本发明属于化学工艺技术领域,具体涉及一种氯代特戊酰氯精馏残液的催化加氢处理工艺。向氯代特戊酰氯精馏残液中加入水和水解助剂进行水解,水解助剂采用四水合氯化锰或六水合氯化镍中的一种或两种,水解完毕后分层,上层为氯代特戊酸粗品,将氯代特戊酸粗品转入加氢塔进行催化加氢反应得到特戊酸粗品,将特戊酸粗品进行精馏,得到特戊酸成品。水解助剂采用四水合氯化锰以及六水合氯化镍。本发明将氯代特戊酰氯精馏残液转化制备得到高纯度的特戊酸,氯代特戊酰氯精馏残液不再作为危废处理,充分实现了废弃物的资源化利用;极大减少了废弃物排放,减少三废的产生,减轻了企业的环保压力,同时降低产品的生产成本,产生了巨大的经济效益。
本发明涉及含油废水处理技术领域,具体涉及一种剩余污泥吸附除油工艺,包括以下步骤:1)、炼油厂含油废水首先经隔油池进行初步除油;2)、含油废水经隔油池初步处理后进入混凝沉淀单元,混凝沉淀单元中排入适量剩余污泥,利用污泥的黏性、吸附性,将废水中的油质吸附在污泥表面,然后经过沉淀将含油污泥排入污泥池进行脱水处理;3)、生化系统产生污泥,污泥持续的排入到混凝沉淀单元中;本发明实现了剩余污泥的二次利用,而且生化系统可以不断提供剩余污泥,不会额外增加运行成本。重复利用高,不会额外产生二次危废,去除效果稳定为后续生化处理提供保障。
本实用新型公开了一种移动式沥青混合料和易性试验装置,搅拌缸外侧安装有加热片;搅拌缸两侧分别设置有推动装置,推动装置的壳体与底座固定连接,推动装置的推杆与箱体固定连接,搅拌缸两侧分别设置有支架,第二转轴一端穿过支架与搅拌缸固定连接,另一端与齿轮固定连接,第二转轴与支架转动连接;齿轮与齿条啮合,齿条相对推动装置的推杆位置固定。本实用新型通过推动装置的推杆上升带动齿条上升,驱动搅拌缸转动倾倒废料,同时驱动抽屉向前运动承接废料,解决了未及时倾倒废料造成搅拌缸清洗困难的问题;倾倒废料的过程中不需要人靠近搅拌缸进行操作,避免了发生危险,解决了倾倒废料时高温废料造成试验工作人员受伤事故的问题。
本实用新型公开了一种化学实验台,包括台体,所述台体内依次设有储气室、控制室、废气室和废液室,所述储气室设有储气罐和增压气泵,所述控制室内设有中央处理器和无线收发装置,所述废气室内设有废气罐和抽气泵,所述废液室内设有废液罐,所述台体和支脚的顶部设有台面,所述台面上依次设有药品架、反应室、器皿架、清洗槽和供水装置,所述反应室包括箱体、隔热层、电加热板、支架、反应皿、电动机、摄像头、温度传感器和压力传感器、进料漏斗。本实用新型可快速创设化学反应条件,可避免化学反应过程中手动操作存在的危险,可使学生坐在教室中观察反应进度,可录制和播放反应全过程,提高了教学效果,节约时间,实用高效。
本实用新型公开了一种应用于有机溶剂回收再利用装置,包括罐体,罐体的内部设置有特种高效吸附填料,罐体的右侧连通有废气进口。本实用新型通过设置罐体、特种高效吸附填料、废气进口、废气出口、热空气进口、脱附废气出口、装填料口、卸料口、排液口和散流器的配合使用,具备了有机溶剂回收再利用的优点,解决了有机溶剂中有苯、甲苯、二甲苯、氯代烷烃等致癌物,无论有组织或组织的排放都会对人类和动植物带来危害,该类废气其组分比较明确,且比较单一,且浓度一般在1000‑5000PPM,针对这些中高浓度废气,目前国内一般采用CO、TO处理工艺,但是这两种处理工艺一般投资费用较高,且运行费用高,而且还造成了资源浪费的问题。
