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本实用新型提供了一种真空分离器，包括：设置有观察口的壳体；与壳体相连，通过观察口能够照亮壳体内部的照明灯。本实用新型提供的真空分离器，通过在壳体上设置照明灯，从而无需工作人员携带光源，则不会出现没有携带光源无法观察真空分离器内的油品的现象，从而方便了观察真空分离器内的油品。本实用新型还提供了一种具有上述真空分离器的真空滤油机。
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本实用新型变压器油处理设备领域，具体涉及用于滤油机真空分离室的防喷油装置，包括密封法兰、填充罐体、带滤孔的填充物和抽气管道，所述填充罐体焊接在真空分离室的顶部内侧，且填充罐体的上、下两端开口，所述密封法兰安装在填充罐体的上端开口处，其中填充物可拆卸的安装在填充罐体内且置于填充罐体的下半部，所述抽气管道连通于填充罐体，并且抽气管道安装的位置高于填充物。将不锈钢填充物放置于填充罐体内，油气在填充罐内会被隔离，粘附在钢丝网上聚结为油滴，当达到一定重力后自动回落到真空分离室；泡沫进入填充罐后会被刺破，刺破后的泡沫变为油滴，同样会达到一定重力后回落到真空分离室，达到防喷油的目的。
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本实用新型公开了一种滤油机真空分离室消泡装置，包括设置在真空分离室顶部的动力室、设置在所述动力室内的圆盘、用于驱动所述圆盘转动的驱动结构、固定设置在圆盘底部的连接轴、位于真空分离室中的反应架下方的转盘；所述动力室的底部和反应架上均开设有通孔，所述连接轴穿过所述通孔伸入到真空分离室内反应架的下方与转盘固定连接，所述转盘的底部设置有尖刺。本实用新型无需以引入空气来消除油泡沫，可避免空气对油品进行二次污染。
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本发明提供一种真空式滤油机用真空分离器，其特征在于：所述真空分离器内上部设有的雾化喷淋装置的喷嘴包括均匀成列分布的第一喷嘴和第二喷嘴，所述第一喷嘴与所述第二喷嘴之间设有30°?60°的夹角；所述真空分离器内中部设有用于充分雾化的闪蒸装置；所述真空分离器内中下部设有充分反应的填料区，所述填料区采用陶瓷拉西环；所述真空分离器的侧面中下部还设有液位控制器。本发明的结构设计合理，通过双列喷嘴使得油液更为均匀的喷射在闪蒸装置上，使得蒸发更为充分，能有效提高蒸发效率，获得清洁度较高的油品。
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本实用新型适用于特高压绝缘油净化处理，具体涉及一种滤油机真空分离室，包括有壳体、进油口、雾化室、一级填料真空分离塔、前级真空分离室抽气口、出油口，进油口与雾化室相通，前级真空分离室抽气口位于壳体顶部，与上分离室相通，还包括中隔板、油流均布器、后级填料真空分离塔和后级真空分离室抽气口，中隔板位于壳体中部位置，将壳体分成上分离室和下分离室，多个油流均布器均匀焊接在中隔板上，与上分离室和下分离室相通，后级填料真空分离塔位于中隔板下方，后级真空分离室抽气口位于壳体中部，与下分离室相通，采用本技术方案的真空分离室能提高滤油机脱水脱气效率，快速将分离出来的水蒸气等其他抽出分离室外，提高脱水脱气的效果。
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本实用新型提供一种全自动胶囊充填机真空分离器驱动及位置调整装置，其中第一传动杆和第三传动杆均横向设置，第三传动杆位于第一传动杆的上方并上下可移动设置，真空分离器上下可移动设置在机架中并安设在第三传动杆上，驱动凸轮竖向可转动设置，第一传动杆竖向可转动设置在机架上并抵靠在驱动凸轮上，第二传动杆的两端分别竖向可转动设置在第一和第三传动杆上，第二传动杆是长度可调节杆。本实用新型的全自动胶囊充填机真空分离器驱动及位置调整装置不仅能够驱动真空分离器上下移动，而且能够调整真空分离器位置，从而保证空心胶囊的帽体分离的顺利进行，保障生产的顺利进行，设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。
