江苏镇江有色金属理论与应用

环形脉冲激光加工碳纤维复合材料小孔的方法 844     

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本发明涉及激光打孔技术，具体指一种采用环形脉冲激光在碳纤维复合材料上加工小孔的方法。本发明利用环形脉冲激光照射板料，在环形脉冲激光照射的热效应和冲击波的力效应相互结合下使环形激光层层切入材料，最终切穿整个照射区碳纤维复合材料完成小孔加工。本发明根据碳纤维复合材料特性,调整环形脉冲激光的脉宽、能量、频率以及光斑大小。有效地避免了加工碳纤维复合材料产生毛刺、撕裂和分层现象，减少了热影响作用，保证了碳纤维复合材料小孔的加工质量。

玻纤增强无卤阻燃聚酰胺6复合材料及其制备方法 1000     

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本发明公开了一种玻纤增强无卤阻燃聚酰胺6复合材料，由如下重量份数的组分：聚酰胺6树脂60~70份、玻璃纤维10～30份、阻燃剂5-8份、阻燃协效剂2-3份、相容剂6～12份、抗氧剂0.3～0.8份以及润滑剂0.3～0.8份共混而成。本发明还公开了上述复合材料的制备方法。本发明的玻纤增强无卤阻燃聚酰胺6复合材料不仅具有优良的综合力学性能和阻燃性能，而且采用该复合材料制得的成品尺寸稳定、低翘曲、耐油、耐高温，由于本发明复合材料所需阻燃剂添加量少，因此大大降低了材料的生产成本，本发明复合材料能够广泛应用于电子电器、汽车等特殊领域。

组合电磁场下原位合成金属基复合材料的方法 694     

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本发明提供一种工业规模连续化生产颗粒增强金属基复合材料的方法,采用组合磁场下合成金属基复合材料。特征为:复合材料原位合成过程中采用旋转磁场与行波磁场组合下合成制备颗粒增强金属基复合材料熔体。复合材料熔池的外侧安置低频旋转磁场,磁场线圈中心与熔体中心在同一高度;在复合材料熔池的底部施加行波磁场,行波磁场线圈中心与复合材料熔池的中心在同一位置。该方法制备的复合材料颗粒增强相分布均匀、细化,内部组织致密无疏松、缩孔等组织缺陷,铸坯外表面光洁度高,无缺陷,复合材料的抗摩擦磨损性能明显提高。

清洁高效阻燃环氧树脂纳米复合材料及其制备方法 779     

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本发明属于新材料领域，公开了一种清洁高效阻燃环氧树脂纳米复合材料，将铁/碳纳米管复合材料与环氧树脂复合制备环氧树脂纳米复合材料，燃烧性能，当铁/碳纳米管复合材料添加量达到6wt％，氧指数提高到35.0，达到V‑0级别，热释放速率峰值比纯环氧树脂降低了30.8％，热释放总量降低了约39.1％；同时烟气释放速率峰值降低了35.3％，烟气释放总量降低了48.6％。力学性能，随着铁/碳纳米管复合材料添加的增加，环氧树脂纳米复合材料的冲击强度和杨氏模量均相应提高，当添加量为6wt％，与纯环氧树脂相比，环氧树脂复合材料的冲击强度和杨氏模量由0.48kJ/m2和1569MPa提高到0.98kJ/m2和2533MPa。本发明用Fe‑CNTs作为添加剂，环境友好，在环氧树脂中阻燃效果好，同时提高了环氧树脂的力学性能。

Nd₂Fe₁₄B/Al复合材料的制备方法及应用 716     

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本发明属于复合材料制备技术领域，具体涉及一种Nd2Fe14B/Al复合材料的制备方法及应用。本发明采用闪烧烧结方法制备Nd2Fe14B/Al复合材料的方法具体如下：首先将铝粉和钕铁硼粉末按照比例混合均匀，加入乙醇，在球磨机中湿磨，将湿磨后的粉末进行真空干燥；将得到的混合细粉用冷等静压压制成型，得到致密的复合材料坯锭；置于真空闪烧炉，并串联到电路中，进行烧结，在闪烧烧结过程中施加电场，得到Nd2Fe14B/Al复合材料；放入充磁机充磁，制备磁性Nd2Fe14B/Al复合材料。本发明的磁性Nd2Fe14B/Al复合材料组织均匀结构稳定，具有更强的断裂韧性、压缩强度和更好的磁特性。本发明的制备工艺过程简单，可控性高，闪烧烧结快速、制备周期短，有望用于生产中。