本发明属于工业用品技术领域,具体涉及一种电池。本发明的目的是,为了最大程度的减轻电池中的有害物质对人体的危害,提供一种不含铅、镉的电池,从而减少了电池中有害物质对人体的危害。本发明的电池由电池外框、碱性电解液、阳极、阴极组成,电池外框密封碱性电解液。阳极是由不包含铅、镉的锌制成。阴极包括吸氢阴极材料。吸氢阴极材料包括氧化铜、高锰酸钡、高猛酸银、羟基氧化镍组成。本发明不含铅、镉两种有害物质,最大程度的减轻了电池对人体的危害。在同类产品中,环保技术属于领先水平,特别是最大程度的减轻了用过的废弃电池对环境的污染。本发明同样是一种新型的环保电池,适合在日常生活中使用。
本发明涉及一种多聚甲醛合成酚醛树脂的制备方法,操作步骤如下:将苯酚与多聚甲醛一次性投入反应釜,在70-80℃内,均匀的加催化剂,时间控制在40-80分钟内加完,然后升温至90-95℃恒温1-4小时,促使其解聚,升温至95-105℃,恒温45-240分钟,检测游离醛达标,常压状态下,升温至150-162℃,加入降酚剂,指标检测达标后,放料包装。本发明采用液体甲醛合成酚醛树脂,采用低温控制反应,分步解聚,平稳合成,避免了液体甲醛为原料的合成过程的危险,同时,极大的降低了废水的产生,整个生产过程始终处于平稳的状态,可控性高,在保证产品高稳定性的同时也使得生存过程更加的安全环保。
双还原法生产稳定性二氧化氯的方法,其特征在于利用二氧化硫和双氧水作为还原剂,在30~70℃下氧化氯酸钠酸性溶液,生成二氧化氯气体,用碳酸钠和双氧水吸收二氧化氯气体,生成稳定性二氧化氯。本发明的主要技术特点是采用二氧化硫和双氧水同时做还原剂,提高产品的纯度和原料的转化率,氯酸钠的转化率高达98%以上,产生的二氧化氯气体纯度高达99%以上,硫酸使用量降低,减少了后续工艺废酸的处理量。该工艺运行平衡,容易控制,减少了生产过程中危险性。
本发明提供了一种制备质子泵抑制剂-雷贝拉唑的中间体3-甲基-4[(3-甲氧基)丙氧基]2-基-甲基-硫基-苯并咪唑的制备工艺。本发明不用氯化反应,直接通过五步反应,生产成本低且适用于工业化生产。本发明具有如下优点;1)提高了收率,大大降低了成本;2)使用化学精制法,易于工业化生产;3)去掉氯化反应,不仅提高收率、降低成本,还减少了“三废”;4)用碳酸钾代替NaH,不仅可降低成本,还减少了生产过程中的危险性。
本发明涉及一种制碘装置,涉及制碘技术领域,用于解决现有技术中存在的容易发生过氧化现象、伴随大量危废高盐废水的产生以及成本较高的技术问题。本发明的制碘装置包括前处理单元、碘液箱、浓缩处理单元和膜反应器,矿化碘溶液先通过纳滤浓缩装置进行洗涤、分离和提纯,能够有效的去除有机物,随后再通过反渗透及离子膜进行浓缩,随后进入膜反应器中进行电化学反应,通过控制电位值能够避免碘的过氧化现象,制碘过程中不需添加任何氧化剂及其它中间体,从而避免生成大量危废高盐废水,并且能够大幅度降低其制备的成本;此外,本发明的制碘装置为闭环系统,因此在制碘过程中能够节约大量的水资源,并实现资源化近零排放。
