湖北武汉有色金属电冶金技术理论与应用

高炉炉渣水处理供水方法及其系统 677     

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本发明属于冶金炼铁设备领域，具体涉及一种设备利用率高、不影响水系统平衡、节能环保的高炉炉渣水处理供水方法及其系统。包括以下步骤：(a)将供水系统冷却塔中的水泵入粒化箱；(b)将粒化箱中回收的粒化水打回冷却塔循环使用；将两套供水系统双联，该双联方式满足第一供水系统中的粒化水工作后可回收进入第二供水系统的冷却塔冷却，然后分别经第二供水系统泵入第一供水系统的冷却塔循环使用；同时，第二供水系统中的粒化水工作后可回收进入第一供水系统的冷却塔冷却，然后分别经第一供水系统泵入第二供水系统的冷却塔循环使用。本发明可以有效提高冷却系统再次冷却响应时间，具有结构简单、使用方便等特点。

HG新型重防蚀带锈防锈装饰涂料 999     

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本发明由高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯化聚丙烯三种混合树脂液、增塑剂、增韧剂、化锈防锈剂、分散剂、防霉剂、防冻剂、催干剂、消泡剂、填料、颜料组成。产品具有效果优良的耐浓酸、浓碱、盐、油等化学介质腐蚀的特性;并具有附着力强、抗冲击性高、柔韧性好、抗紫外线老化;单组分包装、使用方便、常温固化、干燥快、涂膜坚硬光泽高、色彩鲜艳,颜色可调,寿命长、适用面广,免去了钢铁表面在涂漆前必须除锈的麻烦等优点。广泛应用于石油、化工、冶金、轻工、建筑、船舶、车辆、桥梁、海港、井台、管道、电力、煤气等钢铁机械设备设施和非金属表面的除锈防锈防蚀装饰及保护。

抗拉强度400MPa级低成本高延性冷弯成型用钢及其制造方法 816     

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本发明提供一种抗拉强度400MPa级低成本高延性冷弯成型用钢及其制造方法，所述钢是由下述重量百分比的成分组成：C：0.10～0.18，Si≤0.20，Mn：0.40～0.80，P≤0.030，S≤0.025，余量为Fe及不可避免的杂质。所述制造方法体现了低成本思想，采用最为经济的强化元素C保证强度，减少了较为贵重合金元素Mn的使用量；转炉冶炼后，通过吹氩进行炉外精炼，提高了发明钢的冶金质量，也没有过多地增加成本；还通过控制浇铸时钢水过热度、粗轧出口温度、精轧终轧温度、卷取温度等工艺参数，使发明钢具有良好的冷弯成型性能，冷弯产品不开裂，薄规格长条状冷弯产品不发生扭曲变形，冷弯产品尺寸精度高。

一体式不锈钢—碳钢复合管及其制备工艺 952     

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本发明公开了一种一体式不锈钢—碳钢复合管及其制备工艺，主要解决了现有技术中的内衬管、粘接管、压合管的基层与复层之间的连接不牢固，易分层，且性能欠佳等问题。该一体式不锈钢—碳钢复合管包括四层结构，其由内至外依次为不锈钢层、不锈钢—碳钢混合层、碳钢层、涂覆层，其中，所述不锈钢—碳钢混合层由不锈钢与碳钢通过冶金熔炼为一体结构，且不锈钢层与不锈钢—碳钢混合层、碳钢层与不锈钢—碳钢混合层均为一体结构；所述不锈钢层与碳钢层的厚度之比为1：10；在该一体式不锈钢—碳钢复合管端头还设有坡口，且该坡口的角度为30°至35°。本发明结构简单、价格低廉、性能优良，因此，适合推广应用。

扒渣板融损检测方法及系统 963     

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本发明公开了一种扒渣板融损检测方法及系统，属于钢铁冶金工业技术领域。包括步骤1：获取扒渣机上的扒渣板图像；步骤2：将扒渣板图像内的扒渣板实时长度与必须更换长度进行比较，判断是否需要更换扒渣板；或根据扒渣板图像识别扒渣板边沿点，根据边沿点拟合成扒渣板的边缘线，根据边缘线计算当前扒渣板面积，根据当前扒渣板面积与初始扒渣板面积计算扒渣板融损率，根据扒渣板融损率大小判断是否需要更换扒渣板；步骤3：若不需要更换扒渣板，则控制扒渣机回到待扒渣位；若需要更换扒渣板，则控制扒渣机至检修位置。本发明减少人力投入、降低成本、消除安全隐患、稳定扒渣效率。

