北京有色金属理论与应用

可用于3D打印的铝合金粉末及其制备方法和应用 806     

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本发明提供了一种可用于3D打印的铝合金粉末及其制备方法和应用。所述铝合金粉末包括如下质量分数的成分：Mg：1.00～10.00wt％；Sc：0.10～1.80wt％；Zr：0.1～1.60wt％；Mn：0.05～3.50wt％；Fe：0.01～0.90wt％；Cu:0.01～3.00wt％；Si：0.01～3.00％；Zn：0.01～3.50wt％；Cr：0.01～0.08wt％；Ni：0.01～0.08wt％，其余为Al。采用本发明所述铝合金粉末制得的3D打印工件，具有组织细密、力学性能好、抗应力腐蚀性强等优点。

用于制备低成本耐高温钎焊铝/钢复合带材的铝合金及制备方法 867     

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一种用于制备低成本耐高温钎焊铝/钢复合带材的铝合金及制备方法，属于合金材料技术领域。本发明采用的用于制备耐高温钎焊铝/钢复合带铝侧合金中Si含量为0.47％～1.08wt.％，元素Fe的含量最多可达到0.42～0.51wt.％。采用上述成分铝合金生产的铝/钢复合带能够有效抑制高温钎焊时界面化合物的产生。从而在保证铝/钢复合带良好的高温钎焊性能的同时降低生产成本4％以上。

废旧LED灯具的回收处理方法及系统 726     

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本发明公开一种废旧LED灯具的回收处理方法及系统，灯具的回收处理方法包括：精准分离：将塑料灯罩与灯座的结合处分开；磁选：得到无磁性的塑料灯罩与带磁性的灯座；粉碎：将带磁性的灯座剪切粉碎；对灯座混合物料进一步做分离处理。灯具的回收处理系统包括撕碎设备、磁选设备、粉碎设备和灯座回收处理设备；撕碎设备的出料口通过传送带与磁选设备连接，从磁选设备传输出的物料通过传送带传送入粉碎设备中，粉碎设备的出料口通过传送带将物料传送到灯座回收处理设备中。本发明处理回收废旧LED灯泡的方法及系统自动化程度高、兼容性好，可实现金属及塑料的高效回收，且过程中无废水废气产生，绿色环保，适合工业化生产。

从铜基固废中综合回收有价金属的方法 798     

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本发明公开了一种从铜基固废中综合回收有价金属的方法，包括以下步骤：将铜基固废、煤与熔剂均匀混合配料后进行还原熔炼，产出粗铜、还原渣、烟尘1；产出的粗铜进行阳极精炼，燃料率为5‑15％，造渣率为3‑30％，得到铜阳极板、精炼渣、烟尘2；产出的精炼渣采用酸浸，得到电铜、浸出渣1。本发明既能使铜基固废中的铜高效分离，又能处理废杂铜、次氧化锌烟尘、锡渣等重金属固废，实现全流程铜锌铅锡的梯级综合高效回收的目的。

高低温铁水孕育人造石墨负极材料及其制造装置 754     

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本发明提出一种经济环保，首效高，克容量大的高低温铁水孕育人造石墨负极材料及其制造装置，高温铁水在1750‑2150℃对碳元素具有较高的饱和溶解度，并具备对石墨前驱体中的非晶碳以及表面的高活性碳进行选择性溶解的能力；液/固混合物一起冷却到1300‑1650℃低温区间，低温铁水对碳具有较低的饱和溶解度，过饱和的碳从铁水中析出，在石墨前驱体精粉的表面实现附生结晶，形成包覆型核壳结构人造石墨粉体；然后将石墨主/副活塞从铁水的液面上移，人造石墨粉体自然上浮到铁水液面以上，负压将粉体抽吸出去，颗粒分选除磁后得到高低温铁水孕育人造石墨负极材料；投料时采用石墨活塞负压吸附钢桶包装的石墨前驱体精粉，利用石墨主/副活塞相对运动实现搅拌功能。

