无级变速泵马达系统性能检测仪,包括:微处理器模块、电源管理模块、转速计算模块、轴旋转方向判断模块、状态传感器信号处理模块、电磁阀驱动模块、阀状态反馈信息处理模块、CAN通信模块;其中电源管理模块、转速计算模块、轴旋转方向判断模块、状态传感器信号处理模块、电磁阀驱动模块、阀状态反馈信息处理模块、CAN通信模块分别与微处理器模块相连接,电源管理模块与微处理器模块和电磁阀驱动模块连接。本实用新型可以有效检测电控泵电磁阀特性和泵马达系统传动效率,实际应用中证明这种监测全面、驱动可靠的无级变速泵马达系统性能检测仪,在减少试验设备数量的同时也方便了试验人员的操作。
本实用新型公开了一种耐缝隙腐蚀性能检测机构、检测套件以及检测装置,涉及金属腐蚀评价技术领域。该耐缝隙腐蚀性能检测机构,其包括有多个同轴设置于同轴保持组件上的夹持件,每个所述夹持件具有至少一个第一夹持端面,所述第一夹持端面上设有凸台;任意相邻两个所述夹持件之间可夹持待测样品,所述凸台用于使所述第一夹持端面与待测样品之间具有缝隙。该夹持件能够夹持多个待测样品,在相同试验环境下,能够同时进行不同材质的耐缝隙性能测试,试验效率高。
本发明公开了一种用于电压互感器消谐装置的性能检测装置,包括电源模块、显示模块、控制模块、电压基准模块、正弦波生成电路和调幅电路,所述显示模块与控制模块连接,用于显示控制模块接收的实时消谐装置的性能参数;所述正弦波生成电路与控制模块连接,用于将控制模块产生的方波信号转换成正弦波信号;调幅电路与正弦波生成电路连接,用于接收正弦波信号,并将正弦波信号调幅后传递给电压互感器消谐装置;电压基准模块与正弦波生成电路连接,用于生成基准电压并供给正弦波生成电路使用;能对电压互感器消谐装置进行性能检测,从而使工作人员能及时知晓电压互感器消谐装置的工作性能,最终保证电力系统变电站母线的安全稳定运行。
一种对保温隔热材料进行保温隔热性能检测的装置,包括加热炉,加热炉内设有电加热元件和测温用的热电偶;所述加热炉的炉门采用炉门预制件,炉门预制件上平行设置两个连通加热炉内外的试样安装孔,所述试样安装孔的孔径自炉门预制件的外侧壁到内侧壁逐渐减小,用于进行保温隔热性能检测的保温材料试样的形制与试样安装孔相适应,以安装在试样安装孔内,在保温材料试样与大气相接触的端面上安装有温度传感器,以测量该端部的温度值。该装置不仅可以对两种保温隔热材料进行横向定性对比,也可以对单层保温隔热材料或多层复合保温隔热材料进行检测和对比,从而为保温隔热材料的选择提供参考。
本实用新型公开了一种电控喷油器性能检测装置,包括电控喷油器,所述电控喷油器的正下方设置有油箱,所述电控喷油器的进油孔与导杆连接,所述导杆的另一端与高压油管连接,所述导杆的内部分别与电控喷油器的进油孔和高压油管内部相连通,所述高压油管上分别设置有压力表和调压阀,所述导杆的一端与供油泵连接,供油泵的输入端连接有油管,所述油管插入至油箱内,本电控喷油器性能检测装置可以对电控喷油器的喷油性能进行快速检测,有力的保障了电控喷油器的工作性能,降低故障率,提高工作效率。
一种拖拉机提升性能检测装置及其检测方法,包括:底座固定总成、提升加载总成、驻车块、前牵引机构总成、液压站以及控制电箱;底座固定总成与提升加载总成之间通过B导轨与B导轨滑块实现滑动副连接;驻车块通过化学螺栓固定于地面上;前牵引机构总成通过前牵引带固定于拖拉机前端。本装置机械结构紧凑,安装方便,装置无需配备砝码,加载力可实现无级调整。拖拉机前端张紧机构可针对不同机型施加不同张紧力,实现自动张紧。本装置挂接点可在上下、左右、前后三个方向六个自由度上实现运动,完全满足各种机型要求,且本装置试验噪声小,挂接方便,试验准确度、自动化程度更高,试验方法操作步骤简单,为拖拉机提升性能检测试验提供了良好条件。
