江苏镇江有色金属理论与应用

螺旋夹芯复合材料管及其制备方法 1032     

 0

本发明公开了一种螺旋夹芯复合材料管及其制备方法，所述复合材料管自内向外由复合材料内层、螺旋夹芯层和复合材料外层相包裹紧贴构成；所述制备方法包括步骤是，材料准备；复合材料管内层缠绕、加热固化；螺旋夹芯层中的复合材料螺旋加强筋的缠绕成型、加热固化；螺旋夹芯层中的轻质材料螺旋加强筋的填充；复合材料外层的缠绕、加热固化。本发明有效解决了复合材料夹芯轻质构件在径向及轴向上的抗压及抗弯曲能力，提高了复合材料管在高压环境下的作业能力。

制备纳米颗粒增强镁基复合材料的方法 995     

 0

一种制备纳米颗粒增强镁基复合材料的方法,涉及涉及镁基复合材料制备技术领域。采用两步合成法,第一步是在脉冲磁场与脉冲电场复合作用下在铝熔体内通过原位反应生成含有纳米增强颗粒的中间合金;第二步是熔炼好镁或镁合金熔体后,将制备好的中间合金加入到熔体内,并通过外加电磁场促进中间合金在熔体内混合均匀并促进颗粒的分散。本发明的主要优点在于镁基复合材料内颗粒相控制在纳米尺度且分散均匀,与一步直接合成法相比,采用本发明制备的复合材料内颗粒相的数量易于准确调节和控制,镁熔体熔炼时间缩短,镁的氧化和燃烧损失得到控制,另外镁熔体吸气量少,有利于控制镁基复合材料的疏松、缩孔等组织缺陷。

复合材料结构参数的确定方法 859     

 0

本发明公开了一种复合材料结构参数的确定方法，包括如下步骤：设置复合材料初始参数，建立复合材料结构受载荷作用下的应力模型；基于应力模型，计算复合材料结构中铺层角度及纤维体积含量在工艺范围内的局部敏感性；根据三维稳定性判断标准，确定铺层角度及纤维体积含量的参数稳定域；基于遗传与粒子群混合算法对参数稳定域内的复合材料结构强度进行分析，获得最优强度下的铺层角度及纤维体积含量组合。本发明能够在保证复合材料结构性能的基础上，获得最优强度下的铺层角度及纤维体积含量组合，不但解决了现有复合材料结构性能不稳定等问题，而且使得复合材料结构的性能得到了优化和保障。

轻质高强高韧铝基复合材料的制备方法 773     

 0

一种轻质高强高韧铝基复合材料的制备方法,涉及铝基复合材料制备技术。本发明以Al-Zn-Mg-Cu系铝合金为基体,通过:1)优化合金成分并加入微合金化元素Er、Y等协同强化和细化晶粒;2)在同频同脉宽的脉冲磁场与脉冲电流复合作用下通过原位反应生成亚微米/纳米级别的陶瓷颗粒强化;3)复合熔体采用喷射成形或电磁连铸成形工艺制成铸坯;4)铸坯经均匀化处理后进行挤压成型材后再进行热处理等方法获得轻质高强高韧铝基复合材料。采用本发明制备的复合材料凝固组织致密、晶粒细化、颗粒细化且分散性好、材料内部组织均匀、无缺陷,材料的强度和韧性较同系列合金相比,显著提高,能满足大飞机与高速轨道交通等领域对材料的更高要求。

石墨烯/Ni纳米复合材料的制备方法 915     

 0

?本发明涉及一种石墨烯/Ni纳米复合材料的制备方法,属于纳米复合材料制备领域。主要步骤是以天然鳞片石墨为原料,用Hummers法将其氧化得到氧化石墨;将氧化石墨与氯化镍超声溶解于去离子水中,加入水合肼并用氢氧化钠调节溶液pH值为10.5~11,在氮气保护下于110℃回流反应3~4h;收集沉淀、洗涤并干燥,得到石墨烯/Ni纳米复合材料。本发明制备的石墨烯/Ni纳米复合材料中Ni纳米粒子被石墨烯片所包裹,可以防止Ni被空气氧化,避免Ni与生物体直接接触所产生的不良影响,是靶向给药和热疗的理想材料。本方法操作工艺简单易行,反应时间短,重复性好,成本低,易于工业化实施。?

