本实用新型公开了一种凝胶样品制备装置,包括底板、压板以及若干作为反应空间的反应管,所述底板上竖直设置有若干根螺杆以及与螺杆配合的螺母;所述反应管为两端均开口的筒状,且反应管外壁上套有环箍;所述压板上开分别供螺杆和反应管贯穿的螺杆套孔以及反应管套孔;所述反应管套孔的宽度大于反应管并小于环箍。具有上述结构的凝胶样品制备装置,造价低廉、结实耐用、操作简便,关键是与通常方法相比,取出的样品完好无损,便于后期性能测试。本装置适用于经常制备凝胶类样品并需要完整样品做性能测试的实验室使用。
本发明公开了一种700℃等级锅炉用异种时效强化合金管的焊接工艺,包括:A)焊前坡口加工,清理焊接区域,并预热;B)按要求装配及焊接;C)焊后进行无损探伤检验;D)进行焊后热处理;在步骤A)中,预热时,对焊接区域及两侧周围不小于3倍壁厚且不小于100mm范围内预热到10℃以上;步骤B)中采用的焊接材料为SFA‑5.14 ERNiCrCoMo‑2或SFA‑5.14 ERNiCrCo‑1,焊接熔池保护气体采用(60~80)%氩气+(40~20)%氦气的混合气体;本发明能消除焊缝内部夹渣、微裂纹、未熔合等缺陷,保证接头的焊接质量及性能,为700℃及更高等级锅炉的开发以及Inconel 740H和HAYNES 282的工程化应用创造了条件。
本发明公开了一种锅炉集箱管座整体成型工艺,包括以下步骤:A)在筒体上划管孔的内径线及管座的内径线、外径线和管座制作范围线;B)在筒体上按内径线加工出管孔;C)将金属打印材料采用3D打印方式按照管座的内径线、外径线及制作范围线在筒体上将管座整体制作成型,包括管座筒体及根部加强过渡段;D)对管座整体进行100%无损检验;E)管座整体成型后热处理;本发明不仅前期准备工作量小、自动化程度高、劳动强度低及加工效率高,并可改善作业环境,提高产品质量的稳定性和可靠性。
本发明涉及锂电池技术领域,公开了一种锂电池充放电电路,包括:控制器、充电控制模块、充放电切换模块、电压监测模块、电流监测模块、温度监测模块、开关管控制模块、锂电池组和电池均衡模块,其中,所述控制器分别与所述充电控制模块、充放电切换模块、电压监测模块、电流监测模块、温度监测模块、开关管控制模块连接,所述锂电池组分别与所述充放电切换模块、电压监测模块、电流监测模块、温度监测模块、开关管控制模块、电池均衡模块连接。本发明通过电池均衡模块及电压、电流、温度的监测模块,实现了串联电池组的无损均衡充放电管理,并实现了温度、电流、电压的监测,均衡效果较好,系统结构简单,维护扩展方便,节约能源,均衡效率较高。
带过渡段的整体式水冷壁管,由大径管体、过渡管体和小径管体组成,过渡管体的一端与大径管体无缝连接,过渡管体的另一端与小径管体无缝连接,过渡管体与大径管体无缝连接的一端的管体内径和外径分别与大径管体的内径和外径相同,过渡管体与小径管体无缝连接的一端的管体内径和外径分别与小径管体的内径和外径相同,在不同直径水冷壁管对口连接时,直接通过与过渡管体端部无缝连接的小径管体焊接,相比传统对口连接技术,不需要再另配过渡管,减小需要焊接的缝隙,相应的减少焊缝工序中涉及的坡口机械加工、焊接、焊接部分的X射线无损探伤及焊后管子的通球检查,以及所对应的人力、设备及资金准备,降低生产成本,降低了因焊缝泄漏、通球检查不过的可能性。
本发明公开了一种超700℃锅炉用UNS N07208高温合金管的焊接工艺,包括以下步骤:A)焊前坡口加工,清理焊接区域,并预热;B)按要求装配及焊接;C)焊后进行无损探伤检验;D)探伤检验合格后,进行焊后热处理;步骤B)中采用的焊接材料为SFA‑5.14 ERNiCrCoMo‑2及其改进型或SFA‑5.14 ERNiCrCo‑1及其改进型,焊接熔池保护气体采用(60~80)%氩气+(40~20)%氦气的混合气体;本发明能消除焊缝内部夹渣、微裂纹、未熔合等缺陷,保证接头的焊接质量及性能,提高一次探伤合格率,为将来700℃及更高等级锅炉的开发以及高温合金UNS N07208的工程化应用创造了条件。
