本实用新型公开了压力变送器引压管温控装置,包括温控模块和温度测点,温控模块包括散热块、加热器、保温罩和控制器,散热块卡装在引压管上,加热器贯穿设置在散热块中,保温罩安装在引压管上且能够在开启或封闭状态下暴露或覆盖所述散热块,控制器设置在保温罩上,温度测点设置在引压管上且位于散热块与保温罩之间,控制器与加热器和保温罩电连接以控制加热器的启动或停止和保温罩的封闭或开启。本实用新型通过在引压管上设置温控装置,既能避免压力传感器芯体与高温介质直接接触而损坏、失效,也能避免引压管堵塞引起的系统冻堵风险,还能实现引压管的单独预热,使得压力传感器能够对高温熔盐进行压力测量,结构简单、可调节性强,实用性强。
本实用新型涉及一种密封补偿环的保护装置,为一固定套接在补偿环外圆O形圈位置和与其相配合的密封法兰内孔的密封O形圈接触表面外的橡胶套,使其与密封介质隔绝开来,在机械密封的正常工作状态下,由于该位置不与密封介质接触,就避免了其受密封介质的腐蚀,该位置没有密封介质,所以此处也不会出现密封介质结晶堵塞的情况,保证了该位置的光滑平整,使机械密封的补偿环能够正常发挥其补偿功能。通过改进后,机械密封因为此处原因造成泄漏失效减少了60%以上,有效地保证了生产的正常运行,减少了停机检修的次数,减轻了维修工人的劳动强度,降低了生产成本。
本实用新型公开了一种具有报警功能的防泄漏球阀,包括阀体、阀杆、密封壳、四法兰密封结构、压力传感器和流量传感器,所述阀体内部开设有阀腔,且阀腔内部悬空有阀芯,所述阀腔底部固定有限位销,且限位销滑动连接在限位槽内部,所述限位槽开设在支撑板底部,且支撑板贴合安装在阀腔底部。该具有报警功能的防泄漏球阀,设置有压力传感器和流量传感器,密封填料的密封失效时,管道内的介质流入两个压片之间,此时伸入两个压片之间的另一个压力传感器监测到压力变化,阀芯密封失效时,一侧管道内的介质经过阀腔流入另一侧管道内,伸入阀腔内的流量传感器监测到流量变化,便于实时监测到该球阀的密封失效,使用起来更具有实用性。
本实用新型公开了一种带温度实时监测装置的逆止器,包括逆止器、监测装置,所述监测装置包括温度传感器、温度变送器、控制器和显示装置,所述温度传感器设于逆止器的透盖底部,温度传感器的输出端与温度变送器的输入端相连,温度变送器的输出端与控制器的输入端相连,控制器与显示装置相连。本实用新型带温度实时监测装置的逆止器,通过监测逆止器内部的油温来反馈逆止器本身是否失效,从而达到提前预防并避免由于逆止器失效而造成的安全事故发生;保证带式输送机的正常运行及后续工作的正常有效进行,进而保证生产的顺利进行。
本发明公开了测算高Cr(≥9%Cr)耐热钢中Delta铁素体含量的方法,包括以下步骤:①将被测高Cr(≥9%Cr)耐热钢试样的观察面磨光,抛光;②利用电子探针-能谱分析仪(EPMA-EDS)分别按一定测定数量测基体相和Delta铁素体相以及试样整体的化学成分;③求出所测基体相和Delta铁素体相以及试样整体的化学成分的统计平均值;④建立涉及基体相、Delta铁素体相、试样整体化学成分及各相含量测算相对误差最小的目标函数;⑤将目标函数编制成计算程序并用该程序算出Delta铁素体相含量。本发明方法的测算结果与常规金相分析法的图像定量结果有很好的吻合性,其结果准确、操作简单、省时。本发明可用于高Cr(≥9%Cr)耐热钢的设计、热成型及热处理工艺控制、材质及断裂与失效分析等重要领域。
本发明公开了测算耐热钢中多相颗粒聚集粗化程度的方法,包括以下步骤:①将被测耐热钢试样的观察面磨光,抛光和浸蚀;②利用电子探针或扫描电镜拍摄试样中析出相的背散射电子照片若干张;③将所得背散射电子照片的标尺涂黑从而得到不含标尺的照片;④利用软件Imageproplus统计出上述不含标尺的照片之一不同明暗区域的面积(A)及标尺标称长度(L)包含的像素(N);⑤利用④中的A、L及N值计算不同析出相颗粒簇的尺寸;⑥重复④、⑤,获得系列照片中不同析出相颗粒簇的尺寸取其平均值,即得不同析出相颗粒簇的实际尺寸。本发明的测算结果与相关报道吻合性良好且操作简单、省时。本发明可用于耐热钢的设计、断裂与失效分析等重要领域。