复合激光冲击和激光退火的金属增材制造的方法 1064     

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本申请公开了复合激光冲击和激光退火的金属增材制造的方法。该方法包括：对金属粉末原材采用金属增材制造得到金属零件，在所述金属成型的过程中辅助激光冲击和/或激光退火。本技术方案中，将金属增材制造技术与激光冲击强化和激光退火技术相复合，则可实现结构件的整体强化，能够针对金属增材过程的不同的熔凝和相变阶段，有效改善金属增材制造成形过程中的冶金缺陷，并能细化晶粒，提升零件力学性能，优化残余应力分布和抑制裂纹的产生，从而显著提高零件的疲劳寿命、抗腐蚀和抗磨损能力。

利用冷轧油泥制备絮凝剂的方法 820     

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本发明公开了一种利用冷轧油泥制备絮凝剂的方法，涉及冶金环保技术领域，该利用冷轧油泥制备絮凝剂的方法通过将冷轧油泥置于反应容器中，往反应溶器中加入盐酸或硫酸溶液，盐酸或硫酸进入油泥中和铁粉反应，使铁粉变成硫酸亚铁或氯化亚铁，在释放出包裹的铁粉后，油脂的部分比重变小，浮于液体上，而铁变成铁盐溶液，两者发生分层，将油脂过滤去除后，再往溶液中通入空气，反应一段时间，溶液中的亚铁盐溶液变成铁的三价溶液，生成氯化铁或硫酸铁，氯化铁或硫酸铁溶液可作为工业废水絮凝剂使用，有效解决了现有技术中对冷轧油泥中可回收资源的部分不能进行二次资源再利用的问题，也避免了冷轧油泥的填埋或焚烧造成土壤、大气污染的问题。

板坯连铸机扇形段辊缝调整装置 815     

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本发明涉及钢铁冶金行业钢坯连铸技术领域，特别是一种板坯连铸机扇形段辊缝调整装置。本发明的每组辊缝调整装置包括夹紧液压缸、拉杆、内弧框架和外弧框架，夹紧液压缸带内置位移传感器，叉形接头与拉杆上部的关节轴承通过销轴形成铰接，拉杆底部与上球面垫组、下球面垫组、垫板、锁紧螺母组形成串联；上球面垫组和下球面垫组采用上下同心球面垫组固定，导向柱固定在外弧框架上，导向柱防转挡块焊接在外弧框架上，导向柱防转挡块紧贴导向柱，活动滑板与活动滑板垫片组固定在内弧框架圆筒法兰上，活动滑板与固定在导向柱上的固定长滑板形成滑板导向结构。本发明在线外维修区域内易于实现内弧框架的翻转，便于维修。

基于熔盐电化学法制备碳纳米管包覆金属材料的方法 1127     

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本发明属于材料冶金技术领域，具体涉及一种基于熔盐电化学法零排放CO₂制备碳纳米管包覆金属材料的方法。本发明所述基于熔盐电化学法制备碳纳米管包覆金属材料的方法，采用碳素阳极，在熔盐电解金属氧化物过程添加另一溶解的氧化物，将阳极析出的CO₂和熔盐中的金属氧化物在阴极转化为碳纳米管包覆的金属材料。本发明所述基于熔盐电化学法制备碳纳米管包覆金属材料的方法，在金属材料制备的同时对过程尾气中的CO₂进行原位转化，无需额外的分离及富集步骤，可简化CO₂捕集转化工序，节约成本；同时，由于将金属材料封存于由CO₂转化而来的碳纳米管中，不仅可实现CO₂的高值转化，还可显著提升金属材料的应用性能及电催化活性。

低温高磁感取向硅钢的制备方法 940     

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本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种低温高磁感取向硅钢的制备方法。本发明一种低温高磁感取向硅钢的制备方法，包括冶炼、铸坯加热、热轧、常化、冷轧、脱碳退火、渗氮退火、涂覆高温退火隔离剂、高温退火、拉伸平整涂覆绝缘层退火步骤，其中，脱碳退火过程包括加热段和均热段，加热段控制钢带的升温速率ν为150℃/s～1500℃/s，且升温到700℃至均热段温度之间；均热段温度为825～845℃。本发明提供在脱碳退火工序中通过采用快速加热技术、根据升温速率计算脱碳退火时间、界定渗氮处理后初次晶粒平均尺寸和尺寸波动系数的范围，控制低温高磁感取向硅钢初次结晶的尺寸大小和提高了均一程度，进而提高产品的磁性能。

