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本发明公开了一种基于结合胶检测天然橡胶中炭黑的补强性能的方法。采用超薄冷冻切片机制样后，使用原子力显微镜的轻敲模式，表征炭黑‑橡胶复合材料时，利用形貌图和相图成像特点的差别，可以直接观察炭黑补强复合材料的结合胶的特点，得到结合胶的厚度，进而分析结合胶对橡胶性能的影响和炭黑在橡胶补强性能。该方法具有操作简单、不需过多的对样品进行处理、检测效率较高，检测图片清晰和检测准确度高等优点，具有更好的适用性，为研究填料的补强提供了新的方法和思路。
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本发明涉及汽车发动机密封领域，旨在提供一种有机膨润土改性聚四氟乙烯油封材料。该油封材料中各组分的质量百分比：聚四氟乙烯85-95％；有机膨润土5-15％；有机膨润土是以阳离子表面活性剂单链烷基季铵盐R-N(CH3)3+改性后得到的有机膨润土，其R基团的碳数不小于10，有机膨润土层间距d(001)不小于2nm。本发明优点：具有好的亲油性，与PTFE极性相近，因此在PTFE中分散均匀，制备的复合材料性能稳定；膨润土容易被剥离成纳米片状结构，对PTFE有纳米增强作用。磨耗量低，摩擦系数小，力学性能好，不开裂，不磨损对偶件，能在油封领域起到很好的应用。
本发明涉及钠离子电池负极材料技术领域，提供了一种四氧化三钴/氮掺杂氧化石墨烯材料及其制备方法和在钠离子电池中的应用。本发明将氧化石墨烯、氮源、钴源和水混合，得到悬浮液，将悬浮液进行水热反应，得到前驱液，再将前驱液直接冷冻干燥，得到前驱物；将前驱物烧结，得到所述四氧化三钴/氮掺杂氧化石墨烯材料。本发明提供的方法可以提高复合材料中的氮掺杂量，提高复合材料的电化学性能。采用本发明方法制备得到的四氧化三钴/氮掺杂氧化石墨烯材料作为钠离子电池的负极材料使用，所得钠离子电池具有较高的比容量、倍率性能和循环稳定性。
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本发明一种防腐蚀泄漏材料及其制备方法涉及一种采用无机含氟化合物填充PTFE的复合材料。本发明所述的无机含氟化合物PTFE复合材料包括以下重量比的组分:A∶PTFE=20～50∶50～80;其中A为无机含氟化合物。本发明提供的复合材料可以在氟气存在的环境下长期使用,且材料成本低,从而极大提高工作效率,降低生产成本。
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本发明公开了一种纳米碳球复合氧化钴负极材料的制备方法，利用水热法合成纳米碳球/氧化钴复合材料，该复合材料是将纳米碳球用于负载过渡金属氧化物，不仅有利于电子和离子的转移，还可以很好的缓解过渡金属氧化物的体积膨胀，并减少电极与电解质之间的副反应以及纳米颗粒之间的团聚问题，两者的协同作用可以有效提高其电化学性能。本发明的CNS/CoO复合材料具有较高的比电容，可以首次充放电可达到866.9mAh/g左右，且在100次循环下仍有651.6mAh/g，容量保持率维持在90%以上，显示出优异且循环稳定的电化学性能，该复合材料很有希望成为一种潜在的、新型高容量的锂离子电池负极材料，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种锂离子电池用MoS2@C复合负极材料及其制备方法，所述复合负极材料中MoS2薄片无序堆叠、相互缠绕，呈蠕虫状微球结构，其中Mo的含量为38~43%，S的含量为47~53%，余量为C。本发明采用MoS2同碳材料进行复合，制备的负极材料具有蠕虫状结构，可以缩短Li+的扩散路径，使复合材料具有比较优异的倍率性能，并且MoS2薄片表面包覆的碳层能够限制MoS2纳米片的进一步生长，抑制MoS2复合材料在循环过程中易发生体积膨胀的问题，从而有效提升锂离子电池负极材料的倍率性能和循环稳定性。
