湖北有色金属电冶金技术理论与应用

连铸异型坯在线热状态的跟踪方法 1028     

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本发明属于冶金技术领域，提供了一种连铸异型坯在线热状态跟踪方法，步骤包括：将连铸坯沿着拉坯方向切成若干二维切片，在铸坯切片二维截面上划分三角形有限元网格单元，以数据块形式记录网格单元的数据。忽略各相邻切片之间的导热，将非线性传热方程转化为常系数微分方程，采用转换温度按照二维传热计算每个网格单元的热流率及热焓，再利用温度和热焓的对应关系，得到异型坯温度分布。用一种移动数据块的方法来仿真生产过程中铸坯的实际运动，用模型分析方式代替现场测量，本发明解决了异型坯在线测量困难无法进行状态跟踪的问题，实现了连铸异型坯在线热状态跟踪与监控。

用于降低锂电多元材料中TOC含量的方法 909     

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本发明提供的一种用于降低锂电多元材料中TOC含量的方法，锂电原材料溶液先经微晶过滤和活性炭过滤处理，再经超滤处理以滤除溶液中的有机物和固体悬浮物；且在氨水制备器的出口端设置油气分离机构分离氨水中的有机物；并向储存液碱的液碱槽中通入氮气保护。相比于现有技术中由湿法冶金制备的锂电原材料直接应用于制备锂电池，本发明的一种用于降低锂电多元材料中TOC含量的方法，能够有效降低锂电原材料中的TOC含量，以提高锂电池的性能。

钒基可弃燃煤催化剂及其制备方法和应用 1025     

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本发明属于冶金化工工业，具体涉及一种钒基可弃燃煤催化剂及其制备方法和应用，其组成成分及其含量为：钒酸钡(BaO·Ba(VO3)2)4.8～5.2％、三氧化二铁4.0～15.0％，余量为负载组分。本发明的有益效果在于：1)新型钒基燃煤可弃催化剂制备不需价格昂贵的工业五氧化二钒，以含钒石煤替代工业五氧化二钒，原料来源广泛，价廉易得；2)催化剂催化活性极其稳定不衰减和铁系元素的加入增加催化活性；3)原材料易得，生产成本低，添加量小，可弃；4)在燃煤流化床和气流床上应用新型钒基燃煤催化剂，对设备不需进行大规模的设备改造和工艺流程的改变，只需配备简单的配料设备，添加即可工业化应用。

用于冷轧低合金钢板的轧制油组合物及制备方法 1073     

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本发明涉及一种轧制油组合物及制备方法，属于冶金轧机用油品领域，具体涉及一种用于冷轧低合金钢板的轧制油组合物及制备方法，其中，该用于低合金钢板轧机的轧制油组合物包括如下重量份数的组分：三羟甲基丙烷椰油酸酯300份；椰子油300份；油酸二乙醇酰胺20份；椰子油酸二乙醇酰胺40份；硫化猪油100份；防锈剂(T746)30份；抗氧化剂(T501)5份；机油(150SN)5份，该轧制油组合物应用于轧机上，能满足高温下对轧钢润滑的要求保证轧钢过程的稳定性，而且在免清洗条件下能保证退火清净性，轧机清净性及防锈性。

含钒石煤水蒸汽炭化预处理制备V2O5的方法 1076     

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本发明专利涉及一种含钒石煤水蒸汽炭化预处理制备V2O5的方法。其技术方案是：先将含钒石煤原料用球磨机粉碎至100～200目，将所述矿粉与浓硫酸按质量比1：（0.2～0.4）搅拌均匀，再在上述混合物中加入8～15%的0.5～5g/L引发剂溶液，搅拌20～30?min。搅拌后的湿砂状混合物，用传输带装入料斗车中，然后推入水蒸汽炭化室中在150～250℃进行炭化。炭化渣以固液比为1：（1～2），进行二段法浸取钒，滤液为蓝色的溶液，然后按照常规湿法冶金制备V2O5的方法，便可以得到99.5%以上的五氧化二钒产品。本发明无矿石焙烧过程、不产生废气，工艺简单、易大规模化生产，钒的浸出率能大大提高。

