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一种湿法球磨机甩料出料机构，其特征在于：将传动球磨筒体外侧人孔增加另一功能，可同时用作甩料孔，利用筒体转动产生的离心力将料浆甩出，甩料孔内设置出料器，出料器包括固定框，固定框底面与球磨筒体侧壁相抵，固定框顶端设置有过滤网，过滤网上方设置有检修盖。
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本实用新型涉及立式陶瓷粉碎机技术领域，尤其为一种立式陶瓷粉碎机，包括固定架，所述固定架的顶部固定安装有立式陶瓷粉碎机主体，所述立式陶瓷粉碎机主体的外表面右侧靠近顶部的位置设有安装座，所述安装座远离立式陶瓷粉碎机主体的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有主动轮，所述立式陶瓷粉碎机主体的顶部中心处设置有从动件，所述从动件的底部固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的表面均匀分布有搅拌叶片，所述立式陶瓷粉碎机主体的顶部左侧设置有进料端，所述立式陶瓷粉碎机主体的顶部后端设置有净化装置,所述立式陶瓷粉碎机主体的外表面左侧靠近顶部的位置设有自动关闭装置，能够自动抽取并过滤扬尘以及净化工作环境。
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本实用新型公开了一种管状带式输送机限料保护装置，包括支架、横梁、压带单元、限料单元、接料单元和检测单元；所述压带单元包括压带辊支架和压带辊；所述压带辊支架可调连接设置在所述横梁上；所述限料单元可调连接设置在所述横梁上，并带式输送机胶带正上方；所述接料单元与所述限料单元顶端相接；所述检测单元包括通过信号电缆电气连接的行程开关、防撕裂检测器和控制箱；所述行程开关设置在所述限料单元上；所述防撕裂检测器设置在带式输送机胶带正下方。本装置布置在尾部受料过渡段，整体布局合理，根据输送物料的不同，调整灵活方便，有效防止发生爆管和避免环境污染。
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本实用新型公开了带式输送机全地形检修车，包括巡检小车和附着力装置；所述巡检小车底部与轨道之间设有提升巡检小车爬坡能力的附着力装置。本巡检小车全地形适应带式输送机和管状带式输送机，对皮带机沿线进行巡检，提高巡检效率高，适用于不同带式输送机使用，不需要特殊桁架结构，进而节省了特殊钢构的材料费用；同时通过设置的附着力装置，爬坡能力强，能克服现有小车爬坡困难的问题。
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本实用新型公开了涉及氯化钡生产加工技术领域的一种用于氯化钡生产过程中的卧式螺旋离心机，包括加工台，加工台的顶部一侧设有离心仓，离心仓的一端顶部设有搅拌桶，搅拌桶的底部一侧设有进料管，加工台的顶部一侧设有存料箱，存料箱的一侧设有入料口，搅拌桶的顶部一侧设有抽料泵，抽料泵的一端设有导料管，通过将搅拌桶安装于离心仓的顶部，并通过进料管延伸至离心仓的内部，来实现将物料导入离心仓的内部，实现对离心仓的内部连续加注物料的功能，通过设有的进料管，来延长搅拌桶与离心仓的连接路径，防止离心仓的内部高速旋转时，将物料从离心仓的内部甩出，返回至搅拌桶的内部。
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本实用新型公开了一种旋流式偏心轮旋振分离装置，属于选矿设备技术领域，解决了现有的分离装置容易出现富集颗粒群板结现象的问题，其包括分离锥，分离锥安装于支撑板下方，支撑板上方设置有主轴箱，主轴箱内设置有主轴，主轴的一端穿过支撑板留置于分离锥内，主轴的另一端穿过主轴箱与带轮转动相连，带轮与电机相连，分离锥下方设置有带动分离锥旋振振动的偏心轮机构，主轴箱上设置有与分离锥连通的入料管，分离锥下方设置有出料管。本实用新型在分离锥下方设置偏心轮机构，带动分离锥进行周期性旋振运动，使得分离锥内的颗粒获得与离心力反向的旋振力，反向旋振力使不同密度的颗粒在分离锥的挤压堆积转变为分散状态，消除了床层板结的问题。