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本实用新型公开了一种真空滤油机的折流式真空分离装置，其特征是，抽气管、出油管、进油管、观察窗均与所述真空分离室壳体相连通，进油管与雾化器相连通，分离塔板设于雾化器与出油管之间的真空分离室壳体内，分离塔板包括呈多层平行布置折向流动的塔板，最上一层塔板设于雾化器的出油端口下面。通过延长混合液在分离塔内的有效滞留时间，促使混合液在真空分离室内充分分离，克服了现有技术中混合液经分离塔分离时，分离不充分的技术缺陷。
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本实用新型属于分离机技术领域公开了一种用于蔬菜脱水的离心式真空分离机，包括清洗机及设置在清洗机一侧的离心分离机，离心分离机的顶部连接有真空泵,离心分离机包括外筒、内筒和支座，内筒套装在外筒内部，外筒底部连接支座，外筒和内筒的底部安装有离心机，清洗机的一侧通过输送管道连接离心分离机，清洗机的顶端连接有进料口，且清洗机的顶端外接有进水管；该种用于蔬菜脱水的离心式真空分离机，将真空分离机应用于蔬菜干的制作，有助于推广真空分离机进入家庭和真空分离机技术的发展进步；同时有效的避免原有蔬菜干制造技术的不足，缩短制造周期，提高制作效率，并能有效的控制脱水量；整个装置结构简单，能对蔬菜进行清洗和脱水。
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一种用于工业油水分离的双效喷雾真空分离装置,主要由进油管、抽气管、分离室壳体、排油管、一效雾化器、二效进油口、二效雾化器、二效油泵、二效出油口等组成。雾化器具有周向分布的2块以上螺旋扰流片,在螺旋扰流片上有圆形通流孔。通过二效油泵和雾化器,实现双效真空分离。同时喷射油雾撞击击溃分离过程中的泡沫,无需额外增加单独的抗泡沫器件,即可提高对油液中水分的真空分离效果。通过很少的投资即可实现较高的分离效率,连续不断消减油中泡沫,避免发生油沫积累导致的意外喷油,结构简单、工作可靠,广泛应用于各种真空滤油设备。
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本实用新型提供了一种在线干网清洗真空分离装置，包括具有顶部出气口和底部排料口的罐体，罐体外壁焊接有固定板和位于固定板一侧的控制箱，固定板上并排焊接有若干与罐体连通的吸料管；每个吸料管由依次布置的第一吸料管、与第一吸料管焊接连接的第一法兰、与第一法兰相对布置的第二法兰以及与第二法兰焊接连接的第二吸料管组成，第二吸料管与罐体连通且相切设置；控制箱内自上而下并排设置有若干与吸料管相对应的气缸，气缸的伸缩杆端部设置有中板，中板位于第一法兰和第二法兰之间。该真空分离装置可随时自动切换不同干网清洗系统工作，可有效提高了真空分离效果，且其操作简单，生产成本低，具有良好的推广应用价值。
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本实用新型公开了一种真空分离装置，包括收集容器、样品容器和真空分离器，所述真空分离器的中间位置安装有底座，所述底座的内部的上方的一侧安装有收集容器，所述真空分离器的一侧安装有固定架，所述固定架的上方安装有固定板，所述固定板的一端的上方安装有电机，所述固定板的另一端的一侧安装有皮带轮传动组件，所述固定板的另一端的另一侧安装有第一滑块滑轨组件，所述第一滑块滑轨组件的内侧安装有封口压紧组件。本实用新型的底座的内部共设置有四排收集容器，且每排收集容器设置有6个真空槽，通过24个真空槽可以同时对24通道针管进行抽真空，分离效果好，从而提高真空分离器的工作效率。
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本实用新型涉及物料加工设备技术领域，特指再生聚合物低分子杂质的真空分离机，包括有真空分离塔、旋风分离器、过滤器、真空泵、控制器，真空分离塔、旋风分离器、过滤器、真空泵依次相互连接；真空分离塔内设有若干层多孔板，多孔板均布设有若干过料孔，本实用新型利能够实现再生聚合物低分子杂质有效分离，得到高纯度的再生聚合物，分离效果好、结构简单；并且，真空分离塔外表面有电热丝和保温层，真空分离塔内设有温度感应器，利用温度感应器实时检测出真空分离塔内的温度并反馈给控制器，通过控制器控制电热丝的加热温度面将真空分离塔内的温度控制适合的范围内，能够实现恒温，并能精确控制温度。