本实用新型公开了一种橡胶沥青应力吸收层路用性能检测装置,包括底板、液压杆和加热压板,所述底板的顶面焊接安装有支撑架,且支撑架的顶面中端固定安装有液压杆,并且液压杆的底端螺纹安装有加热压板,所述底板的内壁上固定安装有固定轴,且固定轴的末端固定安装有凸块,并且固定轴通过凸块与支撑轴的末端相互连接,所述支撑轴与存放盒的底面相互连接,且存放盒的外表面固定安装有把手,所述把手与连接槽相互连接,且连接槽开设在支撑架的底端外表面。该橡胶沥青应力吸收层路用性能检测装置,存放盒在进行安装或是拿取的过程中,存放盒可通过支撑轴的旋转进行平稳的移动工作,有利于提高工作人员对该性能检测装置进行使用过程中的便捷性。
本实用新型涉及一种隔膜高温性能检测装置。隔膜高温性能检测装置,包括支撑台和压紧件,所述支撑台上设有支撑台孔,所述压紧件上设有用于与支撑台孔对应的压紧件孔,所述支撑台和压紧件之间设有用于将待测隔膜预压紧在支撑台上的预压件,所述预压件上设有与用于支撑台孔对应的预压件孔。支撑台与压紧件之间设有用于将隔膜预压紧在支撑台上的预压件,通过预压件将待测隔膜预压紧在支撑台上,而不是直接通过压紧件将待测隔膜压紧,可有效避免压紧件在固定压紧过程中造成的隔膜褶皱和受力不均现象,增加了隔膜高温性能测试的准确度。解决了现有技术中存在的由于检测装置造成的隔膜高温性能检测不准确的问题。
本发明公开了一种建筑施工用安全帽性能检测装置,包括检测箱,所述电动伸缩杆的一端设置有固定夹具,所述固定夹具由滑槽块、滑块、连杆、插杆、连接板、转轴、夹板和弹簧组成,所述检测箱的内壁固定连接有敲打装置,所述敲打装置由固定座、第一电机、转动板、第二电机、转动块和敲打块组成,所述检测箱的内壁固定连接有加热装置,该建筑施工用安全帽性能检测装置,通过固定夹具的设置,达到了安全帽定位效果好的目的,通过加热装置的设置,达到了能够对安全帽性能检测更全面的目的,通过敲打装置的设置,达到检测效果好的目的,通过多个压力传感器的设置,使该建筑施工用安全帽性能检测装置具备了检测数据更精确的效果,防止出现检测错误。
本实用新型公开了节水型自动冲洗坐便器,属于坐便器技术领域,节水型自动冲洗坐便器,包括坐便器主体,所述坐便器主体的顶部铰接有马桶圈,所述马桶圈的顶部固定连接有更换盒,所述更换盒的内部转动连接有套卷,所述更换盒的内底壁固定连接有袋夹和切割组件。该实用新型,通过接头可以固定袋口,启动驱动组件可以带动接头沿着齿轨移动至最右侧进行套袋,切割组件对一次性套袋进行切割,便于废袋的拆卸和下一次的套袋,拆袋时接头固定袋口,使驱动组件带动接头移动至更换盒内即可进行拆袋,该坐便器可以将马桶坐圈进行套袋,且套袋为一次性可自动更换,解决了公共场所的坐便器直接与皮肤接触,容易残留病菌危害他人健康的问题。
本实用新型公开了一种炼钢用石灰消化器的水浴除尘装置,包括水箱和风机,水箱由隔板分为一次过滤区和二次过滤区,在一次过滤区上设置有喷淋塔,喷淋塔内部与一次过滤区连通使除尘管排出的废气经过一次过滤区后进入到喷淋塔内;在喷淋塔内设置有雾化喷头,通过喷淋管吸取二次过滤区内的水,对喷淋塔内的气体进行喷淋除尘;风机的吸气口伸入到喷淋塔内,排气口伸入到二次过滤区水面以下,以使风机抽取喷淋塔内的气体进入到二次过滤区内进行二次过滤,在二次过滤区顶部设置有洁净空气排出口。该装置解决了石灰消化过程中产生的烟气和扬尘问题,提高了空气质量,改善了消化车间的工作环境,降低了对周边工作人员的危害。