碳纤维复合材料传动轴的连接方式 577     

 0

本发明涉及的一种碳纤维复合材料传动轴的连接方式，其特征在于：所述碳纤维复合材料传动轴包括所述碳纤维复合材料和所述金属万向轴，所述金属万向轴包括万向节和连接轴，所述碳纤维复合材料和所述金属万向轴通过胶接方式或机械方式进行连接，所述的连接方式具体包括如下步骤：步骤1：采用干/湿法缠绕法构成所述碳纤维复合材料的缠绕预成型轴或者编织的预制体；步骤2：通过步骤1的缠绕成型的轴或编织预制体通过RTM成型固化的方法制作成所述碳纤维复合材料轴；步骤3：将所述碳纤维复合材料与金属万向轴进行胶接连接或机械连接方式连接；步骤4：所述连接区域的外部通过纤维缠绕增厚完成成品装配，本方法制造的=传动轴具有高精度、均匀性好、强度刚度好等优点。

用于制作箱包的纤维复合材料 559     

 0

本发明公开了一种用于制作箱包的纤维复合材料，所述复合材料依次由上纤维层、聚丙烯层和下纤维层复合而成；所述上纤维层和下纤维层均为三维编织复合结构，所述聚丙烯层通过将一定量的聚丙烯冷拉纤维加入到聚丙烯中发泡注射制备而成。本发明复合材料中的UHMWPE纤维使复合材料具有良好的耐磨性和耐切割性，从而使制得的箱包耐磨防刮，复合材料中的聚丙烯具有良好的断裂伸长率，从而使采用本发明复合材料制得的箱包具有大的变形量，同时聚丙烯层采用发泡方法制备而成，其内部呈多泡孔结构，因此本发明复合材料制得的箱包质量轻。

类石墨型氮化碳/聚酰亚胺复合材料及其制备方法 975     

 0

本发明公开了一种类石墨型氮化碳/聚酰亚胺复合材料及其制备方法，所述的复合材料包括聚合物基体聚酰亚胺PI、增韧剂、表面改性剂处理过的填料类石墨型氮化碳g-C3N4和表面改性剂。所述复合材料的制备方法包括如下步骤：类石墨型氮化碳的制备、填料表面处理、原料粉末在搅拌机中高速搅拌混合、热压成型、硬化处理。本发明中复合材料的制备方法工艺简单，操作方便，成本低，易于工业化，制得的复合材料具有优良的力学性能和摩擦学性能，在结构材料、摩擦材料，耐热材料等方面存在潜在的应用价值，可广泛应用于汽车、电学和电子、航空等技术领域。

硼、亚麻油双改性酚醛树脂基摩阻复合材料及其制备方法 819     

 0

硼、亚麻油双改性酚醛树脂基摩阻复合材料及其制备方法,涉及摩阻复合材料领域。本发明采用原料来源丰富的亚麻油对酚醛树脂进行增韧改性。购买生产工艺技术相对比较成熟的硼改性酚醛树脂预聚物,与自制亚麻油改性酚醛树脂进行共混,加入增强材料玻璃纤维以及其他组分,加热成型时形成硼、亚麻油双改性酚醛树脂,进行韧性、耐热性双改性,制备酚醛树脂基摩阻复合材料。与桐油、腰果壳油增韧改性酚醛树脂基摩阻复合材料相比,本发明原料来源丰富,提纯相对简单,得到的产品性能稳定。与橡胶和热塑性树脂增韧改性酚醛树脂基摩阻复合材料相比,本发明的产品耐热性能和摩擦磨损性能优秀,摩阻材料使用时不产生异味。

跨尺度原位颗粒增强铝基复合材料及其制备方法 610     

 0

本发明涉及原位颗粒增强铝基复合材料,具体而言为涉及一种跨尺度原位颗粒增强铝基复合材料及其制备方法。其特征是:将Al-Si合金熔化,按复合材料中不同尺度增强颗粒体积分数的配比要求,加入10~25wt%的SiO2进行熔化,升温到800-850oC,保温5~10min后进行精炼,随后进行超声作用,边超声处理边加入1~2wt%的钛粉和0.3~0.5wt%稀土,静置5~10min,然后扒渣,调整温度浇注,最终形成(Si+Al3Ti)微米颗粒与Al2O3纳米颗粒共同增强的铝基复合材料。该方法制备工艺简单、成本低,整体反应温度较低,铝烧损少。

