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本发明所述的新型大型铁水罐,属于冶金行业里的一种大型钢铁冶炼设备。是由罐体、耳轴和倾翻装置所组成。其结构在于连接在罐体保护环上的耳轴外面加装耳轴套,外端部装有耳轴挡板。倾翻装置由倾翻吊杆和倾翻拉杆组成,倾翻拉杆的一端通过销轴三固定在罐体的底部中心,另一端通过销轴二和倾翻吊杆相连接,倾翻吊杆的另一端装有销轴一,倾翻吊杆卡在固定在罐体两耳轴中间的吊杆卡座上。本发明所述的耳轴与耳轴挡板、耳轴套装配后形成了轴向定位新结构。耳轴档板与耳轴之间采用焊接式单键防转结构。倾翻装置的改进,使横轴方向的尺寸减少。本发明具有结构新颖、罐体容量大、安全可靠等优点,故属于一种集经济性与实用性为一体的新型大型铁水罐。
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本实用新型属于冶金法提纯金属的技术领域。一种电子束熔炼用多功能水冷铜坩埚,其由上盘和底盘固定连接而成,上盘带有内凹式平板熔腔,平板熔腔外边缘形成上盘的侧板,平板熔腔底板一侧内凹开设有弧形熔腔,底盘内部安装有冷却水水流通道。本实用新型结构简单,构思独特,特别设计的平板熔腔与小弧形熔腔可分别进行少量金属料的熔炼和大量金属块或锭的熔炼,平板熔腔较大的表面积有利于杂质的挥发去除,具有结构简单、功能实用,安全性好,成本较低的优点。
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本实用新型涉及一种分室反吸风袋式除尘器,用于冶金、水泥、发电、供热等行业的烟尘、粉尘治理,属于环境保护设备技术领域。其主要包括上箱体、集灰斗、进气口、排气管、反吸风管、一个以上由排气阀和反吸风阀组成的切换装置、反吸风控制阀、检修门、排灰装置,上箱体内设有滤尘室,滤尘室内有滤袋,滤袋上部通过悬挂装置固定于密封板上,下部用卡箍固定于花板上,主要特点是上箱体采用方形结构;进气口开于集灰斗的一侧;切换装置呈“一”字型直线排列,使得箱体内滤尘室可利用的体积增大,制造简单,安装、运输方便,更便于除尘设备的大型化、产品化,且运行成本较低。
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一种用于研究金属熔体凝固行为的水模拟装置,属于冶金研究技术领域，采用氯化铵水溶液模拟金属熔体，包括结晶容器、透明发热片、控温仪器、温度传感器，以及氯化铵水溶液。结晶容器采用透明材料制作而成，其内壁布置温度传感器，外壁粘附透明发热片，透明发热片通过电极与控温仪器连接。本实用新型通过透明发热片对氯化铵水溶液进行升温至其完全溶解；根据研究需要，调节结晶容器各壁面的温度，使氯化铵结晶；在降温时可通过氯化铵的结晶、生长过程模拟研究不可透视金属的凝固行为。本实用新型通过在结晶容器壁上粘附的透明加热片对氯化铵水溶液实现精确控温，在不降低观测效果的同时，解决目前物理模拟装置无法实现精确控温和绝热的难题。
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本实用新型具有内置测压仪的HGC缸，涉及冶金机械技术领域，尤其涉及测压仪内置于HGC缸活塞杆内部的场合。本实用新型的活塞通过缸盖封装于缸体内，形成HGC缸；测压仪安装在上均压垫、下均压垫和活塞形成的封闭空腔内，上均压垫和下均压垫分别位于测压仪上部和下部；止推轴承嵌装于上均压垫上部的沉孔内；球面垫置于止推轴承的上端，并通过螺钉装于压下螺丝的底端；盖板固定在活塞的端部，与零件A和零件B共同作用将HGC缸悬挂在压下螺丝上；压下螺丝与固定在牌坊上的螺母之间组成螺旋副。本实用新型的技术方案解决了现有技术中的，现有测压仪装配位置位于湿气较大的环境中，导致测压仪的工作环境恶劣，测量结果误差较大、测量装置使用寿命短等问题。