耐高温高红外发射率涂层的制备方法 770     

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本发明提供一种耐高温高红外发射率涂层的制备方法，步骤包括：将不同比例的MoSi₂和SiC粉末与粘结剂、消泡剂、分散剂混合均匀后加水研磨，得到一定粘度的均匀料浆；将料浆进行喷雾造粒，得到球形度较好的喷雾粉末；将所得粉末置于1400℃、Ar气气氛下进行焙烧2小时，得到致密化的球形粉末；采用大气等离子喷涂技术在经过粗化处理后的不锈钢表面得到耐高温高红外发射率涂层。本发明采用热喷涂方法制备红外辐射涂层，涂层与基体间产生了冶金结合，具有涂层结合力强、不易发生龟裂与剥落问题，解决了红外辐射陶瓷与金属基体之间难以附着的难题；同时解决了现有高温红外辐射涂层存在的短波段红外辐射率低、涂层抗热震性能差的技术问题。

捆带收集装置及方法 864     

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本发明属于冶金设备技术领域，具体涉及一种捆带收集装置及方法。所述捆带收集装置包括驱动机构、升降机构、导向护板和辊压机构，辊压机构包括一个下辊和设在升降机构上的二个上辊，二个上辊分别与下辊平行，位于下辊上方，且与下辊的距离相等；升降机构用于使上辊相对于下辊向上运动到达第一位置或向下运动到达第二位置，上辊位于第二位置时，上辊的最低点低于下辊的最高点；上辊和下辊分别与驱动机构连接，驱动机构用于驱动上辊和下辊分别按设定的方向自转，捆带的上下面受迫夹在上辊与下辊之间以被带动向前运动并被弯卷；导向护板为弧形结构，背向下辊设在下辊下方，用于使被带动向前运动并被弯卷的捆带被限位并弯卷成卷。

汽车紧固件螺杆用非调质钢及其生产方法 1109     

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本发明汽车紧固件螺杆用非调质钢及其生产方法，属钢铁冶金技术领域，本发明包括非调质钢化学成分及其钢坯加热、轧制和轧后冷却生产步骤，所述非调质钢其质量百分比的化学成分为C：0.35-0.45％、Si：0.45-0.65％、Mn：1.30-1.50％、P：0.010-0.030％、S：0.015-0.035％、Al：0.005-0.015％、Cr：0.10-0.30％、V：0.05-0.15％、N：0.0080-0.0150％，其余量为Fe和不可避免的夹杂；控制钢坯加热温度为1150-1250℃，保持开轧温度在1020-1100℃、终轧温度在800-900℃，压下量≥15；控制其轧后冷却速度为1-10℃/s，生产工艺线路简单，可操作性强，易于控制，所生产的非调质钢的抗拉强度大于900MPa，屈服强度大于650MPa，延伸率大于20％，断面收缩率大于45％，最终获得适用汽车紧固件螺杆的高强韧性中碳非调质钢。

双级表面复合强化方法 949     

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本发明公开了一种双级表面复合强化方法，包括以下步骤：工装保护、待强化表面粗糙洁净化处理、预涂覆涂层、预热感应熔涂、滚压硬化、后续精加工、质检入库。本发明将预热感应熔涂工艺与滚压硬化工艺相统一，实现了机械零件表面双级强化处理，使得涂层的硬度、耐磨性等力学性能得到两级提升，机械零件基体与涂层之间实现了冶金结合，有效地防止了涂层剥落，显著地提升了机构零件的使用寿命，因而具有良好的经济效益、节能效果。采用本发明，既可以用于机械零件的新品强化，也可用于机械零件的旧品再制造。

