一种检测复合材料制件的超声探头水囊,属于无损检测技术领域,特别是涉及一种检测复合材料制件的超声探头水囊,主要用于检测复合材料外涵机匣制件的内部缺陷。本发明的超声探头水囊可以使超声探头的聚焦点快速准确地聚集在被检测件表面,不仅可保持检测过程中水距的稳定性,而且检测效率高。本发明包括支撑座、滑动壳体及中心具有通孔的帽罩,所述支撑座与滑动壳体的一端相连接,滑动壳体的另一端与帽罩相连接,在滑动壳体与帽罩之间设置有橡胶薄膜;在所述支撑座上设置有卡槽,在所述卡槽内设置有水量调节片。
本发明设计出一套金刚石圆锯片焊缝涡流检测装置及系统,该装置:包括驱动单元、自动升降机单元、检测单元、控制台、支撑台、计算机;该检测系统包括信号采集模块、信号预处理模块、信号分析模块。采用一种无损检测的方法来检测被测金刚石圆锯片焊缝的位置和尺寸的大小,从而做出相应的补救措施,来满足使用要求;其设计合理、操作简单、数据误差极小;能够实现金刚石圆锯片焊缝在线检测。
本发明涉及一种复合材料内部缺陷类型自动识别检测方法,步骤为:利用红外热波无损检测设备对复合材料进行检测,生成红外图像;对红外序列图像进行相空间重构,确定复合材料缺陷的位置并分割图像的缺陷区域;对具有缺陷区域的红外序列图像进行相空间重构,进行奇异值分解得到奇异矩阵及左右两个投影矩阵,对上述两个投影矩阵分别进行再次矩阵重构,再次通过奇异值分解提取缺陷时间信息和空间信息的代数特征,构造混合特征向量作为缺陷的特征表征;运用RBF神经网络分类器结果完成识别分类判断。本发明对复合材料的部缺陷实现自动识别检测,对复合材料的损伤类型进行快速的检测,对复合材料的使用情况提供快速检测手段,具有重要的实际意义和研究价值。
本发明提供了一种利用超声波对各向同性热解石墨制件中的缺陷进行无损检测的方法,该方法能够有效检测出各向同性热解石墨材料中的各向同性夹杂缺陷、各向异性缺陷和密度分层缺陷。参照竖通孔人工缺陷对比试块,实现各向同性夹杂缺陷的检测与评定;参照不同埋深的平底孔人缺陷对比试块,实现各向异性缺陷的检测与评定。根据超声在不同密度介质中的传播速度不同,实现密度分层缺陷的检测与评定。与水浸自动扫查机构配合,实现自动扫查和C扫描成像检测,检测结果准确可靠,显示直观,检测效率高。
一种轮廓仪检测平台的应力分析装置,其特征在于:所述的轮廓仪检测平台的应力分析装置包括用于管壁超声波探伤检测传感器(1),报警器(2),信号处理装置(3);其中:用于管壁超声波探伤检测传感器(1)安装在信号处理装置(3)上,报警器(2)安装在信号处理装置(3)的正面。按照权利要求1所述的轮廓仪检测平台的应力分析装置,其特征在于:所述的报警器(2)为声光报警器。本发明所述的轮廓仪检测平台的应力分析装置,提高定位精度,减少返工,提高检测及设备安装精度。在无损检测行业还是在其他行业都有很大的应用前景。
本发明公开了一种用于增材制造零件的自动化涡流检测系统及方法,属于增材制造无损检测技术领域。该检测系统包括六自由度工业机器人、夹具、及涡流检测系统;涡流检测系统包括探头及涡流探伤仪,通过夹具将探头安装固定到工业机器人手臂上,根据零件的三维模型编写机器人运动程序,根据待检测工件的材料选择对比试块校准检测仪器、设定检测参数。本发明通过将涡流检测系统与工业机器人相结合,易于实现自动化检测,提高检测效率,降低人工疲劳,防止缺陷漏检。