二维氧化钨/铌酸锡纳米片‑片复合材料的制备方法 704     

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本发明属于光催化材料的制备技术领域，涉及一种二维氧化钨/铌酸锡纳米片‑片结构复合半导体材料的制备方法。向氧化钨纳米片和铌酸锡纳米片中加入去离子水，超声分散均匀，分别配置氧化钨纳米片悬浊液和铌酸锡纳米片悬浊液，将两个悬浊液混合，搅拌后将所得混合液转移到反应釜中,放入烘箱中，进行水热反应；待自然冷却至室温后，离心出黄色固体沉淀，水洗和醇洗数次，烘干，取出，用研钵研磨至粉末状后备用，得到二维氧化钨/铌酸锡纳米片‑片复合半导体材料。本发明所用的铌酸锡化学和物理性质稳定，原材料廉价易得，无毒，且以其为载体制备二维氧化钨/铌酸锡纳米片‑片复合半导体材料的反应工艺简单，所得产品光催化活性好。

新型连续纤维复合材料3D打印头 804     

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本发明公开了一种新型连续纤维复合材料3D打印头，包括打印头，所述打印头的内部安装有内管，所述内管上安装有内管齿轮，所述内管齿轮的一侧安装有传动齿轮，所述传动齿轮的上方安装有微型电机，所述内管上靠近底端位置处安装有转动套，所述转动套的一侧安装有纤维方向控制器，所述纤维方向控制器的底部安装有固定架，所述固定架的顶部设置有卡槽，所述固定架上安装有滚轮，所述打印头的底端安装有纤维束出口。本发明在传统的打印头上安装有可通过软件精密控制的纤维方向控制器，且在其底部安装有滚轮，通过其可以避免纤维与打印头成一定角度时，纤维与打印口的摩擦造成断丝，又可以施加一定压力。

氮化铌/还原氧化石墨烯纳米复合材料的制备方法及其在锂离子混合超级电容器中的应用 1037     

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本发明属于能量存储技术领域，涉及储能复合材料的制备，尤其涉及一种氮化铌/还原氧化石墨烯纳米复合材料的制备方法。本发明先利用一步法制得中空氮化铌（Nb₄N₅）纳米颗粒，再将中空氮化铌纳米颗粒溶液与氧化石墨烯水溶液按体积比2:1～1:4混合均匀，经冻干后得到蓬松的黑色氮化铌/氧化石墨烯，将其在5%H₂/Ar混合气氛中200～400℃煅烧0.5～2h即得。本发明还公开了其在锂离子混合超级电容器中的应用。本发明所公开的制备方法操作步骤简单，反应前后无污染且成本较低。将其作为电极材料的高能量密度和高功率密度锂离子混合超级电容器储能器件，兼具锂离子电池的高能量密度和双电层电容器的高功率密度特性。

热塑复合材料杆塔及其制备方法 804     

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本发明公开一种热塑复合材料杆塔及其制备方法，包括芯体层，所述芯体层由若干个芯体单元环绕配合组成，所述芯体单元包括两侧的支撑层和设置在中间的中空芯层，若干个所述芯体单元朝背离杆塔中心线方向辐射状排列形成三明治环形柱状结构。本发明通过三明治环形状柱体结构的芯体层作为结构主体，有效保证了结构强度，并且成本较低；在保证杆塔强度的同时，具有优异的有耐腐蚀、绝缘性好以及重量轻等特点，大大提高了复合材料杆塔的普及性。

以丝瓜络为原料制备三维石墨烯/泡沫镍复合材料的方法 939     

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本发明属于石墨烯材料合成领域，具体涉及一种以丝瓜络为原料制备三维石墨烯/泡沫镍复合材料的方法；具体步骤为：将丝瓜络清洗后进行碳化，自然冷却至室温，粉碎，获得丝瓜络粉末；再将泡沫镍进行净化处理；称取丝瓜络粉末和碳酸钠粉末混合，碾磨后，滴加聚乙二醇400，搅拌成浆料状，涂覆于净化处理的泡沫镍上，得到中间产物；放入高温管式炉中，通入纯氮气，进行煅烧，待冷却至室温后，使用蒸馏水进行反复浸泡，直至溶液的pH为中性，干燥即得三维石墨烯/泡沫镍复合材料；本发明提供了一种新型的生物质三维多孔石墨烯的制备方法，丝瓜络原料来源广泛、价格低廉、制备过程工艺简单、绿色环保，有着广阔的工业前景和巨大的社会和经济效益。