降低42CrMo硬度的轧制生产方法 771     

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本发明属于冶金行业特殊钢生产加工领域，涉及一种降低42CrMo硬度的轧制生产方法，以42CrMo铸坯为原料，依次包括如下工序：加热、除鳞、粗轧、粗轧后冷却、连轧、穿水冷却、棒材减定径机组精轧、冷床冷却，最终得到成品棒材。采用该工艺方法现场操作简单，易实现在线自动化控制，减少了工人的操作劳动强度；通过在线控轧控冷工艺，42CrMo钢种的平直度有较大改善；减少了后序热处理工艺(退火工艺)，节约了生产成本，缩短了生产周期，提高了钢材市场竞争力；得到42CrMo钢的硬度值范围为220～260HBW；金相组织为铁素体和珠光体；带状组织≤2级；晶粒度≥8级；力学性能均能满足国标和用户需求。

风化壳淋积型稀土矿复合浸取剂 805     

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本发明属于湿法冶金领域，具体公开了一种风化壳淋积型稀土矿原地浸取时防止山体滑坡的复合浸取剂。其组成为有机胺盐防膨剂、浸取剂以及pH调节剂的混合水溶液；有机胺盐防膨剂浓度为1-15g/L，浸取剂浓度为5-30g/L，pH调节剂调节混合水溶液pH值在4.0-6.0之间；优选为二甲胺盐酸盐、二正丙胺盐酸盐、二乙胺硫酸盐、三乙胺盐酸盐中的任意一种。本发明中加入防膨剂既有较强防止黏土矿物膨胀的能力，又不影响稀土浸出效果，兼具浸取和防膨的功能，有效防止风化壳淋积型稀土矿原地浸取时山体滑坡。

利用烧结法赤泥生产方坯结晶器保护渣的方法 1025     

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本发明公开了一种利用烧结法赤泥生产方坯结晶器保护渣的方法，涉及冶金炉料领域，该方法包括以下步骤：对烧结法赤泥磁选，去除Fe2O3和TiO2，得到除杂赤泥；向除杂赤泥中加入添加剂，添加剂为纯碱、萤石、石墨、炭黑的混合物，除杂赤泥、纯碱、萤石、石墨、炭黑的质量份数比为100：10～15：5～15：5～10：5～15；高速搅拌赤泥与添加剂的混合物，水磨制浆后低速搅拌，形成泥浆，将泥浆送至伺服罐；再将泥浆喷射入喷雾干燥装置中，雾化泥浆形成雾粒，热风干燥雾粒，形成方坯结晶器保护渣。本发明运用烧结法赤泥生产方坯结晶器保护渣，不仅充分利用了工业废料烧结法赤泥，而且降低了方坯结晶器保护渣的生产成本。

聚晶金刚石钻头胎体粉 687     

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本发明涉及一种用于制作聚晶金刚石钻头胎体的粉末冶金材料，包括粗颗粒的球形烧结WC颗粒、细颗粒的宏晶WC颗粒和镍粉，其组分和含量按重量百分比计为：球形烧结WC颗粒粒度为125～500微米30%～60%,宏晶WC颗粒粒度为50～200微米25%～60%,镍粉5～15%。本发明粘结相能够渗入并填充空心球形烧结WC颗粒，使胎体中粘结相和硬质相能更好的结合，从而使胎体具有更高的强度和韧性，细颗粒的宏晶WC能有效填充粗颗粒间空隙，有利于提高胎体的耐冲蚀性和耐磨性。本发明能够降低钻头的胎体材料成本。借助于胎体性能的提高，可以设计出刮刀更薄或刮刀更长的PDC钻头，从而可以大大提高PDC钻头的钻速。

