辽宁大连有色金属理论与应用

钝化石灰用装车装置 884     

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本实用新型涉及冶金行业钝化石灰生产领域，尤其涉及一种钝化石灰用装车装置，其特征在于，包括手动闸板阀、气动圆顶阀和溜槽，手动闸板阀与料仓出口相连，手动闸板阀向下依次与气动圆顶阀和溜槽相连，溜槽底部设有软连接与罐车进料口匹配。所述溜槽内设有筛网，筛网上方设有容积不少于0.2m3的储存空间，储存空间对应的溜槽侧壁上开有检查门。所述筛网的筛面与料流方向垂直。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：圆顶阀开闭灵活，关闭时，通过橡胶密封圈充气、膨胀，紧紧包裹在球面阀芯上，能有效防止漏料；溜槽内设筛网，能防止不合格的大颗粒、生产过程中产生的杂质以及长时间存放水化聚团的钝化石灰进入下游工序对生产造成影响。

链篦机尾部防跑偏装置 1128     

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本实用新型属于冶金行业中链篦机设备技术领域，特别涉及一种链篦机尾部防跑偏装置。包括链篦机机架、设在机架上的轴承座、与此轴承座转动连接的尾轴、设在尾轴上的链轮组、分别与此链轮组的链轮相啮合的链条，其特征在于链轮组由一个固定链轮和一组活动链轮所组成，活动链轮包括外表面设有凹槽、内孔设有键槽的轮毂，此轮毂通过平键与尾轴键连接，嵌入轮毂凹槽内的滑动轴承，与此滑动轴承相套接的齿板，此齿板与链条相啮合。本实用新型结构简单，有效消除由于链条受力不同产生的跑偏，能过减少跑偏造成的设备损坏和事故停车，降低了设备维修费用，提高了链篦机的作业率，有很大的经济效益。

不锈钢复合钢管 841     

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本实用新型公开了一种不锈钢复合钢管,包括外层碳钢管(1)、内层不锈钢管(2),其特征在于:所述外层碳钢管(1)为无缝钢管,在所述外层碳钢管(1)与内层不锈钢管(2)之间充分填充有厚度为0.05～0.1MM的黄铜扩散钎焊层(3)。这层扩散钎焊层充分填充不锈钢管与碳钢管之间的间隙并与内、外管间有微米数量级的扩散,形成牢固的冶金结合,结合强度达到200MPA以上,结合率达到100%。黄铜箔扩散钎焊层价格便宜且熔点低,扩散钎焊温度低,可节省能源、降低成本。

双金属复合异径四通接头 1017     

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本实用新型公开一种双金属复合异径四通接头,有管体(1),管体(1)四个方向上有异径管接口(2),所述管体(1)由防腐内层(3)与碳钢外层(4)冶金复合而成,既有耐腐蚀合金钢或不锈钢的优良耐腐蚀性能,又有碳钢的高强度特性,同时成本低廉。特别是用于与管路焊接的坡口设计,既可保证与管路牢固结合、不会产生渗漏,又可确保原有的优良耐腐蚀性能不因焊接而改变。

拦焦机实时炉温测定装置 893     

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本实用新型所述的拦焦机实时炉温测定装置,涉及冶金企业炼焦炉拦焦机的实时炉温测定装置。是由固定板、保护套、冷却吹扫管路和测温仪所组成。所述的固定板固定在钢结构上,所述的保护套安装在测温仪和固定板中间,高压空气经过连接在保护套上的冷却吹扫管路进入保护套内对测温仪进行吹扫。由于导焦栅内不同位置的焦炭温度有所不同,所以该装置分布于钢结构上、中、下三个位置,分别测量焦炭的温度以保证测量结果的准确性。本实用新型避免了人工在恶劣环境下进行测量炉温的工作,大大提高了设备的自动化水平。保证了焦炉炉温自动控制功能的实现,提高了生产效率。由此,提高了产品的市场竞争力,间接增加了产品的经济效益。