多孔纳米磷酸铁锂复合材料及其制备方法 974     

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本发明公开了一种多孔纳米磷酸铁锂复合材料的制备方法。其制备过程为：配置磺化聚苯乙烯微球和碱性酚醛树脂水溶液并进行化学反应，并依次经回流反应和洗脱、之后添加磷酸铁溶液、氮源，之后通过水热反应形成水凝胶，之后添加到无机锂盐溶液中进行浸泡，搅拌反应，过滤、低温干燥、碳化，和气体掺杂得到多孔纳米磷酸铁锂复合材料。其制备出的材料利用氮掺杂提高材料的比容量，磷酸铁锂表面包覆的树脂碳化形成形成多孔硬碳的多孔结构和硬碳大的层间距提高其材料的吸液保液能力，并提高其材料的倍率和低温循环性能。

用于SiC基复合材料钎焊的钎料及钎焊工艺 823     

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本发明公开了一种用于SiC基复合材料钎焊的钎料及钎焊工艺，该钎料各元素的质量百分比分别为：Co39％～43％，Ni8.6％～12.1％，Nb23.6％～27％，V18.5％～22％。本发明的钎料熔化温度适中，钎料熔化均匀；箔片状非晶钎料有利于促进钎焊连接过程中元素扩散以及界面反应，促进钎料与SiC基复合材料间冶金固溶反应，有效缓解钎焊接头中的残余应力，提高接头的力学性能；本发明采用的钎焊工艺，通过真空钎焊连接，母材在加热过程中处于真空状态中，无变形和晶粒粗化的现象，不会出现氧化、污染等问题；采用真空钎焊工艺稳定可靠，其表面润湿铺展性较好，有利于填充钎缝，提高了接头的综合性能，因而能获得性能优异的钎焊接头。

金属有机骨架复合材料及其制备方法 672     

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本发明公开了一种金属有机骨架复合材料及其制备方法，所述复合材料是由CuBHT和CuBTC形成核壳结构CuBHT@CuBTC。所述制备方法包括以下步骤：步骤一，搅拌下将均苯三酸溶液滴加到三水合硝酸铜与聚乙烯吡咯烷酮的混合溶液中，静置沉淀，离心分离，洗涤后干燥得CuBTC粉末；步骤二，称所得CuBTC粉末，研磨后加入溶剂，超声分散得CuBTC分散液；步骤三，将六巯基苯加入到CuBTC分散液中原位反应，离心分离，沉淀洗涤后干燥，得到CuBHT@CuBTC。本发明成功的合成出了一种具有核壳结构的CuBHT@CuBTC复合材料，电导率达1S/cm以上，相比纯均苯三酸铜的电导率提升了9个数量级。

含玻璃纤维的热塑性复合材料的制备方法及复合材料 766     

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本发明公开了一种含玻璃纤维的热塑性复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)改性增塑剂的制备；(2)复合微球的制备；(3)按重量份计，将10‑20份聚乙烯、15‑30份聚丙烯、5‑10份TPE、0.2‑0.5份玻璃纤维、0.2‑1份木质素、0.4‑0.5份聚乙烯醇、2‑3份聚乙二醇、0.2‑0.5份明胶、0.1‑0.5份壳聚糖、2‑3份碳酸钙、0.5‑1份二氧化硅、5‑10份步骤(1)中得到的改性增塑剂以及0.3‑1份步骤(2)中得到的复合微球，在密炼机中，加热混合，得含玻璃纤维的热塑性复合材料。本发明的制备的复合材料具有优良的韧性、优异的防水性和稳定性，有效的减少了该热塑性材料的起毛和崩塌。

三维高导热石墨复合材料 689     

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一种三维高导热石墨复合材料，包括至少两层高导热膜（10）和至少一层粘结层（11），以及封装层（12），相邻两层高导热膜（10）之间设有粘结层（11），在不高于500℃的温度下熔化并施加小于1Kg/cm2的压力，将相邻的两层高导热膜（10）粘结在一起，而未接触的位置则未结合在一起，形成空腔，其特征在于：所述的封装层（12）置于空腔内，形成三维高导热石墨复合材料。本发明，可以制作成块体，片材及膜材，在使用时将本高导热材料固定在需要散热的部件上，能够保证三维方向上的快速散热性能。

