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本发明公开了一种基于机器视觉的U型粉管的检测方法，其通过图像采集、ROI提取、纹理特征提取、Chi-square距离计算，最终判定粉管涂粉质量；故利用关键点定位与滑动窗口检测能有效检出产品中的瑕疵点，从而提高了产品检测效率，可以满足实际工业生产中的灯管检测要求，能够实现对U型节能荧光管粉管涂粉质量的高速、无损、定性检测，检测速度可达6个/秒钟。本发明还公开了一种基于上述方法的检测系统，其通过在光电传感器的配合下，利用合理放置的背光源与高速工业相机能有效采集荧光管粉管图像，能够实现U型粉管涂粉效果的实时精确测量。
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本发明提供了一种螺栓松紧的检测方法及检测装置，将振动源作用于待测的内含螺栓的结构件的一侧，振动源在结构件中产生声波或超声波，将光纤光栅第一尾纤附于待测的内含螺栓的结构件的另一侧，光纤光栅呈悬挂状态；声波或超声波通过尾纤传入光纤光栅；将光纤光栅上的声波或超声波信息解调为电信号；分析电信号判断螺栓的松紧状态。本发明将光纤光栅的尾纤附于结构件上，减少了光纤光栅由于黏贴引起的折断风险。除具备一般的基于声波或超声波无损检测的优势外，对于狭窄空间器件中的螺栓松紧度检测尤其具有优势。该检测方式没有电信号或磁信号作用于结构件，因此对结构件不会引发由于电磁所引起的安全问题。检测结果由二维图给出，具有直观性。
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本发明为一种定量接触压力超声检测系统及其检测方法，该检测系统包括超声波探头、高压仓、定量接触压力调整单元、环境模拟单元以及控制单元；定量接触压力调整单元包括步进电机和传动部件；电机带动传动部件与超声波探头连接，使待测岩样和超声波接收探头紧密耦合；环境模拟单元包括加热模块和加压模块；二者与高压仓连接；该检测方法是通过控制单元控制环境模拟单元以及定量接触压力单元，完成对高压仓的加热、加压操作以及超声波检测；并获得最佳接触点；本发明可对高温、高压下的岩石进行无损伤动态测试，并获得最佳超声波检测信号，精细反映样品内部结构的渐变和突变过程。
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本实用新型涉及一种检测端位置可调的谐振型柱端差分非接触电导检测装置，包括检测装置、激励信号源和色谱分析装置，检测装置包括两个检测单元、差分电路、滑动导轨和滑动座，所述滑动导轨与箱体内表面固定连接，所述检测单元包括一壳体，所述壳体内包括依次相连的C4D检测器、压电石英晶体谐振器和检测电路；所述壳体安装设置在滑动座上，所述滑动座上设置有一拨动杆，所述拨动杆贯穿设置于开口槽内，通过调节拨动杆带动箱体内部滑动座的移动进而调节两个检测装置之间的距离，本装置构思巧妙，设计合理，使用效果良好，且检测结果准确可靠，也可手动操作直接用于色谱柱的无损检测和性能表征，具有很好的市场前景和推广应用价值。
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本申请涉及密封性检测领域，公开了一种用于液力变矩器的密封性检测装置和检测方法，包括：平动支架，该平动支架可水平移动地设置于机架，该平动支架上设置有用于支撑待检测的液力变矩器的支撑座；固定支架，该固定支架固定设置于所述机架且位于所述机架的上方，该固定支架上可竖直移动地设置有下压机构，该下压机构连接有抽真空装置；在由所述支撑座支撑的待检测的液力变矩器被所述下压机构向下压紧的状态中，所述下压机构与所述待检测的液力变矩器之间形成有封闭空间，该封闭空间与所述抽真空装置连通，还包括真空度传感器，用于实时检测所述封闭空间内的真空度。根据本申请的技术方案，能实现对液力变矩器的密封性进行无损式的检测。
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本发明公开了一种管道内部相控阵检测机器人及检测方法，该机器人包括前端驱动机构、尾部驱动机构和检测机构，以及控制终端；第一储存箱包括柔性蒙皮和两个相对设置的刚性板，第一储存箱中灌满耦合剂；相控阵检测探头设置于第一储存箱中。机器人进入管道后，前端驱动机构和尾部驱动机构提供动力驱动机器人向前移动，摄像头实时拍摄，并将拍摄的管道内壁图像和视频传送给外部的控制终端显示。吸附棉与管道内壁接触对其进行润湿，柔性蒙皮与管道内壁接触，超声相控阵检测探头对管道内壁进行无损检测，并将采集的数据通过电缆传送给控制终端显示和储存，能够快速、精准、全面的判断管道内壁的缺陷，操作方便，节省人力。