可同时、短流程回收利用高温合金废料的方法 773     

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本发明涉及资源循环利用领域，具体涉及一种可同时、短流程回收利用高温合金废料的方法。本发明所提供的高温合金废料的回收利用方法，是以高温合金废料作为高熵合金的制备原料，通过简单、短流程的加工工艺制得高熵合金；同时本发明还验证了该回收方法的可行性。研究结果表明，本发明所述的高温合金废料的回收方法不仅解决了现有高温合金废料回收工艺存在的工艺复杂、周期长、回收产品需要降级使用的问题，而且也大大降低了高熵合金的加工成本，扩展其应用领域。

磁控溅射制备纳米多孔金属薄膜的方法 758     

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一种制备纳米多孔金属薄膜的方法，通过磁控溅射工艺制备。本发明的方法制作工艺简单，并可以常温下制备出纳米多孔金属薄膜；所制备的多孔金属薄膜具有超薄、比表面积大、活性高、膜层均匀、易于微器件集成等特点，可以应用于催化、新能源领域，并可以直接作为超级电容器材料制备微型电容电极。

磁制冷HoxTbyMz系高熵合金及其制备方法 1139     

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本发明属于高熵材料中的磁制冷合金领域，涉及一种磁制冷HoxTbyMz系高熵合金及其制备方法，该高熵合金的化学式为HoxTbyMz，各个成分的原子百分比为：5≤x≤35，5≤y≤35，其中，M为Gd，Ce，Pr，Nd，Pm，Sm，Eu，Gd，Dy，Er，Tm，Yb，Lu和Y中的一种或多种，30≤z≤90，x+y+z=100，在普通真空吸铸条件下形成高熵合金材料，热滞后效应小，具有甚至超过金属Gd的磁熵变和大的磁制冷能力，最高制冷温区可达190K，是接近室温范围内优异的磁制冷材料。在量大面广的家用磁冰箱、家用磁空调等日常生活，以及国防领域具有广阔的应用前景和独到的用途。

基于机器学习模型设计高热稳定性铁基软磁非晶合金 1054     

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本发明公开了一种利用可解释性的XGBoost机器学习算法设计高热稳定性铁基软磁非晶合金的方法，具体的步骤包括：(1)建立铁基非晶合金数据集；(2)数据集预处理；(3)通过机器学习建立预测模型，进行重要特征提取；(4)挖掘重要特征背后的物理意义，建立具有高准确度的合金设计准则；(5)合金设计准则的实验验证。本发明基于现有铁基非晶合金软磁性能和热稳定性的实验数据，利用机器学习模型可同时预测未知铁基软磁非晶合金的饱和磁感应强度(B_s)和初始晶化温度(T_x)，具有工作量小、可解释性强、精度高、可靠性高、可操作性强等优点，可应用于设计不同体系铁基软磁非晶合金，显著提高了新型高性能软磁合金开发的效率、降低研发成本。

铁水孕育人造石墨负极材料及制造方法 958     

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本发明提出一种经济环保，能源利用效率高，生产速度快，球形度好，首效高，克容量大的铁水孕育人造石墨负极材料及制造方法，其特征在于，铁水孕育人造石墨负极材料利用铁水在1750‑2000℃高温区间对碳具有较高的饱和溶解度，实现铁水对石墨前驱体精粉的表面熔蚀和球形化，并利用电磁感应的搅拌功能，利用高温铁水对石墨前驱体精粉形成表面摩擦，加速精粉内部的应力诱导再结晶，促进石墨化；铁水在降温过程中碳具有相对较低的饱和溶解度，过饱和的碳从铁水中析出，在精粉表面附生结晶形成碳包覆壳层；将实现自然包覆后的石墨粉体上浮到铁水的液面以上，负压将石墨粉体抽吸出去，冷却到300℃以后出炉，继续冷却，除磁后得到铁水孕育人造石墨负极材料。

挤压辊套及其制造方法 703     

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本发明涉及挤压辊套及其制造方法。本发明的挤压辊套包括辊套基体和镶件，其中，所述辊套基体与所述镶件通过镶铸方式彼此结合，所述辊套基体的强度低于所述镶件，所述辊套基体的韧性高于所述镶件，并且所述辊套基体为筒状，所述镶件设置于所述辊套基体的外周面。本发明的挤压辊套的制造方法包括如下步骤：预制镶件，制作所述挤压辊套的铸型，采用镶铸工艺形成所述挤压辊套，以及对所述挤压辊套进行热处理。本发明的挤压辊套耐磨性和抗疲劳性能好，使用寿命长，并且生产成本低。