带回收功能的喷射治疗装置,属于医疗器械配件领域。具体是臭氧治疗仪用配件。包括治疗头及与治疗头相连的治疗气/液管,其特征在于:治疗头(1)连接治疗气/液管(5)后安装在废气回收管(6)内,废气回收管(6)与水气分离装置(7)连接,水气分离装置(7)分别与负压回收催灭装置(13)和治疗气/液输出装置(12)相连,水气分离装置(7)下部设置废液排放接口(11),回收罩(2)安装在治疗头(1)外,回收罩(2)与伸缩软管(3)相连,伸缩软管(3)上部连接治疗手柄(4)。使臭氧治疗仪在治病中回收废气/液效率高,降低有害气体挥发扩散污染对人体的危害。结构简单,体积小,操作方便。
本发明涉及液压机械装备技术领域,且公开了一种高压固液分离机,解决了目前市场脱水设备脱水后含水率高,对危废后续处理成本较高,以及对有干化要求的热能消耗较大的问题,其包括机座,所述机座上端一侧连接有左尾板,该发明,通过左液压缸驱动挤压柱塞运动和右液压缸驱动端盖运动,对挤压筒内物料施以超高压强,使当前含水率60%的魔障轻易突破,且一些个别纤维质物料含水率经该装备脱水后可做到35%以下,这大大解决了企业危废后续处理成本,降低了企业环保排放压力,同时,有的企业可以废物利用或做到“0” 排放,对危废有干化要求的热能消耗减少巨大。
本实用新型属于禽用疫苗生产技术领域,具体涉及一种废胚灭菌转运系统,包括转运车、灭菌箱和框架箱,灭菌箱包括箱体,箱体内设有箱内滑轨,箱体的出口处设有固定销;转运车包括通过支撑柱连接在一起的上车架和下车架,上车架前端设有与固定销相适配的卡紧装置,卡紧装置中部与上车架转动连接,卡紧装置与拉杆相联动,拉杆配有复位弹簧,复位弹簧使卡紧装置在不受外力的情况下保持在卡紧状态,上车架两侧为上车架滑轨,下车架底部设有万向轮;框架箱底部设有与箱内滑轨、上车架滑轨相适配的滑块。本实用新型减少蛋盘码放搬运的时间,杜绝操作人员进入灭菌箱内,降低了危险性,提高了工作效率。
本实用新型公开一种木屑废料的环保利用系统,主要针对现有技术下对木材加工过程中产生的木屑和灰尘不能正确处理,容易对环境造成污染和对作业人员健康造成威胁的问题,提出了一种将车间除尘装置连接至库房,库房下方设置有螺旋输送机,螺旋输送机与风机连接,风机与木屑输送管道连接,木屑输送管道一部分设置在锅炉烟道中,木屑输送管道的出口设置在锅炉炉膛壁上并对准炉膛顶部穹窿的技术方案,其中锅炉的烟道中还设置有水雾喷淋装置。本实用新型能够很好的收集灰尘和木屑,并且将其充分燃烧,不仅治理了污染,避免了对人体的危害,还能为工厂的锅炉提供燃料。
本实用新型提供一种核医学中废物处理装置,属于核医学器械领域,本装置包括外箱,外箱铰接铰接门一,外箱内放置有内箱,外箱上端内具有隔板,隔板与外箱上端之间为暂放腔,隔板上具有安装口,安装口下方具有暂放活动块,暂放活动块的上端面铰接有控制管,暂放腔上端内壁与控制管之间具有若干根弹簧,暂放活动块上端面一端上固连有出水条,出水条上具有出水口,出水条的顶部连通有充水软管,充水软管的另一端穿出外箱的上端连通有水泵,暂放活动块上具有连接绳,连接绳的上端固连有呈拉环,外箱的上端面具有开口且开口处铰接有能够密封外箱上端的铰接门二,铰接门二的正下方为暂放活动块。本装置处理危险物质彻底,设计优化。
