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本实用新型涉及主要用于水泥及冶金矿渣领域安装于水泥立磨的一种新型花键保持架的推力圆柱滚子轴承。包括保持架、座圈、轴圈、滚动体；滚动体装在保持架内，构成滚子组件，滚子组件与轴圈和座圈组成轴承。所述的保持架采用加强花键结构。本实用新型采用具有花键结构的保持架，不仅加强了保持架强度，还有效减轻了保持架重量，提高轴承的转速，同时，有利于滚动体及保持架的润滑，减少了滚动体与保持架之间的摩擦以及保持架与轴承座圈之间的摩擦，并且提高了散热效率，从而提高了轴承的使用寿命。
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一种热超导陶瓷金属保护层上升管换热器，属于冶金工业余热回收技术领域。所述热超导陶瓷金属保护层上升管换热器，包括热超导陶瓷金属保护层，所述热超导陶瓷金属保护层设置在上升管换热器与高温荒煤气的接触面，所述热超导陶瓷金属保护层包括热超导陶瓷和多个耐冲击金属钩，所述耐冲击金属钩包括金属杆和倒钩，所述金属杆的一端与上升管换热器固定连接，所述金属杆沿长度方向设有多个倒钩，每两个所述倒钩之间设有弹性形变部。所述热超导陶瓷金属保护层上升管换热器，在与高温荒煤气接触的上升管换热器表面设置热超导陶瓷金属保护层，热超导陶瓷金属保护层耐高温、高导热、耐腐蚀、机械强度大、耐火焰冲击波爆冲、不易脱落。
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本实用新型公开了一种防渗漏抗腐蚀双金属过渡管接头，属于管道焊接连接技术领域。一种防渗漏抗腐蚀双金属过渡管接头，为管状结构，其特征在于，包括内部的过渡层和外部包裹的铝、铝合金、钛或钛合金中任一种抗腐蚀金属层(40)，所述过渡层沿管的轴线方向依次为铝-钛-钢、铝合金-钛-钢、钛-钛-钢或钛合金-钛-钢材质的环状结构叠加复合而成。本实用新型利用爆炸焊接加工复合材料的技术，将不同的单金属平板冶金焊接在一起，使其具有气密性特征，并加工为满足工程需要的过渡连接管接头结构。本实用新型有效地阻止了焊接界面波漩涡空洞渗漏问题，提高了过渡管接头高密封特性的可靠度；有效地阻止了表面裂纹的萌生，提高了疲劳性能与低温抗冲击性能；提高了过渡接头的耐久性；结构上设计了单金属管插入焊接的沉孔，达到固定管件位置的作用，便于焊接施工。过渡接头焊接安装后，不需要日常维护。
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带钢表面擦拭装置，架体的上下横梁上安装滑轨，箱体包括上箱体和下箱体，上箱体上部滑动安装于上部横梁的滑轨上，下箱体下部滑动安装于下部横梁的滑轨上，上箱体上安装下托辊、上托辊、上缠绕辊、下缠绕辊、上送布辊和下送布辊，箱体连接电控箱，箱体一侧连接拖链11。本实用新型的带钢表面擦拭装置，适用用各种钢带生产线，冶金生产线，重工生产线等，操作简单，使用方便，工作平稳，生产效率高；通过送布辊、缠布辊等结构，使得带钢两侧表面得到全面的擦拭，保证了带钢质量；并且通过电控控制，自动化程度高。
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一种烧结配合料水分检测分析装置，属于冶金工业测控技术领域。本实用新型提供一种能够彻底解决配合料真实水分在线检测分析问题的烧结配合料水分检测分析装置。本实用新型包括测速传感器、流量计、控制阀、中央控制器及水分仪；所述水分仪的各探头分别通过支架设置在皮带运输机的上方，测速传感器设置在皮带运输机上，流量计的探头和控制阀分别设置在供水系统的管路上；所述测速传感器、流量计、控制阀和水分仪分别与中央控制器相连接，所述中央控制器与厂级控制系统相连接。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，尤其是涉及一种环冷机回转框架装置，包括内直立环板和外直立环板，内水平环板，外水平环板，分别与内直立环板和内水平环板相连接的内轴承座、内滑动轴承，分别与外直立环板和外水平环板相连接的外轴承座、外滑动轴承，套接在内滑动轴承外的内挡环，套接在外滑动轴承外的外挡环，其特征在于在内直立环板靠近台车一侧连接有内端板，在外直立环板靠近台车一侧连接有外端板。本实用新型在回转框架的直立环板靠近台车侧增加平面端板，通过机械加工方法控制回转框架靠近台车侧内、外轴孔的端部的距离尺寸以及端面对轴孔中心线的垂直度来保证回转框架与台车之间的间隙尺寸，减少散料的泄漏，提高了设备的使用效率。