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本发明公开了一种检测在役道岔尖轨的卡片式电磁传感器及检测方法，传感器包括弹性非金属薄片、两个磁铁薄片、多个检测线圈，基于电磁无损检测原理，采用卡片式电磁检测传感器直接贴着尖轨的垂直侧面检测，不仅可以检测出尖轨底部的断面裂纹，而且可以检测出断面裂纹的高度，以此评估断面裂纹的严重程度，检测过程中无需搬动道岔尖轨，方法简单，效率高，检测成本较低，适用于在役道岔尖轨原位快速检测工作。
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本发明公开了一种高炉内衬侵蚀检测用超声波检测装置，属于检测设备技术领域，解决了现有装置不能对超声波无损检测装置进行限位保护的问题；其技术特征是：包括壳体、检测装置固定座和底座，壳体和底座固定连接，壳体内设有检测装置固定座，检测装置固定座上固定安装有检测装置，检测装置固定座的底部设有升降板，升降板的下方设有缓冲保护组件，检测装置固定座和升降板之间设有用于保护检测装置固定座的保护组件；本发明实施例设置了升降组件，升降组件的设置实现了对壳体和底座高度的调节，保护组件的设置不但实现了对检测装置固定座的缓冲保护，避免了检测装置固定座的晃动，保证了检测装置的正常工作。
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本发明公开了一种基板检测设备及其检测方法，所述检测方法包括：获取基板的位置；检测并获取残留物信息；以及根据所述残留物信息，判断所述位置的清洁度，并反馈结果。本发明通过光学显微镜进行定位后，启动光阻检测装置对所需位置进行光阻残留检测，可以实现检测完就反馈，简单高效，同时利用机械臂移动检测装置到待检测的位置，相比于传统的方式，大尺寸面板可以不用切片就可执行无损检测的操作，兼顾了耗材利用率与测量效率。
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本发明公开了 一种用于管道快速检测的超声导波发生器，包括夹具体、紧固螺钉、刚玉垫片和振源，夹具体包括垂直底板、上侧板和下侧板，上侧板和下侧板之间构成叉口，垂直底板中心设有窗口。振源为巨磁致伸缩材料制成的芯棒，芯棒一端浸有绝缘漆并绕有线圈，夹具体的叉口插在被检管道端头的管壁上下侧，芯棒另一端贴合在被检管道的端头上侧，紧固螺钉下端拧入夹具体的上侧板，依次通过垫片和芯棒一端压在被检管道的端头上。检测方法包括1）夹具体和芯棒分别定位。2）紧固螺钉夹紧芯棒，芯棒产生了周期性的振动产生导波来检测管道的缺陷。本发明工作频率范围大，信号幅值高，分辨率高，缺陷定位精确，在无损检测领域具有广阔的应用前景。
本发明涉及一种基于荧光成像和碳点检测的活体植物体内Cu2+的检测装置及使用方法，检测装置包括植物生长暗室，设置在其中的激发光源组件、滤光组件、荧光成像组件，以及与荧光成像组件通信连接的图像处理组件。植物生长暗室用于放置待检测活体植物，待检测活体植物在碳点水溶液中进行前处理以使碳点渗透进入。激发光源组件发射激发碳点发出荧光的激发光，荧光成像组件用于获取待检测活体植物的荧光图像，并将荧光图像传递至图像处理组件进行处理，得到活体植物体内的Cu2+含量。本发明通过对渗透在植物体内的碳点进行荧光成像检测，实现了植物的无损伤检测，并且操作简单，无需复杂的前处理，适用范围广，能够在任意环境下进行检测。
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本发明涉及一种检测线式小型盆栽植株检测平台，适用于农业科研人员对苗期植物或小型植株的表型研究进行自动无损检测。国内外的检测设备体积较大，测量中的大部分时间花费在植株运输途中，而且在盆栽植物较小时得不到较好的检测效果，因此一些需要进行大批量苗期植物或小型植株的表型研究对此提出了需求。本发明设计了一种检测线式小型盆栽植株检测平台，通过传送线输送盆栽植株，检测中可通过三维直线模组一次性依次检测多株植物，减小了植物表型检测平台的体积，提高了盆栽植株参数获取的效率，并针对苗期植物和小型植株拥有良好的检测效果。