本实用新型公开了一种手术护理用废物收集装置,包括收集装置本体,所述收集装置本体的底部固定安装有固定底座,所述固定底座的底部活动连接有万向轮,所述收集装置本体的侧壁固定安装有推杆,所述收集装置本体的内部固定安装有垃圾箱,所述收集装置本体的内部固定安装有粉碎箱,所述粉碎箱的底部固定安装有处理箱。本实用新型,设置了垃圾箱和推送装置,可以有效合理的把垃圾推送到粉碎箱内进行粉碎,安装了粉碎箱,利用切割板和刀盘工作切碎医疗垃圾,避免了垃圾过大焚烧时间较长带来的危害,安装了处理箱,粉碎的垃圾通过过筛板落入粉碎箱内方便清理,设置了污水箱,方便了对污水的清理,避免了污水造成二次污染的情况。
本实用新型公开了一种固定于轮船排气烟囱上的废气净化装置,包括船体,所述船体的上端连接有烟囱本体,所述烟囱本体上可拆卸连接有连接管,所述连接管内的一周侧壁上设有安装槽,所述安装槽内安装有密封圈,所述连接管内安装有活性炭过滤板和陶瓷过滤板,且陶瓷过滤板位于活性炭过滤板和密封圈之间,所述连接管内设有喷淋装置,所述连接管的下端设有开口,且开口位于喷淋装置和活性炭过滤板之间。本实用新型解决了不方便安装和更换过滤板的问题,避免了因更换过滤板耗费时间导致人工成本增加的情况发生,同时还解决了废气净化不彻底的问题,防止人体吸入体内对身体健康造成危害,同时还避免了对周围环境造成污染,结构简单,实用性强。
一种头孢抗生素生产废水的处理方法,属于废水处理领域。本发明采用电渗析‑MVR蒸发结晶‑A/O生化处理相结合的方法,并且通过调整电渗析过程中浓缩浓水和生化淡水的电导率控制其含盐量,使得原水的盐和水在电渗析装置中得到充分分离,提高了MVR蒸发结晶效率,降低对生化系统中微生物的危害,提高有机物和氨氮的去除率;同时,通过向浓缩浓水中加入氨水调节其酸碱环境,使得进入MVR的浓缩浓水的pH保持在6~8.5,避免氢离子在MVR系统中持续富集,影响硫酸铵等盐的沸点温升,使MVR能够持续出盐,延长了系统稳定运行时间。
本实用新型公开了一种高含铜量高挥发性废弃混合酸处理系统,涉及含铜废酸处理领域,包括酸雾净化器、供碱泵、供酸泵、反应槽、气动隔膜泵、压滤机、缓存槽、排放泵和精密过滤器;其中,反应槽上设有进酸口、加液碱口、排风口,进酸口与供酸泵连接,加液碱口与供碱泵连接,排风口与酸雾净化器连接;反应槽通过气动隔膜泵与压滤机连接;缓存槽上设有滤液进口、浑浊液出口II、滤液排放口,滤液排放口通过排放泵与精密过滤器连接;滤液进口与压滤机连接,浑浊液出口II通过气动隔膜泵与压滤机连接。本实用新型能有效防止酸雾逸出而破坏环境和危害工人身体健康以及解决排污不达标的问题。
本发明属于化工废料处理技术领域,具体涉及一种高含铜量高挥发性废酸处理系统及操作方法,所述系统包括酸雾净化器、供碱系统、供酸系统、反应槽、缓存槽、压滤系统、围堰、排放系统、操控台和中和池,操作方法包括负压反应、降盐分处理、只排清液和双槽交替压滤。本发明不仅能有效防止酸雾或有毒气体逸出破换环境并危害操作者身体健康,还可避免滤液无法达标排放,盐分结晶,阻塞滤布、输送泵或者输送管路等问题。
