本实用新型为一种立式抽吸离心选矿机,属于机电类,其机械部分具有产生离心力的主轴,该主轴的下部连接有转鼓轴承室、转鼓、转鼓皮带、旋转接头和离心阀门,并由转鼓轴承室将主轴及转鼓固定连接在机架上,鼓皮带与产生离心动力的转鼓电机的输出皮带轮相连接,转鼓电机安装在机罩上;主轴的上部连接有抽吸管轴承室、抽吸管皮带、抽吸旋转接头、抽吸管和进料斗,由与抽吸管皮带连接的抽吸管电机提供抽吸分离动力;其中抽吸管接头通过精矿抽吸管与浆气分离器相连接,抽吸总管与喷射泵相连接。本实用新型具有富集比高、回收率高、精矿品位可调、能连续作业的实用性,提高了其在处理细粒级矿物时的应用范围。
本实用新型涉及一种卧式流态化离心选矿机械,属于机械类,该设备是在机架上有一卧式转鼓,卧式转鼓中设有夹套,夹套内可通水或空气,在夹套内壁上有喷孔和隔板,隔板上和卧式转鼓侧面有精矿排出通道,在流体矿物进入卧式转鼓后,在离心力的作用下,使矿浆迅速沉积,并在反冲水的作用下,产生流态化分层,间断停止卧式转鼓转动,开启精矿排出通道,排出精矿,达到重选分离矿物的目的。该设备具有运转平稳,可大型化、结构简单、操作方便、回收率高、富集比大等特点。
本实用新型公开了一种大型自动离心选矿机PLC控制系统,包括有PLC模块、模拟量输入输出模块、触摸屏和变频器,PLC模块与离心选矿机的给水、供矿电磁阀连接。所述模拟量输入输出模块经调整板与压力传感器、电磁流量传感器和变频器连接,变频器与电机连接。本实用新型控制简单,实现功能强大,力矩大,过载能力强。可编程控制器(PLC)是以微处理为核心的通用工业控制装置,它将传统的继电器--接触器控制系统与计算机控制技术紧密结合,集计算机、控制、通信于一体,为工业自动化提供了几乎完美的现代化自动控制装置。近几年,可编程控制器由于其优良的控制性能,极高的可靠性,在各行各业中的应用日益广泛普及。
本实用新型涉及一种连续跳汰式离心选矿机,属于机械类。其结构是在离心鼓体内设有连续螺旋沟槽,该离心鼓体的上部设有旋流器,离心鼓体的下部设有跳汰床、轴承箱、下脉冲反冲水管和精矿排出口,轴承箱与离心鼓体连接,上脉冲反冲水管的一端置于螺旋沟槽内,旋流器上设有溢流口和矿浆进口,离心机罩的一侧设有尾矿排出口,该离心机罩与机架固定连接,机架减振装置固定在该机架上;调速电机与偏心皮带轮连接,该偏心皮带轮与振动电机连接。优点在于:结合了三种重力选矿方式,具有双重的富集效果,实现了大处理量,高回收率,高富集比,精矿品位高,成本低,操作简单,可连续排出精矿便于管理,实用性强。
本发明公开了一种选矿药剂的两段合成方法,该药剂的制备通过两段合成工艺进行制备,第一段融合:首先将硫酸盐、碳酸盐、氰络合物及含氮化合物按照2~5:15~50:10~50:20~40的质量比混合均匀,加入到耐热耐腐蚀反应釜中,在450-550℃的条件下搅拌熔融1~1.2h,将熔融之后的混合液倒出待用,不熔的杂质去除。第二段融合:将强碱、氯化物、碳酸盐按3~6:2~5:5~10的质量比充分混匀,之后按1:1的质量比加入第一段熔融之后的混合物,二者混合后加入到反应釜中,在700-900℃的条件下搅拌熔融1~1.5h。熔融物经常温冷却,破碎、筛分后得到产品。本发明生产产品品质高,杂质少,生产原料安全、易得,生产工艺安全环保,该产品可以广泛应用于金、银矿石的综合回收。
本发明涉及一种低品位金矿堆浸渣的选矿方法,属于矿物加工领域中低品位含金矿石的选矿方法。将低品位金矿堆浸渣制备成‑0.074mm含量为65%‑70%的矿浆,矿浆经过洗矿机对磨过的堆浸渣进行清洗,调整最终清洗产品的矿浆浓度为28%‑33%,并添加高品位黄铁矿、矿浆调整剂、活化剂、起泡剂和捕收剂,经过一次粗选、三次扫选和三次精选作业,得到最终的金精矿和尾矿。优点是操作简便,运行成本低,易于实现,解决了浮选过程中堆浸渣易泥化及表面残存的氰化物对含金矿物的抑制的问题,有效的实现了对二次资源堆浸渣中金的回收和利用。