水环真空泵用水平进气管止逆阀 660     

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本发明公开了一种水环真空泵用水平进气管止逆阀，包含阀体、设置在阀体内侧的内挡、阀门和绞链，设置在阀体外侧的吊环凸台，阀门通过绞链与内挡活动连接。绞链由力柱、链板和链销组成，力柱分别设置在内挡和阀门的一侧，链板通过链销与力柱活动连接。本发明结构简单，阀门的开启角度可根据用户的需求方便的设置，且制作成本低、能耗小、使用寿命长，适于在电力、化工、冶金、环保、造纸、化肥、制药等行业水环真空泵水平进气管使用。

热镀锌锌锅沉浸件用耐腐蚀合金 723     

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本发明涉及冶金工业,是一种热镀锌锌锅沉浸件用耐腐蚀合金,其化学成份重量百分比为:C≤0.08,SI≤1.50,MN≤1.50,P<0.03,S<0.03,CR 17.50-22.00,NI 9.00-13.00,MO 2.00-3.00,其余为FE和微量杂质;本发明合金解决了现有常用钢种制做锌锅沉浸件易腐蚀,使用寿命短的问题,具有抗AI、ZN、SI合金溶液侵蚀及中温强度好等优点,主要是用来制造簿板镀锌或镀铝锌硅生产线中的锌锅沉浸件如沉浸辊、稳定辊、支臂等,以及抗中温腐蚀的设备零部件。

尾矿充填用的氟石膏基胶凝材料及其制备方法 764     

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本发明涉及一种尾矿充填用氟石膏基胶凝材料。其制备方法是将改性氟石膏、钢渣、矿渣、水泥熟料粉磨后按一定质量百分比均匀混合，再添加一定比例的硫酸盐激发剂，即可得到尾矿充填胶凝材料。其中改性氟石膏是对氟石膏进行PH调节使其为弱碱性。利用该胶凝材料进行尾矿充填，原材料来源广泛、工艺制备简单，施工方便，充填成本低，并且有效利用了冶金行业的各类工业废渣，对节能减排、保护环境起到了很好的作用。

胶辊在线毛化处理装置 855     

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本发明涉及一种胶辊辊面在线毛化处理装置,属于冶金机械设备,适用于冷轧带钢生产线上的胶辊辊面磨损后,导致其功能下降或失效,需要在不换辊的前提下,延长胶辊使用周期的情况。胶辊在线毛化处理装置,其特征在于它包括刀头、齿轮电机、纵向调整机构、横移机构、压缩空气吹扫喷头;刀头固定在齿轮电机的输出轴上,齿轮电机固定在纵向调整机构的调整支架上,纵向调整机构设置在横移机构的横移支座上,横移机构设置在胶辊的支架上;压缩空气吹扫喷头固定在横移机构的横移支座上,压缩空气吹扫喷头的喷口朝向胶辊的辊面。该装置能在不停车、不断带的情况下,对胶辊的辊面进行毛化处理。

环保型淤泥改性剂 1068     

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本发明属于冶金环保技术领域,具体涉及一种环保型淤泥改性剂。一种环保型淤泥改性剂,其特征在于,环保型淤泥改性剂的各组分占环保型淤泥改性剂总重量的重量百分比为:矿渣复合粉为15～50%,钢渣为50～85%,其中矿渣复合粉由高炉矿渣,石膏和减水剂经磨细,烘干组成,其比表面积不低于450m2/kg,矿渣复合粉的各组分占矿渣复合粉的重量百分比为高炉矿渣93～99.5%,石膏0～5%,减水剂0.5～2%,所述的减水剂为木质素磺酸钙减水剂、FDN减水剂中的一种或两种的混合。该环保型淤泥改进剂成本低,质量好,其改性后的淤泥可以满足填筑碾压的需求,即剪切力C值不小于25KN、内摩擦角f值不小于30°。