本实用新型公开了一种用于管模堵盖修磨机的防护罩,包括具有砂轮机的管模堵盖修磨专用机,管模堵盖修磨专用机固定连接有防护罩,防护罩一侧开设有用于砂轮机的转轴穿过的开孔,防护罩背离开孔的一侧铰接有挡门,管模堵盖修磨专用机内壁下部设有三个收料槽。本实用新型采用防护罩和挡门,管模堵盖修磨专用机在工作时,由电机带动旋转部分由防护罩完全覆盖,工件的装卸可打开防护罩门进行操作,避免产生铁屑飞溅和人员伤亡的情况,修磨过程中产生的铁屑等废料由收料槽进行统一收集,可定期进行清理,既增加了操作人员的安全系数也减少了粉尘产生的危害同时也增加了修磨机的使用寿命。
本实用新型属于离心铸造气缸套的测量技术领域,提出一种离心铸造气缸套毛坯的内径在线测量装置。提出的一种离心铸造气缸套毛坯的内径在线测量装置具有由左向后渐缩径的锥台体;锥台体的最大外径小于气缸套毛坯的内径;锥台体的右端通过推拉杆与设置在托板上的液压缸连接;环围锥台体设置有三块沿圆周均布的涨紧块;涨紧块的内壁面为与锥台体的外径面相匹配的斜面;三块涨紧块的右端均与位于锥台体右侧设置在托板上的套筒固联;托板为可在滚道上左右移动的结构;套筒与液压缸之间设置有固定在托板上的立杆;立杆上固定有百分表。本实用新型提高了检测效率和检测质量、降低了废品率、减少了高温危害。
本实用新型公开一种含油固体综合处理及回收系统,属于非常规能源利用技术及危废处理技术领域,包括依次连接的原料预处理系统、反应热解系统、除尘系统、余热回收系统和洗涤净化分离系统;所述洗涤净化分离系统包括依次连接的洗涤塔、冷凝器、分离器和静电捕焦油器,所述洗涤塔与所述余热回收系统连接,所述洗涤塔底部连接有第一产品油排出管,所述分离器连接有第二产品油排出管,所述静电捕焦油器连接有净化气体排出管。本实用新型工艺流程简单,处理效果好,能量回收利用率高,不仅可以最大程度回收油及热量,并且没有二次污染,后续处理负担低。
本发明公开了一种燃动力环保合成油及其制备方法,由甲醇、水、促燃稳定剂和二茂铁按质量分数配制而成,促燃稳定剂由氯化钠、氢氧化钠、水、异丙醇和无水乙醇按质量分数配制而成。本发明合成油含氧量高,热值高,燃烧充分,无黑烟、无积碳、不黑锅底、无残液残渣,燃烧后的废汽排放比石油液化气低80%以上,原料广泛、成本低廉,安全可靠,容易存储、运输和使用,使用方便,不会引发爆炸危险,也不会因泄露而引发中毒事件。
本发明公开了一种铝木复合门窗切割用夹紧装置,包括底座、固定座和压紧装置,在底座中间部位贯穿设置有导向槽,底座上表面一端固定连接有固定座,底座上表面另一端固定连接有螺母座,在螺母座上贯穿设置有丝杆,丝杆末端位置通过销轴连接有手柄,在固定座和螺母座中间位置设置有压紧装置,压紧装置包括夹紧板、控制器、测力计、指示灯、压板和限位块,夹紧板设置在压紧装置外侧,在夹紧板上方固定连接有指示灯。这种夹紧装置能够解决铝木复合门窗料在夹紧过程中受力情况不能够监控的问题,一方面避免由于夹紧力过大造成铝木复合门窗料的报废,另一方面也防止由于夹紧力过小造成切割过程中危险事故的发生,提高安全系数。
本发明公开了船舶、石化储罐壁面爬壁除锈机器人工作系统,所述爬壁机器人通过柔性防护绳连接有防坠器,所述防坠器连接在船舶、石化储罐的壁面上,所述爬壁机器人固定连接有真空清洗器。本发明解决了除锈作业采用人工并需要搭建较多辅助设施的问题,增加除锈效率,减少粉尘对施工人员的危害,减少除锈成本。本发明采用了回收装置与废水分离的方式,有效减少了对环境的污染,达到环保要求。本发明采用远程遥控的方式对爬壁机器人和高压水系统进行控制,所有控制均可在显示设置终端上进行,操作更加方便。本发明的真空清洗器安装在爬壁机器人的腹部,含有自适应装置,可自适应凹凸不平的外表面,增加了除锈作业的环境适应性。