本发明公开了一种微细粒氧化锌矿选矿方法,首先将氧化锌矿磨矿调浆,以一定质量比例加入分散剂及捕收剂乳浊液,再采用常规浮选流程充气浮选,得到氧化锌精矿。所述捕收剂乳浊液是由组合捕收剂与硫化钠混合并加入乳化剂加热搅拌配制成;所述组合捕收剂是由十二烷基混合胺、十八烷基混合胺和活性剂混合,加入有机溶剂、碱性物质加热搅拌溶解,冷却后制成;加入捕收剂乳浊液即组合捕收剂与硫化钠制得的乳浊液,可增强胺分子在氧化锌矿物表面吸附的选择性和稳定性;配合加入分散剂,可实现氧化锌矿的全泥浮选,减少了脱泥造成的金属损失,提高锌的回收率。本发明具有操作简单、适应性强、选矿指标好、生产成本低的特点。
本发明提供一种含金硫化矿石的选矿方法,属于矿物加工技术领域。原矿粉矿经磨矿分级作业后,得到细度在‑0.074mm含量占58%~63%之间,矿浆质量百分浓度在28%~33%之间的矿浆;矿浆中加入硫化矿物捕收剂、起泡剂,调浆后进入浮选作业。经粗选作业得粗选精矿,粗选精矿进入各级精选作业,经多次精选得到最终精矿;粗选尾矿进入水力旋流器分级,水力旋流器的沉砂返回磨矿机,水力旋流器的溢流进入各级扫选作业,经多次扫选得到最终尾矿。本发明利于金矿物的充分解离,利于浮选对连生金矿物的选择性选别,既可保证了精矿品位合格,又可提高金的回收率。本发明工艺流程简单,生产成本低,选矿指标理想。
本实用新型涉及一种选矿厂矿浆输送系统,属于矿山工程技术中选矿工程领域,包括矿浆输送泵、输送泵进口管、矿浆缓冲槽、液位计和变频电机,矿浆输送泵通过输送泵进口管与矿浆缓冲槽的底部连接,矿浆输送泵与变频电机连接;矿浆缓冲槽包括上部矿浆缓冲槽和下部矿浆缓冲槽,上部矿浆缓冲槽的外形为圆柱形状,下部矿浆缓冲槽的外形为倒置圆台形状,上部矿浆缓冲槽与下部矿浆缓冲槽固定连接构成一个整体;液位计设置在矿浆缓冲槽的顶部,液位计与PLC控制柜连接;变频电机与PLC控制柜连接。与现有技术相比,该选矿厂矿浆输送系统用以解决选矿厂矿浆输送系统跑、冒、滴、漏不文明生产问题,改善工人的操作环境,实现清洁化生产。
本发明涉及一种钛磁铁矿选矿方法,属于选矿技术领域。将原矿制作为粗精矿,将粗精矿细碎后得到第一级精矿,将第一级精矿筛分,筛上的第一级精矿返回上一级进行再次细碎,筛下的第一级精矿进行预磁选,预磁选后得到第二级精矿,将第二级精矿磨矿并进行第一级磁选,得到第三级精矿;将第三级精矿磨矿并二级磁选,得到第四级精矿;将第四级精矿进行脱钛浮选,得到成品矿。本发明降低了矿石在后续磨环节的球磨功耗;减少了进入选矿流程的废石量,降低了选矿能耗,提高了设备的利用效率;大幅提高了成品精矿的脱钛效果,可将成品精矿的S含量降到0.052%~0.15%。
一种总线式选矿控制装置,属于矿山机械技术领域。本实用新型的目的是提供一种有自动控制和手动控制两种可以随时切换工作状态,且安全、高效的总线式选矿控制装置。本实用新型是由主控系统、24V转5V的转换电路、5V变3.3V的转换电路、开关量的输入电路、开关量的输出电路、0-5A模拟量输入电路、485接口电路、LCD液晶屏的接口电路构成。本实用新型设计了一种安全、高效的总线式选矿控制装置。该装置有自动控制和手动控制两种工作状态,且可以根据实际工况切换自动或手动控制模式,同时具有电动机控制和保护功能及数据测量与显示等功能。