炉外处理用脱硫剂及其制备方法 916     

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本发明涉及一种炉外处理用脱硫剂及其制备方法。其技术方案是：先按固液比为1∶ (2～8)将炉外处理废渣放入温度为80～374℃的水中，搅拌2～60分钟，再进行过滤，干燥； 然后将30～80wt％的经上述处理后的炉外处理废渣和20～70％的添加剂混匀装袋或分别装袋。 炉外处理废渣的化学组分为：CaO为30～65wt％，SiO2为8～35wt％，Al2O3为2～30％，S为 0.2～3.5wt％，其余为MgO、CaF2、MnO、FeO、P以及其它杂质。添加剂按下列组分及其含 量混匀装袋或分别装袋：石灰为70～100wt％；铝土矿、氧化铝、萤石中的一种为0～30wt％； 铝丸、电石中的一种为0～10wt％。本发明具有工艺简单、能耗低和成本低的特点；所制备的 炉外处理脱硫剂冶金性能好和脱硫能力强。

新型铝合金液导流装置 990     

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本实用新型涉及冶金装置技术领域，具体公开了一种新型铝合金液导流装置，包括底座和活动台，活动台的外侧依次安装有第一导流管、第一隔温套、第二导流管和第二隔温套，第一隔温套的外侧安装有漏斗，活动台活动插接在底座的顶部，活动台与底座之间通过磁条连接，底座的内侧安装有升降架，活动台的顶部由左侧向右侧底部倾斜，第一隔温套和第二隔温套分别固定连接在第一导流管和第二导流管的外侧，第一隔温套和第二隔温套均为一种陶瓷纤维，底座右侧的中央与活动台顶部和右侧的中央均开设有连接槽，该装置解决了现有的导流装置在导流时密闭性差，铝合金溶液容易与空气发生反应产生金属碎渣并且难以维护的问题。

制备凝固体材料成模、脱模的装置 837     

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本实用新型涉及建筑、矿山、冶金、塑胶及科学研发技术领域，提供了一种制备凝固体材料成模、脱模的装置，包括用于盛装待凝固材料的料坯腔、可在加热时融化的润滑材料以及用于给所述料坯腔加热的加热组件，所述料坯腔由多块围腔板围合而成，在所述料坯腔盛装待凝固材料前，所述润滑材料涂覆于所述围腔板的内壁上。本实用新型通过可在加热时融化的润滑材料，可以在制备好凝固体材料后，通过加热组件给料坯腔加热，使得润滑材料融化并润滑料坯腔，润滑后的料坯腔减轻了料坯在脱模过程的摩擦阻力，脱模过程流畅、料坯无损伤，可便于凝固体材料从料坯腔中脱出。

可更换切削具的拆炉机钻头 675     

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本实用新型公开了一种可更换切削具的拆炉机钻头，属于冶金辅助设备技术领域。一种可更换切削具的拆炉机钻头，包括钻头，所述钻头的一侧面固定连结有钻身，所述钻身的外表面设置有第一螺纹槽，所述钻身的一侧面固定连接有钻尾，所述钻尾顶端的中部开设有通孔，所述通孔的内壁设置有防滑层，所述通孔的内部固定连接有连接柱，所述钻尾的外表面固定连接有固定柱，所述钻尾的底部固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱外表面的一侧套接有套环；本实用新型，通过钻尾顶端的中部开设有通孔，通孔的内部固定连接有连接柱，使钻身能够紧密连接钻尾，大大增加了拆炉机整体的稳定性，防止钻身与钻尾之间的连接因表面过于光滑而中断连接。