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本实用新型所述的板带轧机轧辊表面在线测温装置，涉及一种冶金行业板带轧机生产领域的用于板材轧制过程中对轧辊表面的在线测温装置。其特征在于轧辊表面测温装置是由底座、调节螺栓、支架、测温计、夹子及保护套及空气吹扫装置所组成；支架与底座由调节螺栓连接；测温计靠夹子夹紧，并由固定螺栓将夹子把合于支架上；测温计的安装角度可通过调节螺栓根据需要进行调节；保护套罩在测温计外部；底座靠固定螺栓把合于上轧辊上部两侧的平衡梁支架上及下轧辊下部两侧的轨道梁上；空气吹扫装置由固定螺栓把合于底座上，其位置尽可能靠近测温计；在轨道梁上安装有护板，护板罩于下部轧辊表面测温装置的上部。
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本实用新型涉及一种轴承,特别是一种自润滑关节轴承,用于油田、冶金、水泥、起重等机械领域。包括轴承内圈2、轴承外圈1及轴承外圈内表面的预润滑膜4,在轴承内圈2外表面上设有减摩垫4。由于减摩垫的外表面直接与轴承外圈内表面的预润膜接触进行滑动,减摩垫本身具有自润滑性能,减摩垫作为外圈的对摩工作面,不需要定期加注润滑油脂,保养方便。减摩垫在磨损后也可以随时更换,便于维修。减摩垫与外圈形成摩擦副,轴承内圈与外圈之间有一定的空间,所以此关节轴承在泥沙、粉尘等恶劣的环境下仍可以正常工作。
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本实用新型隶属起重设备,涉及到冶金行业使用的吊具,特别涉及到一种小开度卧式板卷自动提升装置。本实用新型是在原有卧式板卷提升器的基础之上对提升臂进行了创新,其特征在于钳臂、挡板、上摇杆、下摇杆相互之间两两铰接,形成平行四边形四连杆机构;拉杆上端与下摇杆中部铰接,下端与曲柄铰接;曲柄另一端与拨杆刚性连接并能绕G轴转动;拨杆能够拨转铰接在钳臂上的挂钩;回位弹簧能够使挂钩在失去外力作用时自动回复原位。本实用新型的挂钩在空载状态下能够回收到钳臂下部内腔,使钳臂横向尺寸减小,板卷两侧所需预留空间也就相应减小,使板卷码垛更加紧凑,提高了仓库面积的利用率。
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本实用新型涉及冶金行业钝化石灰生产领域，尤其涉及一种钝化石灰用装车装置，其特征在于，包括手动闸板阀、气动圆顶阀和溜槽，手动闸板阀与料仓出口相连，手动闸板阀向下依次与气动圆顶阀和溜槽相连，溜槽底部设有软连接与罐车进料口匹配。所述溜槽内设有筛网，筛网上方设有容积不少于0.2m3的储存空间，储存空间对应的溜槽侧壁上开有检查门。所述筛网的筛面与料流方向垂直。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：圆顶阀开闭灵活，关闭时，通过橡胶密封圈充气、膨胀，紧紧包裹在球面阀芯上，能有效防止漏料；溜槽内设筛网，能防止不合格的大颗粒、生产过程中产生的杂质以及长时间存放水化聚团的钝化石灰进入下游工序对生产造成影响。
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本实用新型属于冶金行业中链篦机设备技术领域，特别涉及一种链篦机尾部防跑偏装置。包括链篦机机架、设在机架上的轴承座、与此轴承座转动连接的尾轴、设在尾轴上的链轮组、分别与此链轮组的链轮相啮合的链条，其特征在于链轮组由一个固定链轮和一组活动链轮所组成，活动链轮包括外表面设有凹槽、内孔设有键槽的轮毂，此轮毂通过平键与尾轴键连接，嵌入轮毂凹槽内的滑动轴承，与此滑动轴承相套接的齿板，此齿板与链条相啮合。本实用新型结构简单，有效消除由于链条受力不同产生的跑偏，能过减少跑偏造成的设备损坏和事故停车，降低了设备维修费用，提高了链篦机的作业率，有很大的经济效益。
