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本发明公开了一种锂电池涂布隔膜时凝固、水洗溶液浓度快速调节装置，包括凝固槽和水洗槽，所述凝固槽和水洗槽的外部设置有补水泵和抽水泵，所述补水泵的进水口通过进水管连接水洗槽，出水口通过出水管连接凝固槽，所述抽水泵的抽水口通过抽水管分别连接凝固槽和水洗槽，排水口通过排水管连接至外排系统，所述水洗槽通过补水管连接补水系统。本发明采用抽水泵快速排出一定体积、浓度的溶剂及补水泵快速补充一定体积的纯水的方式实现液体浓度的调节，有效提高了液体浓度的控制能力，减小了因液体浓度变化造成涂布膜膜面性能变差的风险，其适用于生产油系涂布隔膜时凝、水洗系统溶液浓度快速调节。
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本发明公开一种湿法锂离子电池隔膜用除油装置，其特征在于，包括除油箱壳体，出风孔板，吸油环，疏油涂层、排油孔和排油槽,所述的除油箱壳体上隔板与除油箱壳体侧隔板箱体内侧设置有疏油涂层，所述除油箱壳体下隔板设有出风孔板，所述出风孔板的上方均设置有同心吸油环，与所述除油箱壳体上隔板相对的除油箱壳体下隔板内外两侧设置有疏油涂层，在所述除油箱壳体内部两侧下方设置有排油孔，在所述除油箱壳体外部两侧下方设置有排油槽。本发明的除油装置在传统立方形空壳出风箱体的基础上，通过引入有渐变厚度的疏油涂层，引导油气凝结流动滴落的位置，避免了油滴对隔膜的损害，在出风孔板上引入吸油环，避免了油滴在孔板周围聚集滴落，在两侧的排油孔与排油槽将多余油排出，满足除油装置的使用要求。
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一种锂电插板式管理容器，包括：容器体，插板与销子三部分组成；容器体为一方形体，在方形体的顶面上的一个点为坐标，矩形阵列有H个列数为N、间距为C，行数为M、间距为D的通孔；在一个端面的中部有一长方形向端面相对的端面拉伸切除一定的深度形成一个长方形孔，在第一端面上靠近顶面的长方形孔的长边上留有F个容器体拉板槽；在顶面上靠近第一端面的边部留有G个销子槽孔。插板为一长方形板，在长方形板的顶面上的H个点为坐标，矩形阵列有一个列数为N、间距为C，行数为M、间距为D的通孔，插板通过容器体端面的长方形孔滑动进入容器体内，销子穿过容器体上留有的销子槽孔、插板上留有的销子孔，销子与销子槽孔、销子孔滑动连接。
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本发明涉及一种低闭孔、高破膜的聚乙烯锂电池隔膜及其制备方法，属于电池隔膜生产制造领域。该方法是将两种原料分别使用挤出机A和挤出机B与石蜡油进行混合加工，得到的两种不同的石蜡油‑聚乙烯共混体系。两种体系熔体，使用A/B/A型三腔狭缝式模头和流延辊进行流延铸膜。流延膜后续至少经过双向拉伸、稀释剂萃取、横向拉伸、回缩定型四个步骤，得到所述聚乙烯复合隔膜。本发明采用两种性能不同的聚乙烯原料，并使用三层复合的方式进行加工，使不同层间聚乙烯原料特性得以保留，解决了现有技术中双向拉伸隔膜单一原料或混料无法兼顾低闭孔温度和高破膜温度的问题，同时克服了熔融拉伸法复合隔膜针刺强度低的缺陷。
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一种改善锂离子电池浆料涂覆稳定性的方法，通过调整料槽中的液面高度位于转移涂布机逗号辊和C辊的结合面以上的固定高度，料槽中设置搅拌桨，转移涂布机逗号辊与C辊周围包装罩子，下方罩子中放入溶剂，涂覆尾料时，在涂布机料槽中填充料槽挡板，提高尾料液面高度等方法提高浆料涂覆稳定性。