低温催化制备铝基原位复合材料的方法 687     

 0

本发明提供一种低温催化制备铝基复合材料的方法,属材料制备技术领域。该方法是在制备复合材料用反应盐中加入催化剂,能在低于常规合成温度条件下完成反应盐和铝熔体间的原位反应,并能加速反应速率,缩短反应时间,并确保复合材料的组织特征不变,包括颗粒种类、尺寸和分布,适于工业规模制备铝基复合材料。

炭炭复合材料的连接方法 685     

 0

本发明涉及一种炭/炭复合材料的连接方法，特别涉及一种炭/炭复合材料与金属部件之间的热压连接方法。主要包括下述步骤:(1)X-Si合金膏剂或箔片的制备；(2)待连接部件的处理；(3)中间层金属片的前处理；(4)装配及连接。其特点在于，在炭/炭复合材料与金属连接表面中间设置两个X-Si合金涂层或箔片和一中间层金属片，即形成X-Si/中间层金属片/X-Si的夹芯结构，在压力装配和真空或气氛保护，加热至900~1300℃，保温15~60min。本发明可实现炭/炭复合材料与金属之间的高温液相连接，该工艺方法简单、制备的连接件结构可靠，可用于承载和高温应用的场合。

高熵合金颗粒增强铝基复合材料及磁场辅助制备方法 1007     

 0

本发明提供了一种高熵合金颗粒增强铝基复合材料及磁场辅助制备方法，所述复合材料以纯铝或铝合金作为基体，添加FeCoCrCuNi_mR_n高熵合金作复合相，实现性能增强及赋予材料吸波性及可焊接性，复合材料中FeCoCrCuNi_mR_n高熵合金复合相的质量分数为5~20%。本发明的复合材料的制备方法采用以下主要制备步骤：（1）制备高熵合金粉末；（2）制备高熵合金和纯铝或铝合金的复合粉末；（3）冷等静压成型；（4）磁场辅助微波烧结固化。本发明基于烧结时磁场的存在加速了反应和扩散过程、降低了反应温度，从而避免了合金晶粒在高温下的长大，最终得到具有良好综合性能的复合材料，具有较高的实用价值。

基于交流电弧激发超声的铝合金及铝基复合材料焊接方法 868     

 0

基于电弧超声的铝合金及铝基复合材料焊接方法,属于铝合金及铝基复合材料的电弧焊接技术领域。本发明是在常规铝合金及铝基复合材料的焊接工艺中,利用电弧超声激励源,将电弧作为产热机构和超声发射机构。根据高通滤波器原理构建一台隔离耦合装置,将电弧超声激励源与弧焊电源通过该装置连接,使交变电信号耦合进交流电弧中,激励出的超声波直接作用于熔池,改善铝合金及铝基复合材料的焊接冶金及结晶过程,并作用于铝基复合材料的新生增强相生长过程,使其组织形态得到改善,在此基础上提高铝合金及铝基复合材料的接头强度等性能。

Al2O3纳米颗粒增强铝基复合材料的制备方法 694     

 0

本发明提供一种Al2O3纳米颗粒增强铝基复合材料的制备方法,属铝基复合材料制备技术领域。该方法采用硼砂(Na2B4O7·10H2O)类硼化物和K2ZrF6类氟化物粉剂为反应混合盐,采用熔体直接反应法在铝熔体内直接合成制备纳米氧化铝颗粒增强铝基复合材料。该发明的优点主要是:该反应体系可有效控制氧化铝颗粒的长大,使增强相尺寸控制在纳米级,而且该反应体系的合成温度在800～850℃,克服了传统方法采用氧化物制备氧化铝颗粒增强铝基复合材料存在的颗粒易长大、尺寸失控和反应温度高的缺点。另外,本反应体系随反应混合盐加入量的增加,增强颗粒的尺寸更细小、分布更均匀,颗粒与基体界面结合良好,无污染,是一种适合低温制备高性能纳米颗粒增强复合材料的有效方法。