本发明公开了一种管座角焊缝再热裂纹预防方法,依次按照以下步骤进行:第一步:安装并焊妥管座角焊缝;第二步:打磨清理管座角焊缝并修磨焊趾处;第三步:施焊管座角焊缝焊趾压道焊道,压道焊道的焊接方法为手工钨极氩弧焊或焊条电弧焊;第四步:打磨或机加工去除焊趾压道焊道,并使焊缝金属与筒身圆滑过渡;第五步:打磨并清理管座角焊缝探伤面,并进行100%无损探伤检查;第六步:探伤合格后,进行焊后热处理;第七步:打磨或抛光管座角焊缝,进行100%无损探伤复查。本发明整个工艺过程简单,便于生产实施,应用效果良好,有效解决了厚壁12Cr1MoV集箱管座角焊缝再热裂纹的问题,确保了产品的生产周期和质量,减少经济损失。
本发明公开了一种集箱及管座的焊接方法,包括以下步骤:A)在筒体上划管座的管孔中心线,并加工底孔;B)划过渡管座焊制区域位置线,进行过渡管座的堆焊,保证过渡管座的高度不小于h,加工过渡管座至高度h及顶部平面,再加工管孔;C)过渡管座进行100%无损探伤检查,对筒体和过渡管座进行焊后热处理;D)将过渡管座与管座装配并焊接二者的对接焊缝;E)对接焊缝进行100%无损探伤检查,对筒体、过渡管座、管座及对接焊缝进行焊后热处理;本发明能降低拘束度及消除焊后内应力,避免管座角焊缝焊后热处理产生裂纹,保证焊接质量,降低生产制造成本。
本实用新型涉及废热锅炉的管板结构,公开了一种易于制作的废热锅炉的柔性管板与中心管的连接结构,所述结构包括管板本体,管板本体的中心孔用于与中心管连接,所述中心孔对接中心管的一侧设有与管板本体一体成型的凸台,凸台与中心管的内、外径保持一致,凸台与中心管以对接焊缝连接,凸台的高度不小于所述对接焊缝的探伤距离。本实用新型中管板与中心管的连接采用凸台对接的外坡口焊接结构,便于焊接及无损检测,保证焊接质量,方便加工。
本发明公开了一种白酒蒸馏的在线快速量质摘酒方法,S1:通过酒醅蒸馏和冷凝工艺获得白酒基酒;S2:通过光谱仪实时检测基酒的光谱数据;S3:对光谱数据进行滤波预处理;S4:对滤波预处理后的光谱数据进行特征提取,保留利于量质分段摘酒的特征信息;S5:依据基酒光谱数据的属性信息,建立多维分析空间,每一个维度代表一个属性信息;S6:在多维空间下对基酒光谱矩阵进行分析,获得不同摘酒段数基酒的特征波长;S7:利用特征波长,采用模式识别算法,建立基于摘酒段数的分类模型,实现在线快速无损量质摘酒方法;对白酒基酒在线实时测量,脱离人工操作,能够解决摘酒操作完全依靠经验的缺陷,并且降低工人的劳动强度,同时提高了工艺的智能化程度。
本实用新型公开了一种专项运输容器吊耳静载荷试验新型配重基座,包括基座主体,基座主体顶部的四个边角均固定连接有支座吊耳,基座主体顶部的两端均固定连接有连杆固定杆,基座主体的一端固定连接有第一连接板,第一连接板底部的两侧均固定连接有第一固定块,两个第一固定块的底部均固定连接有第一基座支耳,基座主体的另一端固定连接有第二连接板,本实用新型一种专项运输容器吊耳静载荷试验新型配重基座,整个新型配重基座用于核运输容器吊耳的定期静载荷试验(检测吊耳本体的变形及吊耳附近的焊缝进行无损检查,确保容器的使用安全性)、检验时与待检运输容器的平稳连接和提供基础配重。