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本实用新型公开了一种滤油机真空分离罐组合分离器,包括真空分离罐,在真空分离罐底部设置一分离板,组合分离器放置于多孔分离板上,所述多个组合分离器占真空分离罐容积的1/3到2/3,所述组合分离器为不闭合多边形,所述组合分离器为不闭合矩形,所述不闭合矩形的组合分离器竖直安插安插至少5个反应片,所述组合分离器和分离片的表面为平滑或/和粗糙;本实用新型具有结构简单、使用方便可靠的优点,它可以通过真空分离罐底部分离板,将油液中的水分和杂质进行充分分离,得到纯净的绝缘油,提供分离效率。
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本实用新型公开了一种真空滤油机的新型真空分离室，包括真空分离仓，所述真空分离仓正面的中间处开设有安装槽，所述安装槽的表面开设有卡槽，所述卡槽的内侧固定连接有密封垫，所述安装槽的左侧通过转轴转动连接有仓盖，所述仓管内侧面的外边缘固定连接有卡板，且所述卡板与所述卡槽相对应，所述仓盖表面的中间处固定连接有观察窗，所述真空分离仓的左右两端固定连接有支撑架，所述支撑架底部的两端固定连接有支撑杆。该种真空滤油机的新型真空分离室，通过安装槽便于连接组装仓盖，通过卡槽和卡板提高仓盖连接时的稳定性，通过密封垫提高仓盖连接时的密封性，通过推动缸推动压板，提高装置摆放时的稳定性，通过分流管和喷头均匀喷洒。
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本发明涉及一种带镀层的锌合金废料真空分离提纯方法。本发明采用块状锌合金废料作为原料,原料中锌含量90%～98%,铝2%～5%,镀层金属铜、镍、铬总含量3%～5%。控制蒸馏温度550～700℃,真空度5～100Pa,蒸馏处理时间8～14小时,经过真空蒸馏可使锌合金废料脱锌,从而获得高纯锌;分离获得的金属残渣,通过湿法分离还可获得纯铜和镍。本发明用于带镀层的锌合金废料真空分离提纯回收高纯锌,同时可获得富含铜镍等金属的残渣,只需通过湿法分离即可获得纯铜和镍,此工艺大大降低了作业温度,经济效益显著,具有环境污染小、劳动强度低、设备占地小、工艺流程短等优点。
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本实用新型公开了一种真空分离雾化室，属于真空分离技术领域，用于解决现有雾化室油液雾化不均匀的问题。这种真空分离雾化室，包括进油管，上封头，圆柱形侧壁板，雾化孔板和真空分离网，所述上封头、圆柱形侧壁板和雾化孔板三者之间形成雾化室型腔，所述进油管设在上封头上且伸入到雾化室型腔内，所述真空分离网位于雾化室型腔正下方，所述雾化孔板上设有成均匀规则排列的雾化孔，所述进油管与圆柱形侧壁板内切，所述进油管的出油口的方向沿圆柱形侧壁板的方向且与雾化孔板平行。本实用新型能够使真空分离雾化室油液雾化均匀，雾化面积最大化，提高真空脱水脱气的效率。
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本实用新型属于油水分离技术领域并公开了一种基于近远程控制的油水真空分离装置，包括真空分离室和预热室，所述预热室由内室和设置于内室外表的保温层组成，所述内室的底部设置有加热装置，所述预热室的顶部设置有入水口，所述预热室一侧设置有第一出口和第二出口，所述第一出口通过管道连通所述真空分离室，所述真空分离室内部设置有分离腔。本实用新型所达到的有益效果是:在冬天时，通过加热装置对内室加热，使清洗后的油水的温度升高，并入水口、第一出口、第二出口、管道、真空分离室、第三出口和第四出口外部均设置有保温层，使分离出来的水和油不会因为温度低而堵塞管道，不会影响分离机的工作效率。