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本发明公开了动力锂电池组装生产线控制系统，包括电气分层和控制分层，所述电气分层包括电气线层、电气区层和电气模组层，且控制分层包括控制线层、控制区层、控制站、控制段层，所述控制区层包括多个区域，且每个区域均配置有一个PLC以及多个控制站，所述电气分层和控制分层均通过PLC、机器人、扫码、物料传输、检测、测试、焊接、自适应、制造执行管理系统技术来完成，所述生产线控制系统首先使用人工操作上料或传送带自动上料，然后通过机器人手臂抓取。本发明提升了生产线的自动化和智能化，且每部分均实时把控品质，提高了生产质量，降低了人工劳动强度的同时，也避免智能化运转比对出现纰漏的现象发生。
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一种锂电池汇流排倒角模具，包括下模座，下模座上固定安装有导柱，导柱上上下滑动连接有上模座，上模座下面固定安装有上模，上模带有向内凹陷、圆弧形状的上压槽，下模座上面固定安装有下模，下模带有圆弧形状的下压角，上模与上模上下相对应，上压槽与下压角上下相对应、且二者形状相同。上压槽与下压角的槽边缘为1/4圆弧，圆弧的半径为10～50mm。下模两侧分别固定设置有一块倾斜设置的物料定位板，两块物料定位板互相垂直，物料定位板之间留有间隙，下模上的下压角位于两块物料定位板之间的间隙内，物料定位板的上表面高于下模的上表面。下模座上固定设置有定位块，所述物料定位板固定安装在定位块的侧面。
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本实用新型涉及蓄电池技术领域，尤其涉及一种二轮车用锂电池。其技术方案包括：外壳、底座与电池组，底座的顶部安装有外壳，外壳的内部安装有电热网，外壳的顶部安装有顶盖，顶盖的顶部安装有冷却罩，冷却罩内部的底部安装有风机，外壳内部的底部安装有电池组，电池组的顶部安装有导热架，导热架的顶部一侧安装有温度传感器，导热架的顶部中心安装有半导体制冷装置。本实用新型通过在导热架的顶部一侧安装有温度传感器，利用温度传感器的通电运行可对电池组的运行温度进行监测，并控制电热网与半导体制冷装置配合运行，使电池组能在密封状态下保持正常的工作温度，从而保证电池组的工作性能，提高了装置的使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂离子电池分切擦片一体机，包括分切装置和擦片装置，分切装置包括底板、左立杆和右立杆，底板上端面左右两侧设有左立杆和右立杆，左立杆和右立杆上端分别设有空腔一和空腔二，空腔一内转动连接有螺纹杆，空腔二内设有导向杆，左立杆和右立杆上下两端之间分别设有横杆一和横杆二，横杆一和横杆二上均匀设有分切刀，横杆一左右两端分别设有连接块一和连接块二，擦片装置包括安装板和固定架，左立杆和右立杆正面设有安装板，安装板上正面设有固定架，固定架之间设有放料盒一和放料盒二，放料盒一和放料盒二内均设有海绵。本实用新型的优点在于：将极片的分切和擦片相结合、极片加工效率高、设备空间占用小。
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本实用新型公开了一种具有循环搅拌功能的锂电池电解液生产用混合装置，属于化工生产技术领域，包括支撑底板和循环搅拌机构，支撑底板的上表面中间位置设置有搅拌桶，搅拌桶与支撑底板通过焊接方式固定连接，搅拌桶的内部设置有第一传动杆，第一传动杆的两侧设置有第一搅拌杆，第一传动杆与第一搅拌杆通过焊接方式固定连接；在电解液生产用混合装置上设置了循环搅拌机构，用户可以通过循环搅拌机构对搅拌桶内的电解液进行多次搅拌，从而实现对电解液生产用混合装置内的电解液进行循环搅拌，进而使电解液生产用混合装置对电解液搅拌的更加充分。