本发明公开了一种氰化尾渣综合利用及无害化处理的方法,包括如下步骤:将氰化尾渣用一次水调浆处理,得浓度为30%的矿浆,然后按20Kg/m3矿浆的比例加入活性炭,炭浸2小时,回收氰化尾渣中的金银贵金属;将炭浸后矿浆,进行酸化处理;将酸化吹脱后的矿浆进行二氧化硫破残氰处理;采用XJD重金属去除剂去除重金属。本发明可除去尾渣中的CN‑、Cu、Pb、Ni、As、Hg、Cd、Cr等重金属有害物质,并回收部分金银和氰化钠,经过处理使有害元素达到国家标准(GB5085‑3‑‑2007)危险废物鉴别标准。
本发明属于耐火材料技术领域,主要涉及一种铬刚玉为骨料的Al2O3‑Cr2O3耐火制品。涉及的一种铬刚玉为骨料的Al2O3‑Cr2O3耐火制品包括骨料和基质;骨料为电熔Al2O3‑Cr2O3颗粒,骨料含量为原料总质量的55%~75%;基质中包含Al2O3‑Cr2O3细粉或可以形成Al2O3‑Cr2O3固溶体成分的一种或组合,基质中还加入有抗热震剂或助烧结剂;基质含量为原料总质量的25%~45%;骨料与基质经结合剂混合均匀后进行机压成型,干燥后烧成制品。本发明有效抵御了碱金属氧化物、卤素盐类等对于对材料颗粒部分的优先侵蚀和瓦解,使得基质和骨料的侵蚀同步,作为危废焚烧回转窑耐火炉衬可提高整体寿命。
本发明属于耐火材料领域,主要涉及一种氧化铝‑氧化铬耐火制品及其制备方法。提出的一种氧化铝‑氧化铬耐火制品,氧化铝‑氧化铬耐火制品的原料包括骨料和基质;骨料包含有白刚玉颗粒、棕刚玉颗粒和氧化铬颗粒;基质为氧化铬细粉、氧化铬微粉、氧化铝细粉或氧化铝微粉中的一种或几种的混合;骨料中还添加有加入有金属Al和金属Cr的铝铬渣颗粒;基质中还加入有铬盐渣的细粉、微粉;本发明对危险废物进行了合理有效的利用,改善了传统铬刚玉砖在一些服役温度需求较低的工业生产中性价比低的问题。
本发明公开一种含油固体综合处理及回收系统和方法,属于非常规能源利用技术及危废处理技术领域,包括依次连接的原料预处理系统、反应热解系统、除尘系统、余热回收系统和洗涤净化分离系统;所述洗涤净化分离系统包括依次连接的洗涤塔、冷凝器、分离器和静电捕焦油器,所述洗涤塔与所述余热系统连接,所述洗涤塔底部连接有第一产品油排出管,所述分离器连接有第二产品油排出管,所述静电捕焦油器连接有净化气体排出管。本发明工艺流程简单,处理效果好,能量回收利用率高,不仅可以最大程度回收油及热量,并且没有二次污染,后续处理负担低。
本实用新型公开了一种玻璃熔窑冷却部窑压控制系统的排气装置,其包括内外层管道构成的烟道(3),内外层管道之间设置有耐热衬垫,烟道(3)的下部固定在玻璃熔窑冷却部窑压控制系统的耐火砖烟囱(1)的出口处,烟道的出口位于厂房外,在烟道的入口处设置一调节闸板(2)。其可将玻璃熔窑冷却部窑压自控系统排出的1000℃以上的废气排出厂房,基本消除高温废气对作业环境的污染和对厂房的危害。同时通过对不锈钢烟囱进口闸板的调节,扩大玻璃熔窑冷却部窑压自控系统的控制范围,可解决在季节交替气温剧烈变动时,无法控制冷却部窑压的不足之处。
一种弱酸性棕色染料合成工艺,包含以下步骤:配料、重氮化、一次偶合、二次偶合、喷雾干燥。该染料由于具有线型结构而分子量较大,因此具有一定的直接性与低迁移性。该染料工艺配方摩尔比如下:H酸∶r酸∶4.4’-二氨基苯磺酰苯胺∶水杨酸=1∶0.98∶1∶1.01。生产工艺为绿色环保工艺,合成的染料在使用过程中不含对操作工人造成危害。由于该染料固色牢度好,在使用过程中,染色废水色度浅,可减少染色废水水处理费用,节省大量资金。