本实用新型属于带式输送机技术领域，公开了吊挂车装置、使用吊挂车装置的架空轨道带式输送机和落地轨道带式输送机，包括输送带，还包括若干吊挂车以及将吊挂车串联的连接绳，所述吊挂车与连接绳固定连接；所述吊挂车包括吊挂架、安装在吊挂架两侧的车轮，所述吊挂架顶端的外伸轴与车轮的轮毂转动连接；所述输送带置于吊挂架内，输送带输送时，带动吊挂车与连接绳同步移动。本实用新型具有输送阻力小、能够降低输送耗能、增加输送带的使用寿命、避免输送带跑偏、巡检等维护工作简单方便、能够避免高空维护工作、能够稳定输送、既能满足落地的输送要求又能满足大跨度的架空输送要求的有益效果。
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本实用新型涉及输送机分料领域，公开了一种带式输送机智能定量分料装置，包括从上到下依次布置的头部漏斗、分料装置和带式输送机，所述带式输送机的皮带下方安装有电子皮带秤，所述分料装置包括与分料箱和两个分料溜管，所述分料箱包括上部的两个进料通道和下部的两个出料通道，进料通道和出料通道一一对应相通，所述进料通道与头部漏斗的出料口相通，且通过对应的出料通道与分料溜管一一对应连通，所述分料溜管下方各设有一条带式输送机。本实用新型具有能够实时按比例精准分料、分料装置易检修更换、不会出现堵料、可靠性好、运行效率高的优点。
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本实用新型提供了一种管状带式输送机防爆管检测装置，包括：标签组件，与管状带式输送机的输送管相邻设置，设有定位标签，所述定位标签与所述输送管的爆管故障保持相关状态；摄像组件，拍摄方向朝向定位标签设置，用于获取定位标签位置处的图像信息。提供一种管状带式输送机防爆管检测装置，有效检测了管带机是否发生爆管，彻底解决了接触式检测装置存在的问题，同时具有结构新颖、安装灵活、操作方便等优点。
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本实用新型公开了一种带闭锁车的轨道管状带式输送机，涉及带式输送机技术领域，包括导轨、窗式托辊、闭锁装置、开锁装置、闭锁车和滚筒，输送带沿着导轨和滚筒进行运动，闭锁车沿着导轨进行运动，输送带依次穿过窗式托辊、闭锁车，窗式托辊把输送带约束成圆管形状，闭锁车设置有闭锁器，开锁装置和闭锁装置控制闭锁器的打开和关闭，以此来控制输送带的形状。本实用新型的闭锁车自身就能独立实现环抱输送带呈圆管形状，所以无需设置压带托辊、压带车等辅助措施，闭锁车也只需要导轨就能实现支撑输送带功能，简化了轨道车式管状带式输送机的设计结构。
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本实用新型提供了一种管状带式输送机输送带搭接位置监测装置，包括：监测单元，包括至少两个摄像机，所述摄像机的拍摄方向朝向输送带，若干个摄像机围绕输送带设置并形成一拍摄空间，在所述拍摄空间内若干个摄像机配合在360°范围内监测输送带搭接位置的图像信息；固定单元，与输送带相邻设置，所述监测单元与固定单元可拆卸地连接。提供一种管状带式输送机输送带搭接位置监测装置，可同时实现输送机上下管360°全范围监测，同时具有部件自由组合、安装灵活、拆卸方便、通用性好、可靠性高的优点。
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本实用新型提供了一种带式输送机可调鼓形刮板清扫器，包括：支架、底座、安装轴和凸弧形刮板，所述凸弧形刮板固定设置在安装轴上，所述安装轴与支架相连，且安装轴与支架之间的连接位置能够沿靠近或远离胶带的方向调整，通过调节安装轴与支架的相对位置，使凸弧形刮板的凸弧侧在工作时贴合于胶带的表面。所述安装轴与底座固定连接，所述底座设有固定孔，所述支架上设有长形孔，所述长形孔的长度向靠近胶带的方向延伸，所述固定孔与长形孔螺栓连接。通过调节鼓形刮板清扫器与胶带面的高度，使凸弧形聚氨酯刮板全面接触胶带，有效的实现了带式输送机在头部回程位置实现全面的物料清扫。能够有效减少环境污染和并实现保护胶带、托辊及滚筒的目的。