本发明涉及一种从尾矿中回收黑钨矿的选矿方法,属于选矿回收技术领域。包括(1)将黑钨矿尾矿磨至‑0.075mm含量为70~90%;(2)于0.1~0.2T的磁场强度下,对步骤(1)所得物进行磁选,得到弱磁精矿和弱磁尾矿;(3)于0.8~1.4T的磁场强度下,对步骤(2)所得弱磁尾矿进行磁选,得到强磁精矿和非磁性尾矿;(4)对步骤(3)所得强磁精矿进行分级,分成+0.051~0.075mm、‑0.051~0.075mm两个级别,取其中的粗粒级;(5)对步骤(4)所得物进行重选,重选时,先进行粗选,获得粗选精矿、粗选中矿和粗选尾矿,进行扫选时,入选原料为粗选中矿,得到扫选精矿和扫选尾矿,合并粗选精矿与扫选精矿,得到重选黑钨精矿。本发明避免了常规黑钨选矿回收都会采用的浮选工艺,无需添加任何化学药剂,不会对环境产生二次污染。
本实用新型涉及一种螺旋离心流态化选矿机,属于机械类。该螺旋离心选矿机的旋转鼓体前部设介质注入接头与精矿排出口,在旋转鼓体尾部设尾矿排出口与矿浆进料口,在旋转鼓体表面外侧设介质分配器,介质分配器通过微孔向旋转鼓体内提供重选水、空气等介质。旋转鼓体通过轴承固定在机架上,并由主电机带动传动装置驱动旋转鼓体转动,在旋转鼓体内部设螺旋推进器,由副电机带动传动装置驱动螺旋推进器转动。本实用新型的优点在于,在一台螺旋离心选矿机中具有粗选、精选和扫选的功能,实现了大处理量,高回收率,高富集比,连续化,生产成本低,操作简单安全,精矿品位可调控,设备运行平稳和经久耐用等特点。
本实用新型涉及一种反冲洗连续式离心选矿机,属于离心选矿机。供矿装置固定连接在观察上盖上部,并深入到旋转富集锥内,观察上盖安装在矿物收集体上,矿物收集体固定在井字支撑架上,分料环装在旋转富集锥顶部,旋转富集锥固定在旋转外锥上,旋转外锥与空心传动轴联接,空心传动轴下部连接活动反冲水装置并由轴承座支撑,轴承座与井字支撑架通过螺栓连接,井字支撑架固定在机座上,空心传动轴通过皮带传动与变频电机连接,变频电机装在机座的侧面。优点是结构新颖,分料环的设计结合矿物收集体使用实现了离心选矿对矿物选别的连续工作,处理量大,回收率较高,整体更加紧凑,运行更加稳定。
本发明涉及一种低品位微细粒难选铜钼矿石的选矿方法,属于矿物加工领域矽卡岩型铜钼矿石的选矿方法。制备矿浆,添加药剂,矿浆缩分,矿浆之间阶梯式交互选别。通过将不同层级的粗选精矿与原矿混合,富化下一选矿过程的泡沫层,改变原矿中有用矿物和脉石矿物的比例,提高细粒级目的矿物浮选过程中的载体含量,改善矿物的浮游速度和富集程度。另外通过将精选I的尾矿返回第一层原矿粗选I作业,提高初始粗选过程中的目的矿物载体和金属量,使整个流程达到良性循环,本发明能显著提高混合精矿中铜和钼的品位及回收率均,同时能够节约选矿过程的药剂消耗。
本发明公开了一种金属矿山选矿废水处理方法,该方法的步骤是调节选矿废水pH至弱酸性;在搅拌和紫外线灯照射条件下,投加芬顿试剂和催化剂进行紫外-芬顿氧化反应;氧化反应后的选矿废水在搅拌状态下投加碱液调节pH后添加混凝药剂进行混凝、静置沉淀;沉淀后的上清液通入臭氧进行二次氧化。本发明根据金属矿山选矿废水水质复杂、难处理的特点,将混凝沉淀技术、紫外-芬顿高级氧化技术和臭氧氧化技术结合在一起协同进行处理。本发明工艺流程简单,废水处理效果好、处理效率高,系统运行稳定,具有广阔的应用前景,特别是对于难处理的金属矿山选矿废水具有其他方法的难以达到的优势。
本发明属于选矿工艺方法技术领域,具体涉及一种含金银铅锌的多金属矿石选矿工艺;包括:尼尔森+摇床重选作业、旋流器分级、金银铅浮选作业、金银铅粗精矿摇床重选作业、金银铅浮选尾矿选锌作业、锌粗精矿摇床重选作业、铅粗精矿摇床尾矿、锌粗精矿摇床精矿的磨矿作业、铅粗精矿摇床尾矿、锌粗精矿摇床精矿的铅、锌分离作业;适用于含金银铅锌的多金属矿石选矿,在常规金银铅锌多金属矿选矿工艺中利用方铅矿、闪锌矿比重差异进行物理方法对铅、锌进行分离;工艺流程简单,易于实现,可以广泛推广应用,获取丰厚的经济回报。