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本实用新型涉及冶金焦化技术领域，尤其涉及一种用于采三混馏分减压焦油蒸馏塔的真空系统。包括回流槽、真空捕集器与真空冷却器；回流槽用隔板隔成两个独立的一室与二室，二室与真空捕集器直连，一室、二室通过管道与真空冷却器连接，真空捕集器通过管道与真空冷却器、放散系统相连；减压焦油蒸馏塔塔顶通过管道与一室相连，一室、二室均通过管道与回流泵相连，回流泵通过管道与减压焦油蒸馏塔塔顶相连。降低真空气中的与洗油相似的凝缩油气含量，保证真空循环液洗油的质量，增加运行时间，减少更换周期；降低进入液环式真空泵的真空气温度，保证液环式真空泵正常的抽气能力，不至于因进入的真空气温度过高，而降低了真空泵抽气能力。
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本实用新型公开了一种防止端部安装短路的铜包铝导线，包括铝芯线，在铝线线外侧有与铝芯线冶金结合的铜层，铜层的外侧依次有第一绝缘层、屏蔽层和外保护层，铝芯线和铜层和端头自第一绝缘层、屏蔽层和外保护层的端头伸出，形成凸出部，在凸出部外紧固套装有绝缘套，绝缘套同时紧固套装在第一绝缘层、屏蔽层和外保护层的端头。由于在端头连接部有紧固的绝缘套，可保证导线的金属屏蔽层与导线端头的连接处形成较好的隔绝，严防短路现象的发生，保证了电器设备的正常运行，减少了设备的维修时间，提高作业效率，安全可靠。
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双声道超声波流量检测系统，由双声道超声波流量计和两个传感器组成，上游传感器和下游传感器安装于管道上，上游传感器和下游传感器连接双声道超声波流量计。本实用新型的双声道超声波流量检测系统，采用当前最新流行的Cortex-M3内核，无论在测量精度，测量稳定性、通信协议等均具有质的飞跃。在客户操作菜单上，简单操作，从而省去了流量计的复杂操作，无需专业人员。采用了双声路测量技术，软件上SUF-2006系列通过频差法进行计算，从而消除温度对声速的影响，大大提高了超声流量计精度；采用先进的超声流量换能器，具有流量测量准确度高、稳定性好、抗干扰能力强、流态适应性好等特点，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、给排水等领域。
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本实用新型公开了一种实时控制高压源的处理装置，其特征在于包括：连接在高压源的电控端，对高压源的电压和电流信号进行采集的数模转换模块；连接数模转换模块，对转换后的数据进行传输的RS485通信模块I；连接RS485通信模块I，对RS485通信模块I传输过来的电压和电流信号进行处理，并发出控制指令的CPU；连接CPU，对CPU发出的控制指令进行传输的RS485通信模块II；连接RS485通信模块II，对RS485通信模块II传输过来的指令进行响应，并控制高压源进行相应变化的高压源控制器；连接CPU，对CPU处理后的数据进行存储的状态寄存器。该处理装置具有结构简单，不仅便于生产，而且成本低廉适于在冶金冷轧材料加工处理行业广泛推广。
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压力容器用先导式安全阀,属于流体机械,用于流体压力系统防超压安全泄放。它由主阀与先导阀两部分组成,在主阀压力室(8)与主阀入口侧(20)或主阀出口侧(60)间设置有爆破片,一旦先导阀失灵,该爆破片就会在规定压力下爆破,使主阀仍能在不超过泄放压力下开启并进行泄放。该安全阀不仅具备了先导式安全阀动作灵敏、密封可靠、启闭压差小等优点,而且克服了其可靠性差的缺点,可广泛用于 化工、石油化工、化学、冶金等行业的压力容器的安全泄放。