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本实用新型公开一种双金属复合异径四通接头,有管体(1),管体(1)四个方向上有异径管接口(2),所述管体(1)由防腐内层(3)与碳钢外层(4)冶金复合而成,既有耐腐蚀合金钢或不锈钢的优良耐腐蚀性能,又有碳钢的高强度特性,同时成本低廉。特别是用于与管路焊接的坡口设计,既可保证与管路牢固结合、不会产生渗漏,又可确保原有的优良耐腐蚀性能不因焊接而改变。
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本实用新型所述的拦焦机实时炉温测定装置,涉及冶金企业炼焦炉拦焦机的实时炉温测定装置。是由固定板、保护套、冷却吹扫管路和测温仪所组成。所述的固定板固定在钢结构上,所述的保护套安装在测温仪和固定板中间,高压空气经过连接在保护套上的冷却吹扫管路进入保护套内对测温仪进行吹扫。由于导焦栅内不同位置的焦炭温度有所不同,所以该装置分布于钢结构上、中、下三个位置,分别测量焦炭的温度以保证测量结果的准确性。本实用新型避免了人工在恶劣环境下进行测量炉温的工作,大大提高了设备的自动化水平。保证了焦炉炉温自动控制功能的实现,提高了生产效率。由此,提高了产品的市场竞争力,间接增加了产品的经济效益。
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一种钢管不等间距步进机,用于冶金工业中管钢的横向移动。包括底座液压缸和车体;其特征在于:还包括横梁;横梁至少设置有三个,由其中两个横梁下方的底座分别设置的液压缸驱动摆臂实现横梁的升降,每个横梁上均设置有导轨,横梁的导轨上均座落一个车体,每个车体下方均设有齿条,齿轮与齿条啮合,齿轮安装在传动轴,传动轴由轴承支撑在横梁上,横梁间的传动轴通过万向联轴器连接;马达安装在最外端的横梁的侧面,马达输出端通过联轴器与传动轴连接;所述车体上均设置有不等间距步进装置;本实用新型的优点是结构简单实用,减少占地面积,实现了钢管不等间距的横向移动。
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本发明属于冶金行业烧结工艺给料流程中的梭式布料机领域，尤其是涉及一种梭式布料机地面清扫装置，其特征在于包括鞍形轨道、固定座、螺母、轴、刮板装配、轴套、摇杆、销轴和滚轮，本发明的采用的新的形式实现了梭式布料机前行时刮板下放至工作状态向前刮料、梭式布料机后退时会有少量向后带料的情况，当后退至鞍形轨道时，摇杆推动刮板装配向前旋转抬起，从躲过后退时的少量带料，刮板装配回至垂直位置后，梭式布料机便可再次向前行进，刮板装配向前刮料，后退时的少量带料也同时被向前刮走；该种形式结构简单、易加工制造、安装方便。
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本发明涉及冶金焦化工业萘精馏技术领域，尤其涉及一种负压单炉单塔工业萘精馏系统及工艺。包括工业萘精馏塔，所述工业萘精馏塔分为上中下三段，下段为蒸馏段，中段为酚油油水分离段，上段为酚油冷凝段；酚油冷凝段塔顶与外送真空尾气管道相连，外送真空尾气管道上依次设有真空冷却器与真空泵。本发明工业萘精馏塔改为负压操作，降低整个工艺流程的温度，起到很好的节能效果；本发明从根本上解决了已洗混合份在管式炉段加热不易调节、易堵塞问题；通过已洗混合份和产品洗油换热，合理利用产品洗油余热，降低能耗；集酚油冷凝、酚油油水分离于一体，减少设备数量，节省投资和占地、便于操作及检修。
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本发明涉及冶金焦化技术领域，尤其是涉及一种焦炉上升管换热器分组母管给水系统。包括汽包、强制循环泵、母管与上升管换热器；装煤时间相差4～5个小时以内炭化室的多个上升管换热器共用一根母管；共用一根母管的上升管换热器的进水接口通过管道与母管相连，接收母管供水；汽包一端通过管道与上升管换热器相连，汽包的另一端通过管道与母管相连，汽包与母管相连的管道上设有强制循环泵。在煤气量少和煤气温度低的阶段，避免上升管换热器内壁焦油析出；在煤气温度高和煤气量大的阶段，回收尽可能多的热量；同时避免设置过多的仪表和阀门。