液态模锻Al-Cu-Zn铝合金及其制备方法 1022     

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本发明属于轻合金设计与制备领域，涉及一种液态模锻用的中强高韧铝合金材料，尤其涉及一种液态模锻Al-Cu-Zn铝合金及其制备方法。该合金的主要组分及质量百分比为：Cu含量3.2-4.8％，Zn含量1.8-3.0％，Mn含量0.3-0.8％，Cd含量0.08-0.22％，Ti含量0.06-0.24％，V含量0.05-0.15％，Zr含量0.07-0.16％，B含量0.005-0.06％，Be含量0.002-0.006％，杂质元素含量Fe≤0.15％，Mg≤0.1％，Si≤0.06％，其他杂质元素单个含量≤0.05％，杂质总含量≤0.3％，Al为平衡元素，本发明所提及的Al-Cu-Zn系中强高韧铝合金在液态模锻成形过程中具备优良的成形性能、无热裂倾向、低疏松、低偏析，利用该合金制备的零件经热处理后具备优良的强度与塑性，具备其他现役合金无法比拟的优越性，拥有广阔的应用前景。

短流程高成材率制备高硅电工钢带材的方法 1000     

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一种短流程高成材率制备高硅电工钢带材的方法，属于金属材料制备加工技术领域。本发明充分利用定向凝固柱状晶组织高硅电工钢的塑性加工性能较普通等轴多晶合金明显提高这一特性的基础上，在柱状晶高硅电工钢板坯两侧包覆一层塑性变形性能优异的纯铁，减轻或避免高硅电工钢中温和室温轧制过程中的边裂问题，最终实现高硅电工钢带材的短流程高成材率制备。该方法制备高硅电工钢带材与现有工艺相比工艺简单，流程短，生产成本低。

利用烧结工艺处理废旧电池的方法及系统 1083     

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一种利用烧结工艺处理废旧电池的方法及系统， 涉及废旧电池处理技术及设备，尤其是利用烧结工艺处理废旧 电池的技术及设备。其特点是：废旧电池经破碎筛分后，对废 旧电池残渣依次进行低温焙烧(回收汞)、水洗(回收NaCl、KCl、 ZnCl2等)及高温焙烧(回收低沸 点金属锌、镉等)，最后残渣进入烧结，通过高炉冶炼，对废旧 电池中剩余金属元素铁、镍、锰等加以回收利用，从而实现废 旧电池100％无害化处理和资源化利用。利用烧结工艺处理废 旧电池系统，能够充分利用现有冶炼工艺(如烧结工艺、高炉冶 炼工艺等)及其配套系统，实现大规模有效处理废旧电池，具有 设备投资省，运行费用低的特点。

废旧锂离子电池选择性脱铜的方法 885     

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本发明公开一种废旧锂离子电池选择性脱铜的方法,该方法包括:以含铜废旧锂离子电池为原料,采用含氨水的碱性介质为浸出溶液,将破碎或焙烧后破碎的所述含铜废旧锂离子电池原料在所述浸出溶液中将铜浸出分离,铜的浸出率达93～99.99%,进入氨性水溶液中,而锂、钴的浸出率则分别只有5～25%、0.1～15%,有利于从铜溶液中进一步回收铜,浸出渣中锂、钴得到富集。该方法工艺简单,采用含氨水的氨性浸出液,控制浸出条件,将铜优先浸出,而锂、钴等则主要留在浸出渣中,有利于废旧锂离子电池中有价金属的高效回收。本发明所用原材料价格低廉,处理条件温和,脱铜效率高,适于大规模废旧锂离子电池的脱铜需要,生产成本低。

气管插管管芯及其制备方法 911     

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本发明提供一种操作简单，安全高效的气管插管管芯及其制备方法，所述气管插管管芯包括引导尖端和塑形管芯，所述引导尖端自所述塑形管芯一端向外延伸，所述引导尖端和塑形管芯连接，一种气管插管，所述气管插管管芯外径小于所述气管插管内径，所述气管插管管芯置于所述气管插管内，所述气管插管长度小于所述气管插管管芯长度。本发明气管插管管芯的引导尖端可以替代气管插管，使得插管时的前端更细，更容易插入气管中；改变以往插管方式，以更细的引导尖端先行插入，将气管插管推入，更加安全、高效；以塑形管芯和引导尖端相结合，在保证引导功能的同时，保持塑形，避免了金属伤及人体，更加安全，结合起来操作容易，价格便宜，制作方便。