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本发明公开了一种基于正电子技术及涡街现象的液体流速检测装置及检测方法，首先将液体中注入具有活性的正电子核素，再将液体从测探组件的接入管注入，通过漩涡发生体，使得液体流经发生体时产生卡尔曼涡街现象，形成漩涡，进而利用γ光子检测装置对核素的正电子衰变而产生的γ光子进行探测，利用检测到的γ光子事件数的峰值谷值变化可以得到漩涡的脱落频率，从而计算出单位时间内液体通过管道的流速。本发明能够实时地、无损地在线或在位检测较为苛刻环境(如高温、高压、腐蚀、含杂质)条件下产生卡尔曼涡街现象液体的γ光子响应线，从而实现测量管道内液体流速的功能。
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本发明公开了一种透明材料表面及内部缺陷的检测方法和检测系统，检测系统包括：光学测量系统、光学分析系统和彩色共焦数据处理程序。光学测量系统用于光的输出并接收被测透明材料表面及内部缺陷的反射光，将其输出到光学分析系统；光学分析系统，用于接收透明材料表面及内部缺陷的反射光；彩色共焦数据处理程序，用于对光学分析系统获取的反射光进行分析以获取反射峰对应的波长值，再对此波长值进行处理以获取被测透明材料的表面及内部缺陷信息。本发明还提供了基于上述检测系统的透明材料表面及内部缺陷的检测方法。本发明的透明材料表面及内部缺陷的检测方法和检测系统，能够快速、无损、准确的对透明材料表面及内部缺陷进行定性定量地测量。
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本发明的实施例涉及涡流检测装置和涡流检测方法。一种涡流检测装置包括涡流检测器、检测探头、信号采集分析器和位移检测器，其中，所述涡流检测器连接至所述检测探头，并且能够向所述检测探头提供交变电流；所述检测探头在检测过程中插入待检测工件内并且在所述待检测工件内移动，所述检测探头利用所述交变电流在所述待检测工件上产生涡流，并且将检测到的涡流信号发送至所述信号采集分析器；所述位移检测器对所述检测探头的位移进行检测，并且将检测到的位移信号发送至所述信号采集分析器；所述信号采集分析器对所述涡流信号和所述位移信号进行分析，从而获得所述待检测工件的缺陷检测结果。根据本发明实施例，能够实现对管材的高效率无损检测。
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本发明适用于无损检测技术领域，提供一种新型变径钢管漏磁检测探头，所述探头由多节左右转轴连接的探测子单元组装而成，每节探测子单元的前后两端均安装有行走检测部件，相邻的探测子单元之间通过上部分的连接器、弧形板以及下部分的固定件连接，保证了整体结构的稳定性。另外，相邻的两个连接器中，其中一个连接器与弧形板通孔铰接，另一个连接器设置紧固螺丝，并且所述紧固螺丝位于所述弧形槽内，在各节探测子单元和钢管外表面基本吻合的情况下，紧固拧紧所述紧固螺丝，可以使探头整体在检测过程中，保持检测外径等不变。而且在不同管径的情况下，多个检测子单元的圆心偏差很小，保证了检测结果的准确性。另外，探测子单元下部分通过固定件直接转轴连接，减小了探头变径时磁桥之间的漏检区域。
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一种基于差频非线性超声检测金属薄板微裂纹的检测系统，涉及金属薄板无损检测领域。解决现有超声检测系统对薄板介质中微小裂纹检测识别能力不高，同时避免了超声波声束在板材中传播时的复杂特性所带来的应用局限性，简化了超声波在薄板介质中的非线性特征参数提取方法，利用差频非线性超声波调制频谱技术，实现薄板结构中的微裂纹精准识别。该检测系统包括：高频信号发生器、第一发射换能器、第二发射换能器、接收换能器、数字信号示波器、被测板材、计算机、五根数据传输线。本实用新型适用于对金属薄板微裂纹检测。
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本发明公开了一种风力发电叶片检测装置及检测方法，风力发电叶片检测装置包括：机体主体，固定安装在机体主体上检测机构，固定安装在机体上的传送机构，设在传送机构一端上方的上料装置，以及固定机体上的旋转机构；所述检测机构包括：固定安装在机体主体上的第一安装支架组，设在安装支架上的三轴运动机构，传动连接三轴运动机构的驱动机构，以及传动安装在三轴运动机构上的检测部。所述检测部为检测探头包括接触式探针和5MHz的超声波检测探头。本发明采用测量探针和超声波对叶片表面及内部进行无损检测，能够快速对曲面扭转度进行检测的同时可以叶片表面和内部的裂缝进行探查，进一步提高检测效率。