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本发明属于吸附材料技术领域，公开了一种亲水性聚苯硫醚复合吸附材料及其制备方法，在氮气保护条件下，依次将丙烯酸、交联剂、引发剂加入磺化聚苯硫醚的水溶液中搅拌；发生聚合反应；所述引发剂质量分数为反应物总质量的0.5％～2.0％；交联剂质量分数为反应物总质量的1.0％～3.0％；磺化聚苯硫醚在复合材料中的质量分数为反应物总质量的5％～30％。经过磺化改性后的PPS由于在苯环上引入了‑S03H，增加了PPS的亲水性，而且磺化程度较高的磺化聚苯硫醚(SPPS)有较好的水溶性，极易溶于水等极性溶剂，不仅可以与通过交联反应制备得到PPS复合材料，还可以贯穿于某些亲水性单体的聚合反应中。
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本发明公开了一种聚吡咯/α‑Fe2O3改性防腐涂料的制备方法及应用，利用水热法制备了α‑Fe2O3纳米微粒，然后采用原位化学氧化聚合法制备了PPy/α‑Fe2O3纳米复合材料，并通过PPy/α‑Fe2O3纳米复合材料对E‑44环氧树脂进行了改性，涂覆在镁合金上，研究了其防腐蚀性能。本发明制得的聚吡咯/α‑Fe2O3改性涂料兼具聚吡咯和纳米α‑Fe2O3双重优点，其导电性能极佳，防腐性能好，污染小，操作简单且成本低。
本发明为一种La@Zr@SiO2@膨润土除磷吸附剂的制备方法。该方法包括步骤1)将十六烷基三甲基溴化铵与氨水混合于去离子水中；2)将正硅酸乙酯缓慢加到混合液中；3)将膨润土加入混合液中搅拌反应得固液混合物；4)将固液混合物经抽滤和洗涤步骤后,固相恒温干燥，经造粒成型和煅烧后为SiO2@膨润土复合材料；5)将氧氯化锆与硝酸镧溶解到无水乙醇中，与SiO2@膨润土复合材料搅拌反应,固相经过滤干燥后投加到NaOH溶液中继续反应，得复合吸附剂。该方法制备的吸附剂能在动态系统中吸附真实污水中的磷，并具备良好的再生能力，不仅为膨润土的利用和新型磷吸附材料开发提供了一种方法，也为含磷废水处理提供一种有效的途径。
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本发明属于复合吸附材料技术领域，公开了一种粉煤灰/壳聚糖复合吸附材料制备方法，将预处理后的粉煤灰加入壳聚糖的乙酸溶液中；然后加入含交联剂、引发剂的丙烯酸溶液中，在亲水环境下，合成得到壳聚糖接枝聚丙烯酸/粉煤灰复合材料；对所制备的复合材料的吸水，吸盐，吸附染料性能进行了测试。本发明以燃煤电厂的粉煤灰为原料，将粉煤灰或预处理(酸、碱、有机化等)过的粉煤灰引入壳聚糖/聚丙烯酸复合体系得到壳聚糖接枝聚丙烯酸/粉煤灰复合材料，该复合材料是一种功能性吸附材料，可用于印染废水处理。
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本发明公开了一种防碰聚四氟乙烯复合管，防碰层为复合材料保护层，复合材料为树脂和碳纤维或者芳纶纤维复合而成；防碰层与聚四氟乙烯复合管由经由树脂使得两者固化为一体结构。本发明提供的防碰聚四氟乙烯复合管由复合材料对聚四氟乙烯管进行表面铺放，大大解决了聚四氟乙烯板表面耐磨性较差的问题，利用碳纤维复合材料或芳纶复合材料刚度大的特性，很好的保护了聚四氟乙烯管，使得该聚四氟乙烯复合管具有防碰的特性。本发明提供的防碰聚四氟乙烯复合管具有良好的耐磨性和防碰的特性，生产工艺简单，成本较低，具有良好的适用性。