规模化生产急冷金属薄带的制造设备 1053     

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一种规模化连续生产急冷金属薄带的制造设备。属于冶金设备领域。旨在提高急冷金属薄带连续生产能力与产品一致性,节能、降耗,降低产品成本;它主要是由真空冶炼炉钢水供应系统、感应加热中间包及其出钢控制机构、迷宫式保温缓流分流阀,喷铸包及其定位调节机构,双冷却辊及其旋转调控机构,可调剥离气体嘴,气力输送管、带形检测区、二冷区,复合卷带机、呈双链交联、梯级位差分布结构及与上述设备配套的致冷循环系统、气力供应系统、液压传动系统、电力控制系统等部分组成;该设备特别适用于非晶态合金的原材料富矿的地区与国家产业化生产优质磁性材料薄带,它的投资收益率高。

激光引导多金属熔融沉积增材制造工艺及设备 949     

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本发明公开了一种激光引导多金属熔融沉积增材制造工艺及设备，所述设备包括：成形腔室，腔室内为真空或惰性气体保护环境；熔融沉积装置，由储料装置、导料装置、加热装置、熔融金属沉积装置等组成；支撑装置，用于支撑熔融沉积装置；成形平台；三轴运动装置，用于支撑并实现成形平台的三轴运动；激光扫描装置，由激光器和聚焦扫描装置组成，用于对预成形轨迹轮廓进行扫描，并引导熔融金属的沉积成形。本发明的工艺及设备，将激光的预热/熔化引导与熔融沉积增材制造技术相结合，通过控制预沉积轨迹区域的预热温度和熔化深度，来实现沉积成形金属件层间的冶金结合。减少或消除沉积层中的孔隙和疏松，以提高金属熔融沉积成形金属件的性能。

直接用二氧化钛为原料生产海绵钛的熔盐电解槽 716     

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一种直接用二氧化钛为原料生产海绵钛的熔盐 电解槽，属于有色金属材料领域。电解槽电极呈平板形，以阳— 阴—阳的方式排列，竖直悬放在电解质中，槽体与电极相分离。 此种结构紧凑，便于制造、安装和不停槽更换，能缩短极距。 该电解槽的阴极由二氧化钛制成，阳极由惰性材料或石墨制 成。电解槽槽衬为 Si3N4结合的SiC材料或炭素材料。电解过程中使用氯化钙或氯 化钙与氯化锂混合电解质体系。本实用新型能够实现在850～ 900℃范围内电解，其工艺流程短、简单快速、成本低、省去 了传统工艺中的氯化、精制 TiCl4、镁还原和真空蒸馏等复杂 工序，可降低海绵钛的成本40％。特别是没有氯气的放出，避 免了污染的产生，是一种新型的无污染绿色冶金技术。

激光引导多金属熔融沉积增材制造设备 1050     

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本实用新型公开了一种激光引导多金属熔融沉积增材制造设备，所述设备包括：成形腔室，腔室内为真空或惰性气体保护环境；熔融沉积装置，由储料装置、导料装置、加热装置、熔融金属沉积装置等组成；支撑装置，用于支撑熔融沉积装置；成形平台；三轴运动装置，用于支撑并实现成形平台的三轴运动；激光扫描装置，由激光器和聚焦扫描装置组成，用于对预成形轨迹轮廓进行扫描，并引导熔融金属的沉积成形。本实用新型的工艺及设备，将激光的预热/熔化引导与熔融沉积增材制造技术相结合，通过控制预沉积轨迹区域的预热温度和熔化深度，来实现沉积成形金属件层间的冶金结合。减少或消除沉积层中的孔隙和疏松，以提高金属熔融沉积成形金属件的性能。