本发明提供一种基于脉冲涡流阵列的缺陷检测装置及方法,涉及无损检测技术领域。本方法的过程如下:信号发生器产生周期性脉冲信号,经功率放大器放大后,施加到激励线圈两端。检测线圈阵列单元采集被测试件上方磁场信号,输出给信号调理单元;信号调理单元对信号进行滤波、放大后输出给A/D转换单元,最后,送入DSP数据处理模块,求取缺陷的尺寸信息。本发明装置对检测阵列数据了进行了聚类和均值处理,有效抑制了检测阵列线圈倾斜或提离对缺陷检测的影响;采用了一个线圈作为激励、多个检测线圈组成阵列的结构,即减小了磁场的干扰,又实现了更为全面的缺陷信息检测;将时域特征量和频域特征量相结合,提高了缺陷检测精度。
本发明提供了基于弱磁法应力在线检测器速度控制系统及其控制方法,采用检测器速度控制系统对待检测构件进行检测,检测器速度控制系统包括控制结构和控制模块,控制结构和控制模块信号连接,控制结构包括内壳体、外壳体、驱动电机、叶片、第一流孔、第二流孔和测速传感器,内壳体设置在外壳体内,内壳体和外壳体之间设置第一流孔,驱动电机设置在内壳体内,驱动电机的输出端连接转动杆,转动杆活动穿过内壳体侧壁的一端连接叶片,外壳体靠近叶片的一侧壁上设置多个第二流孔,第一流孔与第二流孔相连通,解决现有无损检测的装置在对管道内工作时,无法控制运行速度,导致检测精度差,且增大检测时间,降低检测效率的问题。
本发明提供了一种基于机器视觉的铝型材表面缺陷实时检测系统,包括通讯设置模块、相机设置模块、对焦调节模块、电气控制模块、状态显示模块、图像显示模块、数据统计模块和故障检测模块。本发明基于机器视觉技术实现了铝型材表面缺陷的实时无损检测,与现有的人工检测相比,提高了自动化程度,减轻了劳动强度,能更快速、准确对缺陷进行定位,大大减少人力投入,具有检测速度快和检测精度高的优点,该系统结构简单,易于维护,实用性强。
本发明提供一种基于脉冲涡流的缺陷深度检测装置及方法,涉及无损检测技术领域。具体方法如下:激励信号发生器产生周期脉冲信号,经过功率放大模块之后,加在激励线圈两端;检测线圈接收试件上方磁场信号,转换成模拟电压信号后输出给信号调理模块;信号调理模块对模拟电压信号进行滤波、放大后输出给A/D转换模块;A/D转换模块在采集触发模块控制下进行信号的模/数转换,转换后的数字信号送入特征参数辨识模块辨识得到特征参数,然后送入基于随机森林的缺陷深度检测模块,检测试件上缺陷的深度信息。本发明装置建立的脉冲涡流检测系统的物理模型,由于考虑了试件上感应涡流对特征参数的影响,提高了建模精度,减小了缺陷深度的检测误差。
本发明公开了一种用于增材制造零件的水浸超声自动化检测系统,属于超声无损检测技术领域。该检测系统包括六自由度工业机器人、夹具、水循环装置、水浸超声检测系统和控制系统;待检测零件通过夹具安装在六自由度工业机器人的手臂上,通过控制系统实现零件的自动装夹与换取,通过机器人实现零件的移动与定位;所述水循环装置包括水槽、水箱、水泵、过滤器和喷嘴,水浸探头固定安装在水槽内,喷嘴安装在水浸探头上方;所述水浸超声检测系统包括水浸探头和超声检测仪器,水浸探头与超声检测仪器相连接。本发明超声水浸检测在探头与工件之间填充水层做耦合剂,能够减小盲区,实现近表面检测,检测结果重复性好,易于实现自动化检测,提高检测速度。
一种应用于药物检测领域中的一种左卡尼汀及其盐类产品中右卡尼汀含量的高效液相检测方法,该方法采用手性固定相高效液相色谱法,手性固定相选用环糊精及其衍生物键合硅胶填料,使得左卡尼汀、右卡尼汀、左卡尼汀杂质A三种成分的分离效果好、方法重复性及耐用性好;流动相选用三乙胺-醋酸水溶液与乙腈体系,该流动相对手性色谱柱基本无损伤,色谱峰保留时间重复性好,峰型对称。