吸附‑光催化双功能分级多孔复合材料及其制备方法 684     

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本发明涉及复合材料技术领域，具体涉及一种g‑C₃N₄/SiOC吸附‑光催化双功能分级多孔复合材料及其制备方法。本发明以木粉为碳源，有机硅树脂为高分子前驱体，通过热裂解原位合成出β‑SiC纳米线填充的分级多孔SiOC陶瓷，再与二氰二胺复合共聚热解获得分级多孔g‑C₃N₄/SiOC复合材料。利用分级多孔SiOC陶瓷作载体，可防止g‑C₃N₄光催化纳米粉末的流失，减少从废液中分离光催化剂的必要，使污水处理连续化；负载后的复合材料具有分级多孔结构，载体能够从溶液中吸附大量的有机分子，提供高浓度有机环境，增加光生空穴和自由基与有机分子碰撞几率，从而提高光催化效率。

MoS2/rGO‑CN复合材料的制备方法及其应用 909     

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本发明属于电催化析氢技术领域，涉及一种二硫化钼/还原氧化石墨烯‑碳化氮（MoS2/rGO‑CN）复合材料的制备方法及其应用。本发明首先将氧化石墨加入去离子水，加入三聚氰胺后超声溶解形成胶质溶液，水热法制备还原氧化石墨烯‑碳化氮气凝胶，再以四硫代钼酸铵作为钼源和硫源、N, N‑二甲基甲酰胺为溶剂，溶剂热反应制得。本发明所公开的还原氧化石墨烯‑碳化氮气凝胶制备方法简单，产率高；采用一步溶剂热法制备MoS2/rGO‑CN，成本低、重复性高、易于大规模合成。所得MoS2/rGO‑CN复合材料减少了二硫化钼的堆积，增加活性位点数量，与rGO‑CN复合提高了MoS2导电性及活性面积，应用于电催化析氢反应时表现出优异的催化性能，在电流密度为10 mA•cm‑2时过电位为203mV，塔菲尔斜率为48 mV•dec‑1。

通过硫化烧结法制备g-C3N4/MoS2纳米复合材料的方法 980     

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本发明提供了一种通过硫化烧结法制备g?C3N4/MoS2纳米复合材料的方法，步骤如下：(1)混料：称量硫脲和三氧化钼，将两者置于球磨罐中球磨使其充分混合，得到灰白色粉末；(2)烧结：将步骤(1)中得到的灰白色粉末放在刚玉坩埚中置于通有惰性气体的管式炉中，升温至550～650℃，保温，自然冷却到室温，得到灰黑色粉末，即为g?C3N4/MoS2纳米复合材料。经过管式炉高温硫化制备的g?C3N4/MoS2异质结能够增加两者之间的结合效率，同时用g?C3N4来修饰MoS2可以很大的提高MoS2作为润滑剂时的抗氧化、抗潮解及抗重载能力。

玄武岩维纤维织物增强尼龙6预浸复合材料的制备方法 885     

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本发明提供玄武岩维纤维织物增强尼龙6预浸复合材料的制备方法，包括：1)将己内酰胺熔体分成相等重量的两部分，分别储存于A和B两个液体加料装置中；将己内酰胺阴离子聚合的催化剂加入液体加料装置A中并混合均匀，将己内酰胺阴离子聚合的助催化剂加入液体加料装置B中并混合均匀，将液体加料装置A和液体加料装置B中的混合物加入双螺杆挤出机中，经双螺杆挤出机均匀混合并挤出混合熔体至浸渍槽中；2)牵引玄武岩维纤维织物进入电晕充电装置充电后进入浸渍槽；3)加热经步骤2)处理的所述玄武岩维纤维织物，引发己内酰胺阴离子聚合反应，辊压，冷却。本发明可实现己内酰胺熔体对玄武岩维纤维织物的充分浸渍，制备出高性能玄武岩维纤维织物增强尼龙6复合材料。

g-C₃N₄/Fe₃O₄复合材料在修复多环芳烃污染土壤中的用途 605     

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本发明属于土壤修复技术领域，具体涉及g‑C3N4/Fe3O4复合材料在多环芳烃污染土壤修复中的用途。本发明中，通过将Fe3O4纳米颗粒与g‑C3N4复合，提高材料的可见光吸收性能和有效地抑制光生电子和空穴的复合，从而提高材料的光催化性能。将g‑C3N4用于修复多环芳烃污染土壤其步骤包括污染土壤的检测、污染土壤的破碎过筛，g‑C3N4/Fe3O4复合材料与污染土壤的混合，将混合后的土壤摊平后通过光照即可去除土壤中的多环芳烃，整个土壤修复过程无需调节土壤的pH值。本发明所述的修复方法可极大降低土壤中污染物的植物毒性，在修复后的土壤上种植的植物与在未被污染的土壤上种植的植物的生长系数没有明显的差别。