本发明属于数据分析技术领域,公开了一种基于人工智能大数据预测塑料压力管道长期寿命的方法,收集塑料压力管道失效案例;通过实验获取典型塑料压力管道材料的力学性能参数;提取影响塑料压力管道使用寿命的基本参数;将影响塑料压力管道使用寿命的基本参数作为输入参数,失效模式以及剩余寿命作为输出参数,形成大数据分析文件;通过大数据分析软件WEKA,进行数据挖掘分析,得到预测失效模式以及剩余使用寿命;选择适用于塑料压力管道的预测算法;根据选择的算法完成对塑料压力管道失效模式以及剩余使用寿命的预测。本发明预测塑料压力管道长期寿命的精准度、可靠性较高,可提高塑料压力管道的使用寿命,可提高安装、使用过程的安全性。
本实用新型涉及电路板检测装置技术领域,具体为一种电子电路状态检测装置,包括检测装置主体、检测笔安装端口和检测笔,所述检测装置主体内设置有检测芯片、检测软件运行器、数据转换器、限流电阻器、模拟电压比较器和读写储存器,所述检测笔安装端口分别为正极连接端口和负极连接端口,所述检测装置主体的前端外侧设置有防护边框,且检测装置主体前端面的一侧设置有液晶显示器。本实用新型通过检测电子电路板的运行状态,及时发现电路板的运行过程中是否出现断路、短路和失效等状况,避免电路板中各别元件损坏不能及时发现导致整个设备损坏。
本发明公开了一种西部高等教育资源配置与分析系统及方法,包括将系统页面文件和数据库配置在WEB服务器、数据库服务器、文件服务器上;根据登录时的权限,对WEB服务器、数据库服务器、文件服务器进行相应的操作;最后,各级管理员和普通用户,均根据自身需求进行各项条件查询操作,得到相应的表格结果和图形化结果,并且结果导出为Excel表格文件或JPG等图片文件;该西部高等教育资源配置与分析系统包括局域网系统和互联网系统。本发明具有最低失效性,保证了数据的有效性和可用性,操作简单;系统具有良好的可扩充性,实现了系统使用和管理的手段多样化。
本发明涉及金属材料失效分析领域,具体公开了一种金属材料显微缺陷的分析方法,包括以下步骤:A、显微缺陷定位:对金属材料的显微缺陷进行标记定位;B、取样:沿垂直于显微缺陷的长度方向截取长度为20~30mm的微观缺陷试样;C、低温冷脆处理:将试样进行低温处理后握住试样两端一次性掰开,即得打开的显微缺陷面;D、微观观察分析:对打开的显微缺陷面进行微观形貌观察和判定分析。本发明将显微缺陷的试验低温冷脆处理后,可以将显微缺陷面无损的打开,保证了显微缺陷面的完整性,再对显微缺陷面进行观察和分析,能够更加准确的判定显微缺陷的性质,准确判定显微缺陷的性质后可以选择正确的措施避免或消除金属材料显微缺陷。
本发明公开了一种扫描电子显微镜观察及能谱分析σ相用的浸蚀剂,由以下质量百分比的原料混合而成:五水硫酸铜1~12%、氯化钠8~21%、磷酸18~41%、无水乙醇0.1~7.5%、蒸馏水19~72%;选用五水硫酸铜‑氯化钠‑磷酸‑无水乙醇‑蒸馏水组成的浸蚀剂,对奥氏体耐热不锈钢浸蚀的过程中,能有效抑制过度腐蚀溶解脱落而形成的蚀坑,在扫描电子显微镜下可观察到奥氏体耐热不锈钢中的σ相的形貌完整清晰,确保可采用能谱仪对其进行准确的成分检测分析,对分析确定奥氏体耐热不锈钢材料失效原因具有重要意义;本发明的浸蚀剂试剂组成简单,侵蚀效果稳定,重现性好,可长期保存使用,是一种理想的扫描电镜观察及能谱分析σ相用浸蚀剂。