高精度无损探伤仪器需要通过标准伤痕试块实现量值溯源,由于缺乏专门的仪器,深窄槽形伤痕的深度测量是一大难点。为了解决这一难点,基于光切原理,发明了一种光切式标准伤痕深度检测装置。将光切图像用于瞄准,采用两次调焦及两次瞄准的方法测量槽深,同时通过编软件可实现光带与基准线之间瞄准的自动判断。利用高精度长度计作为深度测量标准器,通过机械设计和装校使深度测量符合阿贝原则,提高测量精度。装置的深度测量范围可达10mm,测量不确定度可达U=1.5μm(k=2)。该装置的研制有效解决了高精度无损伤痕探测仪的量值溯源问题。经过适当地改进还可拓展到大型零部件的表面伤痕检测,填补大型零部件伤痕现场定量标定的空白。
本发明公开了一种胡萝卜素含量的测定方法,具体是一种胡萝卜中类胡萝卜素含量的近红外光谱分析方法,该方法利用近红外光谱仪和光谱采集软件对样品进行光谱采集,采集偏距控制在中心进行采集,获得较为准确和更具代表性的光谱信息.利用光谱分析技术在检测平台上,可实现胡萝卜中类胡萝卜素含量的无损检测。本发明的优点是能够快速、即时、无损的来获取胡萝卜中类胡萝卜素含量,检测方法专属性、针对性强,结果准确可靠;精密度良好;稳定性良好;重复性好;准确度高;处理效率高,社会效益明显。
一种基于三轴漏磁与电涡流的管道内外壁缺陷检测装置及方法,属于无损检测技术领域。包括漏磁检测器、数据处理与存储器、电源及至少三个里程轮,此外,还包括涡流检测器,所述的涡流检测器由涡流传感器组成,用于检测管道内外表面缺陷的装置。本发明装置是利用漏磁检测与电涡流检测的不同特性,将两种方法结合起来,从而实现区分内外壁缺陷的功能。另外,本发明提出的方法检测质量好、易操作,可广泛应用于石油、石化等工业领域的输油管道的无损检测。
一种反射式高能电子衍射对高压电缆的检测装置属于高压电缆无损检测领域,尤其涉及一种反射式高能电子衍射对高压电缆的检测装置。本发明提供一种可对在线运行电缆进行无损伤检测的反射式高能电子衍射对高压电缆的检测装置。本发明包括叉指换能器、太阳能板和蓄电池和控制单元;其结构要点所述控制单元包括PIC18F4520/TQFP芯片U1、CA258 P芯片U3和LM239 U4,U3的2脚分别与电阻R11一端、电阻R12一端相连,R12另一端与太阳能板输出端相连,R11另一端分别与U3的1脚、电阻R30一端相连,R30另一端与U1的27脚相连。
本发明涉及无损检测领域,尤其涉及一种基于平衡电磁技术的裂纹检测装置及方法。其中电源电路输出端与激励线圈驱动电路输入端及接收信号处理电路输入端连接,激励线圈驱动电路输出端一端与检测传感器输入端一端连接,另一端与检测传感器输入端另一端连接,接收信号处理电路接收端与检测传感器输出端一端连接。本发明利用检测装置的结构使被检铁磁性试件表面的电磁平衡,通过检测铁磁性试件表面磁场与涡流场畸变,观测铁磁性试件表面的电磁平衡是否被破坏进行是否存在裂纹缺陷判别,利用一种结构在不改变检测方向同时对铁磁性试件表面横、纵向裂纹有效检测且根据检测信号特征实现横、纵向裂纹的区分,弥补了其他无损检测技术在裂纹检测方面的不足。
一种深腔零件内腔荧光检测方法,属于无损检测技术领域,特别是涉及一种深腔零件内腔荧光检测方法,主要应用于航空发动机压气机鼓筒内腔的无损检测。本发明提供一种深腔零件内腔荧光检测方法,该检测方法可对深腔零件内腔进行有效的荧光检测,不仅能够保证荧光检测质量,而且提高了检测效率。本发明采用如下技术方案,一种深腔零件内腔荧光检测方法,该检测方法采用定位夹具,具体包括如下步骤:预清洗、施加荧光渗透剂、去除多余的荧光渗透剂、干燥、显像及检测。