湿法加工精矿高炉炼铁法 896     

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本发明涉及高炉炼生铁领域。本发明将精矿加工方法由火法改为湿法,用该湿法加工精矿能大幅度降低能耗,简化工艺流程,但湿混合料在高炉中冶炼时操作难度大,主要问题在于料柱的透气性和成渣带透气性问题,本发明采取的主要技术措施是用三种适当配比的混合料,并且必要时在炉喉部分增设固定布料器,从而解决了湿法加工精矿的炼铁问题,本发明可节约能源、设备少,节约基建投资,改善劳动条件提高劳动生产率与降低生产成本。

垃圾焚烧飞灰的资源化利用方法 766     

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本发明属于垃圾焚烧飞灰处理技术领域，尤其涉及一种垃圾焚烧飞灰的资源化利用方法。本发明提供的方法首先经过洗选能够将垃圾焚烧飞灰中的可溶盐与磁性物质同步分离，在pH值为6.5～8.0时对所述洗选渣进行第二洗涤，在pH值为0.6～1.5时对第二洗涤渣进行第三洗涤。通过控制不同pH值进行分步洗涤，将垃圾飞灰中各可提取组分分别集中在不同段洗液中。本发明对洗选滤液进行钙盐与工业盐提取，对第二洗液与第三洗液进行钙与重金属提取，终渣通过高温烧结后用于建材制备的替代原料或直接制备成建材，同时二噁英在高温处理时被彻底分解。本发明提供的方法实现了对垃圾飞灰完全资源化。

桥接堵漏剂及其制备方法和应用 1065     

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本发明提供一种桥接堵漏剂，包括下述组分：基浆：100重量份；颗粒材料：1～15重量份；纤维：1～10重量份；封堵剂：1～10重量份；碳酸钙：1～10重量份，其中，所述颗粒材料为带有孔隙的炉渣和/或煤渣石。本发明所提供的桥接堵漏剂通过炉渣和/或煤渣石在漏失通道内接触并形成“架桥”，“架桥”时效较常规实体颗粒材料大幅度提高，碳酸钙和封堵剂填充“架桥”后形成的小孔隙以及炉渣和/或煤渣石本身的孔隙，纤维分布于碳酸钙之间，形成“拉筋”提高封堵层的强度，而基浆能够封堵微小孔隙并形成致密的封堵层，最终形成有效的封堵带，达到快速封堵漏失通道的目的。

火电厂废旧电池热处理系统及方法 1170     

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本发明公开了一种火电厂废旧电池热处理系统及方法，其中，火电厂废旧电池热处理系统，包括：电加热炉；所述电加热炉利用火电厂产生的电能对废旧电池进行热处理回收，且所述电加热炉的尾气排放口与所述火电厂的煤粉锅炉连通，使所述电加热炉处理回收废旧电池过程中产生的尾气在所述煤粉锅炉中充分燃烧，并经过火电厂烟气处理装置进行无害化处理。该系统利用火电厂的富余电力驱动电加热炉对废旧电池进行热处理，可极大地降低废旧电池热处理的用电成本；并且，废旧电池的处理回收工艺中产生的废水、废气、废液、废渣、粉尘等物质，都在火电厂内利用现有设施处理，降低废旧电池热处理的环保投资和运营费用。

改善Nb-Si基多元合金室温断裂韧性的方法 913     

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本发明公开一种改善Nb?Si基多元合金室温断裂韧性的方法，属于超高温结构材料领域。本发明应用等离子旋转电极雾化法，以Nb?Si基多元合金棒作为旋转电极，以等离子束为加热源，通过合理的旋转速度和等离子束功率参数设置，在真空条件下制备具有微米?亚微米级相尺寸的Nb?Si基多元合金粉末。再以该粉末为原料，应用放电等离子技术烧结制备出组织均匀致密的Nb?Si基多元合金锭，显微组织由微米?亚微米级的NbSS固溶体和Nb5Si3强化相两相组成。本发明通过等离子旋转电极雾化技术和放电等离子烧结技术相结合，细化了Nb?Si基多元合金组织，使Nb?Si基多元合金中NbSS固溶体相的室温断裂式由传统凝固条件下的解理型断裂转变成延性的韧窝型断裂，大幅改善了Nb?Si基多元合金的室温断裂韧性。该细化Nb?Si基多元合金组织的制备方法实用性较强。