钢管不等间距步进机 977     

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一种钢管不等间距步进机,用于冶金工业中管钢的横向移动。包括底座液压缸和车体;其特征在于:还包括横梁;横梁至少设置有三个,由其中两个横梁下方的底座分别设置的液压缸驱动摆臂实现横梁的升降,每个横梁上均设置有导轨,横梁的导轨上均座落一个车体,每个车体下方均设有齿条,齿轮与齿条啮合,齿轮安装在传动轴,传动轴由轴承支撑在横梁上,横梁间的传动轴通过万向联轴器连接;马达安装在最外端的横梁的侧面,马达输出端通过联轴器与传动轴连接;所述车体上均设置有不等间距步进装置;本实用新型的优点是结构简单实用,减少占地面积,实现了钢管不等间距的横向移动。

梭式布料机地面清扫装置 719     

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本发明属于冶金行业烧结工艺给料流程中的梭式布料机领域，尤其是涉及一种梭式布料机地面清扫装置，其特征在于包括鞍形轨道、固定座、螺母、轴、刮板装配、轴套、摇杆、销轴和滚轮，本发明的采用的新的形式实现了梭式布料机前行时刮板下放至工作状态向前刮料、梭式布料机后退时会有少量向后带料的情况，当后退至鞍形轨道时，摇杆推动刮板装配向前旋转抬起，从躲过后退时的少量带料，刮板装配回至垂直位置后，梭式布料机便可再次向前行进，刮板装配向前刮料，后退时的少量带料也同时被向前刮走；该种形式结构简单、易加工制造、安装方便。

负压单炉单塔工业萘精馏系统及工艺 758     

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本发明涉及冶金焦化工业萘精馏技术领域，尤其涉及一种负压单炉单塔工业萘精馏系统及工艺。包括工业萘精馏塔，所述工业萘精馏塔分为上中下三段，下段为蒸馏段，中段为酚油油水分离段，上段为酚油冷凝段；酚油冷凝段塔顶与外送真空尾气管道相连，外送真空尾气管道上依次设有真空冷却器与真空泵。本发明工业萘精馏塔改为负压操作，降低整个工艺流程的温度，起到很好的节能效果；本发明从根本上解决了已洗混合份在管式炉段加热不易调节、易堵塞问题；通过已洗混合份和产品洗油换热，合理利用产品洗油余热，降低能耗；集酚油冷凝、酚油油水分离于一体，减少设备数量，节省投资和占地、便于操作及检修。

焦炉上升管换热器分组母管给水系统 1098     

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本发明涉及冶金焦化技术领域，尤其是涉及一种焦炉上升管换热器分组母管给水系统。包括汽包、强制循环泵、母管与上升管换热器；装煤时间相差4～5个小时以内炭化室的多个上升管换热器共用一根母管；共用一根母管的上升管换热器的进水接口通过管道与母管相连，接收母管供水；汽包一端通过管道与上升管换热器相连，汽包的另一端通过管道与母管相连，汽包与母管相连的管道上设有强制循环泵。在煤气量少和煤气温度低的阶段，避免上升管换热器内壁焦油析出；在煤气温度高和煤气量大的阶段，回收尽可能多的热量；同时避免设置过多的仪表和阀门。

碳纤维/碳化硅颗粒共增铝基复合材料的制备方法与应用 1158     

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本发明提供了一种碳纤维/碳化硅颗粒共增铝基复合材料的制备方法与应用，属于复合材料制备技术领域。本发明的制备方法通过羟乙基纤维素溶于水中形成的胶体为分散液，将表面改性的碳纤维与碳化硅颗粒均匀分散于铝粉中，再通过快速过滤胶体溶液得到三者混合均匀的粉体，然后通过粉末冶金的方法，将粉体热压成复合材料。该方法制备过程简单，制备的复合材料质地轻，抗拉、抗弯强度大，硬度也较高，能够很好应用于汽车发动机活塞、连杆上。