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本发明公开了一种检测填料分散状态的试样，用于检测高聚物复合材料中填料分散状态；试样包括高聚物复合材料与用于对高聚物复合材料施加载荷的加载装置；高聚物复合材料经加载装置加载产生形变后通过定位机构定位在加载装置上，使得高聚物复合材料保持形变，从而高聚物复合材料与加载装置形成试样内核；试样内核包裹在由固化剂固化形成的固化体中。本发明还提供了一种制备方法：对高聚物复合材料加载使其产生形变，利用定位机构保持高聚物复合材料在加载装置上的形变，形成试样内核，对试样内核进行固化。本发明还提供了一种使用方法，对试样切片，在原子力显微镜下观察切片。本发明能简单有效地测试不同载荷条件下复合材料中填料形态和分散状态。
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本发明公开了一种改性β‑环糊精‑DOPO复合材料及其制备方法，制备方法包括以下步骤：将无水乙醇和去离子水混合后，加入β‑环糊精，再加入硅烷偶联剂反应，产物经洗涤、过滤、烘干后，得到改性β‑环糊精；然后将其溶解于去离子水中，再滴入用THF溶解的DOPO进行反应，得到的产物经旋蒸、抽滤、提纯、干燥处理后，制得。本发明利用β‑环糊精空腔结构包合DOPO，解决了DOPO在单独添加到环氧树脂中时容易迁移到表面的问题，同时对β‑环糊精进行改性增加了其与环氧树脂的相容性，还利用DOPO和β‑环糊精具有良好阻燃性能的特点，构筑了一种具有高效阻燃性能的无卤绿色阻燃材料。
本发明提供了一种螺旋纳米碳纤维改性方法，涉及无机非金属材料制备技术领域。本发明提供的改性方法，包括以下步骤：(1)将螺旋纳米碳纤维热处理，得到石墨化螺旋纳米碳纤维；(2)将步骤(1)得到的石墨化螺旋纳米碳纤维与乙醇混合后球磨，得到球磨螺旋纳米碳纤维；(3)将步骤(2)得到的球磨螺旋纳米碳纤维经酸化处理，得到改性螺旋纳米碳纤维。本发明的热处理能够使螺旋纳米碳纤维形成以准石墨为主的碳纤维；球磨使纤维的长径比达到10～100：1；酸处理能够增加螺旋纳米碳纤维的表面含氧基团，从而使得表面活性点增多。本发明提供的改性螺旋纳米碳纤维相比于未改性的螺旋纳米碳纤维可使得橡胶复合材料的断裂伸长率提高13.4％。
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本发明公开了一种自支撑结构碳纳米纤维复合材料及制备方法与应用；具体为一种自支撑结构SnS‑MOF‑CNFs负极材料及制备方法与应用，综合了静电纺丝法相关技术和金属有机骨架的相关材料，以PAN为基体由静电纺丝法制备的纳米纤维材料直径在150nm左右，在经过280℃预氧化后再由650℃高温碳化后再在石英管上游加入硫脲。在氮气氛围下烧制4h制备的SnS‑MOF‑CNFs的负极材料。研究自支撑结构SnS‑MOF‑CNFs负极材料的电化学性能，对比和分析了Sn‑MOF‑CNFs、Sn‑CNFs、SnS‑CNFs的电化学差异，通过实验对比结合发现，SnS‑MOF‑CNFs具有优秀的电化学性能，在100mA/g的电流密度，电压区间从0.005V到3V的情况下循环100次仍能够达到700mAh/g的比容量。对比其他实验稳定后的数值较高。