采用双真空袋整体成型复合材料帽型加筋壁板的成型工艺 983     

 0

本发明公开一种采用双真空袋整体成型复合材料帽型加筋壁板的成型工艺，与传统复合材料帽型加筋壁板的成型工艺相比，以真空袋作为支撑“帽型”部分的内腔模具，使用两个真空袋形成一个整体的真空系统，靠真空系统提供成型复合材料帽型加筋壁板的压力，同时两个真空袋在真空负压的吸附作用下，给复合材料帽型加筋壁板的“帽型”构件提供一定的压力，保证“帽型”构件在浸渍完树脂之后形状稳定，防止变形。本发明提供的双真空袋法真空辅助液体成型技术整体成型复合材料帽型加筋壁板，不仅解决了传统复合材料帽型加筋壁板成型时需专用芯模且脱模难的技术难题，同时也大大地降低了成本。

电缆桥架用轻质高强铝基原位复合材料的制备方法 901     

 0

本发明涉及铝基原位复合材料制备技术,特指一种电缆桥架用轻质高强铝基原位复合材料的制备方法。具体而言为:根据6061、6063或6070铝合金成分配比要求熔炼合金;加入铝合金质量0.2～0.4%的混合稀土,并通过喷粉装置加入复合材料反应原料,进行颗粒增强铝基复合材料的反应合成;根据需要调整化学成分;加入铝合金质量0.15～0.20%的AL-5TI-1B铝钛硼丝进行细化处理,然后进行半连续铸造;接着对铸锭进行均匀化处理;再经热挤压工艺和热处理工艺获得铝基复合材料桥架。本发明工艺简便、复合材料的构成可控、所生产的颗粒增强铝基复合材料桥架的综合性能明显提高,可以满足更多高标准建设的要求。

高强韧高中子吸收铝基复合材料的制备方法和装置 834     

 0

本发明涉及铝基复合材料，特指一种高强韧高中子吸收铝基复合材料的制备方法和装置。本发明将高中子吸收、高稳定的微米级B₄C外加增强体与高中子捕获能力的含B、Cd、Hf元素的原位纳米增强体相结合，利用微米增强体的大截面积实现对中子的高效吸收、借助高度弥散的原位纳米增强体实现对透过微米增强体间隙射线的有效捕获，并通过纳米增强体的高弥散强韧化作用、显著提高复合材料强韧性，获得高强韧高中子吸收的颗粒增强体铝基复合材料。

含冷弯薄壁型钢的复合材料夹层结构 834     

 0

本发明提供了一种含冷弯薄壁型钢的复合材料夹层结构，包括复合材料上面板、复合材料下面板、芯材、冷弯薄壁型钢、连接件，芯材、冷弯薄壁型钢设于复合材料上面板与复合材料下面板之间，芯材填充于冷弯薄壁型钢的凹槽内，复合材料上面板、复合材料下面板分别通过连接件与冷弯薄壁型钢固定连接。与现有技术相比，本发明的有益效果是：提高了复合材料夹层结构受力性能，具有刚度大、承载力高、成本低、耗能低的优点。

原位颗粒增强铝基复合材料的重熔方法 774     

 0

本发明涉及铝基复合材料，具体而言为涉及一种原位颗粒增强铝基复合材料的重熔方法。针对原位Al2O3颗粒增强铝基复合材料，其中的原位增强颗粒在2μm以下，通过对复合材料废料预热，实现脱除水分、油脂和易挥发物质，减少原位颗粒增强铝基复合材料在熔化过程中的氧化、吸气；在复合材料熔化后，通过电磁搅拌强化复合材料熔体的流动，并通过多孔陶瓷过滤去除氧化膜和已经出现团聚的大尺寸增强颗粒；然后通过气体精炼结合超声局部震荡处理，在除气的同时保证原位增强颗粒与气泡分离，最终实现原位颗粒增强铝基复合材料的有效重熔。

低温制备原位纳米颗粒增强铝基复合材料的方法 844     

 0

本发明涉及铝基复合材料领域，特指一种低温制备原位纳米颗粒增强铝基复合材料的方法。本发明借助低温条件下660℃‑670℃的放热化学反应实现复合材料的原位合成，解决了传统原位反应温度高，能耗高，基体合金元素烧损的难题；通过在原位反应最集中的位置，即铝熔体表面，施加高速机械搅拌以抑制颗粒团聚的形成并改善颗粒分散性和尺寸，可原位合成纳米级ZrB₂颗粒增强铝基复合材料，从而显著提高基体的力学性能。