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本发明涉及焊接检测领域，公开了一种基于热成像检测的芯片引脚焊接缺陷检测系统和方法，所述系统包括：热像仪、被测芯片和处理模块，所述热像仪，用于探测所述被测芯片的引脚焊点与背景间的温度差，记录焊点表面的温度场分布，从而得到所述被测芯片的引脚焊点的红外热图像视频；所述处理模块，用于对所述红外热图像视频进行处理，获取所述被测芯片引脚焊接缺陷结果。本发明检测精度高、速度快，可一次检测大范围区域；对被检物体无损害；可通过被检物体内部进行涡流加热，对焊点缺陷进行定量检测。
本发明公开了一种用于金属板中残余应力检测的水浸式兰姆波共线混频检测系统及方法，属于无损检测领域。将被测金属板固定于水槽中，通过水浸式扫描系统控制激励与接收探头步进移动，使两基频信号在金属板上不同位置处发生混频相互作用，以此对金属板中残余应力进行扫查检测。计算各检测位置的混频非线性系数，通过非线性系数表征金属板中残余应力。本发明采用的水浸式检测系统，避免了人为因素与耦合不稳定带来的影响，检测结果可靠性更高；采用的兰姆波共线混频检测方法，对金属板结构中残余应力的大小变化较为敏感，可以通过非线性系数对残余应力进行较为准确的表征。
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本发明一种焊缝裂纹走向的涡流检测方法及其检测装置，用于金属材料焊缝电磁涡流无损检测中的裂纹走向趋势的检测分析计算判定方法，其特征在于通过利用涡流检测中的其中两组线圈检测获取的不同阻抗平面图信号，对比分析计算裂纹方向与探头行进方向之间的夹角，来判定被检测焊缝中的裂纹走向。实现通过检测仪器的对比计算分析，达到涡流检测装置的显示裂纹走向功能。
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本发明公开了一种材料内缺陷检测装置和其缺陷检测方法，属于电磁无损检测技术领域。该材料内缺陷检测装置包括：外加磁场激励模块、信号检测模块、运动控制模块、数据采集模块、上位机、底板、支架，所述外加磁场激励模块设置于底板上，所述底板的两侧均设有支架，所述支架与信号检测模块连接，所述信号检测模块位于外加磁场激励模块的上方，所述运动控制模块分别与上位机和信号检测模块连接，所述数据采集模块分别与信号检测模块和上位机连接。本发明的缺陷检测装置及缺陷检测方法扩大了材料内部检测的深度和范围，提高了检测精度和效率。
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本发明属于零件检测设备技术领域，尤其涉及一种检测设备和检测方法，所述检测设备包括：设备本体，所述设备本体上可移动设置检测平台、射线发射装置和射线接收装置，所述射线发射装置和所述射线接收装置分别设于所述检测平台两侧；计算与控制模块，用于根据所述射线发射装置和所述射线接收装置相对所述检测平台上的被检测物品的位置关系计算移动补偿量，并根据所述移动补偿量控制所述检测平台进行补偿移动。本发明实施例中提供的一种检测设备，自由改变与被测物体的距离，就能够自由灵活调整无损检测的放大效果，通过计算得出补偿量，同时移动被检测物品相应的补充距离，就能够保持需要观测的物品的损伤位置在观测范围中。
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本发明属于蜂窝结构无损检测技术领域，涉及一种检测蜂窝结构腐蚀损伤的振动检测方法。所述方法包括以下步骤：1)建立蜂窝结构健康频响函数数据库；2)检测待检蜂窝结构；3)处理振动信号数据得到检测点的频响函数；4)对比检测结果与蜂窝结构健康频响函数数据库的频响函数，判定检测点出蜂窝是否发生损伤。本发明避免了破坏结构进行检测的缺点；其次，本发明检测成本较为低廉；再次，本发明不易受到环境条件的干扰，有助于蜂窝结构损伤检测的外场使用。