本实用新型涉及医疗废物处理设备技术领域,具体是一种医疗废物自动化应急处理器,包括箱体,箱体内依次设有上料机、灭菌器、松料装置、卸料机、破碎机、水箱、锅炉、泵站、空气压缩机及电控系统,上料机、灭菌器、松料装置、卸料机两两之间通过轨道连接,灭菌车沿轨道移动,灭菌器通过管路连接锅炉,锅炉通过管路连接水箱,上料机、灭菌器、松料装置、卸料机、破碎机、锅炉、泵站、空气压缩机均由电控系统控制。本实用新型可安装在轻型卡车上,采用轻型卡车载入灾区医院巡回处理,以保证医院产生的高危医疗废物不出医院24小时内无害化处理彻底。
本发明公开了一种引发剂废酸回收利用装置系统及方法,包括废酸处理系统、硫酸钠回收系统和事故排除系统,所述废酸处理系统由中间釜、循环泵、成品罐、双氧水计量罐、浓缩罐构成,所述硫酸钠回收系统由换热器、草酸二乙酯清洗水罐、热水池和蒸酯釜、冷凝水储罐、液碱计量罐、中和釜、中转罐、MVR浓缩设备和冷凝器构成,所述中间釜与浓缩罐均与冷凝器相连接,所述冷凝器与冷凝水储罐相连接,所述中和釜依次连接中转罐和MVR浓缩设备;所述事故排除系统由应急罐、事故罐和爆破片构成。本发明可对处理过程的热源进行循环利用,并且可在浓缩冷凝液中和后生产副产品硫酸钠盐,同时还降低了生产的危险系数,更加利于安全生产。
本实用新型公开了一种环保化工废气处理装置,包括箱体,所述箱体左侧的顶部固定连接有风机,所述箱体内腔底部的左侧放置有集尘箱,所述集尘箱底部的四角均通过支架活动连接有第一滚轮,所述集尘箱正表面的顶部贯穿设置有滑板,所述滑板与集尘箱活动连接,所述箱体内腔顶部的左侧开设有安装槽,所述安装槽的内腔活动连接有滤板。本实用新型具备便于清理和不易堵塞滤网的优点,解决了现有的废气处理装置大部分都是封闭的,在对废气处理后装置内部会产生大量的粉尘堆积,清理时粉尘会飘起,不便于对装置内部进行清理,工作人员吸入粉尘,多工作人员健康造成危害,滤网容易堵塞,不利于过滤工作进行的问题。
本实用新型涉及病理科技术领域,公开了一种病理科废液回收机,包括第一箱体,所述第一箱体左侧的上下两端分别连通有进液阀和排液阀,所述第一箱体的右侧下端固定安装有控制开关,所述控制开关的内部设置有PLC控制器,所述第一箱体的上端连通有导管,所述第一箱体的上端右侧固定安装有第二箱体,所述第二箱体的内腔中部固定安装有隔板,所述隔板的上端中部开设有通口。本实用新型通过设置的第二箱体、隔板、通口、紫外线杀菌灯、第一活性炭板、第二活性炭板、排气管、空气质量传感器和报警灯,极大的提高废气处理效率,避免了废气堆积出现爆破的危险,较为实用,适合广泛推广与使用。
本实用新型公开了一种建筑砌块加工用废料回收装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有切割回收装置,所述箱体的正面横向固定连接有横板,所述横板顶部的左侧固定连接有水泵,所述水泵的输出端连通有喷水管,所述喷水管远离水泵的一侧延伸至箱体的顶部,所述喷水管的底部且位于箱体的顶部固定连接有滑杆,所述滑杆的底部与箱体的内壁滑动连接。本实用新型达到可以对粉尘进行处理以达到环保的效果,增强了加工环境的舒适度,便于使用者使用,该建筑砌块加工用废料回收装置,解决了现有的砌块废料切割回收的过程中会产生大量的粉尘,而这些粉尘不仅会对周围的环境造成影响,还会对操作员的呼吸道造成危害的问题。