锰氮化合物-碳纳米管复合材料及其制备方法 1028     

 0

本发明涉及负热膨胀材料或零膨胀材料，特指一种Mn3(Zn1-xSnx)N/CNTs复合材料；所述复合材料的分子式为Mn3(Zn1-xSnx)N/CNTs，Mn3(Zn1-xSnx)N由Mn，Zn，Sn，N组成，x＝0.1~0.5，其晶体结构为反钙钛矿立方结构，CNTs为多壁碳纳米管，锰氮化合物Mn3(Zn1-xSnx)N与CNTs的质量比分别为100:1~100:5，在298~324K温度区间范围内，复合材料具有负热膨胀或零膨胀，在0~10×10-6/K范围内变化，且其硬度为400~500HV。所制备的复合材料的平均线热膨胀系数在一定的温区范围内可控，该类材料具有良好的导电导热性能，也具有良好的机械性能，因此在航空航天，光学元件，微电子器件，光纤通讯等领域具有广阔的应用前景。

原位颗粒增强锌基复合材料的制备方法 598     

 0

一种原位颗粒增强锌基复合材料的制备方法,涉及金属基复合材料的制备技术领域,首先采用熔体反应方法制备出原位合成颗粒增强铝基复合材料浆料,同时将锌或锌铝合金熔化。根据要制备的锌基复合材料中所要求的增强颗粒体积分数、该锌基复合材料基体合金中铝的含量以及已制备出的铝基复合材料浆料中增强颗粒的体积分数,如先熔化的是锌铝合金还要考虑该锌铝合金的成分,从而确定在锌或锌铝合金中需要加入的铝基复合材料浆料的量,将定量出的铝基复合材料浆料加入到锌或锌铝合金熔体中,并通过缓慢搅拌,制备出颗粒增强锌基复合材料。本发明生成原位增强颗粒的化学反应温度受锌或锌合金的制约小,可以有效地控制锌基复合材料中增强颗粒的体积分数。

石墨烯与原位纳米颗粒增强铝基复合材料及制备方法 990     

 0

本发明涉及石墨烯与原位纳米ZrB₂颗粒增强铝基复合材料及制备方法，属于石墨烯与颗粒协同增强铝基复合材料制备技术领域。本发明将铝合金加热熔化然后加入氟硼酸钾及氟锆酸钾进行原位生成ZrB₂颗粒，外加预制备的覆铜石墨烯与铝粉的混合物，通过电磁场搅拌均匀分散，浇铸前熔体超声处理改善原位纳米ZrB₂颗粒和石墨烯纳米片分散性，浇铸成型铸件，通过均匀化处理后轧制变形制备出石墨烯与原位纳米ZrB₂颗粒协同增强的铝基复合材料；采用在铝合金熔体中原位生成增强体纳米ZrB₂颗粒，提高了复合材料中界面数量，增加了位错密度，从而降低石墨烯增强铝基复合材料中石墨烯引起的应力集中，有效的缓解了石墨烯增强铝基复合材料塑性低的问题。

制备高强韧金属基复合材料的冷处理方法 1037     

 0

一种制备高强韧金属基复合材料的冷处理方法,属于材料制备技术领域。该方法是在金属基复合材料深冷处理过程中施以脉冲磁场,使得材料具有强韧性特征。利用脉冲磁场瞬时冲击效应促使材料中高密度位错快速运动,诱发纳米孪晶生成,处理后复合材料具有纳米尺度共格界面的组织特征。深冷处理时间:1h～40h,在冷处理后期时间短时脉冲磁场,磁场参数:磁感应强度5～40T,磁场频率0.1～5Hz,磁场处理时间10～100s。采用该发明制备的金属基复合材料凝固组织致密、残余应力小,存在高密度纳米孪晶,复合材料的强韧性得到同步大幅提高。

复合材料立管缠绕工艺的参数设计方法 874     

 0

本发明公开了一种复合材料立管缠绕工艺的参数设计方法，包括：通过设置好的复合材料立管缠绕工艺参数，制备复合材料缠绕立管；对复合材料立管进行残余应力检测，并利用虚拟样本生成技术构建大样本数据；基于大样本数据，构建残余应力模型；根据构建好的残余应力模型以及基于层合板理论的复合材料立管应力模型，构建复合材料立管总应力模型；根据复合材料立管总应力模型，利用寻优算法，在缠绕工艺参数域内获取满足复合材料性能要求的工艺参数。本发明提高了复合材料立管受压时结构应力的均匀性，提高了复合材料立管首层强度，解决了复合材料立管首层容易首先失效的问题，提升了复合材料立管的质量，保证了复合材料立管的持续使用效果。