本发明公开了一种电火花加工切割工作液制备方法，属于金属电火花切割领域，步骤如下：将乳化膏和水混合，配置成乳化液；对乳化液进行加热，将羧甲基纤维素钠和十二烷基苯磺酸钠加入乳化液中形成电火花加工切割工作液；本发明还公开了一种电火花加工切割工作液，按照重量份包括有：乳化液：96～98份；羧甲基纤维素钠：0.6～1.2份；十二烷基苯磺酸钠：0.6～1.5份；本发明还公开了利用上述工作液对铝合金表面进行加工切割的改性方法及改性后的铝合金复合材料。
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本实用新型公开了一种聚四氟乙烯复合材料的制备装置，包括水平设置的混料筒，混料筒外壁上沿着轴线方向依次设置有多组混合喷嘴，每组混合喷嘴包括两个主料喷嘴和一个副料喷嘴，两个主料喷嘴和一个副料喷嘴沿着混料筒圆周方向均匀分布且呈120°夹角设置，主料喷嘴和副料喷嘴的出料端均伸入混料筒内部且延长线相交于混料筒的轴线上。本实用新型的制备装置，利用聚四氟乙烯和石墨烯溶液以相互高压水射流的方式进行喷射混合，多股流体之间巨大的对撞冲力及速度差能够产生剧烈的混合效应，使得聚四氟乙烯和石墨烯实现均匀的快速微观分散并相互作用，从而提高了聚四氟乙烯复合材料的复合均匀性。
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一种新型复合材料反应花板，包括板体，所述板体上分布有多个反应加热孔，所述板体采用玻璃钢材质，所述加热孔具有内螺纹，所述加热孔内嵌有石墨反应管，所述反应管外壁具有与所述内螺纹配合的外螺纹。采用本实用新型所述的新型复合材料反应花板，采用新型玻璃钢在高温、酸、碱腐蚀环境下不变形、不腐蚀，延长使用寿命，降低使用和运行成本并降低安装难度。
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本发明属于高粘性复合材料技术领域，尤其为高粘性复合材料高效摊料工艺及装置，包括底板，所述底板的上方设有两组连接块，每个所述连接块的上表面开设有通口，所述底板的上表面固定连接有两组滑杆。通过设置的滚筒与两个第二轴承的配合，可以使滚筒达到滚动的状态，通过设置的电动伸缩杆、连接块与弹簧的配合，能够将高出外活动模套的原料一点点压下去，可以达到微量位移、厚度微减的效果，通过设置的电机、螺纹筒与螺纹杆的配合，能够让滚筒对内固定模套上面的原料来回的压平，然后电动伸缩杆继续控制外活动模套向下微量位移，然后滚筒再次对高出的原料进行压平，如此往复，经过多次厚度微减直至原料的厚度达到设定的密实度和均匀的厚度，即达到摊料厚度范围为2mm至50mm以上。
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本发明属于复合材料技术领域，尤其为高粘性复合材料均匀摊料工艺及装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有固定模套，所述固定模套的上方设有薄片叠层模套，所述底板的上表面固定连接有两组支撑杆。本发明通过设置的双头电机、第一齿轮、第二齿轮、螺纹筒与螺纹柱的配合，操作时可以一层一层取掉薄片叠层模套的同时，通过设置的电动滑轨与滑块的配合，可以带动滚筒来回移动，滚筒则会在原料的上面来回滚动，可以对原料压实，使原料微量位移、厚度微减，从而达到均匀摊料的效果，取下一层薄片叠层，进行一次压实，如此往复，经过多次微量位移、厚度微减的过程，使摊料厚度范围达到2mm至50mm以上。
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本发明属于有机/无机复合材料领域，公开了一种具有高介电常数聚酰亚胺薄膜三相复合物材料及其制备方法。该复合材料由聚酰亚胺为基体，二氧化钛为介电填料，聚偏氟乙烯为填充相三相混合组成。其中，聚酰亚胺的所占的质量份数为100，二氧化钛为10‑50，聚偏氟乙烯为10‑50。按照本发明的制备方法，能够获得较高的介电常数、极低的介电损耗和较好的力学性能的三相复合物。因为聚偏氟乙烯的存在，使得可以在基体中添加较高含量的填料。本发明制备的高介电常数聚酰亚胺三相复合薄膜材料用于高密度的能量存储装置。