一种涉及粘合剂领域的纺织品粘合不干胶,所述的不干胶由如下组份按质量比组成:废聚苯乙烯300~340千克,松香80~90千克,90#汽油185~200千克,乙酸乙酯85~105千克,邻苯二甲酸二丁酯110~125千克,无水乙醇186~216千克;所述的不干胶主料由废弃的聚苯乙烯构成,其不但不含有会对人身及大气环境造成危害的苯,而且还能够相应有效的缓解白色垃圾的污染问题。
一种硫酸法生产钛白粉工艺,包括:钛铁矿粉碎、酸解、熟化、沉降、水解、洗涤过滤、漂洗漂白、盐处理和煅烧制粉,其特征在于:所述酸解步骤通过下列步骤实现:步骤一:粉碎,步骤二:输料,步骤三:加酸,步骤四:搅拌,步骤五:投料,步骤六:搅拌,步骤七:加入反应引发液,步骤八:加热,步骤九:除泡,步骤十:废气处理,步骤十一:排气。通过实施本发明,可大大降低生产钛白粉时由于酸解环节带来的冒锅,炸锅等生产危险,为安全生产提供了保障,进而在保障了安全的前提下不会影响酸解效率,减少了酸解所产生废气对环境带来的污染,本发明具有相当高的推广价值。
一种双酚A焦油的资源化处理装置及方法,以双酚A焦油为原料,通过分步骤、有次序的热解、脱重、粗分和精制等步骤,高效、低耗地完成了苯酚和丙酮缩合制双酚A过程中副产物双酚A焦油中双酚A的回收,同时还得到了苯酚、异丙烯基酚和沥青等组分产品。该工艺方法可满足连续化、规模化工业生产的需要,实现了危险废物高附加值的资源化回收再生利用,大大降低了产废企业处置成本,提高了产品的附加值,且节能降碳,环保性强。
本发明的目的是公开一种回收铝电解铝灰制备α‑Al2O3的方法,以铝电解废弃碳渣为原料,经过破碎、筛分、酸浸、沉积分离、碱浸、种分分解、煅烧等工序,具有工艺稳定、成本低等特点,回收的α‑Al2O3可返回铝电解使用。本发明采用酸浸‑碱浸‑溶出工序,达到将铝灰中铝、α‑Al2O3、η‑Al2O3和AlN转变为α‑Al2O3和杂质分开的目的,所得Al2O3产品可做为铝电解的原料,降低了铝电解的生产成本,减少了废弃物排放及氟对环境的危害。本发明生产工艺固液反应、液液反应均易控制,产品易分离,且制得氧化铝产品纯度高达99.2~99.5%。
一种黄金冶炼红渣的全回收利用方法,其以红渣为主原料,利用废铅蓄电池分离出来的铅膏或铅精矿为辅料,水煤气为还原剂,采用还原焙烧原理,对红渣进行资源化的全回收利用处理,生产出了粗铅锭、磁铁矿、烟道灰和路基石等高价值产品,方法本身工艺简单、操作方便,制得的产品多样,且产物附加值高,可实现对工业危险固体废弃物——黄金冶炼红渣的最大限度的消耗和全回收式利用,且过程中无二次污染,经济效益显著,易于扩大生产。
本发明涉及一种核辐射固化压制去污功能材料,由80‑89质量份纳米无机填料改性的成膜乳液和11‑20质量份的核辐射固化填料混合搅拌均匀制备而成。成膜乳液为环氧树脂、不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、硅橡胶树脂中的一种或几种混合,核辐射固化填料为2‑羟基‑2‑甲基苯丙酮、1‑羟环己基苯酮、苯丙酮和对二甲氨基苯甲酸异辛酯中的一种或几种。本发明利用核辐射固化填料吸收介质表面核废物中的射线能量,促使成膜乳液在核污染废料释放的高能射线的照射下吸收射线能量为成膜乳液提供固化能量,从而加快固化反应,缩短表干时间、成膜时间及可剥离时间等,同时减弱射线穿透膜层的动能,减少其危害范围。
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