无铅环保焊料及其制备方法和用途 772     

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本申请提供了一种无铅环保焊料及其制备方法和用途。所述焊料的成分按重量百分比计包括：Ag1.0‑4.0％，Bi1.5‑5.5％，Co0.01‑0.7％，B0.001‑0.05％，其余为Sn及不可避免的杂质。上述焊料的制备方法包括中间合金的制备以及Sn‑Ag‑Bi‑Co‑B系焊料合金锭坯的制备。采用上述方法制备的焊料不含铅和锑，温度循环特性优异，抗冲击性好，能够降低电迁移，且有效避免多元合金的成分偏析和组织粗大化，将其用于车载电子器件中提升了钎焊界面的可靠性，从而解决了现有技术中车载电子器件用无铅焊料存在的多元合金成分偏析和元素偏聚、抗温度循环能力及耐外力冲击能力差、电迁移现象的技术问题。

高性能易加工镍基变形高温合金及其制备方法 1120     

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一种高性能易加工镍基变形高温合金及其制备方法，属于镍基变形高温合金材料技术领域。变形高温合金的化学元素质量百分数为：C：0.02～0.08％、Cr：18～20％、Co：9.1～12％、Mo：8.1～9.1％、Al：1.4～1.7％、Ti：1.8～2.25％％、B：0.002～0.012％、Nb≤0.7％、Fe≤2％、Zr≤0.03％、V：0.02～0.5％、Nd：0.002～0.1％，余量为镍和不可避免的杂质。优点在于，围绕在940℃及以下温度服役的要求，兼具长的高温持久寿命、抗蠕变、良好成型加工性能、优异的焊接性能四大性能要求，通过常规合金元素的优化匹配，并引入新型合金元素Nd和V达到了目的。

钒资源清洁氯化生产高纯五氧化二钒的系统及方法 1001     

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本发明公开了一种钒资源清洁氯化生产高纯五氧化二钒的系统和方法。钒资源经过造粒‑氧化‑破碎‑筛分等前处理工序，进入氯化炉选择性氯化，钒资源中的钒转化为气态三氯氧钒，钒资源中的铁、铬、钙、磷、锰、钛、硅等大部分杂质留在氯化残渣中，实现钒和其他杂质的有效分离。气态的三氯氧钒依次经过除尘‑淋洗‑沉降‑精馏纯化‑催化氧化等工序制备得到高纯五氧化二钒。氯化残渣依次经过余热回收‑水洗脱氯‑沉降分离‑过滤洗涤等工序得到过滤渣和洗涤液，过滤渣返回炼铁，洗涤液通过蒸发结晶得到氯盐。本发明实现了钒资源的清洁综合利用，同时有效利用了氯化炉高温烟气及高温氯化残渣的显热，达到节能降耗的目的。

利用含铁废渣原料制备铁基加氢催化剂的方法 864     

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本发明公开了一种用含铁废渣原料制备铁基加氢催化剂的方法。该催化剂的制备过程如下：含铁废渣经过粉碎后过筛，得到粒度大于150目的含铁废渣，用酸性溶液处理含铁废渣，处理后的浆液经过过滤后得到含亚铁盐的溶液；分别制备含有羟基氧化铁的碱性悬浊液I和酸性悬浊液II，然后并流沉淀，再经老化、干燥，成型，干燥制得铁基加氢催化剂。本发明方法制备的催化剂是采用价格低廉的羟基氧化铁作为活性金属组分，成本低，而且催化剂具有较高的加氢活性和稳定性。

用于HVPE反应炉的限域生长环及氮化物晶体生长方法 1055     

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本发明公开了一种用于HVPE反应炉的限域生长环及氮化物晶体生长方法。本发明采用钨、钌和钼中的一种，或者采用钨、钌和钼中的一种的碳化物或氮化物的限域生长环，经过清洗、退火和激活使限域生长环的功能面具备化学活性；将限域生长环置于反应炉生长区中，生长过程中限域生长环对晶体侧向生长进行限制，从而阻止晶体的边缘生长，遏制生长过程中产生边缘效应，减少生长过程中产生的应力，最终实现厘米级GaN体晶生长；本发明实现方法简单，根据现有的技术水平能够容易实现，并大量推广；限域生长环能够经过热清洗后重复使用，节约了限域生长环的制作成本，经济实用；限域生长环能够根据不同HVPE反应炉生长区的不同结构进行优化设计，通用性强。