本实用新型公开了一种凝胶样品制备装置,包括底板、压板以及若干作为反应空间的反应管,所述底板上竖直设置有若干根螺杆以及与螺杆配合的螺母;所述反应管为两端均开口的筒状,且反应管外壁上套有环箍;所述压板上开分别供螺杆和反应管贯穿的螺杆套孔以及反应管套孔;所述反应管套孔的宽度大于反应管并小于环箍。具有上述结构的凝胶样品制备装置,造价低廉、结实耐用、操作简便,关键是与通常方法相比,取出的样品完好无损,便于后期性能测试。本装置适用于经常制备凝胶类样品并需要完整样品做性能测试的实验室使用。
本发明公开了一种700℃等级锅炉用异种时效强化合金管的焊接工艺,包括:A)焊前坡口加工,清理焊接区域,并预热;B)按要求装配及焊接;C)焊后进行无损探伤检验;D)进行焊后热处理;在步骤A)中,预热时,对焊接区域及两侧周围不小于3倍壁厚且不小于100mm范围内预热到10℃以上;步骤B)中采用的焊接材料为SFA‑5.14 ERNiCrCoMo‑2或SFA‑5.14 ERNiCrCo‑1,焊接熔池保护气体采用(60~80)%氩气+(40~20)%氦气的混合气体;本发明能消除焊缝内部夹渣、微裂纹、未熔合等缺陷,保证接头的焊接质量及性能,为700℃及更高等级锅炉的开发以及Inconel 740H和HAYNES 282的工程化应用创造了条件。
本发明公开了一种锅炉集箱管座整体成型工艺,包括以下步骤:A)在筒体上划管孔的内径线及管座的内径线、外径线和管座制作范围线;B)在筒体上按内径线加工出管孔;C)将金属打印材料采用3D打印方式按照管座的内径线、外径线及制作范围线在筒体上将管座整体制作成型,包括管座筒体及根部加强过渡段;D)对管座整体进行100%无损检验;E)管座整体成型后热处理;本发明不仅前期准备工作量小、自动化程度高、劳动强度低及加工效率高,并可改善作业环境,提高产品质量的稳定性和可靠性。
本发明涉及锂电池技术领域,公开了一种锂电池充放电电路,包括:控制器、充电控制模块、充放电切换模块、电压监测模块、电流监测模块、温度监测模块、开关管控制模块、锂电池组和电池均衡模块,其中,所述控制器分别与所述充电控制模块、充放电切换模块、电压监测模块、电流监测模块、温度监测模块、开关管控制模块连接,所述锂电池组分别与所述充放电切换模块、电压监测模块、电流监测模块、温度监测模块、开关管控制模块、电池均衡模块连接。本发明通过电池均衡模块及电压、电流、温度的监测模块,实现了串联电池组的无损均衡充放电管理,并实现了温度、电流、电压的监测,均衡效果较好,系统结构简单,维护扩展方便,节约能源,均衡效率较高。
带过渡段的整体式水冷壁管,由大径管体、过渡管体和小径管体组成,过渡管体的一端与大径管体无缝连接,过渡管体的另一端与小径管体无缝连接,过渡管体与大径管体无缝连接的一端的管体内径和外径分别与大径管体的内径和外径相同,过渡管体与小径管体无缝连接的一端的管体内径和外径分别与小径管体的内径和外径相同,在不同直径水冷壁管对口连接时,直接通过与过渡管体端部无缝连接的小径管体焊接,相比传统对口连接技术,不需要再另配过渡管,减小需要焊接的缝隙,相应的减少焊缝工序中涉及的坡口机械加工、焊接、焊接部分的X射线无损探伤及焊后管子的通球检查,以及所对应的人力、设备及资金准备,降低生产成本,降低了因焊缝泄漏、通球检查不过的可能性。
本发明公开了一种超700℃锅炉用UNS N07208高温合金管的焊接工艺,包括以下步骤:A)焊前坡口加工,清理焊接区域,并预热;B)按要求装配及焊接;C)焊后进行无损探伤检验;D)探伤检验合格后,进行焊后热处理;步骤B)中采用的焊接材料为SFA‑5.14 ERNiCrCoMo‑2及其改进型或SFA‑5.14 ERNiCrCo‑1及其改进型,焊接熔池保护气体采用(60~80)%氩气+(40~20)%氦气的混合气体;本发明能消除焊缝内部夹渣、微裂纹、未熔合等缺陷,保证接头的焊接质量及性能,提高一次探伤合格率,为将来700℃及更高等级锅炉的开发以及高温合金UNS N07208的工程化应用创造了条件。
