并通过极柱导针对铜片进行加工，加工成品后，废料落入废料收集盒内，成品落入产品收集盒内。
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本发明提供一种圆柱锂电池半自动点焊机。该机构主要包括电池卡槽装置、移动托盘装置、传动装置、点焊机、PLC控制单元。电芯和镍带放置在电池卡槽装置中，电池卡槽装置固定于移动托盘装置上，控制单元控制传动装置实现电芯直线运动，使电芯正负极面于点焊机头对齐，通过控制单元实现点焊操作。
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本发明公开了一种锂电池材料干粉除铁器，包括箱体和与箱体连通的投料斗；所述箱体内设有呈圆周分布的磁吸柱，磁吸柱固定连接有转盘，转盘中心位置贯穿有丝杆，丝杆通过联轴器连接有驱动电机；所述磁吸柱贯穿有刮料转动环，刮料转动环内侧通过轴承套转动连接有移动盘；所述移动盘套接在丝杆上，丝杆与移动盘螺纹连接。本发明通过设有呈圆周分布且能够做圆周运动的磁吸柱，使得磁吸柱与干粉充分接触同时能够打散板结的干粉块，具有较好的铁粉吸附效果；通过设有丝杆、移动盘和刮料转动环，在吸附的同时，对磁吸柱表面堆积的铁粉进行清理，使得磁吸柱始终保持较好的吸附力，避免铁粉堆积影响吸附能力。
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一种圆柱锂离子电芯的吸液方法，包括步骤：在真空烤箱内控制抽、破真空气流出入的速度，然后分别通过三个阶段逐步抽真空至真空度为-0.1MPa，再分别通过三个阶段逐步破真空至真空度为0MPa。抽、破真空气流出入的速度为0.005MPa/min～0.01MPa/min。抽真空的三个阶段为：先抽真空至真空度为-0.04～-0.05MPa，并静置2～6min；然后再抽真空至真空度为-0.07～-0.08MPa，并静置3～7min；最后抽真空至真空度为-0.1MPa，静置8-15min。破真空的三个阶段为：先破真空至真空度为-0.06～-0.08MPa，并静置3～6min，然后再破真空至真空度为-0.05～-0.04MPa，并静置4～8min；最后破真空至真空度为0MPa。
本发明公开了一种低对称大晶胞非线性晶体硼酸铜锂化合物及其制备方法与用途。该化合物分子式为Li18Cu3B12O30，属于三斜晶系，空间群为P‑1，晶胞参数为：a=4.8132(17)Å,b=9.228(4)Å,c=13.911(5)Å,V=592.0(4),α=104.144(9)°,β=96.052(12)°,γ=94.757(6)°，莫氏硬度为2.5‑3.1。该化合物为非一致熔融化合物，采用助熔剂法生长该化合物的单晶体，晶体尺寸具有厘米级的大尺寸。通过助熔剂法生长的Li18Cu3B12O30晶体作为制备非线性光学器件的用途。
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本发明公开了一种锂离子电池输出电压差异测试装置，涉及一种电池检测装置，包括固定台面，固定台面底部右侧固定连接有电机，电机输出端贯穿固定台面固定连接有主动拨盘，所述固定台面上方右侧固定连接有定位转轴，定位转轴下方固定连接有从动槽轮，从动槽轮与主动拨盘相配合；所述定位转轴顶部固定连接有驱动齿轮，固定台面顶部开设有限位滑槽，限位滑槽内侧滑动连接有限位滑块，限位滑块上方固定连接有从动齿条。本发明结构简单，使用方便，使用时可以通过电机驱动，实现对滑动基板的间歇性驱动，继而可以使得不同电池间歇式与电压表接触，实现检测，整个装置在初期置放好电池后即可，在检测过程中直接获得多组数据。
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一种锂离子电池负极集流体材料，包括金属铜箔，金属铜箔表面覆有碳化硅层，碳化硅层厚度是0.003-0.009mm。采用物理气相沉积方法中的射频磁控溅射工艺制备材料，其工艺条件为：以碳化硅为溅射靶，金属铜箔为溅射基材，通入氩气，射频电源频率为30-50MHz，加速电压为300-500V，磁场为50-200G，气压为1-5mTorr，电流密度为30-50mA/cm，功率密度为20-40W/cm，溅射靶与基材之间的距离为50-100mm，基材的速度为20-30m/min。