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本发明提供了一种碳纤维/碳化硅颗粒共增铝基复合材料的制备方法与应用，属于复合材料制备技术领域。本发明的制备方法通过羟乙基纤维素溶于水中形成的胶体为分散液，将表面改性的碳纤维与碳化硅颗粒均匀分散于铝粉中，再通过快速过滤胶体溶液得到三者混合均匀的粉体，然后通过粉末冶金的方法，将粉体热压成复合材料。该方法制备过程简单，制备的复合材料质地轻，抗拉、抗弯强度大，硬度也较高，能够很好应用于汽车发动机活塞、连杆上。
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本发明提供一种用于钛合金与不锈钢钎焊的钎料，基于团簇和连接原子理论，设计一种可用于钛合金与不锈钢钎焊的钛‑铜基钎料。本发明所述的非晶钎料Ti25.5Zr24.4Cu39.7Ni10.4具有优良的非晶成形能力，较低的熔点，良好的流动性。使用本发明的钎料进行TC4钛合金与316L不锈钢的钎焊，可以改善钎缝内的冶金反应，有效控制脆性化合物的形成，并获得较高强度的钎焊接头。
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一种石墨烯增强镍基复合涂层材料及其激光熔覆工艺，属于材料表面改性技术领域。其特征是是以镍基自熔性合金为熔覆层基质材料，以体积百分比0.5-20%的石墨烯为增强相，利用激光熔覆技术在钢和合金基体上制备具有优异耐磨和减磨性能的复合涂层。本发明的优点是石墨烯含量变化范围大，涂层组织均匀致密，耐磨和减磨性能优异，与基体之间具有良好的冶金结合，可满足碳钢、合金钢构件在不同工况条件下对摩擦磨损性能要求，且涂层制备过程规模化和自动化程度高，可广泛应用于航空航天、机械、汽车和军工等领域。
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本发明公开了一种分解硫化氢制备氢气和单质硫的方法，属于制氢和气体纯化技术领域。本发明的特征是，通过介质阻挡放电使硫化氢或者含硫化氢的气体电离，形成均匀分布的非平衡等离子体，硫化氢在等离子体中自发分解为氢气和单质硫；当等离子体中有光催化剂时，可以利用其中光子的能量促进硫化氢的分解，适宜条件下可以实现完全转化。常用的固体光催化剂都可用于上述过程，比如氧化钛、氧化铈、氧化锆、氧化锌、氧化镉、氧化铜、氧化钼、氧化钨、硫化锌、硫化镉、硫化铜、硫化钼、硫化钨，以及由它们组成的两种或者两种以上的混合物，也可以将其负载在多孔材料上制成负载型催化剂。本发明的方法特别适用于天然气、石油和煤化学工业中的含硫化氢气体的处理，还可用于冶金、海洋等含硫化氢气体解离制氢和单质硫。本方法对气体的来源和组成没有特殊要求或者限制，因而对于硫化氢分解制氢具有普适性。
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本发明属于复合材料科学与环境保护技术领域,涉及开放性煤粉尘污染抑制剂及其制备方法,抑制剂是由多种化合物复合组成的水性材料,各组份及其所占重量百分比是:主成膜树脂:15～20%、辅成膜树脂:25～30%、增稠剂:1~2%、分散剂:15～20%、防腐防霉剂:2～3%、防沉剂:1～2%、消泡剂:2%、粉料:15～20%、色浆:3～5%,该发明采用自流平光固化原理,有效的克服了原有自固化抑制材料的成膜厚度不均、成膜时间长、膜层稳定性差等缺点。价格便宜,施工简单实用。具有显着的经济、环境和社会效益。适用于航运、电力、矿山、公路、冶金等领域存在的开放性扬尘污染治理。