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本发明公开了一种高冲击韧性碳-铜复合材料的制备工艺，将石墨粉、酚醛树脂、碳纤维、铜纤维以及其它润滑组分按比例进行称重，并加入酒精混合；出锅晾干酒精溶剂，然后打粉，得到胶质石墨粉；将胶质石墨粉造粒并放入双锥混料机中，得到具有毛刺化结构的粒化石墨颗粒；将毛刺化后的粒化石墨颗粒、铜粉按最终产品中各组分比例要求进行称重，并加入脱模剂混合1-3小时，得到压粉；最后压制成型，再经过烧结即可。本发明可以显著增加石墨颗粒表面的粗糙度，使铜碳界面互锁作用增强，从而提高铜碳界面结合力，最终提高铜碳复合材料的冲击韧性。
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本发明公开了一种高密度碳石墨复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1、准备原料预处理，将原材料石油焦、沥青焦、微晶石墨、鳞片石墨在130℃‑150℃的温度下热混1h‑2h得到混合粉料；S2、在步骤S1中得到的混合粉料中添加改质煤沥青后，进行混捏；S3、在步骤S2混捏0.5h后，添加硫磺，并在160℃‑200℃的温度下继续混捏1h‑2h；S4、混捏完成后，进行轧片2‑3次，片厚≤3.0mm，待冷却后再进行破碎、磨粉；S5、将步骤S4中得到的粉料过筛，然后进行等静压一次成型；S6、对步骤S5中一次成型的材料进行焙烧。本发明制备出的碳石墨复合材料具有密度高、强度高、电阻率低以及良好稳定性等优点。
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本发明涉及一种炭陶复合材料其制备方法，其包括如下步骤：S1、将多孔氮化铝在低喹啉不溶物沥青中浸渍后碳化，制得包覆炭化多孔氮化铝预制料。S2、配料1：氮化铝预制料25‑35份，焦炭颗粒65‑75份添加剂2‑4组分；配料2：改质沥青；配料2：配料1＝37‑45份：100份；S3、混捏：将配料1与配料2搅拌混捏；S4、凉料、磨粉：S5、压型；S6、焙烧。采用本发明方法制备的炭陶复合材料增加产品体积密度，提高产品的导热率、抗压强度、抗折强度等机械强度；且生产工序少，生产周期短。
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本发明公开了一种黑水虻饲养方法及黑水虻蛹壳粉末制备方法，包括如下步骤:S1.将黑水虻蛹壳干燥后磨碎成粉状；S2.将粉状黑水虻蛹壳加入氢氧化钠水溶液中搅拌后分离过滤；S3.将蛹壳加入氢氯酸溶液中进行搅拌后分离过滤；S4.将蛹壳置入氢氧化钠水溶液中搅拌后分离过滤；S5.将蛹壳干燥后筛选出颗粒状的所述黑水虻蛹壳预处理粉末。本发明还公开了一种黑水虻蛹壳复合材料及薄膜制备方法及抗菌抗霉添加剂。本发明可以有效提高黑水虻蛹壳中的几丁聚糖产率,制得的蛹壳粉末可以用于制备黑水虻蛹壳高分子复合材料纤维及薄膜等，抗菌效果大幅提升。将黑水虻蛹壳粉与牡蛎壳粉末复合，可作为一种新型的抗菌抗霉添加剂。