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本实用新型双向移动式皮带通风槽除尘系统，涉及焦化环保技术领域，尤其涉及冶金焦化的移动式皮带通风槽地面除尘系统。本实用新型的皮带通风槽沿机车的轨道延伸方向平行设置；皮带小车通过车轮运行在皮带通风槽顶部的轨道上；机车通过驱动装置和牵引架驱动皮带小车一起沿皮带通风槽做双向移动；机车上的集烟腔与皮带小车通过伸缩节接通；皮带通风槽依次与除尘器、除尘系统风机和烟囱相连接；除尘器的下部通过输灰装置与集中灰仓相连接。本实用新型的技术方案解决了现有技术中的常规皮带通风槽因漏风(跑偏、密封不严)较严重、皮带下挠且不适合室外使用，常有风量损失引起的除尘效果不好、雨水吸入导致糊袋的现象出现，严重时会导致整个除尘系统瘫痪等问题。
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本实用新型涉及非金属冶金矿产品加工技术领域，尤其为一种用碳纤维增强的石墨电极高强度接头，包括上连接体和下连接体，所述上连接体的底端固定连接有竖直设置的连接杆，所述连接杆的底端固定连接有卡头，所述下连接体的顶端内侧固定连接有弹片，所述弹片的一端固定连接有凸头，所述下连接体的一端设置有防脱落装置，本实用新型中，通过设置的防脱块、调节杆、第一弹簧和固定板等，当石墨电极与本装置连接在一起后，调节头会缩进上连接体的内侧，且防脱块伸出上连接体，且与石墨电极的内壁紧密贴合在一起，通过防脱块与石墨电极内侧的摩擦，防止由于石墨电极的震动石墨电极与上连接体和下连接体出现松动的现象，提高石墨电极使用的安全性。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，公开了一种高炉煤气高烘烤温度的钢包烘烤设备。包括氮气吹扫管路系统、压缩空气管路系统、煤气管路系统、引风管路系统、空气管路系统、氧气管路系统、燃气射流内燃式烧嘴；所述压缩空气管路系统、煤气管路系统、引风管路系统、氮气吹扫管路系统分别与燃气射流内燃式烧嘴连接；所述空气管路系统包括空气管道，所述引风管路系统包括换热器，空气管道末端与换热器前端相连接；所述氧气管路系统包括氧气管道，所述氧气管道末端与空气管道相连接；本实用新型高炉煤气高烘烤温度的钢包烘烤设备，解决现有烘烤钢包设备存在的燃烧效率低、易熄火、能耗高、钢包烘烤温度低、安全性低等问题。
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加强型铁保内圈带固定中挡边调心滚子轴承，包括两个保持架、套装在两个保持架上的外圈、镶装在两个保持架内的内圈、一组滚子。所述的两个保持架均采用机械加工成均匀分布的保持架兜孔，一组滚子装在保持架兜孔中，构成一组滚子组件。所述外圈的外表面中间部位设有梯形槽，所述内圈的外表面中间部位设有一个引导滚子及保持架的固定中挡边，所述固定中挡边的根部设有凹球面，使滚子的球基面与带凹球面的固定中挡边有良好的接触。本实用新型设计合理，制作容易，拆卸安装方便，使用寿命长，适合中低速、重载、震动及冲击等场合使用，可广泛用于机械、矿山、冶金、石油、化工，船舶潜艇制造，水利电力、加工等各行各业。
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一种金属密封三偏心蝶阀,包括阀体、蝶板、阀杆、蝶板密封圈、阀座,蝶板为三偏心,阀体与阀座为一整体,在阀座的密封面上堆焊一不锈钢层,阀座与蝶板的密封面为椭圆锥体,两个锥体均为斜锥,蝶板密封圈为整体式,密封圈呈小椭圆锥体,阀体Dn流量孔加大15—20毫米。该产品可以满足高温下使用,耐高温性能好;蝶板旋转精度高;蝶板开关无摩擦,扭矩越大,密封性能越好,可以达到零泄漏;开启方便,省力,而摩擦,耐腐蚀,使用寿命长,并克服了蝶阀流量介质小的问题,适用于热电、冶金、石油、化工、国防、环保、城市集中供热系统中,在管路中作启闭及调节流量之用。
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本实用新型涉及冶金炼焦领域一种焦炉，其特征在于，空气分段供入燃烧室立火道，贫煤气、富煤气或者混合煤气从燃烧室底部供入；煤气和空气混合分段燃烧产生的废气上升至立火道顶部，经跨越孔转向进入下降气流立火道，经立火道底部的下降气流经斜道进入相邻的蓄热室，双联火道两立火道隔墙的根部设有废气循环孔，通过废气循环孔将下降气流立火道中的废气抽吸至上升气流立火道中，与上升的燃烧气流混合，达到稀释燃烧混合气、降低燃烧剧烈程度、拉长火焰、提高炭化室高向加热均匀性的目的。本实用新型的有益效果是：可有效改善焦炉高向加热均匀性，实现焦炉向大型化发展，减少热损失。