本发明涉及一种食品、医疗用品等需完全密封包装的物品的针孔检测方法。将由绝缘材料包装包裹的导电物放置在一对检测电极的正下方;一检测电极通过导线与高压电源的正极相连,另一检测电极通过导线接入电流检测装置后接地;两检测电极水平摆放,相互间隔一定距离,该距离能够防止两电极由于高压击穿空气而导致短路;两电极的不锈钢珠链与密封包装物的绝缘材料包装表面接触;高压电源通过检测电极对密封包装物施加高压电,使密封包装物充电;针孔检测;交换两检测电极的极性,针孔检测。本发明能够实现对密封包装产品的高速在线无损针孔检测,可以检测出直径小于0.5μm的微小针孔,精度极高。
本发明涉及机械零件无损检测工装夹具技术领域,特别是涉及一种圆柱筒X射线检测机。包括:升降机构、伸缩机构、工件定位与移动机构。其特征在于所述升降机构实现X射线管上下精确移动,所述伸缩机构实现X射线管水平伸缩移动,所述待检工件夹具平台固定待检工件,所述移动机构方便检测平台搬运移动。该检测过程中,X射线管通过机构调整位置对金属圆柱筒形工件进行无损检测,从而判断检测工件是否合格,降低生产成本,提高产品质量。运用本发明装置可以方便快速对圆柱筒状工件进行X射线无损检测,大幅度提高无损检测的自动化程度,提升检测效率,在工业大规模生产和质量把控中有巨大应用市场。
本发明属于电磁超声检测领域,涉及一种方形管道内检测电磁超声测厚换能器结构,包括手柄、磁铁、保护筒和线圈,其特征在于:磁铁固定于手柄的一端,保护筒套于磁铁外部并与磁铁紧贴,保护筒内设有方形的线圈,线圈的导线为等间距相同方向缠绕排列,相邻导线的电流方向相同。对线圈通以交变电流,在工件近表面内部形成涡流;磁铁产生偏置磁场,在偏置磁场的作用下,交变涡流受到交变洛伦兹力;涡流质点在交变洛伦兹力的作用下,形成机械振动,产生超声波进而完成不同情况下对管道有无损伤的判定。
本发明属于电磁超声检测领域,涉及一种圆形管道外检测电磁超声测厚换能器结构,包括固定板、磁铁、保护筒、线圈,其特征在于:磁铁为周向三等分组合成的空心圆柱状的磁铁,固定板有两个,磁铁固定于两个固定板之间,保护筒位于磁铁环形内部并与磁铁内壁紧贴,保护筒内设有环形的线圈,线圈的导线为等间距相同方向缠绕排列,相邻导线的电流方向相同。对线圈通以交变电流,在工件近表面内部形成涡流;磁铁产生偏置磁场,在偏置磁场的作用下,交变涡流受到交变洛伦兹力;涡流质点在交变洛伦兹力的作用下,形成机械振动,产生超声波进而完成不同情况下对管道有无损伤的判定。
本发明属于电磁超声检测领域,涉及一种方形管道外检测电磁超声测厚换能器结构,包括固定板、磁铁、保护筒和线圈,其特征在于:所述磁铁包括上下左右四块矩形磁铁,固定板有两个,磁铁固定于两个固定板之间,保护筒位于磁铁内部并与磁铁紧贴,保护筒内设有方形的线圈,线圈的导线为等间距相同方向缠绕排列,相邻导线的电流方向相同。对线圈通以交变电流,在工件近表面内部形成涡流;磁铁产生偏置磁场,在偏置磁场的作用下,交变涡流受到交变洛伦兹力;涡流质点在交变洛伦兹力的作用下,形成机械振动,产生超声波进而完成不同情况下对管道有无损伤的判定。