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本发明涉及一种提高锂离子电池负极浆料稳定性和分散性的方法，包括如下操作步骤：S1、制胶：加入CMC，搅拌和分散，然后进行刮浆操作；二次搅拌和分散，然后进行刮浆操作；然后加入去离子水，继续搅拌和分散；S2、制胶完成后，加入SP，搅拌和分散，然后进行刮浆操作；接着进行二次搅拌和分散；S3、SP搅拌完成后加入石墨，先搅拌和分散，然后进行刮浆操作；接着二次搅拌和分散，加入NMP，继续三次搅拌和分散；S4、活性物质加完后，加入SBR，搅拌和分散，加料完成；S5、完成加料步骤后，进行粘度、细度、固含量测定。本发明克服现有技术缺点，通过改善负极搅拌分散的速度、时间及加料顺序来提高负极浆料的分散性和稳定性。
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本发明公开了一种锂电池隔膜加速熟化的方法，该方法包括以下步骤：S1、分切前使用包裹缓冲材料的大管芯进行隔膜第一次收卷；S2、将步骤S1中的收卷隔膜进行第一次高温快速熟化处理；S3、将熟化处理后的隔膜进行分切收卷；S4、将步骤S3中收卷的隔膜进行第二次高温快速熟化处理。本发明的隔膜快速熟化的工艺方法，能加速内应力释放，减少熟化时间，减小熟化后的形变量，即波浪边深度降低。上述隔膜快速熟化方法，在沿用传统隔膜制备的工艺路线的基础上进行熟化环境优化，无需对现有设备及产线进行调整。
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本发明涉及一种锂离子电池极片制造入库用短距离运转装置。本发明采用的技术方案是：包括承重底盘、车架、极片卷提升平台和极片卷悬挂杆，承重底盘底部设置成对的驱动车轮和转向车轮，极片卷提升平台处于车架内，底部设置液压提升机构，极片卷悬挂杆设置在车架上且处于极片卷提升平台上方，车架的后部设置有液压动力装置和电池动力系统，电池动力系统连接于液压动力装置，液压动力装置连接于液压提升机构提供提升动力。液压装置提供动力使极片下卷过程平稳，防止在极片在下卷过程中产生震动导致极片涂层脱落与极片起皱。设有极片卷悬挂杆在转运中能够将极片进行悬挂，避免运输过程中发生颠簸导致极片的损坏，对极片涂层损伤较少。
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本发明公开了一种锂离子电池一致性的筛选方法，其特征在于通过静态和动态相结合的方式进行。首次化成分容的电芯经过高温搁置之后进行静态电压、内阻的筛选，再次分容过程中，基于充放电数据，筛选容量、恒流比后，对充放电容量进行归一化处理，使其对应不同充放电SOC状态，并对不同SOC状态下的电压进行筛选，这样能够有效提高电池在充放电过程中动态电压的一致性。通过静态自放电的一致性及动态电压变化的一致性从而提高电池整体的一致性。
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一种电动大巴车用软包锂电池模块，包括电池模块外壳，其特征是：电池模块外壳外安装有电池模块外盖，电池模块外壳和电池模块外盖之间设置有软包单体支架，电池模块外壳内部设置有方形铜柱，方形铜柱上分布有螺纹通孔，电池模块外壳内部中间分布有“L”型加强筋，电池模块外壳的四角处分布有用于壳盖配合紧固的铜螺母。所述的电池模块外壳外设置有方形放电极柱，方形放电极柱与方形铜柱为一体式结构，电池模块外壳外设置有正负极标志。
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本实用新型公开了一种核孔膜锂电池正负极隔膜，包括电池外壳，所述电池外壳的内部两侧设置有溶液容腔，两侧所述溶液容腔之间设置有核孔膜，所述核孔膜的一端设置有推拉把手，所述核孔膜的另一端设置有密封滑块，所述密封滑块滑动连接在电池外壳的内部。所述电池外壳的两端均设置有开口。所述密封滑块的两端均设置有卡口。所述推拉把手在与核孔膜的连接处设置有卡口。所述电池外壳在与密封滑块的滑动连接处设置有滑槽。通过设置密封滑块、推拉把手以及核孔膜，需要进行更换隔膜时，将一块新的核孔膜插在密封滑块的另一端，之后进行推动，此时另一个核孔膜被推出，且在更换时，溶液容腔中的正负极溶液不会接触，保证了更换的安全性。