本发明公开了一种管座角焊缝再热裂纹预防方法,依次按照以下步骤进行:第一步:安装并焊妥管座角焊缝;第二步:打磨清理管座角焊缝并修磨焊趾处;第三步:施焊管座角焊缝焊趾压道焊道,压道焊道的焊接方法为手工钨极氩弧焊或焊条电弧焊;第四步:打磨或机加工去除焊趾压道焊道,并使焊缝金属与筒身圆滑过渡;第五步:打磨并清理管座角焊缝探伤面,并进行100%无损探伤检查;第六步:探伤合格后,进行焊后热处理;第七步:打磨或抛光管座角焊缝,进行100%无损探伤复查。本发明整个工艺过程简单,便于生产实施,应用效果良好,有效解决了厚壁12Cr1MoV集箱管座角焊缝再热裂纹的问题,确保了产品的生产周期和质量,减少经济损失。
本发明公开了一种集箱及管座的焊接方法,包括以下步骤:A)在筒体上划管座的管孔中心线,并加工底孔;B)划过渡管座焊制区域位置线,进行过渡管座的堆焊,保证过渡管座的高度不小于h,加工过渡管座至高度h及顶部平面,再加工管孔;C)过渡管座进行100%无损探伤检查,对筒体和过渡管座进行焊后热处理;D)将过渡管座与管座装配并焊接二者的对接焊缝;E)对接焊缝进行100%无损探伤检查,对筒体、过渡管座、管座及对接焊缝进行焊后热处理;本发明能降低拘束度及消除焊后内应力,避免管座角焊缝焊后热处理产生裂纹,保证焊接质量,降低生产制造成本。
本实用新型涉及废热锅炉的管板结构,公开了一种易于制作的废热锅炉的柔性管板与中心管的连接结构,所述结构包括管板本体,管板本体的中心孔用于与中心管连接,所述中心孔对接中心管的一侧设有与管板本体一体成型的凸台,凸台与中心管的内、外径保持一致,凸台与中心管以对接焊缝连接,凸台的高度不小于所述对接焊缝的探伤距离。本实用新型中管板与中心管的连接采用凸台对接的外坡口焊接结构,便于焊接及无损检测,保证焊接质量,方便加工。
本发明公开了一种白酒蒸馏的在线快速量质摘酒方法,S1:通过酒醅蒸馏和冷凝工艺获得白酒基酒;S2:通过光谱仪实时检测基酒的光谱数据;S3:对光谱数据进行滤波预处理;S4:对滤波预处理后的光谱数据进行特征提取,保留利于量质分段摘酒的特征信息;S5:依据基酒光谱数据的属性信息,建立多维分析空间,每一个维度代表一个属性信息;S6:在多维空间下对基酒光谱矩阵进行分析,获得不同摘酒段数基酒的特征波长;S7:利用特征波长,采用模式识别算法,建立基于摘酒段数的分类模型,实现在线快速无损量质摘酒方法;对白酒基酒在线实时测量,脱离人工操作,能够解决摘酒操作完全依靠经验的缺陷,并且降低工人的劳动强度,同时提高了工艺的智能化程度。
本实用新型公开了一种专项运输容器吊耳静载荷试验新型配重基座,包括基座主体,基座主体顶部的四个边角均固定连接有支座吊耳,基座主体顶部的两端均固定连接有连杆固定杆,基座主体的一端固定连接有第一连接板,第一连接板底部的两侧均固定连接有第一固定块,两个第一固定块的底部均固定连接有第一基座支耳,基座主体的另一端固定连接有第二连接板,本实用新型一种专项运输容器吊耳静载荷试验新型配重基座,整个新型配重基座用于核运输容器吊耳的定期静载荷试验(检测吊耳本体的变形及吊耳附近的焊缝进行无损检查,确保容器的使用安全性)、检验时与待检运输容器的平稳连接和提供基础配重。
本发明公开了一种激光点火式固钉器,结构较传统机械式固钉器结构简单,精度要求低,又不含电爆元件,将炸药、烟火剂与电源真正隔离,而光纤的抗电磁干扰特性又消除了激光点火装置中的寄生信号,因此与传统的把电能作为初始激发能量的点火设计模式相比,激光点火装置在静电、射频等电磁环境下意外发火的危险性将被完全克服,其安全性将得到根本改善,从根本上改变了固钉器的结构,与电爆装置相比,激光点火装置不需要对火工元件进行射频和静电感度试验、绝缘电阻试验及桥带(丝)测试等,而光导纤维的连续性也可通过简单的检测装置进行监测,无须进行无损检测,因而大大简化了生产工艺和质量检测试验。