硅烷接枝聚乙烯导热复合材料及其制备方法和应用 965     

 0

本发明公开了一种硅烷接枝聚乙烯导热复合材料及其制备方法和应用，所述硅烷接枝聚乙烯导热复合材料解决了现有技术中导热复合材料由于填充了大量的导热填料而导致复合材料力学性能变差的问题，同时提高了现有技术中的聚乙烯导热复合材料的耐高温性能。本发明所述硅烷接枝聚乙烯导热复合材料既具有较高的热导率，又有较高的耐热性能和良好的机械性能，同时聚乙烯作为导热复合材料的实际聚合物基体，原料成本低廉，整个硅烷接枝聚乙烯导热复合材料的制备方法简单，工艺流程短，易于操作，设备投资成本低，因而具有很好的经济效益和广阔的工业化应用前景。

注塑型微发泡木塑复合材料及制备方法 571     

 0

本发明公布了一种注塑微发泡木塑复合材料及制备方法,所述复合材料包括木塑粒料和发泡母粒,木塑粒料如下:粒度为100～200目的木粉;再生的PP;硬脂酸或其盐;分子量在0.5～3.0万之间的马来酸酐接枝的PP;(5)钛酸酯偶联剂;纳米吸附剂;纳米助发泡剂;超微细成核剂。发泡母粒如下:LDPE;乙烯-醋酸乙烯酯共聚物;偶氮二甲酰胺;硬脂酸或其盐;所述制备方法,运用两步法,即先制备木塑粒料和发泡母粒,然后将制备的木塑粒料与发泡母粒按比例15∶4～17∶4通过注塑发泡制备注塑微发泡木塑复合材料。本发明塑复合材料具有质轻、强度及韧性高、成本低等特点,广泛替代塑料,用于复杂形状制品的生产。

硅颗粒增强锌基复合材料的制备方法 766     

 0

一种硅颗粒增强锌基复合材料的制备方法,涉及金属基复合材料技术领域,具体为:先将过共晶AL-SI合金熔化,并升温至液相线温度以上120～150℃,保温25～35分钟,以使其中的初生硅溶解,按照常用的过共晶AL-SI合金精炼方式对合金熔体进行精炼,并加入的(P+S)复合变质剂或者P-CU中间合金,(P+S)复合变质剂加入量为过共晶AL-SI合金质量的0.3～1.0%,P-CU中间合金加入量为0.4～1.2%,然后降温到液相线温度以上10～40℃;同时,将纯锌或者ZN-AL合金按复合材料基体的配比所要求的量进行熔化,升温到700～740℃。然后将处理好的过共晶AL-SI合金与纯锌或者ZN-AL合金混合均匀,扒渣后浇注冷却,获得锌基复合材料。本发明硅颗粒与合金基体之间界面结合良好,没有界面污染,保证了复合材料的力学性能。

制备Mg2Si颗粒增强镁基块体非晶合金复合材料的方法 1033     

 0

本发明涉块体非晶合金复合材料及其制备方法,具体涉及一种制备Mg2Si颗粒增强镁基块体非晶合金复合材料的方法,其特征在于:首先对Mg-Si中间合金进行超声预处理,一方面促进Si在Mg中的分散,另一方面进一步清除镁熔体中的夹杂物,从而保证其加入到镁基块体非晶合金中以后形成的合金具有足够的非晶形成能力;然后将Mg-Si中间合金与镁基块体非晶合金的组成组元混合均匀,并通过铜模冷却方式制备出原位Mg2Si颗粒增强镁基块体非晶合金复合材料,实现析出Mg2Si原位颗粒的同时保证镁基非晶合金基体具有足够的非晶形成能力。本发明所提出的Mg2Si颗粒增强镁基块体非晶合金复合材料的制备方法具有工艺简单、制备容易的特点,适合制备各种Mg2Si颗粒增强镁基块体非晶合金复合材料。?