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本实用新型公开了一种自激振动消泡真空分离釜，属于真空分离技术领域，它包括真空分离釜罐体，在真空分离釜罐体顶部设有进油口，侧部设有真空抽气口，底部设有出油口以及止回阀，真空分离釜罐体上部设有对应于进油口的雾化室，雾化室底部设有若干向下喷射的喷嘴，在喷嘴下方设有分离塔，该分离塔底部通过弹性连接片与真空分离釜罐体内壁弹性连接，所述分离塔内置有分离网。该实用新型结构简单，制造成本和能耗成本大大降低，通过自激振动使得脱水脱气效率高，气液分离充分。
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本实用新型公开了一种用于烷基糖苷提纯的真空分离装置，属于烷基糖苷生产装置领域，一种用于烷基糖苷提纯的真空分离装置，包括真空分离装置外壳和气压检测装置，且真空分离装置外壳螺纹连接在气压检测装置上，所述气压检测装置与真空分离装置外壳内部相连通，所述气压检测装置包括透明亚克力外壳，且透明亚克力外壳与真空分离装置外壳内部相连通，所述透明亚克力外壳的管口处固定连接有限位环，所述限位环远离透明亚克力外壳管口处开凿有收纳槽，所述透明亚克力外壳内滑动连接有活塞，可以达到真空分离装置正常使用的需求，同时一般的工作人员也可以对气压检测装置进行更换和维护，不易影响基糖苷的分离提纯工作。
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本实用新型公开了一种在油的真空净化装置上使用的油水分离装置，真空滤油机的旋流式真空分离装置，包括真空分离室壳体、雾化器、分离塔、抽气管、进油管、出油管，其中抽气管、出油管、雾化器均与所述真空分离室壳体相连通，所述进油管经雾化器与真空分离室壳体相连，其特征在于：所述分离塔设于雾化器与出油管之间的真空分离室壳体内，所述分离塔包括呈螺旋走向的板网，所述板网其螺旋走向的起始端设于所述雾化的出油端口处。本实用新型通过延长混合液在分离塔内的有效滞留时间，促使混合液在真空分离室内充分分离的真空分离装置，克服了现有技术中混合液经分离塔分离时，仍有残留气泡,而分离不充分的技术缺陷。
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本实用新型公开了一种真空分离罐改造结构，包括真空分离罐本体，所述真空分离罐本体的上端设有四组安装管且四组安装管上固定固定有罩体，所述罩体的内腔固定有安装板，所述安装板和罩体的内腔顶部之间安装有移动机构，所述罩体的上端固定有固定机构且固定机构的上方设有转盘，所述转盘与固定机构插接，且转盘的下端与移动机构固定连接，所述安装板的下方设有连接管道且连接管道的下端与上端位于罩体内腔的安装管插接。本实用新型所述的一种真空分离罐改造结构，设有移动机构和转盘，从而便于连接管道和安装管的固定安装和拆卸，设有固定机构，可防止转盘因罐体振动而发生自转。
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本实用新型公开了一种真空滤油机的超声波真空分离装置，包括真空分离罐，所述真空分离罐内设置有雾化器，所述真空分离罐上端设置有进油管，所述真空分离罐内设置有第一蒸发分离装置，所述真空分离罐上设置有收集箱，本实用新型经过第一蒸发分离装置进行初步的油水分离，油通过漏孔落在收集箱内，油通过输油管进入箱体内，启动超声波发生器，使得超声转换器工作，带动箱体内油进行高频振动，使得油水再次分离，随着油逐渐增多，使得溢出箱体，溢出箱体的油、水分离溶液落在第二蒸发分离装置上，实现水转换成水蒸气，通过输气管道和排气管排出，最终分理处的净油落在储油室内，通过排油管排出。
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本发明公开了一种翻转式搪玻璃真空分离设备，涉及真空分离设备领域。本发明包括真空分离罐、支架、翻转机构以及清理搅拌机构。本发明通过真空分离罐对药液药渣进行蒸发分离，可使药液药渣分离更加彻底，提高制得的药剂的纯净度，从而提高药剂质量，且能将药渣内的药液完全蒸发析出，可防止药液的浪费，提高中草药的利用率，进而降低药剂制备成本；通过翻转机构驱动真空分离罐在药液药渣分离时摇摆翻转，从而使药液药渣在分离罐内往复旋转，与分离罐通入蒸汽的高温内壁充分接触，从而提高药液药渣的加热效率，进而提高药液的蒸发分离效率，且通过翻转可防止药渣堆积，便于将药渣内药液完全烘干析出，从而使药液药渣分离更加彻底。