本发明公开了一种激光点火式固钉器,结构较传统机械式固钉器结构简单,精度要求低,又不含电爆元件,将炸药、烟火剂与电源真正隔离,而光纤的抗电磁干扰特性又消除了激光点火装置中的寄生信号,因此与传统的把电能作为初始激发能量的点火设计模式相比,激光点火装置在静电、射频等电磁环境下意外发火的危险性将被完全克服,其安全性将得到根本改善,从根本上改变了固钉器的结构,与电爆装置相比,激光点火装置不需要对火工元件进行射频和静电感度试验、绝缘电阻试验及桥带(丝)测试等,而光导纤维的连续性也可通过简单的检测装置进行监测,无须进行无损检测,因而大大简化了生产工艺和质量检测试验。
由于混凝土和地基材料里面可能存在各种各样的裂缝和缺陷,这些裂缝和缺陷较大地影响了材料的力学特性(刚性和强度)。同时,它们的存在会衰减在其中传播的弹性波。因此,通过精确地测试弹性波的衰减,可以推定材料的力学特性以及裂缝等缺陷的有无、程度,是非常有效的无损检测技术。但是,由于种种原因,弹性波衰减的测试精度是不容易保证的。确定弹性波的衰减时,取决测得的信号的振幅。但信号的振幅受传感器的检测方法,安装位置和频道的系统误差(传感器、信号线、电荷放大器、电缆、A/D转换卡等)影响较大。因此,弹性波衰减的测试结果误差也比较大。本发明采用双方向发振方法,可大大减少测试波动信号(特别是弹性波动信号)的衰减时系统误差的影响,从而极大地提高了测试精度。
本实用新型涉及无损检测技术领域,公开了一种焊缝射线检测用暗袋快速固定装置,包括:基体,为板状结构;磁铁,布置于所述基体上,用于使基体贴附于被检测对象上;其中,所述基体的其中一侧设置有用于放置暗袋的第一安装位。由于被检测对象的材质通常都是各类铁磁性材料,磁铁是可以吸附在上面的,因此在基体上布置磁铁,可以利用磁铁的吸力,轻松、快速地将暗袋固定在被检测对象上;可避免大型工件检测使用过多磁夹或绳索等工具带来的不便,还可避免由于固定不牢固造成的暗袋或铅板滑动,产生射线底片上影像显示不齐全、被检测部位未成像、散射线防护不够等问题。
本发明公开了一种混合高粱中支链与直链淀粉含量的检测方法。所述方法包括:使用可见光和近红外高光谱成像系统分别采集混合高粱样本的高光谱图像,同时采用化学分析方法测定样本中的淀粉含量;对样本的高光谱图像的高粱籽粒进行了分割、光谱数据提取、特征波长或光谱特征提取;使用特征融合的数据建立了模型,用于预测混合高粱的淀粉含量。本发明对混合高粱的淀粉含量实现了快速无损、准确评估,有效的检测了不同配比的混合高粱样本的淀粉含量,为混合高粱的支链淀粉与直链淀粉含量的在线检测提供了一种方法。
一种基于弹性模量的混凝土桥梁承载力的无损测试方法,属于工程检测技术领域,该方法为:根据混凝土桥梁的类型,将受力区域分为受压、受拉、受剪及不受力的中性区;对各区域进行冲击弹性波波速测试,敲击激振块和改变激振方向,得激振弹性波的首波分别为压缩波和拉伸波,按二者波速的差异,推断测试区域中裂缝有无;计算出混凝土的切线弹性模量Ed;测得的混凝土弹性模量Ec,推算混凝土的抗压强度;根据各区域的混凝土的切线弹性模量以及混凝土抗压强度,推算相应区域的应力水平及应力状态;根据各区域的应力水平和应力状态,推算桥梁的承载力。通过实施可以为桥梁的健康评价提供安全保障资料。
本发明公开了一种基于拾音器相位差相阵的移动式无损检测方法,通过利用设置在距测试对象表面不同距离的两个以上的拾音器,来拾取测试对象表面激振点激振时产生的声音信号,对声音信号进行増幅率和相位修正做积算处理,然后对积算处理后的信号进行分析,得到测试对象内部的缺陷状态。
本实用新型公开了一种可消除锚杆、索无损检测中多次激振的装置,包括激振锥及缓冲装置,所述缓冲装置仅由片状的橡胶垫组成。本装置不仅能够有效的避免多次激振情况的发生,同时能够获得频率更低的弹性波信号,可大大提高锚杆/锚索长度检测的精度、检测范围,同时本结构简单,制造和操作方便。