铁渣球磨水洗搅拌装置 981     

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本实用新型提供了一种铁渣球磨水洗搅拌装置，属于冶金设备技术领域。它解决了铁渣搅拌强度和搅拌频率较低等技术问题。罐体内穿设有与罐体内壁固定相连的转轴，罐体内设置有若干金属球，转轴与一驱动电机相连，转轴为中空结构，转轴内插设有一衔铁条，衔铁条上绕设有通电线圈，通电线圈的两端分别连接一接触杆，转轴上套设有一个与底座相连的触发盒，触发盒为绝缘材料制成，触发盒的内壁上固定设置有对称分布的触发块一和触发块二，转轴的外壁上固定设置有分别与触发块一和触发块二对应的套筒一和套筒二，触发块一和触发块二分别连接电源的正负极。本实用新型具有搅拌强度高、频率高等优点。

钒氮合金生产用的烧结匣钵 661     

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本实用新型提供了一种钒氮合金生产用的烧结匣钵，属于冶金设备技术领域。本烧结匣钵为上端和下端均开口的圆筒状，烧结匣钵的下端开口处插设有一遮闭烧结匣钵下端开口的振动块，振动块上纵向开设有若干通气孔，振动块的上表面上固定设置有一连接杆，连接杆上具有螺旋状的搅拌头。本实用新型具有能够提高可靠性、便于上下料等优点。

渣沟预制件 802     

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本实用新型公开了一种渣沟预制件，包括第一预制件本体和第二预制件本体，所述第一预制件本体和第二预制件本体的两侧分别设置有向上延伸的第一侧壁和第二侧壁，所述第一预制件本体和第一侧壁之间形成有第一沟槽，所述第二预制件本体和第二侧壁之间形成有第二沟槽，所述第一预制件本体和第一侧壁两侧形成有两种不同的第一坡面，本实用新型涉及工业应用冶金炉料领域。该渣沟预制件的第一预制件本体和第二预制件本体可以在出铁间隙填埋至渣沟直接使用，从而大大延长了渣沟的使用寿命，减轻了工人的劳动强度，并且效果高，第一预制件本体和第二预制件本体还设置了卡槽和卡块进行卡接，并且可以通过工字卡块进行固定。

二十辊轧机高速旋转联接轴组元 1079     

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一种二十辊轧机高速旋转联接轴组元，涉及冶金行业辊轧机技术领域。轴与轴承座之间安装有轴承；轴的中部外径上装有组合角接球轴承，端面由定位环定位，定位环端面设有缓冲弹簧；轴的小端装有深沟球轴承；小螺钉将轴盖与轴承座联接在一起，大螺钉将分体连接环与轴联接为一体。本实用新型的径向和轴向综合承载能力、转速及装配精度较高，磨损小，可有效减小制造、装配精度对其整体精度的影响。

除鳞机除鳞集管 693     

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本实用新型属于钢铁冶金技术领域，公开了一种除鳞机除鳞集管，包括：第一排除鳞集管及第二排除鳞集管；所述第一排除鳞集管与所述第二排除鳞集管采用随动形式；所述第一排除鳞集管与所述第二排除鳞集管交错布置。本实用新型通过设置除鳞集管结构，使钢板上下打击力和水量分布保持一致，从而保证稳定良好的除鳞效果；同时，实现全覆盖除鳞，避免除鳞重合度不够引起的除鳞不均问题。

互换性侧导辊 982     

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一种冶金生产线的互换性侧导辊，其立辊上、下采用相同类型和规格的轴承，辊筒和轴在上、下轴承位的结构和尺寸与之相配一致，使立辊辊筒的上下位置互换后，立辊内部零件的装配关系不变。这种在带钢处理生产线上的侧导立辊，被跑偏的带钢划伤磨损后，将立辊的上、下位置互换后，可以继续使用。