高炉无料钟炉顶的下密封阀 912     

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本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种高炉无料钟炉顶的下密封阀，包括有阀壳、阀座、阀板，阀板铰接有转臂，转臂的另一端固定连接在驱动轴上，驱动轴两头端通过轴承安装在阀壳上，驱动轴其中一头端伸出阀壳外并与驱动源连接；阀板还铰接有连杆，连杆另一端铰接在阀壳上。本发明采用单驱动源、四连杆传动机构的方式来驱动阀板的动作，其所需高度空间小，基本与双动作密封阀的高度相当；阀门关闭时阀板接近直线运动，减小了密封圈的磨损，且关闭过程中，阀板安装密封圈面始终背对易堆积料部位运动，保护密封圈，使得密封圈寿命增长；阀板在开启位置时向检修门一边倾斜，便于更换密封圈和检修。

易切削高韧性塑料模具钢 1041     

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一种在预硬状态下(HRC30～45)可顺利进行 各种切削加工并具有较高韧性的硫钙复合系塑料模 具钢。采用电弧炉冶炼，喷射冶金加钙工艺。工艺简 单，质量好，成本低。可用做大、中、小形及腔形复杂 的塑料模具。这种模具钢的基本成分为： S0.04～0.20％，Ca0.002～0.02％，C0.30～ 0.65％、Ni0.30～2.00％及适量的Mn、Cr、Mo、 V、Si、余量为Fe。

用于浇铸不锈钢的结晶器保护渣 995     

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本发明涉及一种用于浇铸不锈钢的结晶器保护渣，属于冶金工业连铸生产技术领域。它它含有如下重量百分比的组分：27～37%的CaO，22～34%的SiO2，1～4%的MgO，4～8%的Al2O3，4～6%的Na2O，8～16%的ΣR2O+RO+F，2～5%的C，其他组分为0.5～25%。由于该保护渣具有合适的半球温度、融化速度和粘度，因此它具有很好的传热，能保证坯壳和铜管之间具有良好的润滑，减少摩擦力，良好的导热，使坯壳生长更加均匀，同时使铸坯具有良好的表面质量。

小型的光纤光栅加速度传感器的制备方法 1009     

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一种小型的光纤光栅加速度传感器的制备方法。其传感器主要由两个串接的波长不同的第1光纤光栅和第2光纤光栅、质量块和传感器外壳组成,该传感器的制作方法是先在串接的第1光纤光栅和第2光纤光栅的光纤表面镀金属膜,并以表面镀金属膜光纤本身为弹性体,将质量块焊接固定于镀有金属膜的第1光纤光栅和第2光纤光栅中间,光纤两端焊接固定在传感器外壳上,尾纤用不锈钢管与外接光缆或光纤保护套管紧固保护即可。本发明采用无胶化封装的金属涂覆和焊接方式制作光纤光栅加速度传感器,不仅可以大大提高传感器的耐久性,而且还可以大大缩小传感器体积,所制作的光纤光栅加速度传感器特别适合于大型土木工程、机械、冶金和化工等领域应用。

渣钢磁选除铁的方法及磁选设备 864     

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本发明公开了一种渣钢磁选除铁的方法及磁选设备,属于冶金废料处理技术领域。渣钢磁选除铁的方法按以下步骤进行:(1)烘干;(2)筛分;(3)进行球砸破碎;(4)第一级磁选;(5)第二级磁选;(6)将准金属料筛分得钢粒和钢精粉;(7)尾料筛分用于不同的用途。磁选设备:在料仓底部设置电子计量秤,电子计量秤设置的振动溜槽的之上;悬挂在振动溜槽之上的磁选除铁器通过连接链与机架相连,磁选除铁器上设置有将送料皮带。本发明的方法经济,实用,高效,节能;磁选设备设计合理,结构简单,使用方便,能科学分离,磁选除铁彻底,钢精粉中渣粉夹杂量少。

提高工业化用碳化物增强相力学性能的方法 731     

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本发明属于激光增材制造相关技术领域，其公开了一种提高工业化用碳化物增强相力学性能的方法，该方法包括以下步骤：(1)将金属合金粉末与工业用碳化钛混合均匀以得到混合粉末，所述工业碳化钛占所述混合粉末的体积百分比大于30％；(2)根据公式计算得到所需的激光加工能量密度；(3)以所述混合粉末为原料，采用计算得到的激光加工能量密度进行同轴式送粉激光增材制造，以激光为热源使所述混合粉末与基体发生冶金结合，逐层叠加后获得熔覆层，进而得到所述复合材料。本发明保证组织性能的各向异性，C/Ti原子比增加，实现陶瓷表面光滑，致密度较高，综合力学性能大幅度提升。