本发明公开了一种基于弹性波的无砟轨道板脱空无损检测方法。本发明通过确定激振弹性波频率与脱空面弹性波反射率之间的函数关系,确定激振弹性波频率与填充层弹性波反射率之间的函数关系,找到可以使取得最大值的激振弹性波频率,直接激发具备该频率的激振弹性波,如此即可使脱空面反射信号处于最易被识别的状态,极大提高了无砟轨道板脱空判断的准确性。同时,在此基础上还提出了判断脱空有无的基准。本发明还公开了一种基于弹性波的无砟轨道板脱空率检测方法。
本发明公开了一种利用多通道控制弹性波的归一化信号激振无损检测方法,包括以下步骤:确定冲击锤与测试面的接触时间、弹性波的冲击振幅的标定最大值和最小值;对测试件进行测试,第一传感器接受冲击锤激振产生的信号,第二传感器接受弹性波信号,第一传感器、第二传感器分别连接在带冲击锤的双通道测试设备的不同通道上并且第一传感器与冲击锤连接,第一传感器、第二传感器位于同一个测试面上;计算冲击锤与测试面的接触时间和弹性波的冲击振幅;剔除不在标定范围的内数据;对数据进行积算叠加并抽出第二传感器连接通道的接收信号;对抽出信号进行分析。采用该方法提高了测试数据的稳定性、一致性和准确性。
本发明公开了一种基于弹性波的混凝土强度无损检测方法,包括顺序进行的以下步骤:S1、通过弹性波获得被测混凝土构件的弹性模量;S2、将步骤S1所获得的弹性模量引入已知的弹性模量与抗压强度关系中,获得步骤S1所获得的弹性模量对应的抗压强度;所述已知的弹性模量与抗压强度关系为:已知的与被测混凝土类型相同的混凝土构件的弹性模量与抗压强度关系。采用本方法可以快速的获得混凝土结构内部混凝土强度。
本发明公开了一种结合机器学习的隧道衬砌无损检测的辅助判定方法:从采集的击振信号内提取特征参数;对特征参数内的反射时间进行回归拟合,得到标定值;以得到的特征参数表示原始信号,对此组特征值进行标记,记录其缺陷情况,以此作为一条训练集;在不同的测试对象上重复步骤上述步骤,增加训练集数量;利用模型训练软件进行模型训练;通过建好的模型,对未知检测结果的数据进行解析。本发明消减了由于厚度、材质变化产生的不利影响,增加了衬砌背面的反射时间作为缺陷判定参数,可以较好地反映缺陷特征,解决了现有的检测方法受工作人员主观因素影响较大,检测准确性较差的问题,实现了提高检测精度、降低人员主观干扰,确保检测结果客观准确的效果。
本发明公开了一种基于机器学习提高无损检测精度的方法,包括依次进行的以下步骤:A、建立人工智能基本模型,收集大量检测数据作为学习数据;B、将步骤A中收集的学习数据导入人工智能基本模型中进行训练;C、将需要分析的检测数据导入训练后的人工智能基本模型中,人工智能基本模型生成检测结果。本发明使用多个目标参数并结合被测物已知状态进行人工智能学习,利用贝叶斯网络和神经元网络作为基本模型进行建模,采用决策树方法进行分析,相比传统技术,提高了目标参数的利用,且采用人工智能判断,摒弃了传统的人为经验干预,有效的提高检测结果的精度。
本发明公开了基于弹性冲击波和机器学习的套筒灌浆缺陷无损检测方法,该方法采用冲击弹性波作为检测媒介,利用拾取的信号特征,结合机器学习得到分析模型,进而检测套筒的灌浆密实度。信号特征主要利用其频谱特性,并建立属性以供机器学习。对每个测试套筒,通过获取健全部位的信息,作为反映混凝土力学特性的基准参数。通过对各种结构厚度、工况下未灌浆、灌浆饱满的套筒进行检测,分析信号特征属性,建立训练集以供机器学习并得到分析模型。利用分析模型对未知灌浆状况的套筒的检测数据进行分析,并对其分析结果进行验证。将数据和验证结果做成示例再补充到训练集,进而优化分析模型。本发明参与目标分析参数多,判断精准,自动化程度高。