合金烘烤装置 847     

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本实用新型涉及冶金行业炼钢厂的合金烘烤装置,包括有上烘烤斗、下烘烤斗,上烘烤斗和下烘烤斗之间通过钢管连接,上烘烤斗和下烘烤斗的四面均设有开孔,其上设置有焦炉煤气烧嘴。本实用新型的有益效果在于:1)本实用新型采取手动调节焦炉煤气流量来控制烘烤温度,其烘烤温度约为400-500℃,而采取上下两个烘烤斗的情况下,能确保烘烤时间控制在30-50min范围,并能有效去除合金中的气体;2)本实用新型直接设置在原有的下料路线上,不增加转运费用,投资少;3)本实用新型结构简单,易于制作和更换;上、下两个烘烤斗插板阀采取连锁控制,均由出钢操作室操作工进行控制,操作方便。

带搅拌机构的废水收集装置 817     

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带搅拌机构的废水收集装置,属于环保、水处理设备,所述废水收集池(8)的顶部设置有支承梁(1)、支承梁(1)上固定有动力搅拌装置,动力搅拌装置上设置有垂直伸向废水收集池(8)底部的转轴(6),在转轴(6)上设置有叶轮(9),叶轮(9)上叶片的外缘靠向泥浆泵(10)的进口。解决了废水中泥沙沉淀和淤积进而堵塞泥浆泵的问题,不需要清理废水收集池(8),废水不再流失并污染环境,节约生产成本,整体结构简单,加工制作及安装方便,维护和检修方便。可保证废水收集及回收工艺环节长期正常运行,进而满足矿山、冶金、建材、化工、煤炭等行业连续生产的要求,水资源利用、环保和社会经济效益显着。

高传热系数强化传热换热器 884     

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本实用新型涉及一种完成介质热交换的设备,具体地是一种高传热系数强化传热换热器。它利用杆支撑的高传热效率低压降的特点,同时提高杆件的支撑能力,减少换热管的振动,利用波纹管形成介质湍流流动,获得高传热系数。本实用新型由外壳、管板、换热管、折流杆组构成。折流杆组由折流杆和支承圈构成,折流杆是波纹状,其杆件截面为圆形或正方形,波纹形状与换热管的外径形状吻合,两组波纹折流杆组相互交叉,数组波纹折流杆组按一定顺序排列支撑固定换热管,换热管为波纹换热管。换热管轴向截面制造成相互连接的弧状波纹,有波峰和波谷。本实用新型不仅可适用换热管正方形排列的情况,还适用于正三角形排列。本实用新型高传热系数强化传热换热器的波纹折流杆可以使用圆形或方形钢材压制而成,方便制造。波纹换热管与圆形或方形波纹折流杆间为线接触,减少了换热管的振动,同时介质流经波纹管时产生绕动,提高总传热效率。本实用新型主要用于石油化工、冶金、电力等行业。

护臂节袖式套袖 943     

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本实用新型涉及的是一种劳保用品。由袖罩、撑套、松紧带组成。具有制作简单、节约材料,操作安全、使用方便、寿命长、可随时更换配套用品等优点,它是广大冲压、电焊、冶金等实际操作者理想的工作用品。

新型光纤高温测量装置 814     

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一种新型光纤高温测量装置,其特征在于所述装置由金属陶瓷管、保护套筒、陶瓷黑体腔、光纤探头和传输光纤组成,金属陶瓷管和保护套筒连接,黑体腔装在金属陶瓷管中,光纤探头装在保护套筒内伸入保护套筒内的传输光纤相连。本实用新型成本低,使用寿命长。本实用新型温度测量范围为700℃—1600℃,测量精度为5‰。可广泛用于冶金、化工等行业中。

内曲线气动闸阀 777     

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本实用新型公开了一种由内曲线气动马达驱动,可气动,也可手动的闸阀。该气动闸阀的内曲气动马达的主轴为中空结构,阀杆穿过主轴,手动手轮设在中空主轴上端。气动马达的气缸体为轴向叠层组合设计,且为横梁传力结构。该闸阀结构设计简单、紧凑,重量轻。工艺性好,安装维修方便。气动低速平稳,扭转大。手动轻便灵巧操作安全可靠。可广泛用于炼油、化工、冶金等领域。