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本实用新型属于粉末冶金技术领域，尤其为一种炼钢用磨削料粉末冷等静压成型装置，包括塑形箱体，所述塑形箱体的外表面开设有螺纹孔，所述塑形箱体内部的两侧均设置有长模板，所述长模板的内部开设有滑槽，所述滑槽内部的两侧均设置有宽模板，所述螺纹孔的内部螺纹连接有旋转螺杆，所述旋转螺杆的数量为四个，其中两个所述旋转螺杆贯穿螺纹孔的内部并与长模板活动连接。该炼钢用磨削料粉末冷等静压成型装置，通过旋转螺杆、长模板和宽模板的配合使用，可使其形成矩形框架，使用人员可根据板状压坯的尺寸对其进行调节，极大的提高了使用率，避免需要根据烧结板坯的指定尺寸对整体进行更换，降低了使用成本。
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本实用新型属于冶金设备领域，特别涉及钢管、管坯切断用圆盘锯的消隙齿轮箱。消隙齿轮箱包括箱体、轴系一、轴系二、轴系三、轴系四、法兰、锯片、驱动销、夹盘、定心轴；在箱体内至上而下依次安装轴系一、轴系二、轴系三、轴系四；轴系二上的齿轮一与轴系一中的齿轮轴一的齿部啮合；轴系三上的齿轮二与轴系二中的齿轮轴二的齿部啮合；轴系三的齿轮轴三中部的齿部与轴系四的齿轮轴四中部的齿部相啮合；在轴系四中齿轮轴四伸出端安装法兰，法兰前端安装夹盘和定心轴，定心轴从夹盘中心穿过，在法兰上均布安装四个驱动销，在法兰和夹盘之间安装锯片，驱动销穿过锯片和夹盘的安装孔并通过螺母将锯片和夹盘紧固住。
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本实用新型涉及铜包铝芯电线电缆,它包括铜包铝芯导电线芯,所述的铜包铝芯导电线芯是在铝杆线芯的外表面同心包覆高品质的铜带,铜带与铝杆线芯之间形成原子间冶金结合的复合层。还包括硅橡胶绝缘层和丁晴护套层。铜包铝芯作为新型导体材料,充分结合了铜和铝的各自特点,有效地弥补了铜、铝导体在电线电缆工程上应用的缺陷,既具有铜导体的良好导电性,高抗拉性,并且易焊接、密度小、重量轻。同时还具有比铜更柔韧的特性,由于其重量轻,也大大减轻了现场施工人员的劳动强度,提高了工作效率。并且其绝缘设计更先进、可靠,工艺更科学合理。其优良的性价比,广泛的适用性和耐用性,使其市场前景极其看好。
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本实用新型公开了一种渗锌和柔性工程漆酚酞防腐涂层,涉及冷换设备领域。所述渗锌和柔性工程漆酚酞防腐涂层是在冷换设备管束的内表面或外表面设有渗锌层,在冷换设备管束渗锌层外覆盖有防腐涂层,所述渗锌层包括冶金化混合铁锌合金层和锌铁合金层。本实用新型所述渗锌和柔性工程漆酚酞防腐涂层是在冷换设备管束内外表面的整体高温渗锌,外加柔性工程耐温的漆酚钛涂层进行封闭。渗锌涂层一个显著的特点就是表面形成的Zn5(CO3)2(OH)6,Zn5(OH)8Cl2H2O及NaZnCl(OH)6SO46H2O具有防腐功能。同时渗锌层具有阴极保护作用,可以减少设备发生氢脆、氢鼓泡、氢致开裂的发生率,延长设备的使用寿命。
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本实用新型技术属于冶金球团领域。特别涉及一种球团鼓风环式冷却机中卸矿漏斗的条筛，包括倾斜布置在卸矿漏斗内的条筛，所述的条筛由焊接在同一个呈梯形的密封框内的上层纵向筛梁和下层横向筛梁所组成，在上层纵向筛梁上设有耐磨块，每个耐磨块与纵向筛梁用螺栓固定连接，其特征在于在下层横向筛梁上亦设有耐磨块，每个耐磨块与横向筛梁用螺栓固定连接。本实用新型的优点是：由于在下层横向梁上加设了耐磨块，不仅满足了满足了凸出纵向筛条的工艺需求，而且还有效地延长了，解决了原筛条的横向条筛梁上没有耐磨块，提前损坏的现象，减少了设备的维护量。