本实用新型属于废气处理技术领域,具体涉及一种沥青装卸车间废气处理系统,包括装卸车车间,装卸车车间配有引风机,引风机通过管路连接燃烧炉,燃烧炉后依次连接脱硫脱硝塔、喷淋塔和高排管;还包括气体预热系统,所述的气体预热系统包括换热器、循环泵和盘管,换热器设置在装卸车车间与燃烧炉之间的管路上,盘管设置在燃烧炉外,盘管与换热器形成介质循环。本实用新型对沥青装卸车间的废气进行收集,并达标后排放,防止废气飘散到空气中对现场工作人员、对环境造成伤害,避免环境污染和危害人体健康。燃烧产生的余热和水可供系统利用,减少资源的利用,具有良好的经济效益。
本发明涉及一种回收利用含氟废物制备氟化铝的方法,属于冰晶石废料再利用技术领域。本发明包括以下步骤:(1)将含氟废料用研磨机进行研磨;(2)将研磨后的含氟废料与浓硫酸进行共混,在高温条件下进行混炼;(3)收集反应生成的气相,并将其进行降温加压得到液体氟化氢;(4)将液体氟化氢进行精馏,得到无水氟化氢;(5)将步骤(4)制得的无水氟化氢气化加热,与氢氧化铝进行反应生成氟化铝;(6)将未反应的含氟尾气用水洗涤,制备成低浓度的氢氟酸;(7)将低浓度的氢氟酸进行精馏得到无水氟化氢。本发明不仅避免了氟排放对人体健康和自然环境造成的危害,还可以促进氟资源的可持续循环利用,同时也是具有高附加值的绿色环保工艺。
本发明涉及一种利用含氟冰晶石固体废物制备氟化氢的方法,属于冰晶石废料再利用技术领域。本发明包括以下步骤:(1)将含氟冰晶石固体废物除杂后,研磨;(2)将研磨后的含氟冰晶石固体废物与浓硫酸进行共混,供给到反应釜中,在高温条件下进行混炼;(3)收集反应生成的气相,并将其进行降温加压得到液体氟化氢;(4)将液体氟化氢进行精馏,得到无水氟化氢。本发明设计科学合理,不仅避免了氟排放对人体健康和自然环境造成的危害,还可以促进氟资源的可持续循环利用,同时也是具有高附加值的绿色环保工艺。
一种废催化剂高温分离制取氧化锌的方法,包括以下步骤:(1)将氧化锌作为吸附剂或催化剂使用后的废颗粒粉碎成至少80目的粉末;(2)将粉末平铺布设成厚度小于2厘米的平层;(3)将铺成平层的粉末加热至400‑500℃,进行预处理;(4)将预处理后的平层粉末进行高温焙烧分离,焙烧温度至少为850度,停留时间至少45分钟;(5)高温焙烧过程中氧化锌挥发,冷却分离后得到商品氧化锌。本发明采用高温焙烧、气相分离的方法由使用后的废吸附剂或催化剂中得到氧化锌,过程简单,即可回收利用,又不会产生危废。
本发明属于环保节能领域;具体涉及一种废旧催化裂化催化剂制备陶瓷材料的方法,按照质量份数,将20‑30份的废旧催化剂提纯粉末,20‑30份的钾钠长石,10‑20份的高岭土,10‑20份的瓷石,5‑15份的膨润土,1‑3份的添加剂,在转速为400‑800r/min下粉碎2.2‑3.5h后过筛子,制得纳米混合物,成型后进行浸釉,烧结,即得到一种高强度陶瓷。本方案将废旧催化剂进行处置后,加入到一种高强度陶瓷的配方中,可全面提升陶瓷产品的质量,包括坯体的白度、强度和耐磨性的同时,降低产品成本,同时减少自然资源的浪费和减少对环境的破坏,处置和利用危废物为本技术的核心。
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