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本发明涉及无损检测领域，具体公开了一种基于弹性波检测的旋转主轴裂纹检测装置。该基于弹性波检测的旋转主轴裂纹检测装置包括安装板，所述的安装板上可拆连接有驱动模块、弹性波激发模块和弹性波接收模块；所述的安装板包括底板和转轴固定架；所述的弹性波激发模块包括激波器、激波杆和激波头，所述激波杆的一端与激波器连接，另一端与激波头连接；所述的激波头上设有轴套孔；所述的轴套孔内旋转活动连接有轴套；所述的轴套上轴孔。以上所述的基于弹性波检测的旋转主轴裂纹检测装置，在转轴高速转动状态下，实现了准确、持续的宽频带弹性波激发，为转轴裂纹的准确检测奠定了基础。
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本发明公开了一种电子束焊缝水浸超声检测的对比试块及检测方法，属于无损检测超声检测技术领域。一种电子束焊缝水浸超声检测的对比试块，包括：上盖板、下盖板以及环形块；环形块的外径与工件的外径一致，环形块的内壁开设有两组平底孔，环形块的外壁上开设两个凹槽，两个凹槽之间形成有凸起，凸起与平底孔相对应。本发明的上、下盖板用于对环形块进行保护，通过开设凹槽并在凹槽之间形成凸起，用于模拟超声检测时的工件，通过探头对凸起进行超声检测，对开设在环形块内壁上的平底孔进行检测，并根据信号反馈对检测范围、检测参数进行调节，并编制检测程序，从而获取电子束焊缝水浸超声检测的基准，方便对工件进行检测判定，从而降低检测误差。
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本发明公开一种螺栓孔内裂纹的涡流检测装置以及检测方法，用于金属器件(1)中如飞机发动机等的狭小细长的螺栓孔(11)的涡流无损检测，涡流检测装置(2)包括涡流检测传感器(21)和检测装置主体(22)，涡流检测传感器(21)附着设置于检测装置主体(22)的外侧面，其特征在于还包括用于控制检测装置主体(22)沿轴线自转的游丝平面弹性装置(23)，所述游丝平面弹性装置包括游丝弹簧(231)和控制游丝弹簧收紧和放松的拉伸装置(24)，所述检测装置主体(22)的一端部轴向旋转的连接于游丝弹簧(231)的内端(2311)，当游丝弹簧(231)被拉紧和放松的过程中，检测装置主体(22)被带动围绕轴向方向自转。通过平面游丝弹簧的收紧和放松来控制检测装置主体的旋转检测。
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本发明公开了一种密封面缺陷三维检测方法，包括：获取密封面上带划痕的图片；根据带划痕的图片获取划痕的长度和初始宽度；根据初始宽度确定扫描路径；根据扫描路径规划扫描轨迹；沿扫描轨迹对划痕进行扫描以确定划痕的深度及最终宽度。与现有技术相比，本发明的密封面缺陷三维检测方法先获取密封面上所有带划痕的图片，从而基本上杜绝了细微划痕的漏检情况；之后根据该图片获取划痕长度及初始宽度，再根据初始宽度确定扫描路径，继而根据扫描路径规划扫描轨迹，最后沿扫描轨迹对划痕进行扫描以确定划痕的深度及最终宽度，从而实现了对密封面缺陷的三维检测，同时提高了测量精度，且实现了对密封面三维缺陷的尺寸量化检测。
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本发明公开了列车制动主管通畅性检测系统以及检测方法,该检测系统主要包括两个压力采集仪和操控显示终端,操控显示终端通过两个压力采集仪获取制动主管两端压力,并进行计算得到等效通径,据此判断。本发明中检测方法基于检测系统实施。本发明提供的检测系统能够避免“过球”试验的缺陷,而检测方法为无损试验方法,能直接、定量的试验出列车制动主管的通畅程度,非常的便捷。
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本发明涉及一种基于机器视觉的番茄品质检测系统及检测方法，其特征在于，包括传送装置、不透光检测箱和控制器，所述不透光检测箱的左右两侧面上对称地设置有开口以便于所述传送装置携带待检番茄通过，所述开口处分别设置有挡光帘；所述不透光检测箱内设置有光源、光谱相机和摄像头，所述摄像头和光谱相机与所述控制器连接。所述摄像头有两个，其中一个摄像头设置在所述不透光检测箱的顶部，另一个摄像头设置在所述不透光检测箱的前端面或后端面上。所述两个摄像头的中心轴线垂直相交形成90度夹角；所述两个摄像头实现同时拍摄。本发明实现了对番茄大小、糖度的无损检测，解决了人工分级中存在的效率低、主观性强、精度低等问题。
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