用于钛合金与不锈钢钎焊的钛-铜基钎料及其制备方法与应用 1132     

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本发明提供一种用于钛合金与不锈钢钎焊的钎料，基于团簇和连接原子理论，设计一种可用于钛合金与不锈钢钎焊的钛‑铜基钎料。本发明所述的非晶钎料Ti_25.5Zr_24.4Cu_39.7Ni_10.4具有优良的非晶成形能力，较低的熔点，良好的流动性。使用本发明的钎料进行TC4钛合金与316L不锈钢的钎焊，可以改善钎缝内的冶金反应，有效控制脆性化合物的形成，并获得较高强度的钎焊接头。

石墨烯增强镍基复合涂层材料及其激光熔覆工艺 1138     

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一种石墨烯增强镍基复合涂层材料及其激光熔覆工艺，属于材料表面改性技术领域。其特征是是以镍基自熔性合金为熔覆层基质材料，以体积百分比0.5-20%的石墨烯为增强相，利用激光熔覆技术在钢和合金基体上制备具有优异耐磨和减磨性能的复合涂层。本发明的优点是石墨烯含量变化范围大，涂层组织均匀致密，耐磨和减磨性能优异，与基体之间具有良好的冶金结合，可满足碳钢、合金钢构件在不同工况条件下对摩擦磨损性能要求，且涂层制备过程规模化和自动化程度高，可广泛应用于航空航天、机械、汽车和军工等领域。

分解硫化氢制备氢气和单质硫的方法 1042     

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本发明公开了一种分解硫化氢制备氢气和单质硫的方法，属于制氢和气体纯化技术领域。本发明的特征是，通过介质阻挡放电使硫化氢或者含硫化氢的气体电离，形成均匀分布的非平衡等离子体，硫化氢在等离子体中自发分解为氢气和单质硫；当等离子体中有光催化剂时，可以利用其中光子的能量促进硫化氢的分解，适宜条件下可以实现完全转化。常用的固体光催化剂都可用于上述过程，比如氧化钛、氧化铈、氧化锆、氧化锌、氧化镉、氧化铜、氧化钼、氧化钨、硫化锌、硫化镉、硫化铜、硫化钼、硫化钨，以及由它们组成的两种或者两种以上的混合物，也可以将其负载在多孔材料上制成负载型催化剂。本发明的方法特别适用于天然气、石油和煤化学工业中的含硫化氢气体的处理，还可用于冶金、海洋等含硫化氢气体解离制氢和单质硫。本方法对气体的来源和组成没有特殊要求或者限制，因而对于硫化氢分解制氢具有普适性。

开放性煤粉尘污染抑制剂及其制备方法 1200     

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本发明属于复合材料科学与环境保护技术领域,涉及开放性煤粉尘污染抑制剂及其制备方法,抑制剂是由多种化合物复合组成的水性材料,各组份及其所占重量百分比是:主成膜树脂:15～20%、辅成膜树脂:25～30%、增稠剂:1~2%、分散剂:15～20%、防腐防霉剂:2～3%、防沉剂:1～2%、消泡剂:2%、粉料:15～20%、色浆:3～5%,该发明采用自流平光固化原理,有效的克服了原有自固化抑制材料的成膜厚度不均、成膜时间长、膜层稳定性差等缺点。价格便宜,施工简单实用。具有显着的经济、环境和社会效益。适用于航运、电力、矿山、公路、冶金等领域存在的开放性扬尘污染治理。

金属-陶瓷髋关节假体内衬及其制造方法 733     

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本发明提供一种金属‑陶瓷髋关节假体内衬及其制造方法，所述髋关节假体内衬包括金属基体和位于所述金属基体内表面的陶瓷涂层，所述陶瓷涂层采用激光熔覆技术与所述金属基体冶金结合；所述制造方法包括以下步骤：A、加工金属基体，并用砂纸打磨内表面，去掉氧化层，之后用酒精擦拭并风干；B、利用激光熔覆方法在金属基体的内表面熔覆陶瓷涂层；C、对熔覆完成的陶瓷涂层进行减材加工，至金属‑陶瓷髋关节假体内衬满足设计要求。本发明的技术方案解决了现有金属髋关节内衬存在的金属离子析出、耐磨性不足以及陶瓷内衬易碎裂的问题。

