北京有色金属理论与应用

熔盐电解制备钆铁合金的方法 1101     

 0

一种熔盐电解制备钆铁合金的方法，以石墨坩埚作电解槽，石墨板为阳极，纯铁棒为自耗阴极，铁坩锅作为钆铁合金接受器，在GdF3－LiF二元氟化物熔盐电解质体系中，加入氧化钆，通以直流电电解得到钆铁合金，GdF3和LiF组成的熔盐体系，GdF3与LiF的用量重量百分比为(60～95)∶(40～5)；电解原料为氧化钆；阳极电流密度0.3～1.5A/cm2，阴极电流密度为5－25A/cm2；电解温度为900－1150℃。该方法工艺流程简单，电流效率高，金属收率高，产品质量稳定，污染小。由该方法制备的钆铁合金可作为制备新型NdFeB永磁材料的重要原料。

碱熔分解锆英石工艺 708     

 0

本发明属于锆英石分解技术领域,特别涉及一种碱熔分解锆英石工艺。确定NaCl作为金属盐添加物,锆英石在电场中的分解条件是:矿碱比1∶1.0～1.6,矿盐比1∶0.4～0.6,分解温度700～750℃,保温10～20分钟;然后经过水洗、酸浸、浓缩结晶、酸浸除铁工艺,得到氧氯化锆产品。采用本工艺,锆英石分解率>95%,整个操作时间在1小时以内,为现行工艺的1/4～1/5;该工艺操作简便,劳动强度低,易于实现机械化,有利于工业化推广应用。

从CIGS太阳能薄膜电池腔室废料中回收有价金属的方法 755     

 0

本发明提供一种从CIGS太阳能薄膜电池腔室废料中回收有价金属的方法，属于资源二次利用技术领域。该方法将铜铟镓硒(CIGS)太阳能薄膜电池废料破碎、细磨后进行氨浸；氨浸液萃取、电积后可得电解铜；氨浸渣再碱浸，碱浸液经过电解、提纯可分离镓；碱浸渣再酸浸，酸浸渣可返回原料，将SO2通入酸浸液可还原硒，还原硒后滤液再还原便可提取铟，粗铟再提纯可得高纯铟。本发明为综合回收CIGS太阳能薄膜电池腔室废料中的铜、铟、镓、硒提供了一种新的工艺思路，采用本方法Cu、In、Ga、Se回收率均可达到95％以上，实现四种有价元素的高效选择性浸出，具有良好的应用前景。

锑精矿的冶炼方法 993     

 0

本发明公开了锑精矿的冶炼方法，包括：将锑精矿进行干燥处理，以便得到干燥锑精矿；将干燥锑精矿进行球磨处理，以便得到锑精矿粉；利用氧化熔炼炉对锑精矿粉进行氧化熔炼，以便得到液态高锑渣，其中，将锑精矿粉、富氧和煤粉从氧化熔炼炉的侧壁喷入熔池内，将熔剂从氧化熔炼炉的炉顶加入；将液态高锑渣在侧吹还原炉内进行还原熔炼，以便得到液态锑和还原渣。采用该方法可以一步式完成锑精矿的氧化熔炼，进而显著提高锑精矿冶炼效率，降低能耗。

从废旧磷酸铁锂电池中回收碳酸锂的方法 985     

 0

本发明涉及一种从废旧磷酸铁锂电池中回收碳酸锂的方法，属于废弃资源综合利用领域的固体废弃物资源化新技术。具体包括充电、拆解、分离、真空水解、过滤、二氧化碳沉淀、分离烘干，最后的到产品。其特征是：利用废旧磷酸铁锂电池锂化石墨中锂活性增加的特点，通过水解制备氢氧化锂，沉淀制备碳酸锂的方式得到碳酸锂粉体。在整个回收过程中未使用强酸和强碱，具有绿色环保的特点。

废酸、碱渣以及除尘灰的综合利用方法 726     

 0

本发明公开了一种废酸、碱渣以及除尘灰的综合利用方法，包括如下步骤：(1)将除尘灰和废盐酸混合，在40～80℃，搅拌；(2)将碱渣加入到步骤(1)中所得的液体中，搅拌并控制pH值，过滤分离，得第一固体和第一滤液；(3)将沉淀剂加入到第一滤液中，搅拌，过滤分离，得第二固体(含锌、镍、钴的粉末)和第二滤液，第二滤液经蒸发浓缩得到第三固体。本发明方法将废水‑酸洗废酸、废渣‑碱渣以及废气‑除尘灰充分资源化利用，将工业三废充分整合处理后回收了其中的有价金属并多金属矿的协同氯化焙烧提供氯化剂，在解决了环境污染问题同时又创造了经济效益。