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本发明公开了一种用于湿法锂电池隔膜生产的隔膜干燥装置及其使用方法，该隔膜干燥装置包括循环载气干燥箱体、回收气体干燥箱体、循环载气风机、二氯甲烷冷凝器、二氯甲烷回收罐、载气加热器、高效过滤器、排气回收风机、供气加热器、干燥供气风机、加热辊。使用方法基于循环浓缩和浓缩冷凝再加热技术、提供了隔膜干燥且回收二氯甲烷的新工艺，加热后的洁净干燥气带走隔膜表面残余的少量二氯甲烷以保证隔膜干燥效果。本发明在隔膜干燥的同时，从源头高效回收二氯甲烷，减少有机废气排量，设备投资少、能耗低，解决了隔膜行业干燥有机废气排量大，有机废气回收设备投资成本和运行成本都高的问题，降低了隔膜生产成本，产品竞争力得到提升。
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本实用新型公开了一种锂电池专用穿刺打压冶具，具体涉及电芯穿刺治具技术领域，包括电芯托板，所述电芯托板的一侧设置有固定板，所述电芯托板的一端安装有挡板，其中电芯托板另一端设有紧固件，所述电芯托板上方安装有电芯，所述固定板侧表面安装有钻头拖板，所述钻头拖板上贯穿设置有钻头，所述钻头的顶端安装有旋转销。本实用新型向下拉动活动杆带动齿板向下运动，夹持板上的滑动齿块在底座上进行滑动，进而使得夹持板抵在电芯上，被压缩的弹簧向上推动齿板与滑动齿块相啮合，进而对夹持板进行锁定，以此来快速完成对电芯的固定，提供了较高的操作便捷性，并且该装置适用于对不同大小尺寸的电芯进行固定，具备较高的实用性。
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一种锂离子电池浆料双重过滤装置，包括进料管道，进料管道的出口密闭连通有竖向设置的一级过滤腔体，进料管道的出口位于一级过滤腔体的上端，一级过滤腔体内固定安装有平面形状的一级过滤网，一级过滤腔体的出口密闭连通有连接管道，连接管道倾斜设置，连接管道的下端密闭连通有竖向设置的二级过滤腔体，二级过滤腔体内固定安装有下端封闭、圆筒形状的二级过滤网，二级过滤腔体上端的出口密闭连通有出料管道，出料管道与二级过滤网的上端口相通。一级过滤腔体包括上下两个分腔体，一级过滤网固定安装在上下分腔体之间。连接管道的倾斜角度为30°≤θ≤80°。一级过滤网下方的一级过滤腔体的壁上密闭连通有排气口。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜拉伸冷却温控装置，包括上下布置的静压箱、风管、换热装置，换热装置的换热装置出风口通过风管与静压箱相连通，静压箱的相对面布置风孔，薄膜置于上下静压箱之间，对薄膜上下表面进行降温。本实用新型的冷却温控装置能够有效控制薄膜拉伸冷却温度和风速，减少温度波动，提高产品质量，提升薄膜冷却效率。
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本实用新型提供了一种新型锂电池隔膜收边机卸卷芯装置，包括支架、卡头、丝杠和下底板，所述下底板固定在支架中，下底板与支架构成一个能够放置废卷的空腔,且该空腔侧面有开口，使废卷能够放置在下底板上，下底板上开有供卷芯掉落的槽孔；所述丝杠能够相对于支架上下运动，丝杠下端固定有卡头，丝杠竖直向下运动时，丝杠带动卡头向下运动，卡头顶出卷芯且卷芯从下底板的槽孔掉落。提高劳动效率，分离过程中，不会损坏卷芯，提高卷芯使用寿命。
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本实用新型公开了一种多孔圆柱型锂离子电池下垫片，包括垫片，垫片为圆形，垫片的中心为中心圆孔，垫片的边缘设有方形槽孔，垫片的其他部分上分布着多个微型孔。有利于电芯吸收钢壳底部电解液的绝缘下垫片，该垫片在起到绝缘作用的同时，可充分利用钢壳底部的电解液。
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一种新型存放圆柱型锂电池的物料盒，盒体包括底壁，底壁上面周圈一体固定连接有侧壁，底壁的上表面向下凹陷形成多个凹槽，凹槽纵横对应整齐排列；侧壁的上表面向下凹陷形成至少两个凹坑，底壁下面一体固定连接有与凹坑上下相对应的凸块，两层该物料盒上下堆放时，上层物料盒的凸块卡接在下层物料盒的凹坑内。凹槽为圆柱型，凹槽的内径为19-27mm。凹槽的深度为15-20mm。凹坑和凸块的截面形状为三角形或长方形或椭圆形或圆形。侧壁的外侧面向内凹陷形成搬运凹陷。每个侧壁的外侧面都设有所述搬运凹陷。每个侧壁均开设有所述凹坑。这种物料盒每一层之间都有卡接结构，两层之间相互连接就解决了堆放层数过高而不稳固的问题。