协同脱除VOC和NOX的系统及其使用方法和应用 874     

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本发明属于冶金环保技术领域，具体提供了一种协同脱除VOC和NOX的系统，包括旋风除尘器、喷氨装置、第一吸附反应塔、混风器和第二吸附反应塔，所述旋风除尘器的出口与所述第一吸附反应塔的入口相连；所述喷氨装置与所述第一吸附反应塔的入口相连；所述第一吸附反应塔的出口与所述混风器、所述第二吸附反应塔的入口依次相连；所述第一吸附反应塔内设有第一催化吸附剂；所述第二吸附反应塔内设有第二催化吸附剂。本发明提供的系统可使得VOC和NOX经过高温催化分解和低温吸附两步过程，充分脱除。此外，本发明中使用的催化吸附剂充分利用了钢厂本身拥有的煤炭和活性焦资源，没有二次污染产生。吸附反应塔内的催化吸附剂能够随时更换其他种类，通用性强。

W/Cu功能梯度材料及其制备方法 812     

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本发明公开了一种W/Cu功能梯度材料及其制备方法，属于增材制造技术以及粉末冶金领域。本发明中的W/Cu功能梯度材料的结构一面为纯钨基板，另一面为纯铜基板，两基板之间由多孔钨骨架渗铜形成梯度材料进行连接，其中的多孔钨骨架由3D打印进行制备，然后通过渗铜法制得多孔钨骨架渗铜梯度材料；该梯度材料所含元素及质量百分含量为：W，50％；Cu，50％。本发明采用数字化增材制造技术能快速地成形具有多孔隙地钨骨架复杂结构，且能准确地控制钨骨架孔隙的均匀分布、质量的梯度分布，为制备严格意义上的W/Cu功能梯度材料提供了新技术手段。

预防连铸二冷室积渣方法 647     

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本发明涉及冶金技术领域，提供了一种预防连铸二冷室积渣方法，包括：在二冷室内的结晶器下口与操作平台之间布置喷雾装置，以喷雾冷却粒化结晶器下口流出的熔融状态的保护渣；在二冷室墙壁上，正对操作平台及二冷室地面处布置喷水装置，在二冷室设置排水沟；以水冲去掉落在操作平台上和二冷室地面上的保护渣和氧化铁皮，保护渣和氧化铁皮随水流沿二冷室地面流入排水沟。采用本发明的预防连铸二冷室积渣方法，可以及时冷却保护渣，使其在坠落前粒化凝结，防止保护渣与氧化铁皮结块，且防止其贴在操作平台或者二冷室地面上，再通过自动喷水冲洗把保护渣和氧化铁皮带入排水沟排出二冷室外，防止了连铸二冷室积渣，减轻了员工劳动强度和安全隐患。

金属增材制造多种监测设备在线实时监控系统 791     

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本发明提供了一种金属增材制造多种监测设备在线实时监控系统，包括：高速相机检测模块，对增材制造件的三维轮廓精度和熔池轮廓进行检测；可见分光计检测模块，对激光的偏转角进行检测；红外热像仪检测模块，对熔池温度进行检测；抵近可见高光谱相机检测模块，对熔池以及溅射的空间信息和光谱信息进行检测；干涉成像光谱仪检测模块，获取增材制造件的二维空间图像和一维光谱信息；应力应变检测模块，监测增材制造件应力应变数据；激光超声检测模块，配合旋转式加工台对增材制造件的表面及近表面缺陷进行检测；电子计算机断层扫描模块，配合旋转式加工台检测增材制造件的内部缺陷和内部几何轮廓；激光诱导击穿光谱检测模块，确定增材制造件物质成分及含量；中央处理器发现加工误差和冶金缺陷后反馈给金属增材制造加工端。本发明可以从本质上提高成品件的质量。

通过振动方式实现连铸高拉速的工艺方法 736     

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本发明涉及冶金技术领域，特涉及一种通过振动方式实现连铸高拉速的工艺方法。本发明在高拉速条件下，采用大振幅低频率的振动工艺来降低粘结概率，进而实现了通过振动方式的改变实现方坯的高拉速。本发明通过振动方式的优化实现了方坯的高拉速，在生产过程中比较容易实现，在对现有设备改造过程中，投资少，无需更换重压设备，故其投资少，经济效率较高。