适于煤气直接还原冶金烟气生产的硫磺提纯流程 941     

 0

本发明涉及开发一种适于煤气直接还原冶金烟气中SO₂工艺中的硫磺提纯流程，该流程能实现实际生成情况下所有可能杂质的分离，最终得到质量分数高于99.9％的硫磺。该工艺中，硫磺的杂质来源主要有三个：冶金烟气、煤气及副反应引入的杂质，这些杂质主要分为四类：粉尘等固体杂质、水、溶解的酸性气和轻油。其技术方案是：将还原得到的硫磺固体加热到115～280℃重新熔化，在液固分相槽中静置若干小时，排出下层沉积物，将上层液硫打入硫磺蒸馏塔，塔釜温度控制在445～650℃，使硫磺重新气化，冷凝采用两段冷凝，第一段采用鼓入100～200℃的水蒸汽或过热水蒸气进行冷激，大部分的硫磺会冷却下来，小部分的硫磺和水蒸气继续用30～100℃的二次回收，基本上全部的硫磺被回收回来，没有冷凝的水蒸汽和不凝气体杂质通过尾气吸收装置进行处理。该流程工艺简单，易操作且易连续化生产，能很好的去除煤气还原烟气实际生产过程中的固体杂质、水、酸性气及少量的煤轻油，得到高纯度的硫磺产品。

废弃印刷线路板富集贵金属同时合成Cu2O/TiO2纳米光催化剂的工艺 1138     

 0

本发明确立了一种富集废弃印刷线路板中的贵金属同时合成纳米Cu2O/TiO2 高活性光催化剂的工艺流程。具体包括两个部分，即超临界流体氧化预处理部 分和电动力学合成部分。在超临界预处理过程中将线路板中的有机组分分解实 现金属元素的富集，然后通过造液使Cu和其它贱金属进入溶液，而贵金属则富 集在残渣中；造液后借助电动力学反应选择性地将Cu以Cu2O的形式负载在纳米 TiO2表面合成光催化剂，其活性优于商业P25。

高温金属熔体中溶质组元活度系数的测定方法 1074     

 0

本发明属于高温冶金实验领域，特别是涉及一种高温金属熔体中溶质组元活度系数的测定方法。该双坩埚参比法包括两个实验组反应坩埚与一个参比坩埚。参比坩埚中选取一种合适的参比金属与MOx氧化物平衡，以测定M在参比金属中的活度系数。两个实验坩埚采取同材质坩埚，分别放入参比金属与待研究的溶剂金属，平衡的熔渣配比完全相同。在同一实验同一气氛下平衡时，根据金属中M的含量以及M在参比金属中的活度系数，可得到M在金属熔体中的活度系数。本方法不仅可以降低高温冶金实验的难度、减少实验费用，而且得到的数据也更为准确、可靠。

制备钛渣的系统和方法 1022     

 0

本发明公开了制备钛渣的系统和方法，该系统包括：混料装置，所述混料装置具有含铁钛矿入口、还原剂入口和混合物料出口；多个料仓，所述料仓与所述混合物料出口相连；矩形电炉，所述矩形电炉包括：矩形电炉本体、多个电极、第一加料区、第二加料区、第三加料区、铁水出口、钛渣出口和煤气出口；余热锅炉，所述余热锅炉与所述煤气出口相连；以及布袋收尘器，所述布袋收尘器与所述余热锅炉相连。采用该系统实现了含铁钛矿的连续熔炼和高效熔炼，从而达到了调整钛渣成分的目的，提高了劳动生产效率，降低了单位钛渣电耗(降低了31.8％)。

废旧锂离子电池热解方法及系统 795     

 0

本发明提供了一种废旧锂离子电池热解方法及系统。该方法包括以下步骤：步骤S1，将废旧锂离子电池进行降温处理；步骤S2，在氮气或惰性气体的保护下，去除降温后的废旧锂离子电池的外部包装壳，得到电池电芯；步骤S3，在氮气或惰性气体的保护下，将电池电芯进行热解反应，得到固态剩余物和热解气；步骤S4，依次对热解气进行物理吸附、碱吸收。通过本发明提供的方法，能够更有效地将废旧锂离子电池中的电解液进行无害化处理。

钢渣高效综合利用的方法 844     

 0

一种钢渣高效综合利用的方法，属于钢渣利用技术领域。在不添加任何熔剂的情况下，通过调整含碳球团中铜渣/镍渣与钢渣的比例。将钢渣磨细后与碳质还原剂、酸性固废混合制备含碳球团，钢渣与酸性互为熔剂，分别促进磷和铁氧化物的还原，实现铁、磷的同步回收。优点在于，将有效改善钢渣和冶金固废的利用情况，降低环境污染的同时，产生巨大的经济效益，具有广阔的应用前景。