一种用于矿山开采的智能化选矿机械装置,涉及一种选矿设备,解决了现有选矿机存在的耗水量大、选矿效率低的问题。该装置包括:进料仓;安装在进料仓上端左侧的投料口;上端固定在进料仓右侧上端的出料通道;与出料通道下端相连通的一级选矿仓;设置在一级选矿仓下端的一级选矿仓进水管;左端固定在一级选矿仓右侧下端的一级选矿仓出料管;左端固定在一级选矿仓右侧上端的二级选矿仓出水管;与一级选矿仓出料管右端和二级选矿仓出水管右端相连的二级选矿仓;设置在二级选矿仓上端的二级选矿仓进水管;设置在二级选矿仓右侧上端的尾矿排放口;设置在二级选矿仓下端的精矿排放口。该装置耗水量小,选矿效率高,成本低。
一种矿产资源采集监测系统,包括后台监控终端、数据分析及处理模块、数据采集模块、GIS矿产展示系统和矿车实时监控系统;GIS矿产展示系统包括矿产资源信息展示模块、涉矿企业信息展示模块和生态环境信息展示模块;矿车实时监控系统包括安装在矿车上的车载终端以及与数据采集模块通讯连接的通讯模块;车载终端上设置有人脸识别模块、疲劳驾驶检测模块、矿车超载预警模块、车况信息采集模块和定位模块;数据采集模块用于采集数据信息;数据分析及处理模块对采集到的数据进行分析处理并发送至后台监控终端中;本发明能够对监控范围内的矿产资源进行监控,同时降低安全隐患,提高矿产资源的监管以及利用率。
本发明涉及一种高砷氰化尾矿的无害化处理及回填利用方法,涉及环保领域污染物处理方法。采用先破氰再溶砷然后二次固砷的步骤进行处理,氰化物的去除工艺主要为压滤调浆臭氧氧化工艺,砷的固定工艺主要包括臭氧预氧化处理、酸化溶砷和铁盐二次固定,充填工艺采用机械化压滤似膏体充填工艺,经处理后的氰化尾矿达到了《黄金行业氰渣污染控制技术规范》(HJ 943‑2018)中氰化尾矿回填利用的标准,氰渣充填体可用于井下采场回填利用。本发明既解除了企业的安全环保隐患,又为氰化尾矿处置利用开辟了新的出路,经济效益显著的,处理效果好、处理效率高,系统运行稳定,便于实现工业应用,且对黄金矿山来说具有可观的经济效益和重大的环保意义。
本发明公开了一种氰化尾矿浆资源化和无害化处理方法,该方法是将含有氰、硫氰酸盐、重金属、砷的氰化尾矿浆与含有过氧化氢的液体直接进行混合处理,该发明利用微细粒矿石的高比表面积通过表面吸附作用增加了硫氰酸盐与过氧化氢接触的机会及气液两相的接触面积,加快了氧化还原反应速度及酸化吹脱速度;利用矿渣中含有的金属物质能加快氧化还原反应的反应速率,而不用加入催化剂,可降低成本;同时在进行中和时利用矿渣中的Fe3+能满足沉砷的需要,不需要另外加入沉砷试剂;过氧化氢液体去除残余氰化物时,还可以和难通过氧化还原反应去除的氰络合物形成沉淀,对剩余硫氰酸盐进一步去除;可使矿浆中硫氰酸盐转化率≥88%且与处理同种矿浆的压滤清液相比总回收率可提高20%以上。
本发明为一种载氯体氯化法对含金银多金属矿综合利用的选冶工艺,将原矿通过磨矿、浮选、精矿粉、烧制成焙渣;由焙碴经氯化浸出取贵液通过树脂吸附分离出金、银液和贫液,贵液多通过化学分离制取金、银;贫液经碳酸钠沉淀、过滤回收分离出铜、铅、锌,其滤液为氯化钠返回上面氯化浸出步骤再次利用。本发明选冶工艺具有无毒不污染环境,速度快、成本低、综合回收产品种类多的特点。综合回收指标高,不仅金银的回收率都能大于95%,且综合回收的铜铅锌等,回收率也都能大于90%,还能做到把硫铁矿变为炼铁原料。是传统的矿冶技术不能相比的,有着明显的技术优势,经济效益优势,环境效益优势和综合利用程度高的优势。