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本发明公开了一种带式输送机的保护装置报警系统及带式输送机，包括电气连接的电源保护模块、故障报警模块、信号中转模块和保护开关单元；所述电源保护模块对本系统进行电气保护；所述故障报警模块包括声音报警回路和报警指示回路；所述保护开关单元的动作报警信号和/或自身故障信号，通过所述故障报警模块对应作出不同的声音和灯光报警指示；所述保护开关单元具有地址编码功能。整个装置不需要PLC或上位机中转判断，保护开关单元具有自诊断功能，同时保护开关单元具备地址编码功能，针对保护开关单元的不同信号报警，故障报警模块作出相应灯光和声音报警提示，快速提示相应故障保护开关的定位，检修或巡视人员远处即可直观查看和判断。
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本实用新型公开了一种长距离带式输送机滚动支撑防撞垂拉组合装置，包括垂拉支架、滚筒、重锤箱和防护罩，所述垂拉支架的两侧通过U形滚动轮与三角导杆滑动连接，垂拉支架上固定连接有防撞装置，所述防撞装置包括多个防撞弹簧，所述防撞弹簧通过弹簧底座分别固定连接在垂拉支架的上下两端，以缓冲垂拉支架上下两端所受到的冲击力。本实用新型通过设置U形滚动轮和防撞装置，不仅解决了导杆变形、垂直重锤拉紧装置卡死、导杆磨损严重、胶带跑偏严重的问题，还解决了垂直重锤装置发生撞顶或掉落地面时，对设备和平台造成严重损伤的问题，保证了带式输送机长期、平稳地运行。
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本实用新型提供了一种带式输送机专用中部机架，包括纵梁，沿输送设备运行方向平行布置；支柱组件，与所述纵梁垂直连接；可调支座，设置于所述支柱组件，其中，所述可调支座开设有多角度安装孔的钢板，所述安装孔以输送机理论带面与输送机中心线交点为圆心，托辊安装尺寸为直径，绕圆心旋转不同角度开孔形成。本实用新型的中部机架，托辊全部安装在支柱组件上，防护设备抬高布置，整个胶带、物料和托辊的运行情况一目了然，安装维护十分方便；中部机架实现了托辊的振动不通过中间架，从而减少振动，减少了沿线的振动噪声；中部机架可通过可调底座调整中部机架高度，方便设备安装与调整。
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本实用新型公开了一种可用于带式输送机的降噪托辊，涉及物料输送机的托辊降噪技术领域，包括托辊架和托辊辊子，托辊架包括第一托辊架和第二托辊架，第一托辊架、第二托辊架均设置有贯穿的槽和固定螺钉，固定螺钉包括第一固定螺钉和第二固定螺钉，托辊辊子的左右两侧均设置有辊子轴，辊子轴与槽相配合，辊子轴的左右两侧均设置有锥形孔，锥形孔与固定螺钉的钉尖相配合。本实用新型安装简单操作方便，能有效地消除托辊辊子产生的部分噪音，满足环保要求。
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本实用新型属于带式输送机装备技术领域，具体为一种带式输送机支腿专用装配式基础。该带式输送机支腿专用装配式基础，包括混凝土基础和设置在混凝土基础中的钢筋，其在混凝土基础顶部中心设置有钢板，吊环分为吊装部和吊钩部，吊装部设置在装配式基础外的顶端，吊钩部设置在装配式基础内部。该基础主要适用于严寒地区，冰雪覆盖的路面。当现场地面施工时，可以搭设暖棚，先预制出基础，等严寒天气过去后，直接把基础安装在指定位置上。节约了工期，同时降低了成本。
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本实用新型提供了一种悬索带式输送机专用托辊组，包括上托辊组，两端钩挂于支架；下托辊组，两端钩挂于支架，并位于所述上托辊组的下方；稳定装置，一端连接所述上托辊组，另一端连接所述支架。本实用新型结构简单，具有拆卸简单及易安装的特点；上托辊的辊子的数量为偶数的结构形式，具有增大槽角，增加输送量，提高输送效率的作用，同时此种结构也有防止运行中撒料，防止高空坠物，保护周边环境安全等特点。托辊之间因为是柔性连接，也能进一步的降低托辊噪声，保护生态环境。另外，采用稳定装置后，解决了各托辊组运行中前后晃动问题，让皮带机运行更加平顺稳定。进而减少了功率损耗，提高了经济效益。