新型颗粒增强铝基复合材料及其制备方法 653     

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本发明涉及铝基复合材料，特别涉及一种新型颗粒增强铝基复合材料的设计和制备方法，即在纯铝或铝合金基体中加入微纳尺度MgO和SiO2、TiO2、ZrO2三者中的一种或几种，通过熔体直接反应法制备Al2O3和MgO?Al2O3（镁铝尖晶石）混杂氧化物颗粒强化铝基复合材料，Al2O3颗粒尺寸处于纳米级，镁铝尖晶石颗粒处于微纳米级，实现多尺度混杂氧化物颗粒强化。颗粒体积分数依据化学计量式计算得到，适宜的颗粒总体积分数为2vol.%~4vol.%，所制备复合材料具有低成本、高强度、高耐磨、低热膨胀性和低残余应力的特征，是一种新型的铝基复合材料体系。

调控(FeCoNiCrAlCu)_p/2024A1复合材料界面的方法 977     

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本发明提供了一种调控(FeCoNiCrAlCu)_p/2024A1复合材料界面的方法，属于金属材料冶金及热处理技术领域。本发明将(FeCoNiCrAlCu)_p/2024A1复合材料块体母材放入微波烧结炉中，采用微波烧结工艺进行固溶处理与时效处理，通过热处理促进材料界面扩散，调控界面特性，从而调控扩散层的厚度和界面力学性能，提高复合材料的强韧性。

MoS2/WS2纳米层状复合材料的制备方法 594     

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本发明提供了一种MoS2/WS2纳米层状复合材料的制备方法，步骤如下：将钼酸铵加入到去离子水中，配成钼酸铵水溶液；向钼酸铵水溶液中加入盐酸羟胺和十六烷基三甲基溴化铵，溶解，得到混合液A；在密封环境和搅拌的条件下，向混合液A中加入六氯化钨，得到混合液B；向混合液B中逐滴加入硫代乙酰胺溶液，连续搅拌，得到混合液C；将混合液C转移至聚四氟乙烯为内衬的不锈钢反应釜中进行水热反应，反应完毕后，自然冷却至室温，离心收集产物，洗涤，干燥，得到MoS2/WS2纳米层状复合材料。本方法反应条件温和，工艺简单，产率高且重现性好，所制备的MoS2/WS2纳米层状复合材料可应用于润滑油添加剂、光电材料、储氢、光催化等领域。

g‑C3N4/FeS2纳米复合材料的制备方法 711     

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本发明提供了一种g‑C3N4/FeS2纳米复合材料的制备方法，步骤如下：1、制备g‑C3N4粉末；2、将g‑C3N4粉末添加到去离子水中，超声分散，得到g‑C3N4分散液；称取四水合氯化亚铁加入到g‑C3N4分散液中，磁力搅拌溶解，得到混合液A；在搅拌下，向混合液A中逐滴滴加NaOH溶液，得到混合液B；向混合液B中滴加硫代乙酰胺溶液，得到混合液C；将混合液C转移至聚四氟乙烯为内衬的不锈钢反应釜中，进行溶剂热反应；反应完毕后，自然冷却至室温，离心收集产物，用去离子水和无水乙醇对产物进行洗涤，干燥，得到g‑C3N4/FeS2纳米复合材料。本发明所述的方法制备的材料可应用于润滑油添加剂、光电材料、储氢、光催化等领域。

防霉变热塑性复合材料的制备方法及复合材料 695     

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本发明公开了一种防霉变热塑性复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)蒙脱石改性；(2)海藻酸钠微球的制备；(3)改性增塑剂的制备；(4)将10‑20份聚乙烯、15‑30份聚丙烯、5‑10份TPE、0.2‑0.5份玻璃纤维、0.2‑1份木质素、0.4‑0.5份聚乙烯醇、2‑3份聚乙二醇、0.2‑0.5份明胶、0.1‑0.5份壳聚糖、2‑3份碳酸钙、0.5‑1份二氧化硅、1‑2份步骤(2)中得到的海藻酸钠微球以及5‑10份步骤(3)中得到的改性增塑剂，在密炼机中，加热混合，得防霉变热塑性复合材料。本发明通过海藻酸钠微球包覆的防霉剂，可以有效地防止复合材料的霉变，使得复合材料的稳定性增加。