本发明公开了一种基于虚拟弹簧阻尼的矿用自卸车二维队列控制系统,旨在解决矿用自卸车在露天矿山中的自动化二维队列行驶问题。利用障碍物信息以及目标行驶路径信息,对二维队列的排布模式进行选择。针对不同的排布模式,分级异构队列通讯系统切换不同的通讯拓扑结构,矿场基站信息同步系统完成地定点通讯信息更新。最终,虚拟弹簧阻尼队列控制系统利用虚拟的弹簧阻尼结构控制车辆间的纵向、横向以及转角的相对位置关系,实现矿用自卸车二维队列的安全稳定行驶。
本发明涉及一种新的矿山地质环境评价体系,基于本评价体系建立矿山地质环境评价方法,可使政府部门的管理人员采用科学的评价方法对矿山地质环境进行评价。该发明包括下述步骤:首先构建矿山地质环境评价体系;然后基于本评价体系建立矿山地质环境评价函数;最后对评价函数进行校验,将函数中的相关参数调整到最优,确立最终的评价方法。本发明构建的矿山地质环境评价体系,解决了已有评价体系不完整,评价因子划分不详细的缺点。将该评价方法运用到矿山地质环境评价中,解决了传统评价方法受人为因素干扰的缺陷。本发明实现了对矿山地质环境的科学评价,评价结果为日后的恢复治理工作提供决策支持。
本实用新型提供了一种用于模拟灰尘工作环境的装置,能够模拟灰尘工作环境下灰尘向人体皮肤表面的自然粘附过程,灰尘悬浮箱内设置了孔洞分布均匀、送风量可调节的布风板,能够实现灰尘快速悬浮的效果,且悬浮灰尘能在灰尘悬浮箱空间内快速分布均匀,灰尘悬浮箱与灰尘暴露箱采用分离设计,能够避免风力扰动对灰尘‑物体黏附作用的影响,同时灰尘悬浮箱与灰尘暴露箱之间设置有孔洞分布均匀、进风量可调节的布风板可控制灰尘弥散强度,可实现模拟不同工种如清洁工人、建筑工人、采矿工人等在不同工作环境下的灰尘暴露研究。按照上述结构配置的模拟灰尘工作环境的装置大大提高了操作人员的便利性及试验结果的准确性。
本实用新型公开了一种双履带行走装置自适应转向系统,该系统包括GPS接收器、光电编码器组、数据采集卡、工控机、D/A转换单元、驱动电机控制单元和电源,所述的光电编码器组与数据采集卡连接;GPS接收器和数据采集卡的输出端与工控机的输入端连接,工控机的输出端与D/A转换单元的输入端连接;D/A转换单元的输出端与驱动电机控制单元连接;整个系统由电源供电;本系统解决了双履带行走装置转向时所发生的滑移和滑转现象,提高了露天采矿机械的安全性和工作效率;通过控制双履带行走装置的驱动电机,使双履带行走装置的实际转向半径与理论所需的转向半径相吻合,实现转向。
本实用新型公开了一种带有立体过滤网的水砂充填搅拌桶,属于充填采矿技术领域。为了解决采用单层过滤网时搅拌桶出料口处容易堵塞的问题,本实用新型在搅拌桶或搅拌桶副桶的出料口处设有立体过滤网解决了该问题并扩大了过滤面积,所述立体过滤网由四面单层过滤网连接而成,立体过滤网与搅拌桶的桶底和桶壁连接,并通过金属支撑架支撑形成一个立方体状封闭结构。应用立体过滤网替代原单层过滤网,形成一个立体的过滤空间,过滤面积增大了四倍,充填管处在过滤空间里,不直接与过滤网接触,消除了杂质堵塞过滤网对充填流量造成的影响,在充填过程中起到了保护料浆输送系统的作用。
本实用新型公开了一种堆浸场贵液池内集液井,解决了常规离心泵无法在贵液池内吸贵液、堆浸场内浸出液渗透速度慢、浸出率低的技术问题,属于采矿设备技术领域。堆浸场贵液池内集液井包括上部井筒、下部井筒和底座;所述上部井筒和下部井筒固定连接且内部相通;所述下部井筒固定在底座上;所述上部井筒的长度为1.5~4m、内径为1m;所述下部井筒的长度为2~6m、内径为2m,其侧壁开设通孔,所述通孔的直径为0.02~0.03m。本实用新型提供的堆浸场贵液池内集液井,有效地加快了堆浸场浸出液的整体循环性,提高了浸出生产率,大大改善了堆浸工艺的生产浸出指标,缩短了浸出周期,同时也降低了生产成本。
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