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一种抗菌原料粉体，包括50%‑99%的植物纤维原料粉末和1%‑50%经高温煅烧后的贝壳粉；所述植物纤维原料为酒糟、秸秆或稻壳中的任意若干种，百分比为质量比。一种抗菌木塑复合材料，包括10%‑50%抗菌原料粉体和50%‑90%高分子材料，所述高分子材料为聚烯烃、聚酯、生物可降解高分子类材料、聚氯乙烯中的任意一种，百分比为质量比。本发明还公开了一种抗菌木塑复合材料制备方法。本发明生产工艺简单，成本低，抗菌粉体在高分子中分散均匀、机械性能好，且具有优异的抗菌性。工艺适合大量生产，易于产业化，且产品价值高，可以解决酒糟易产生异味、腐败变质、滋生细菌霉菌并不易长时间储存的问题。
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本发明涉及化学高分子材料制备技术领域，具体为一种热塑性聚酰亚胺预浸料及其复合材料的制备方法。本发明采用不对称的二胺单体与含氟二酐单体为原料，将不对称的二胺与含氟二酐在低沸点的溶剂中低温下聚合，合成聚酰胺酸预浸料，然后将预浸料涂覆在基材上，放入模具中，通过一定的压制工艺成型。制备得到的高性能聚酰亚胺复合材料耐温高、高强度、热膨胀系数低、耐磨、介点常数低、热稳定性好，其制备方法简单，易操作，易于加工，利于推广。
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本发明公开了一种改性硫酸钙晶须掺杂的聚丙烯酸钠复合材料制备方法，原料总质量为100％，包括改性硫酸钙晶须2.5％～15％，丙烯酸81％～93.5％，过硫酸铵2％，N,N’‑亚甲基双丙烯酰铵2％；称取丙烯酸，冰水浴中加NaOH溶液中和，加入N,N’‑亚甲基双丙烯酰铵，加入四口烧瓶中，在55℃水浴搅拌5～8min；将称量好的改性硫酸钙晶须倒入四口烧瓶中，300～400rpm搅拌30～40min，将装有过硫酸铵溶液的恒压漏斗放在四口烧瓶的一个口上，密封烧瓶，通入氮气赶空气后，滴加过硫酸铵溶液进入烧瓶，除去空气，缓慢升温至65℃后，搅拌18～20min，反应1h，取出团状物烘干，粉碎，过60～80目筛。本发明将改性硫酸钙晶须掺杂到聚丙烯酸钠，增加复合材料的压缩模量，且吸附性能良好。
本发明涉及一种磷酸钴/还原氧化石墨烯交联复合材料及其制备方法和应用，属于电极修饰材料技术领域，该方法中联合水热反应、微波热解和超声处理制得磷酸钴/还原氧化石墨烯交联复合材料。该材料具有新颖的网络交联结构，可以阻止磷酸钴的团聚，加之还原氧化石墨烯能够增加其的导电性，使其具有良好的电化学活性，且基于该材料的化学修饰电极对葡萄糖分子具有高的传感灵敏度和快速的响应时间，其灵敏度高达2307μA/mM·cm2，并且具有较低的检测限，可以用于人体血清中葡萄糖的检测。同时，含有以该材料修饰的工作电极的电化学传感器可以实现快速，高灵敏的检测葡萄糖，其检测限为1.0×10‑6mol/L。该材料制备工艺简单，易操作，对设备要求不高，成本低，适合工业化生产。
本发明公开了一种原位还原氧化石墨烯/苯并噁嗪复合材料的制备方法及其产品。本发明首先以酚类化合物和甲醛为还原剂，“原位”还原氧化石墨烯；然后以“原位”还原氧化石墨/酚类化合物体系为酚源，加入甲醛源继续“原位”还原反应。本发明采用“原位”还原的方法，一方面氧化石墨烯被还原后使石墨结构更加完善；另一方面还原反应使氧化石墨烯与酚类化合物之间形成化学键，有利于氧化石墨烯在苯并噁嗪中的均匀分散，同时加强了苯并噁嗪聚合物网络和氧化石墨烯之间的相互作用。因此，通过本发明的方法制备的氧化石墨烯/苯并噁嗪复合材料，具有优异的耐热性、热稳定性和力学性能，适合于制备高性能耐高温材料或高温防腐蚀材料。
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