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本实用新型公开了一种管状带式输送机下带面重型导向托辊组，包括托带辊、支撑架、支撑座和重型横梁，支撑架包括上部的凵型槽和下部的支撑板，凵型槽内安装有托带辊，其表面包裹有聚氨酯材料的包胶，支撑板通过内部的长孔固定在支撑座上，支撑座固定在由钢板焊接而成的箱型结构的重型横梁上，重型横梁的两端面垂直固定有安装片，安装片通过内部的长孔固定在上安装座的侧壁上，而上安装座底部则与下安装座固定连接。本实用新型承载能力强、高度调节范围大、胶带在过渡过程中成型效果好。
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本实用新型提供了一种带式输送机巡检机器人结构，包括：设于各电气模块之间的分隔区，所述分隔区包括继电器单元和隔离板，所述继电器单元用于对各电气模块之间传递的信号进行电气分隔，所述隔离板用于对各电气模块之间进行物理分隔。各电气模块之间可靠隔离，杜绝电磁干扰，减少了环境对电气模块产生的干扰以及各电气模块互相之间产生的干扰，提高了机器人运行可靠性；采用继电器对各电气模块之间进行电气隔离的同时，实现机器人内部电气模块信号的转接与分接，减少了内部电缆长度和数量，并且便于实现机器人内部结构的模块化；将各电气模块可拆卸地安装于安装底板上，在机器人结构模块化的基础上进行集成设计，便于电气模块的拆装。
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本实用新型属于连续输送设备技术领域，具体为一种带式输送机一体式桁架。该带式输送机一体式桁架该一体式桁架包括上弦杆、下弦杆、斜撑杆、窗式框架和托辊组，其中上弦杆和与之对应的下弦杆、斜撑杆以及窗式框架组成了桁架的主体结构，托辊组连接于窗式框架，以构成输送机廊道。该一体式桁架还包括防雨罩，防雨罩固定在窗式框架上。本实用新型具有节约材料、安装简单、维护方便等特点，是带式输送机与钢结构桁架结合在一起的全新结构。
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本实用新型公开了一种带式输送机压带拨带装置，涉及带式输送机托辊组技术领域，包括输送机固定支架，输送机固定支架与横梁连接，横梁设置有加强筋板，横梁与拨带辊安装底座连接，拨带辊安装底座设置有加强筋板，拨带辊安装底座与拨带辊子连接。本实用新型能够更好的固定横梁和拨带辊安装底座，防止掉落。
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本实用新型公开了一种皮带输送机的驱动结构，包括固定架、用于对驱动结构进行带动的转动部件，用于对驱动机构固定的支撑部件以及辅助部件，所述转动部件包括设于固定架下方的输送电机、设于输送电机一侧的旋转轴、设于旋转轴一侧的第一转盘、开设于第一转盘上的第一连接槽、设于第一连接槽内的第一皮带、设于第一皮带一端的第二转盘、开设于第二转盘上的第二连接槽、设于第二转盘一侧的第一转动柱，本实用新型通过设置输送电机、旋转轴、第一转盘第一连接槽、第一皮带、第二旋转盘、第二连接槽、第一转动柱，解决了现有皮带输机的驱动结构不完善造成输送带使用寿命缩短，电机负荷比较大对输送电机影响过大，不能节能省力的问题。
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.本实用新型涉及机械密封技术领域，具体为一种新型压力筛机械密封装置。背景技术.压力筛是用于对中、低浓度纸浆筛选工序的孔板类纸浆筛选备，因压力筛被密封在筛体内部，并不适合使用盘根进行密封，为此需在压力筛上采用机械密封来实现其密封性能。.但现有的压力筛机械密封装置，在使用过程中，一般不便于安装和拆卸，且不便于对零部件进行更换，难以使之使用寿命长，不便于进行冷却和润滑，以及其连接处的密封性有限，因此，我们提出一种新型压力筛机械密封装置，以便于解决上述中提出的问题。实用新型内容.本实用新型的目的