可端部螺纹连接的高强度不锈钢复合钢管及其制造方法 761     

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本发明公开一种可端部螺纹连接的高强度不锈钢复合钢管及其制备方法，有基管，所述基管的两端头同心焊接有等径的不锈钢管接头，焊接处有第一焊缝，在基管、不锈钢管接头及第一焊缝的内壁整体通过中间层冶金复合有不锈钢覆层，不锈钢覆层及不锈钢管接头的端头平齐且在端部有封焊两者界面的第二焊缝，在不锈钢管接头上加工有外螺纹；基管为回火索氏体低合金钢无缝钢管，不锈钢管接头为回火索氏体不锈钢，第一焊缝为回火索氏体焊缝，第二焊缝为耐腐蚀焊缝，所述不锈钢覆层为固溶状态的奥氏体不锈钢。

交流起重机转子晶闸管调速控制器 929     

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一种交流起重机转子晶闸管调速控制器，它是由控制单元和功率单元组成，两者已固定为一体，其间由接插件完成电气连接；所述的控制单元由多块线路板、显示面板和底板组成；控制板和底板之间采用接插件连接；所述的功率单元由晶闸管组件、风机组件、保护电路组件、快速熔断器组成；所述的控制单元密封，控制板喷涂绝缘防腐层；所述的控制单元与晶闸管功率单元采用接插件连接；具有高可靠性、高安全性、抗干扰能力强、简单易用、机构合理、容量范围大等特点，适合于要求调速范围较宽，速度变动率小，低速运行的起重机起升机构、平移机构、回转机构、变幅机构、多电机驱动机构等。特别适用于冶金起重机要求可靠性高，不问断运行的场合。

铁路轴承专用的密封装置 1131     

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本发明涉及冶金制造技术领域,该密封装置主要由外圈(1)、外油封(2)、内钢骨架(3)和内圈(4)组成,外油封(2)与轴承外圈(1)的牙口配合,内圈(4)的内外径与密封的内钢骨架(3)配合,外油封(2)的内唇口与内钢骨架(3)接触形成接触式密封,内钢骨架(3)与外油封(2)的外层橡胶组成迷宫式密封。本发明的有益效果是:能够有效地防止润滑脂泄露,防止外界的灰尘、杂质进入到轴承内部。

手动操作车载铁包开盖机构装置 993     

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本发明属于冶金行业工程机械领域，涉及一种用于手动操作车载铁包开盖机构装置，其利用人力手轮作为动力源，利用小车/凸轮连杆机构作为执行机构，实现所需的实现所需的开盖及撤离包盖功能，作为电控铁包加盖机构的备用应急装置。本发明利用各杆组机构的巧妙配合，实现铁包开盖机构的安全性、可靠性工作。手动操作车载铁包加盖装置主要由行走机构、牵引机构、开盖机构及包盖四部分组成。其工作原理是通过曲柄滑块机构和六杆机构实现开盖动作，通过牵引小车移动实现包盖的水平运动，使包盖及时撤离，防止意外事故的发生。

在线检测连铸坯二冷区固液相分数及凝固末端的方法 1152     

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一种在线检测连铸坯二冷区固液相分数及凝固末端的方法,属于冶金连铸领域的一种在线检测方法。该检测方法采用的步骤为:通过安装在铸机上的测量装置对在二冷区凝固中的铸坯以一个振频和振幅施加间接激励,将反馈得到的传感器测量值传递给开发的模型分析系统,计算得出连铸坯在二冷区的固液相分数及凝固末端位置。该检测方法的优点是:采用在线直接测量的方式,用测量代替计算的方法,可进一步提高铸坯固液相分数及液芯凝固末端的检测精度。该方法的设备改造周期短、投入成本低、后期维护较为便捷;能够在拉速恒定的稳态浇注条件下确定铸坯凝固末端的位置,而且可以更精确地定量地给出铸坯在不同位置处的固液相分数及凝固末端位置。