由于混凝土和地基材料里面可能存在各种各样的裂缝和缺陷,这些裂缝和缺陷较大地影响了材料的力学特性(刚性和强度)。同时,它们的存在会衰减在其中传播的弹性波。因此,通过精确地测试弹性波的衰减,可以推定材料的力学特性以及裂缝等缺陷的有无、程度,是非常有效的无损检测技术。但是,由于种种原因,弹性波衰减的测试精度是不容易保证的。确定弹性波的衰减时,取决测得的信号的振幅。但信号的振幅受传感器的检测方法,安装位置和频道的系统误差(传感器、信号线、电荷放大器、电缆、A/D转换卡等)影响较大。因此,弹性波衰减的测试结果误差也比较大。本发明采用双方向发振方法,可大大减少测试波动信号(特别是弹性波动信号)的衰减时系统误差的影响,从而极大地提高了测试精度。
本实用新型涉及无损检测技术领域,公开了一种焊缝射线检测用暗袋快速固定装置,包括:基体,为板状结构;磁铁,布置于所述基体上,用于使基体贴附于被检测对象上;其中,所述基体的其中一侧设置有用于放置暗袋的第一安装位。由于被检测对象的材质通常都是各类铁磁性材料,磁铁是可以吸附在上面的,因此在基体上布置磁铁,可以利用磁铁的吸力,轻松、快速地将暗袋固定在被检测对象上;可避免大型工件检测使用过多磁夹或绳索等工具带来的不便,还可避免由于固定不牢固造成的暗袋或铅板滑动,产生射线底片上影像显示不齐全、被检测部位未成像、散射线防护不够等问题。
本发明公开了一种混合高粱中支链与直链淀粉含量的检测方法。所述方法包括:使用可见光和近红外高光谱成像系统分别采集混合高粱样本的高光谱图像,同时采用化学分析方法测定样本中的淀粉含量;对样本的高光谱图像的高粱籽粒进行了分割、光谱数据提取、特征波长或光谱特征提取;使用特征融合的数据建立了模型,用于预测混合高粱的淀粉含量。本发明对混合高粱的淀粉含量实现了快速无损、准确评估,有效的检测了不同配比的混合高粱样本的淀粉含量,为混合高粱的支链淀粉与直链淀粉含量的在线检测提供了一种方法。
一种基于弹性模量的混凝土桥梁承载力的无损测试方法,属于工程检测技术领域,该方法为:根据混凝土桥梁的类型,将受力区域分为受压、受拉、受剪及不受力的中性区;对各区域进行冲击弹性波波速测试,敲击激振块和改变激振方向,得激振弹性波的首波分别为压缩波和拉伸波,按二者波速的差异,推断测试区域中裂缝有无;计算出混凝土的切线弹性模量Ed;测得的混凝土弹性模量Ec,推算混凝土的抗压强度;根据各区域的混凝土的切线弹性模量以及混凝土抗压强度,推算相应区域的应力水平及应力状态;根据各区域的应力水平和应力状态,推算桥梁的承载力。通过实施可以为桥梁的健康评价提供安全保障资料。
本发明公开了一种基于拾音器相位差相阵的移动式无损检测方法,通过利用设置在距测试对象表面不同距离的两个以上的拾音器,来拾取测试对象表面激振点激振时产生的声音信号,对声音信号进行増幅率和相位修正做积算处理,然后对积算处理后的信号进行分析,得到测试对象内部的缺陷状态。
本实用新型公开了一种可消除锚杆、索无损检测中多次激振的装置,包括激振锥及缓冲装置,所述缓冲装置仅由片状的橡胶垫组成。本装置不仅能够有效的避免多次激振情况的发生,同时能够获得频率更低的弹性波信号,可大大提高锚杆/锚索长度检测的精度、检测范围,同时本结构简单,制造和操作方便。
本发明公开了一种基于弹性波的无砟轨道板脱空无损检测方法。本发明通过确定激振弹性波频率与脱空面弹性波反射率之间的函数关系,确定激振弹性波频率与填充层弹性波反射率之间的函数关系,找到可以使取得最大值的激振弹性波频率,直接激发具备该频率的激振弹性波,如此即可使脱空面反射信号处于最易被识别的状态,极大提高了无砟轨道板脱空判断的准确性。同时,在此基础上还提出了判断脱空有无的基准。本发明还公开了一种基于弹性波的无砟轨道板脱空率检测方法。
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