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本实用新型薄带铸轧塞棒控流系统，涉及冶金铸造及连铸技术领域，尤其涉及薄带钢轧制浇注装置的塞棒控流系统。本实用新型包括：中间罐、三滑板闸板机构和分流罐；中间罐上设置有塞棒机构，塞棒机构的塞棒头端头对准中间罐底部的上水口；中间罐的上水口与分流罐的下水口通过三滑板闸板机构相连接；中间罐、三滑板闸板机构和分流罐三部分组成连通器，放置于一个升降框架上，能一起升降和前后移动对中，并设置有整体称重装置。本实用新型的技术方案解决了现有技术中的整体装置分别由两套装置控制升降移动对中，动作复杂、控制困难；下水口插入式布置氩气密封，钢水通过容易氧化，形成钢渣堵塞水口；上下垂直布置，设备高厂房也高，投资增加等问题。
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本实用新型公开了一种钎焊不锈钢复合钢管,包括外层碳钢管、内层不锈钢管、所述外层碳钢管为无缝钢管,在所述外层碳钢管与内层不锈钢管之间间隙的纵向两端有镍基钎焊层,两端的镍基钎焊层之间有黄铜扩散钎焊层。扩散钎焊层充分填充不锈钢管与碳钢管之间的间隙并与内、外管间有微米数量级的扩散,形成牢固的冶金结合,结合强度达到200MPA以上,结合率达到100%。钎焊层的主要部分是位于复合钢管纵向中间、价格便宜的黄金扩散钎焊层,纵向两端才是价格较贵为镍基钎焊层。不仅使复合钢管的成本降低,而且还可以使用焊接方法实现复合钢管的对接,扩大了复合钢管的使用范围。
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金属硬密封蝶阀, 它广泛应用于热电、冶金、石 油、化工等行业在管路中作启闭及调节流量之用。它包括阀 体、蝶板、阀杆、蝶板密封圈、阀座, 蝶板为三偏心, 阀座与蝶 板的密封面为椭圆锥体, 两个锥体均为斜锥, 蝶板密封圈为多层 不锈钢片组成, 密封圈呈扇锥型体。该产品具有零泄漏的性能 可消除阀门90°旋转中阀座与螺板密封圈之间的磨擦; 一体式 硬面阀座可满足许多工况使用, 其寿命长, 适用压力≤4Mpa, 温 度≤425℃, 使用耐热钢可达500℃; 可确保阀门在各种高温、不 洁工况下使用。
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本实用新型公开了一种钢管除锈机;用于冶金行业钢管除锈的除锈设备,包括底座、电动机I和回转体I,其特征在于:还包括电动机II、回转体II、淋湿装置、冲洗装置和吹干装置;电动机I、II分别固定在除锈机锈机两侧的底座上,并通过传动组件分别与回转体I和回转体II连接,回转体I、II由轴承分别支承在轴承座I和轴承座II上,承座I、II分别固定在底座上,回转体I、II上分别设有刷座,钢刷安装在刷架上,刷架分别安装在刷座中;淋湿装置安装在钢管除锈机钢管入口端的底座上;冲洗装置和吹干装置分别安装在钢管除锈机钢管出口端的底座上。本实用新型结构紧凑,实现除锈自动化,且生产效率高,除锈质量好,劳动强度低,操作安全,使用方便。
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本实用新型属于空调设备技术领域，具体涉及一种乏汽直接利用型冷水机组，包括吸收器、蒸发器、冷凝器、再生器，还包括乏汽凝结水箱，再生器和乏汽凝结水箱连接，再生器连接的乏汽入口管路和乏汽凝结水箱连接，乏汽凝结水箱连接乏汽凝结水出口管路并装有抽真空系统管路，乏汽凝结水出口管路顺着水流方向按一定坡度进行敷设。本实用新型可直接利用化工反应装置、电厂汽轮机、钢铁冲渣水等化工、能源、动力、冶金行业产生的乏汽作为冷水机组的驱动热源进行制冷，有效回收了乏汽的余热，同时大大简化和降低了系统的投资。
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