顶装焦炉用装煤压实车 1182     

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本实用新型属于冶金焦化行业顶装焦炉领域，涉及一种顶装焦炉用装煤压实车。本实用新型通过电气系统和液压系统可以实现全自动操作和单元步序操作，省时省力；设有锁紧装置和高度测量装置，高度测量仪采用脉冲雷达式，测量精度高适应高温粉尘工况，同时提高设备的安全稳定性和自动化程度；压煤杆采用齿轮齿条的传动结构，由力矩减速电机驱动，传动更加稳定可靠，压煤力充足，结构简单，堵转特性可以提供均匀稳定的压煤力，压煤后密度均匀，效率高，且耐高温耐变形，使用寿命长。本实用新型通过车上的煤压实装置将炭化室内的煤压实，有效增大焦炉装煤堆密度，通过再装煤增加炭化室的装煤量，进而达到降低成本和提质增效的目的。

脱磷/脱硫倾翻车 934     

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本实用新型公开了一种新型脱磷/脱硫倾转车,包括车架,其下部有走行及走行传动系统,上部有两个支架,每个支架上有支撑座,支撑座与回转座架之间用耳轴相连,铁水罐坐在回转座架上,脱磷倾翻车在铁水罐与回转座架之间有上部支撑架及缓冲器,所述耳轴分主动耳轴和从动耳轴,其特征在于主动耳轴外伸出支撑座,且通过螺栓与扇形齿轮连接;在车架上还装有倾转传动高速端,该倾转传动高速端为双支撑座悬挂减速机、电机和制动器的集成结构,通过其输出齿轮与上述扇形齿轮相啮合。本实用新型具有结构紧凑、传动效率高、倾转角度大和安全可靠的特点,可在钢铁,铸造等大型冶金企业中推广使用。

振动平台 1158     

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本实用新型公开了一种平台,特别是一种振动平台,用于铸造、冶金、建筑、化工等行业对颗粒料、粉沫料进行振实,使其达到理想的密度,缩小其体积,以便于包装运输等。其特征在于:设有位于下方的底座和位于上方的工作台,在底座和工作台之间安装有支撑弹簧,工作台与振动电机相连接。本振动平台可将物料振实,缩小其体积,方便包装运输;噪声小,结构简单,易制造,好维修。

自动化电火花沉积机床 922     

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本实用新型所述的自动化电火花沉积机床涉及金属表面自动化沉积修复装置,属于再制造领域,是由床体、Y轴工作台、X轴工作台、床身所组成,所述的床体安装在床身上的一端、床体的侧旁安装有X轴工作台,X轴工作台的上面装有Y轴工作台。所述的床体的上面装有微调装置,在微调装置上装有连接杆,连接杆的另一端装有粗调装置,粗调装置的下端装有夹具,电火花的枪头被夹具夹紧,被加工零件把合在Y轴工作台上。电火花的枪头与被加工零件之间相接触的瞬间产生电火花。使被加工零件表面产生瞬间高温、高压微区;同时电火花的枪头离子态的电极材料在微电场的作用下融渗到被加工零件基体,形成冶金结合。

静磁场强化催化剂的烟气脱硝方法 951     

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本发明公开一种静磁场强化催化剂的烟气脱硝方法，采用选择性催化还原方法进行脱硝，同时使用静磁场发生装置产生静磁场，将催化剂置于静磁场中，烟气中的NOx在与还原剂混合后流经催化剂表面，发生选择性催化还原反应，使烟气中的NOx被还原为N2。本发明通过将催化剂置于静磁场中，促进NH3、NOx、O2等分子在催化剂表面的物理和化学吸附，降低反应活化能，提高催化剂活性、抗硫性和N2选择性。本方法能够有效提高SCR催化剂的活性和使用寿命，减少催化剂用量，为冶金、电力、煤炭、石油等工业部门节约大量资金。