本发明涉及一种基于激光轮廓扫描的内螺纹检测仪及其检测方法,属于智能无损检测技术领域。内螺纹检测仪包括测量装置、定位工装和减震平台,测量装置和定位工装分列于减震平台上,测量装置包括电动平移模组、激光轮廓扫描仪和水平设置的旋转测杆轴,激光轮廓扫描仪嵌入式安装在旋转测杆轴上,前侧端设置有光学反射元件,光学反射元件的镜面与旋转测杆轴的轴心线呈45°夹角倾斜,定位工装位于测量装置的前方,位于旋转测杆轴的轴心直线上。本发明设计的基于激光轮廓扫描的内螺纹检测仪可伸入到待测工件中,通过激光轮廓扫描仪和光学反射元件对内螺纹进行测量,无需接触工件,检测结果准确、全面、可靠。
一种检测铆钉裂纹的涡流检测探头,属于无损检测技术领域,特别是涉及一种铆钉类零件外径表面裂纹的涡流检测。本实用新型提供一种多通道的检测铆钉裂纹的涡流检测探头,可保证探头检测线圈与被检零件表面良好配合,保证涡流检测质量,提高涡流扫查有效范围,提高涡流检测效率。一种检测铆钉裂纹的涡流检测探头,其特点是包括探头、固定壳体、若干组工作线圈及连接线,所述固定壳体一端与探头连接,另一端的端面上设置有工作线圈;所述工作线圈与连接线相连接,工作线圈由激励线圈及检测线圈组成,工作线圈采用差动联接方式。
本发明属于蜂窝结构无损检测技术领域,涉及一种检测蜂窝结构腐蚀损伤的振动检测方法。所述方法包括以下步骤:1)建立蜂窝结构健康频响函数数据库;2)检测待检蜂窝结构;3)处理振动信号数据得到检测点的频响函数;4)对比检测结果与蜂窝结构健康频响函数数据库的频响函数,判定检测点出蜂窝是否发生损伤。本发明避免了破坏结构进行检测的缺点;其次,本发明检测成本较为低廉;再次,本发明不易受到环境条件的干扰,有助于蜂窝结构损伤检测的外场使用。
本发明涉及一种基于激光轮廓扫描的壁板类工件检测装置及方法,属于智能无损检测技术领域。所述壁板类工件检测装置包括基座,所述基座上设置有两个激光轮廓扫描仪,两个激光轮廓扫描仪相对设置,二者在线性移动模组的带动下同步平行移动,两个激光轮廓扫描仪的相对内侧分别设置有校准框,所述校准框上开有窗口,所述激光轮廓扫描仪的激光光束穿过校准框的窗口,同时激光光束的上下两侧各有一小段照射在校准框窗口的窗框板上。本发明设计的壁板类工件检测装置测量过程中能够实时对测量数据进行补偿校正,具有测量精度高、重复性好、操作简单、检测效率高、无损伤等特点。
本实用新型提供一种纤维环无损手术刀,所要解决的问题是:现阶段手术中使用小尖刀对腰椎间盘进行环形切口操作时,极易损伤临近的神经根和硬膜囊;本实用新型的技术要点是:筒状外壳上带有刻度观察孔,筒状外壳内设置有使用螺旋测距原理调节长度的环形刀筒;所述环形刀筒带有矩形限位滑道,环形刀筒的一端设置有环状刀片;本实用新型的积极效果是:本实用新型可使纤维环切开的时间明显缩短,减少了神经及血管副损伤的机率,使用起来方便、可靠。本实用新型还有结构简单、操作简便、安全性高、实用性强等特点。
本发明涉及低维功能材料科学和材料测试分析技术研究领域,具体为一种针对箔材、薄膜、二维材料等进行精确定位、裁剪、无损转移自支撑低维材料的方法。由于大部分需要进行转移操作的自支撑低维材料,其厚度在几纳米到几百微米不等,面内尺寸多在毫米至微米量级,取样加工过程中和转移过程中极易损坏,且其比重极小,易受外界环境(如:气流、静电等)的影响较大而难以准确控制定位。该方法引入了飞秒激光裁剪、微重力和静电引入以及显微定位等技术手段,可以有效解决以上问题,尤其针对需要把材料转移到微小易损器件上,该方法可以得到完美的应用,极大的拓展对自支撑低维功能材料的研究应用。
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