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本实用新型涉及一种新型锂电池隔膜喷涂涂布生产设备，包括上膜装置、放卷组件、张力调节组件A、入膜牵引组件、预热组件、M面涂布组件、N面喷涂组件、张力调节组件B、烘箱组件、过程牵引组件、张力调节C组件、纠偏组件、检测组件、张力调节D组件、除磁组件、静电消除组件、收卷牵引组件、收卷组件，下膜装置，所述上膜装置和下膜装置包含自动升降和自动进退装置，所述放卷组件可与M面涂布组件、N面喷涂组件实现速度联动控制，所述M面涂布组件先于N面喷涂组件进行涂布，所述烘箱组件可将隔膜双面同时烘干。本实用新型具有操作方便、涂布效果好、工作效率高、节省成本等优点。
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一种软包锂电池串并联连接器组件，包括极片固定座和串并联压紧座，所述极片固定座包括载流铜件，载流铜件两端设计有塑料件，塑料件两侧面对称设计有燕尾槽和燕尾凸起，相邻塑料件的燕尾槽和燕尾凸起相互配合，塑料件上设计有防松钢螺母，塑料件与载流铜件之间设计有夹紧方孔，串并联压紧座两端设计有上压紧板，上压紧板侧面设计有下压紧板，下压紧板与上压紧板为一整体，下压紧板与上压紧板上都开有固定孔，所述防松钢螺母内螺纹连接有螺栓组件，下压紧板与上压紧板下表面固定连接有夹紧方柱。
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一种结构紧凑，密封好，携带方便，可适用多种使用环境的新型多用锂电池壳，包括上盖、铝桶、下盖、防水船型开关、充电口、放电口，其特征是：上盖和下盖均通过上下盖螺丝固定在铝桶上，上盖和下盖在铝桶的连接部位装有密封圈，电量显示板通过电量显示板自攻丝固定在上盖内部，上盖的电量显示板对应位置上面还有贴膜，充电口与放电口通过充放电口紧固自攻丝固定在上盖上。上下盖采用PC合金注塑而成，强度高，综合性能好。充放电口，上下盖固定全部采用螺丝加防水垫的方式既能起到防水密封的效果，而且便于电池组拆装维修。充放电口过电流大，独特的防反接卡槽，大大提高了使用的安全性。配套电量显示板,可以全程监控电池电量。
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一种锂电插板式管理容器自动分级机，包括机架输送模块、升降式分级模块、拦推机械手、自动电池料盒、控制系统；机架输送模块为在机架的上面固定安装有四个轴承座，相对应的两个轴承座上通过轴承连接有输送带滚筒，皮带电机的轴上固定有皮带轮，此皮带轮与输送带滚筒上装有的皮带轮通过传动皮带传动连接。升降式分级模块为四个相互平行的光杠的上下两端分别固定安装有光杠固定块，在滑动板的中部的方形沉头孔内固定安装有分级装置；在机架前端的两侧固定安装有拦推机械手；在机架的后端固定连接有自动电池料盒，控制系统固定在控制机柜内，控制机柜与机架连接。
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一种锂电池自动封口机传送装置，包括冲床连接板，冲床连接板上相对旋转安装有待封口电池传送带和已封口电池传送带，待封口电池传送带的出料端与已封口电池传送带的进料端之间设有两个平行设置、用于安装封口模具的定位板，两个定位板的内侧面均分别固定连接有弹片；定位板位于待封口电池传送带的出料端内侧，待封口电池传送带的出料端外侧设有能够前后伸缩运动的物料推板，物料推板的运动轨迹位于待封口电池传送带上方。冲床连接板上面固定安装有垫块，垫块位于所述待封口电池传送带的出料端与所述已封口电池传送带的进料端之间，所述定位板位于垫块上面或上方，垫块的高度与待封口电池传送带和已封口电池传送带的输送带上表面齐平。