本实用新型公开了一种适用于锚杆、锚索长度无损检测的传感器固定装置,包括固定座,所述固定座包括前端面及后端面,还包括设置于固定座上的磁铁及螺柱,所述磁铁设置于后端面处,所述螺柱设置于前端面处;还包括设置于后端面上的涂覆层,所述涂覆层为在测试环境下可流动的介质。采用该固定装置进行锚杆、锚索质量检测,可有效提高锚杆、锚索长度测试精度。
本发明公开了一种高炉衬砌无损检测方法,在本发明中,采用弹性波来对高炉衬砌进行检测,其基本原理是,通过激振源打击高炉外壁激发弹性波,该弹性波信号在遇到内测表面后会发生反射,通过接收该反射弹性波信号,并根据弹性波信号返回所需的时间即可推算衬砌的厚度。本发明克服了现有技术中存在检测盲区的问题,同时该方法不会破坏高炉衬砌。本发明能够同时得到高炉的衬砌厚度和弹性波的波速,且检测精度高。
一种基于空气加速度的非接触式连续移动式无损检测方法包括以下步骤:在被测对象上选择测试线路;将测试装置固定在移动测试小车上,测试装置包括2个在平行于被测对象的振动面上的投影到激振点的距离相等的声音拾取装置,且2个声音拾取装置距离被测对象的振动面的距离不同;移动测试装置并用激振装置连续作用于被测对象的测试位置,使被测对象产生连续激振;利用2个声音拾取装置接收激振产生的声压信号;对声压信号进行差分处理,得到空气柱加速度信号;对空气柱加速度信号进行分析,检测被测对象内部的缺陷状态。本发明基于空气加速度进行非接触式连续移动式无损检测,不受移动速度影响,能够应用于各种不同的移动测试中,实现成本更低。
本发明公开了基于冲击弹性波的炉体衬砌无损检测方法,包括以下步骤:(a)在炉体表面确定测点位置、激振位置;(b)在测点位置安装传感器,在激振位置安装激振装置;启动激振装置进行激振,通过传感器采集振动信号;(c)对振动信号进行解析,保存解析条件和解析结果;(d)采用相同的激振装置,在一段时间后,在与步骤(a)中相同的测点位置、激振位置重复步骤(b)~(c),采用与步骤(c)中相同的解析条件进行解析;(e)对不同时间所获得的解析结果进行趋势性分析,得到炉体衬砌厚度的变化趋势,判断炉体安全性。本发明用以解决现有技术中难以精确的对炉体衬砌进行无损检测的问题,实现为炉体衬砌状态的判断提供充分依据的目的。
本发明公开了基于弹性波和机器学习的预制柱套筒灌浆无损检测方法,通过采用冲击弹性波作为检测媒介,利用拾取的信号特征,结合机器学习得到分析模型,进而检测套筒的灌浆密实度;利用其频谱特性建立属性以供机器学习;对每个测试套筒,通过获取健全部位,作为反映混凝土力学特性的基准参数;再通过对各种结构厚度、工况下未灌浆、灌浆饱满的套筒进行检测,分析信号特征属性建立训练集以供机器学习并得到分析模型;利用分析模型对检测数据进行分析,并对其分析结果进行验证;将数据和验证结果做成示例再补充到训练集,进而优化分析模型,提高精度;使得检测系统参与目标分析参数多,判断精准,自动化程度高;且适用范围广,检测过程简洁清楚。
本发明涉及道路工程质量检测技术领域,具体涉及一种基于声频分析的隧道衬砌无损检测方法,目的是提供一种高效、准确的隧道衬砌无损检测方法;采用的技术方案是:包括以下步骤,采用带录音功能的移动终端,以给定的采样频率,获取隧道衬砌敲击声频信号;对敲击声频信号进行裁剪保留有效信号;根据有效信号参数,计算标定阈值;根据有效信号参数,计算测试点脱空指数;将脱空指数与标定阈值比较;根据比较的结果判定隧道衬砌质量。本发明提能够对衬砌表层缺陷进行无损检测,具有方便、高效、准确的特点。
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