基于凝聚层次聚类预报结晶器漏钢的方法 713     

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一种基于凝聚层次聚类预报结晶器漏钢的方法属于钢铁冶金连铸检测技术领域。步骤如下：(1)建立黏结漏钢/正常工况样本库：选取黏结漏钢温度和正常工况温度，构建包含黏结漏钢样本集合正常工况样本集的样本库；(2)随机样本集层次聚类：从黏结漏钢样本集和正常工况样本集中各自随机取选取等量样本，与在线实测温度样本构成随机样本集，对该随机样本集实施层次聚类；(3)漏钢识别与报警：检测在线实测温度样本是否属于黏结漏钢类簇，以此识别和预报漏钢。本发明摆脱了在预报过程中需人为定义参数的局限性，仅利用黏结漏钢和正常工况温度各自的特征判断在线实测温度样本是否包含漏钢特征，具有检测原理清晰、运算速度快和漏钢识别准确率高等优点。

用于燃料电池金属双极板涂层的过渡层 1063     

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本发明涉及一种用于燃料电池金属双极板涂层的过渡层。该过渡层位于金属基底与涂层之间，一方面通过与金属基底间的冶金结合，能有效提升涂层与基底间的结合力，防止涂层脱落，另一方面，过渡层通过表面钝化作用，在燃料电池工况下能形成耐蚀钝化层，有效抑制贯穿性针孔的产生，防止腐蚀介质向金属基底渗透，提升金属板的抗腐蚀能力。

碳纳米管增强铜基复合材料及其制备方法 1183     

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本发明提供一种碳纳米管增强铜基复合材料及其制备方法，步骤为：1)将碳纳米管进行酸化处理获得表面功能化碳纳米管；2)将表面功能化碳纳米管与铜盐酒精溶液混合超声处理，使铜离子附着于碳纳米管表面；酒精蒸发后得到铜离子‑碳纳米管复合粉体；3)将铜离子‑碳纳米管复合粉体在100～300℃加热0.5～4h，使附着在碳纳米管表面的铜离子氧化成氧化铜，获得氧化铜‑碳纳米管粉体；4)将氧化铜‑碳纳米管粉体在800～1200℃处理30min～4h，利用碳纳米管的还原性将氧化铜还原成铜单质，获得铜‑碳纳米管粉末；5)将铜‑碳纳米管作为增强体，采用粉末冶金法或铸造法制备碳纳米管增强铜基复合材料。本发明方法简单，成本低，无需使用氢气，能够减少设备的投入和降低生产中的风险。

钢‑耐磨铜合金层状轴瓦材料、其制备装置及制备方法 849     

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本发明提供一种钢‑耐磨铜合金层状轴瓦材料、其制备装置及制备方法，所述钢‑耐磨铜合金层状轴瓦材料的制备方法包括以下步骤：制备耐磨铜合金粉末；对钢基底材料进行清洗，去除油污及氧化物；将一定厚度耐磨铜合金粉末覆盖在经高频感应加热的钢基底上；在保护气氛下采用激光加热熔化耐磨铜合金粉及一定厚度的钢基底，同时在耐磨铜合金粉与钢基底的熔池上方施加脉冲电磁场，耐磨铜合金粉和钢基底二者发生熔合，实现冶金结合；采用在线高频加热正火方式消除内应力，制备得到钢‑耐磨铜合金层状轴瓦材料。本发明能精确控制钢‑耐磨铜合金层状轴瓦材料中Pb元素含量，减少Pb元素偏析。

铜的冶炼方法 778     

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一种铜的冶金方法，包括以下步骤：第一步：将炉渣在７００－８００℃下灼烧３－４h，冷却后粉碎，粒度为２００－５００微米。第二步：用硝酸（３４％质量百分数）浸取第一步得到的物质，在室温下反应６－８h，加水沉淀，固液分离后将清液用碳酸氢钠溶液调节pH值到2-４。然后用水进行洗涤。第三步：将第二步得到的滤渣用盐酸溶解后过滤，浓缩析晶，得到氯化铜。本方法步骤简单，收回率高，简单可行。