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本实用新型涉及一种锂电池保护板测试仪。本实用新型采用以下技术方案：包括直流可调稳压电源a和直流可调稳压电源b，直流可调稳压电源a的正负极串联多个等阻电阻，电阻的前后端接线引出导线分别接入多个单刀双掷开关的中间位，上述引出导线中的电阻正极端的引出导线分别串联按压开关，上述的每个单刀双掷开关的中间位引出导线分别接入保护板电压采集端口；直流可调稳压电源b的正极串联一电流表后接入上述的每个单刀双掷开关的左位端口，直流可调稳压电源b的负极接入上述的每个单刀双掷开关的右位端口，直流可调稳压电源b的正极再引出导线串联一蜂鸣器后与接入保护板的P-端口，直流可调稳压电源b的负极再引出导线接入保护板的B-端口。
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本实用新型公开了一种高性价比防水锂电池外壳，包括上壳体和下壳体，下壳体内部一体设有电池槽，电池槽高度高于下壳体，电池槽内部底面和侧壁均设有导热硅胶片，下壳体上端端口处环周设有插腔，插腔两内壁均设有密封橡胶垫，上壳体下端端口处环周设有插板，上壳体上胶合设有正负极接线柱，上壳体内部顶面设有压紧装置，下壳体上端端口处插腔外侧环周设有凹槽一，上壳体下端端口处插板外侧环周设有凸块一，电池槽上端端口处环周设有凹槽二，上壳体内部顶面环周设有凸块二，本实用新型与现有技术相比优点在于：本实用新型设置有多层防水屏障，基本杜绝了水渗入内部的可能，内部设有压紧装置，防止晃动，设置有导热硅胶片，起到缓冲散热作用。
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本实用新型涉及一种湿法工艺锂电池隔膜萃取快速穿绳装置，包括固定外筒、转动轴、挡绳环、绳钩、限位架。所述的固定外筒与限位架连接；所述的挡绳环与限位架连接；所述的转动轴被套在固定外筒内；所述的挡绳环用于限制绳子的位置；所述的绳钩与转动轴连接；所述的限位架用于限制萃取快速穿绳装置的位置。本实用新型采用挡绳环结构可实现绳子位置定位准确，避免了绳子下落时的“错位”，转动轴旋转180°即可快速钩住绳子，有效减小操作人员的劳动强度，提高穿绳效率和生产水平，整体结构简单，制造工艺简单，适用于萃取快速穿绳工作。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜铸片膜背面冷却装置，包括冷风机组、吹风罩、铸片辊，冷风机组提供冷却风，风管连通冷风机组和吹风罩，吹风罩上有若干均匀分布的风孔将冷却风均匀吹到铸片辊辊面上的铸片膜背面上，吹风罩上安装温度传感器，检测铸片膜温度。本实用新型保证吹到铸片膜背面上的冷却风均匀一致且冷却温度可监控，冷却效果好，冷却效率高，提高铸片膜成型质量。
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一种电动赛车用锂离子电源模组，每个单串电池模块的电芯都互相并联，电芯的两个电极端分别对应连接有凹连接器和凸连接器，同侧的凹连接器带有连接筒，同侧的凸连接器带有连接台，连接筒和连接台均伸出至机壳外，相邻单串电池模块的连接台一一对应插接在连接筒内，相邻单串电池模块的凹连接器与凸连接器之间一一对应连接有弹簧。机壳的底壁固定连接有多对成排设置的螺母，机壳的侧壁上开设有与螺母一一对应的通孔，所述电芯的两个电极端分别连接有固定座，固定座与螺母一一对应连接在一起，同侧的所有固定座共同连接有第一连接片，所述凹连接器和凸连接器分别连接在同侧的固定座上，凹连接器和凸连接器分别从机壳侧壁上的通孔穿出。
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