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本发明公开一种水中藻类真空分离设备,其特征在于该设备主要包括管路连接的预处理设备、藻类真空分离设备和藻类收集设备;所述预处理过滤设备主要包括预处理箱体、预处理进水管、预处理挡板、预处理布水板、预处理出水管、由预处理滤布和预处理支撑网组成的滤网等;所述藻类真空分离设备主要包括分离箱体、分离进水管、分离挡板、分离支撑架;分离滤布及分离支撑网组成的分离过滤材料层等;所述藻类收集设备主要包括藻类收集箱体,内设有混凝沉淀箱,在混凝沉淀箱上安装有水堰,底部设有浓藻排出管;洗滤料水进水管一端伸入藻类收集箱体中,另一端依次经收集水泵、洗滤料水阀门与所述藻类真空分离设备连接。
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本实用新型公开了一种松节油中a蒎烯、β蒎烯真空分离装置，属于松节油技术领域，包括一种松节油中a蒎烯、β蒎烯真空分离装置，包括a蒎烯真空分离罐，所述a蒎烯真空分离罐的上方设置有第一真空抽气管口，且a蒎烯真空分离罐的一侧设置有进料口，所述a蒎烯真空分离罐的内部设置有加固块，该松节油中a蒎烯、β蒎烯真空分离装置通过设置电磁阀和连接口，连接口起到连接β蒎烯真空分离罐和a蒎烯真空分离罐的作用，可通过电源开关打开连接口内部的电磁阀，将a蒎烯真空分离罐内部釜残液快速输送到β蒎烯真空分离装置内部，避免a蒎烯分离之后的残液β蒎烯需要运输另一分离塔，需要重新调整精馏参数，导致精馏效率低。
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本实用新型提供了一种造纸机在线干网清洗真空分离系统，包括：一可同时与至少两个干网清清洗端管道连通的真空分离器，真空分离器上设置有至少两组吸料管和用于截断或连通组吸料管的气缸；一设置于真空分离器顶部出气口处的真空过滤器，以用于对未被真空分离器分离的少量污物进行过滤；一与真空过滤器连接的真空风机，其用于为真空分离器提供工作负压；以及一设置于真空分离器下方并与其底部排料口连通的水封槽，其用于接收真空分离器分离后的污物。该造纸机在线干网清洗真空分离系统可随时自动切换不同干网清洗系统工作，可有效提高了真空分离效果，且其操作简单，生产成本低，具有良好的推广应用价值。
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本发明涉及再生聚合物回收除杂方法,尤其涉及一种再生聚合物低分子杂质的分离方法及其专用真空分离塔。再生聚合物低分子杂质的分离方法,其包括将再生聚合物高温熔解液化,然后将液态聚合物送入真空分离塔,液态聚合物经过真空分离塔的多层多孔板增大表面积使低分子杂质气化,液态聚合物由真空分离塔下方出料,低分子杂质由真空分离塔上方去除。本发明的方法实现再生聚合物低分子杂质有效分离,得到高纯度的再生聚合物。本发明另外提供了上述的方法专用于真空分离塔。
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本实用新型公开了一种用于真空烧结炉隔热屏维修的端面修边刀，包括裁剪导向件、划刀以及横截面为“L”形的固定刀架；所述固定刀架“L”形的一边内设有插槽，另一边通过一“C”形夹与隔热屏鼠笼框架端面的环形龙骨装配固定；所述裁剪导向件一侧插入至该插槽中，并通过设置在固定刀架上、且依次排列的三个定位螺孔将该裁剪导向件定位；同时，所述裁剪导向件另一侧设有划刀槽，而所述划刀则用于与划刀槽配合对隔热屏进行裁剪。本实用新型结构合理、使用方便，很好地解决隔热屏前后端面与碳毡门之间的相对密封性的问题，从而保证了炉体运行时的温度均匀性。
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本实用新型公开了一种硬质合金异形管材真空烧结装舟装置，包括安装舟板以及数个用于夹持异型管的限位环，所述安装舟板底部四角均安装有支撑柱，安装舟板上开有数个用于安装异形管的安装孔，所述限位环由数块限位块围合成，限位环外套有收紧环。本实用新型装夹稳定、避免变形并且能够提升产品质量。
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