碳@Fe₂O₃@碳微球复合材料及其应用 707     

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本发明涉及一种碳@Fe₂O₃@碳微球复合材料及其应用，所述碳@Fe₂O₃@碳微球复合材料由正硅酸四乙酯，氨水，间苯二酚，甲醛，铁盐和多巴胺制备而成，制备出的碳@Fe2O3@碳微球直径为200～300 nm，所述微球碳内壳厚度约为15～30nm，所述的Fe₂O₃中间层厚度为30～60nm，所述碳外壳的厚度为3～7nm；所述碳@Fe₂O₃@碳微球纳米复合材料用作锂离子电池的负极材料。本发明的优点在于：本发明的碳@Fe₂O₃@碳微球材料应用于锂离子电池，极大改善了锂电池得容量保持率，而且工艺简单、重现性好、易于实施。

g-C3N4/ZnS纳米复合材料的制备方法 593     

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本发明提供了一种g?C3N4/ZnS纳米复合材料的制备方法，包括：1、g?C3N4分散液的制备：首制备g?C3N4粉末，然后将g?C3N4粉末添加到去离子水中，超声处理，制得g?C3N4分散液；2、g?C3N4/ZnS纳米复合材料的制备：依次将乙酸锌、硫化钠、尿素加到步骤1所得g?C3N4分散液中，磁力搅拌5～10min，得混合液；将混合液移入聚四氟乙烯为内衬的水热反应釜中反应，反应结束后，自然冷却至室温，离心收集产物，用去离子水和无水乙醇对产物进行洗涤，干燥；最后，得到g?C3N4/ZnS纳米复合材料。本发明生产工艺简单易控，反应条件温和，产率高且重现性好，制备所得的g?C3N4/ZnS纳米复合物粒径尺寸均匀，分散性好，可应用于润滑油添加剂、光电材料、储氢、光催化等领域。

用于Cf/SiC复合材料与不锈钢钎焊的钎焊材料及钎焊工艺 823     

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本发明公开了一种用于Cf/SiC复合材料与不锈钢钎焊的钎焊材料及钎焊工艺，该钎焊材料按重量百分比各元素组分如下：Zr38％～46％，Ti12％～20％，Fe26％～38％，Nb3％～5％，B5％～7％。本发明的用于Cf/SiC复合材料与不锈钢钎焊的钎焊材料，该钎料的流动性好，对Cf/SiC复合材料润湿性高，且与Cf/SiC复合材料及不锈钢的结合性能佳，抗拉强度高，能够有效减小陶瓷与金属连接界面产生的残余应力；其次，该钎料中不包含Ag、Pd等贵金属元素，在提高焊接性能的基础上，降低了生产成本；此外该钎料能够制成不同的形式，制成的膏状使用方便，适合在不规则的、小型的或几何形状复杂的零件上使用，制作成非晶态成分均匀，制作成金属布态柔韧性高，方便用于不同的场合，适用不同形状的陶瓷零件的钎焊。

Al2O3颗粒增强铁基复合材料的制备方法 821     

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本发明公开了一种Al2O3颗粒增强铁基复合材料的制备方法，包含以下步骤：(1)将摩尔比为5‑9:1无水氯化铝溶液和铝微粉混合，在200℃条件下加热2‑3h，反应完全后，过滤得到聚合氯化铝；(2)将聚合氯化铝分散于0.5mol/L乙醇溶液中，缓慢加入氨水溶液，得到的白色沉淀，过滤、洗涤、烘干，得氢氧化铝与铝微粉的混合物；(3)将氢氧化铝与铝微粉混合物与C粉、Fe粉混合，压制成型，在氩气保护炉中高温烧结，得到Al2O3颗粒增强铁基复合材料。本发明解决了铁基材料与Al2O3颗粒材料的密度差较大，界面润湿性较差的问题。本发明制备的铁基复合材料具有良好的力学性能，可以广泛应用于要求高强度、高硬度的形状复杂零件上。

松果状MnO₂球/泡沫碳复合材料及其制备方法 1028     

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本发明涉及超级电容器，特指一种松果状MnO₂球/泡沫碳复合材料及其制备方法。首先通过碳化制备出碳泡沫，然后再水热反应生成MnO₂球/泡沫碳复合材料，该复合材料作为超级电容电极材料表现出优异的电化学性能，且制备工艺简单，在超级电容器储能领域具有很大的应用。