在湿法烟气脱硫工艺下利用半干法脱硫灰的方法 1098     

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本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种在湿法烟气脱硫工艺下利用半干法脱硫灰的方法。所述方法包括：向湿法脱硫工艺脱硫塔中加入脱硫灰浆液；向所述脱硫塔中加入石灰石浆液，所述脱硫灰浆液与所述石灰石浆液共同与所述脱硫塔中含有二氧化硫的烟气反应生成硫酸钙；对所述硫酸钙进行压缩、脱水、烘干和打包，获得石膏。本发明用于解决现有再利用脱硫灰技术存在的运输距离远和副加值低的技术问题。

渣盆容积识别和自动行走控制装置及方法 915     

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一种渣盆容积识别和自动行走控制装置及方法，涉及钢铁冶金领域。该渣盆容积识别和自动行走控制装置包括轨道、设于轨道一端侧方的倾翻台车、可沿竖直平面转动地设于倾翻台车上的铁水罐、用于驱动铁水罐沿竖直平面转动的翻转装置、可沿轨道移动的渣盆车、设于渣盆车上的渣盆及用于将转动的铁水罐内铁渣扒入渣盆的扒渣机，轨道的侧部上方还设有用于采集渣盆顶部开口图像的视觉相机，视觉相机电连接有控制器，控制器用于接收视觉相机采集的数据并控制翻转装置驱动铁水罐沿竖直平面转动。本申请提供的渣盆容积识别和自动行走控制装置及方法能够自动监控和识别渣盆内铁渣量，避免扒渣时铁渣过多溢出造成安全事故。

光纤氢气传感器用氢敏材料及其制备方法 714     

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本发明公开了一种光纤氢气传感器用氢敏材料及其制备方法。该薄膜材料包括基底和合金薄膜；基底的材料为金属、半导体或绝缘体材料；合金薄膜材料基本成分为Pd和Y，化学组成为Pd[1-x-y]Y[x]α[y]，其中α为Pt、Ag、Au、Ni、Cu、Al、Li和B中的任一种，或者为La、Ru、Ce、Pr、Nd和Pm中的至少一种，0＜x≤0.3，0≤y≤0.3；合金薄膜材料厚度2～1000nm。制备方法，首先用感应熔炼或粉末冶金方法预制合金靶，然后通过物理气相层积方法，在基片上制成合金薄膜材料；或者利用多个纯靶材，直接在基片材料上多靶共溅层积，制成合金薄膜材料。光纤氢气传感器具有抗干扰能力强，安全性好，可靠性高的特点。可广泛用于各种需要检测氢气泄露的情况。

新型有序层状结构Cr/CrxN/MxOy复合阻氚涂层及其制备方法 678     

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本发明提供一种新型有序层状结构Cr/CrxN/MxOy复合阻氚涂层及其制备方法，该涂层由金属Cr层、金属氮化物CrxN层、阻氢氧化物MxOy三层有序复合而成。MxOy中M表示不同金属元素，包括Al、Zr、Er、Y、Cr等阻氚涂层领域常见的金属元素，且MxOy涂层可表示单元金属氧化物或者二元、三元等多元金属氧化物以及他们的混合物涂层。该复合阻氚涂层一方面增加了氚在涂层中的扩散路径，增加了涂层扩散界面，有效提高了涂层的阻氚性能，另一方面引入金属Cr层和CrxN，可与基材形成冶金结构，避免薄膜开裂和剥落，明显提高膜‑基结合力，且氮化铬可有效缓解金属氧化物与基材热失配问题，提高涂层的抗热震冲击性能。

钢包罐沿砖及其制备方法 1086     

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本发明属于冶金用耐火材料技术领域，具体涉及一种钢包罐沿砖及其制备方法。所述钢包罐沿砖由不同粒径的再生镁铬质料和再生铝碳质料在结合剂的作用混合而成，采用废镁铬砖破碎成的镁铬质料作为主要原料，替代了现有的镁砂和石墨及废镁碳等，大大降低了生产成本；同时减少混料等风险，减少了多种物料的配料，生产效率得到提升；同时将用后的镁铬砖进行再次利用，循环经济，降低了材料消耗。另一方面，采用再生镁铬质料作为主要原料，具有很好的抗渣性，同时采用再生铝碳质料复合，抗氧化性得到提升，提升了罐沿砖的中温和高温使用的强度。