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本发明提供一种金属‑陶瓷髋关节假体内衬及其制造方法，所述髋关节假体内衬包括金属基体和位于所述金属基体内表面的陶瓷涂层，所述陶瓷涂层采用激光熔覆技术与所述金属基体冶金结合；所述制造方法包括以下步骤：A、加工金属基体，并用砂纸打磨内表面，去掉氧化层，之后用酒精擦拭并风干；B、利用激光熔覆方法在金属基体的内表面熔覆陶瓷涂层；C、对熔覆完成的陶瓷涂层进行减材加工，至金属‑陶瓷髋关节假体内衬满足设计要求。本发明的技术方案解决了现有金属髋关节内衬存在的金属离子析出、耐磨性不足以及陶瓷内衬易碎裂的问题。
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本发明公开一种可端部螺纹连接的高强度不锈钢复合钢管及其制备方法，有基管，所述基管的两端头同心焊接有等径的不锈钢管接头，焊接处有第一焊缝，在基管、不锈钢管接头及第一焊缝的内壁整体通过中间层冶金复合有不锈钢覆层，不锈钢覆层及不锈钢管接头的端头平齐且在端部有封焊两者界面的第二焊缝，在不锈钢管接头上加工有外螺纹；基管为回火索氏体低合金钢无缝钢管，不锈钢管接头为回火索氏体不锈钢，第一焊缝为回火索氏体焊缝，第二焊缝为耐腐蚀焊缝，所述不锈钢覆层为固溶状态的奥氏体不锈钢。
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一种交流起重机转子晶闸管调速控制器，它是由控制单元和功率单元组成，两者已固定为一体，其间由接插件完成电气连接；所述的控制单元由多块线路板、显示面板和底板组成；控制板和底板之间采用接插件连接；所述的功率单元由晶闸管组件、风机组件、保护电路组件、快速熔断器组成；所述的控制单元密封，控制板喷涂绝缘防腐层；所述的控制单元与晶闸管功率单元采用接插件连接；具有高可靠性、高安全性、抗干扰能力强、简单易用、机构合理、容量范围大等特点，适合于要求调速范围较宽，速度变动率小，低速运行的起重机起升机构、平移机构、回转机构、变幅机构、多电机驱动机构等。特别适用于冶金起重机要求可靠性高，不问断运行的场合。
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本发明涉及冶金制造技术领域,该密封装置主要由外圈(1)、外油封(2)、内钢骨架(3)和内圈(4)组成,外油封(2)与轴承外圈(1)的牙口配合,内圈(4)的内外径与密封的内钢骨架(3)配合,外油封(2)的内唇口与内钢骨架(3)接触形成接触式密封,内钢骨架(3)与外油封(2)的外层橡胶组成迷宫式密封。本发明的有益效果是:能够有效地防止润滑脂泄露,防止外界的灰尘、杂质进入到轴承内部。
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本发明属于冶金行业工程机械领域，涉及一种用于手动操作车载铁包开盖机构装置，其利用人力手轮作为动力源，利用小车/凸轮连杆机构作为执行机构，实现所需的实现所需的开盖及撤离包盖功能，作为电控铁包加盖机构的备用应急装置。本发明利用各杆组机构的巧妙配合，实现铁包开盖机构的安全性、可靠性工作。手动操作车载铁包加盖装置主要由行走机构、牵引机构、开盖机构及包盖四部分组成。其工作原理是通过曲柄滑块机构和六杆机构实现开盖动作，通过牵引小车移动实现包盖的水平运动，使包盖及时撤离，防止意外事故的发生。
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一种在线检测连铸坯二冷区固液相分数及凝固末端的方法,属于冶金连铸领域的一种在线检测方法。该检测方法采用的步骤为:通过安装在铸机上的测量装置对在二冷区凝固中的铸坯以一个振频和振幅施加间接激励,将反馈得到的传感器测量值传递给开发的模型分析系统,计算得出连铸坯在二冷区的固液相分数及凝固末端位置。该检测方法的优点是:采用在线直接测量的方式,用测量代替计算的方法,可进一步提高铸坯固液相分数及液芯凝固末端的检测精度。该方法的设备改造周期短、投入成本低、后期维护较为便捷;能够在拉速恒定的稳态浇注条件下确定铸坯凝固末端的位置,而且可以更精确地定量地给出铸坯在不同位置处的固液相分数及凝固末端位置。
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