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一种体积小、重量轻、能量密度大、噪声相对较小、安装灵活、节能环保、能提供大电流放电、循环寿命长的动力系统备用锂电池，包括电池壳，电池壳带有向上的开口，电池壳的开口处固定连接有电池盖，电池壳的侧壁外面固定安装有固定脚和活动把手，电池壳内通过挡板A、挡板B和挡板C固定安装有电池组，电池组包括串联插头和线号插头，串联插头和线号插头分别固定安装在挡板B和挡板A上，电池壳的侧壁上开有多个通孔，通孔处安装有开关、正极极柱、负极极柱和散热风扇，电池组与开关电连接，开关与正极极柱、负极极柱和散热风扇电连接。电池壳内固定安装有电池管理系统，电池管理系统串联在开关与电池组之间的电路中。
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本实用新型公开了一种锂离子电池组的封装结构，包括多个电芯，多个电芯通过组合支架固定在一起，多个电芯的电极之间通过成型镍片电连接在一起。用组合支架、成型镍片来组合焊连电芯组合，提高了封装的安全性、稳定性，并控制了生产的低成本、高效率。
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一种电动自行车用圆柱锂电池，包括电芯支架，电芯支架上固定排列安装有电芯，电芯采用直排的排列方式，且电芯正极与电芯负极间隔排列，同一排的电芯正极和电芯负极通过并联镍片进行点焊连接，相邻排的电芯正极与电芯负极通过串联镍片进行点焊连接，电芯支架一端固定安装有保护板支架，保护板支架前面固定安装有保护板，保护板通过保护板连接镍片与电芯总负极进行点焊连接。保护板支架背面开设有保护板支架卡槽，保护板支架通过保护板支架卡槽与电芯支架相连接。保护板支架上开有固定螺丝孔，保护板通过固定螺丝孔固定在保护板支架上。此电池具有容量大、体积小、重量轻、可以持续大电流充放电的优点。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜NMP回收再利用系统，包括车间水槽、NMP过滤装置、中和罐、NMP预热器、NMP分水塔、真空系统、NMP塔顶冷凝器、蒸汽加热系统、NMP再沸器、NMP釜出泵、NMP冷却器、PH调节釜，所述车间水槽内的溶液通过NMP过滤装置输送至中和罐内，所述中和罐通过NMP预热器连接至NMP分水塔，所述NMP分水塔顶部出口与NMP塔顶冷凝器相连接；所述NMP分水塔与NMP再沸器相连接，所述NMP再沸器与蒸汽加热系统连接，并由加热系统提供热能，然后NMP再沸器再通过NMP釜出泵连接至NMP冷却器进行溶液的回收再利用。本系统能够有效提高NMP回收率和纯度，降低涂覆隔膜生产成本。
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本实用新型公开了一种湿法锂电池隔膜白油回收再利用系统，包括白油进料泵、白油过滤装置、白油精制塔、白油塔再沸器、白油塔顶冷凝器、真空系统、氮气加热系统、白油送出泵、白油冷却器和气体回收，所述的白油进料泵通过白油过滤装置连接输送至白油精制塔内，所述的白油精制塔的上端出口与白油塔顶冷凝器相连接，所述的白油塔顶冷凝器与气体回收装置相连回收二氯甲烷；所述的白油精制塔下端与白油塔再沸器相连接形成循环系统，所述的白油塔在沸器与氮气加热系统相连接用于提供热氮气气氛，所述的白油塔再沸器与白油送出泵连接输出塔釜液至白油冷却器进行回收再利用。此系统能够有效提高白油回收率，并且回收白油纯度较高颜色清澈不发黄。
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本实用新型公开了一种锂电池性能自动测试装置。它包操作面板和内置电控单元，操作面板上分布有至少一个操作开关和用于连接电池组、测试仪器的多对接线柱；内置电控单元包括多个继电器及其控制电路，继电器数量与测试仪器数量相等，继电器线圈接入用于控制继电器通断的三极管放大电路，三极管基极通过电阻接入单片机控制端口，继电器与三极管发射极或集电极连接；继电器的常开触点接入电池组与测试仪器的连接回路，供电电源通过稳压模块与单片机连接，单片机启动控制端口通过启动开关S2接地，单片机还与时钟电路连接。与传统手工单独测试相比，本装置具有结构简单合理、操作简便安全、制作成本低廉等显著的优点。