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本发明公开一种含钒磷铁提钒的方法，先将含钒磷铁破碎进行球磨后，进行空白焙烧，将焙烧后的矿粉与NaX和KX混合均匀后制粒进行焙烧得到热料，热料采用湿球磨或干球磨的方式磨细并加水浸出，过滤得到浸出液，用除磷剂除去浸出液中的磷并过滤，再除去浸出液中的铬并过滤，然后向浸出液中加入铵盐沉钒并收集沉淀，最后对沉淀进行热解得到五氧化二钒。本发明将钒浸取率提高至90～99.5%，且处理后含钒磷铁中的元素可全部返回使用，易于资源化利用，提高了其它元素利用率；本发明工艺简单、生产成本低，具有良好的可推广性和经济效益。
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本发明公开了一种发泡砖的制备装置与方法，包括：步骤ⅰ)将建筑废弃物或矿物原料粉碎，并过筛；步骤ⅱ)在过筛后物料中加入水、发泡助剂、发泡剂和分散剂，并进行研磨，其中，分散剂为0.4‑0.6wt％、增塑剂为0.08‑0.2wt％、水为44‑52wt％；步骤ⅲ)将浆料中加入增塑剂或/和胶黏剂和/或成核剂，并进行干燥或脱水；步骤ⅳ)高温烧结；步骤ⅴ)将经过高温烧结步骤的发泡砖再转入退火室，在退火室内将发泡砖将至室温。通过发泡砖的制备装置，增加了切割的效率与质量，提高了企业的生产效率；通过制备发泡砖的方法，提升了发泡砖的质量，改良发泡砖的内部空隙结构，提高发泡砖的性能和对废弃建筑物的利用，提升了环保性。
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本发明公开了一种城市污泥炭基复合肥及生物质燃气联产工艺，包括以下步骤：1）脱水；2）破碎；3）混料：将质量百分比为53‑92%的污泥颗粒、1‑40%的秸秆粉、3—8%的固碳添加剂混合，其中固碳添加剂包含硅藻土、氧化钙及镁矿粉；4）干燥；5）造粒；6）热解气化：生物质衍生燃料颗粒送入气化炉内，在600℃‑800℃、空气当量比为0.18‑0.25之间的微氧条件下热解、气化，得到含有部分杂质的生物质混合燃气，将炉内的炭渣排出；7）气体分离：生物质混合燃气通过净化、脱出木焦油和木醋液，净化后的生物质混合燃气作为气体燃料；8）炭基肥配料：将40‑60%的炭渣、12‑20%的木焦油和木醋液的混合液、20‑35%的无机氮磷钾肥、2 ‑5%的硅藻土混合；本发明能高效利用城市污泥中生物质及能源化处理后的残余物，获得的复合肥可增加土壤团粒，提高了农作物对肥料的利用率，同时固化重金属成分，避免对环境的二次污染，且资源消耗小，提高了综合经济效益。
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本发明涉及一种竹盐的重结晶制备方法，属于保健食品领域。工艺步骤包括制取鲜竹汁：将切成小块的新鲜楠竹烘烤后，再于水浴中用乙醇或热水浸提制得；配制初级竹盐：将鲜竹汁添加于无碘无抗结剂的食盐中，混合均匀即得；重结晶制备竹盐：将初级竹盐装入2年生50-60cm长、留有一段竹节的楠竹节中，用5m以下的深黄泥进行封口，装入高温焖烧炉中按阶梯升温方式进行高温煅烧发生重结晶反应；制取竹盐产品：取出竹盐棒，祛除表面竹灰，粉碎后即得到竹盐产品。所述竹盐产品中加入碘酸钾可制得加碘竹盐产品。本发明工艺简单，易于控制，制得的产品具有天然碱性，含有丰富的矿物质和微量元素，杂质含量低，质量稳定，具有良好的抗氧化及排毒作用。
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本发明涉及一种含钨硬面材料软废料生产铸造碳化钨的方法，包括以下步骤：（1）软废料经过选矿摇床或溜槽，将比重较轻的石墨颗粒、炭黑和硅钙杂质从较重的含钨软废料分离；（2）除金属杂质：将含钨软废料置于3%～10%的稀盐酸浸出搅拌槽内搅拌；（3）过滤、清洗，除去物料中的氯化物残渣，获得碳化钨；（4）烘干；（5）球磨混合配料；（6）高温熔炼，浇注成铸造碳化钨合金棒；（7）破碎筛分成不同规格的铸造碳化钨粉。本发明根据软废料的杂质成分特性，选用较为简单的工艺流程和生产制造成本，将软废料中含有的较高的铁、硅、钙、石墨颗粒、炭黑、铝以及镍等杂质去除，所获得的碳化钨粉的质量和品质，达到生产铸造碳化钨的原料要求。
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