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本发明公开了一种锂离子电池用二次雾化造孔方法，包括以下步骤：S1：按照常温饱和浓度为标准配制好造孔剂溶液；S2：在涂布机的机尾处增加一个喷雾箱和一节快速烤箱，喷雾箱内部充满雾化造孔剂溶液；S3：将配制好的正负极浆料均匀地涂布在集流体基材上，烘干后通过喷雾箱和其烤箱，S4：将烘烤干的极片收成卷料，通过辊压机按照正常流程辊压成型；S5：将辊压好的极片，通过氮气氛烤箱，根据造孔剂分解或者沸点温度而定；本发明既能保持极片高压实提高电池能量密度，又能提高电池极片均匀性确保倍率、循环、低温等性能的方法，极片表层孔隙均匀且数量多，闭孔和缩孔的比例会极大下降，提高了极片有效的孔隙率。
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一种锂离子电池极片涂层清洗方法，将连续涂布后的极片滚压、分条，将成卷极片上到送料气涨轴上，第一激光扫描系统控制激光将成卷极片上设定区域正反面的涂层快速烧除、气化，裸露出中间的金属导电集流体，极片涂膜清除工位为双工位，一个工位清除A面约定位置涂层，另一个工位清除B面对应位置的涂层，极片以设定长度进给到第一个真空平台处，第一个真空平台吸附住极片，第一个激光挡扫系统控制激光去除A面涂层，A面完成后，极片定位进给到第二个真空平台处，确定位置后，第二个真空平台吸附住极片，第二个激光扫描系统控制激光去除B面对应区域的涂层，同时通过第二个粘尘辊除尘，最后完成极片收卷。
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本发明公开了一种锂电池涂布隔膜时凝固、水洗溶液浓度快速调节装置，包括凝固槽和水洗槽，所述凝固槽和水洗槽的外部设置有补水泵和抽水泵，所述补水泵的进水口通过进水管连接水洗槽，出水口通过出水管连接凝固槽，所述抽水泵的抽水口通过抽水管分别连接凝固槽和水洗槽，排水口通过排水管连接至外排系统，所述水洗槽通过补水管连接补水系统。本发明采用抽水泵快速排出一定体积、浓度的溶剂及补水泵快速补充一定体积的纯水的方式实现液体浓度的调节，有效提高了液体浓度的控制能力，减小了因液体浓度变化造成涂布膜膜面性能变差的风险，其适用于生产油系涂布隔膜时凝、水洗系统溶液浓度快速调节。
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本发明公开一种湿法锂离子电池隔膜用除油装置，其特征在于，包括除油箱壳体，出风孔板，吸油环，疏油涂层、排油孔和排油槽,所述的除油箱壳体上隔板与除油箱壳体侧隔板箱体内侧设置有疏油涂层，所述除油箱壳体下隔板设有出风孔板，所述出风孔板的上方均设置有同心吸油环，与所述除油箱壳体上隔板相对的除油箱壳体下隔板内外两侧设置有疏油涂层，在所述除油箱壳体内部两侧下方设置有排油孔，在所述除油箱壳体外部两侧下方设置有排油槽。本发明的除油装置在传统立方形空壳出风箱体的基础上，通过引入有渐变厚度的疏油涂层，引导油气凝结流动滴落的位置，避免了油滴对隔膜的损害，在出风孔板上引入吸油环，避免了油滴在孔板周围聚集滴落，在两侧的排油孔与排油槽将多余油排出，满足除油装置的使用要求。
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一种锂电插板式管理容器，包括：容器体，插板与销子三部分组成；容器体为一方形体，在方形体的顶面上的一个点为坐标，矩形阵列有H个列数为N、间距为C，行数为M、间距为D的通孔；在一个端面的中部有一长方形向端面相对的端面拉伸切除一定的深度形成一个长方形孔，在第一端面上靠近顶面的长方形孔的长边上留有F个容器体拉板槽；在顶面上靠近第一端面的边部留有G个销子槽孔。插板为一长方形板，在长方形板的顶面上的H个点为坐标，矩形阵列有一个列数为N、间距为C，行数为M、间距为D的通孔，插板通过容器体端面的长方形孔滑动进入容器体内，销子穿过容器体上留有的销子槽孔、插板上留有的销子孔，销子与销子槽孔、销子孔滑动连接。
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