用焙烧炉焙烧粉状含钒石煤酸浸提取钒的方法 1061     

 0

本发明公开了一种用焙烧炉焙烧粉状含钒石煤酸浸提取钒的方法，其包括以下步骤：1)将热值在800大卡以上的石煤粉碎到60目筛下85%以上；2)将步骤1)得到的石煤采用均匀送料方式进入焙烧炉焙烧，焙烧温度控制在800-1000℃，炉底风压控制在3000pa-6000pa，收集后的细尘与溢流口的烧渣混合进入步骤3)；3)将步骤2)收集的产物采用质量浓度为20-25%的硫酸浸出，液固比采用1-1.5：1，浸出温度80-95度，浸出时间2-6小时；4)浸出完成后进行固液分离，从浸出液中提取钒。本发明可以有效利用石煤中的碳含量，避免了对于含碳量高的石煤需要先脱碳，再氧化焙烧的二次焙烧工艺，避免了二次氧化焙烧过程中的能源消耗，做到石煤中的能源的有效利用。

用水溶性离子液体回收废锂离子电池中金属的方法及装置 1006     

 0

一种用水溶性离子液体回收废锂离子电池中金属的方法及装置，其方法为：1、将废锂离子电池进行放电处理；2、将放电后的废锂离子电池手工拆解分离，得到阳极、阴极、隔膜和含电路板的外壳，并分离分类；3、将水溶性离子液体置于油浴锅中加热并采用电动搅拌机搅拌；4、将分离的阳极和阴极分别加入油浴锅中，在其中停留25min进行负极材料和铜箔的分离以及正极材料和铝箔的分离；5、待油浴锅中的水溶性离子液体冷却后取出分离后的铝箔和铜箔并冲洗；6、对冷却后的水溶性离子液体过滤，分离正极材料和负极材料并水洗；其装置包括自动控温的油浴锅以及插入其中的转速可调的电动搅拌机；本发明具有拆解效率高、有价金属和正极材料回收纯度高、环境友好的特点。

电化学法回收处理低钴WC-Co硬质合金废料的方法 994     

 0

本发明公开了一种电化学法回收处理低钴WC-Co硬质合金废料新工艺。提出在特殊电解液介质中以脉冲电流方式电化学处理WC-Co硬质合金废料，即以WC-Co硬质合金废料为阳极，以钛或不锈钢为阴极，根据WC和Co电化学行为及络合化学行为的差异性，对电解液的组成进行了系统的配方，并探索出脉冲电流电解方式，有效解决了阳极钝化这一难题，整体工艺简单，电解效率高，金属回收率高。

用红土镍矿合成共掺杂铁酸镍软磁材料的方法 910     

 0

本发明公开了一种以腐泥土型红土镍矿为原料制备合成共掺杂铁酸镍软磁材料的方法，属于磁性材料领域。合成共掺杂铁酸镍软磁材料的原料是红土镍矿，合成步骤为：将红土镍矿干燥磨碎后与酸混合，通过加压酸浸得到符合条件的浸出液。放在反应釜中的浸出液经过调节pH值后，加热到指定温度，保温一定的时间。经离心，洗涤得到沉淀。沉淀经干燥，磨碎，煅烧即可得到共掺杂铁酸镍软磁材料。本发明充分利用红土镍矿中的有价金属元素Ni，Co，Mn，Fe及Mg，实现了资源综合利用，而且原料价格低廉，工艺简单易操作。采用本发明制备得到的复合铁氧体软磁材料，具有优良的磁学性能。

高温废弃炉渣回收利用设备 977     

 0

本发明公开了一种高温废弃炉渣回收利用设备，属于炉渣回收利用设备技术领域，包括底座板、炉渣破碎装置、控制放料装置、筛分装置和磁吸分类装置，炉渣破碎装置安装在底座板上，控制放料装置安装在炉渣破碎装置的底部，筛分装置安装在底座板上，磁吸分类装置安装在底座板上；本发明通过炉渣破碎装置将冷却处理后的炉渣破碎至100毫米以下，通过筛分装置将破碎后的炉渣筛分成小于20毫米的粉料和大于20毫米的块料，使用磁吸分类装置分别将粉料和块料中的磁性粉料和磁性块料分离出来，磁性粉料作为部分烧结原料用于烧结，块料作为部分炉料进行高炉冶炼，对特殊炉渣中的高炉渣进行回收利用，特别适用于铁含量较高的高炉渣铁进行回收利用。

金属硫化物的湿法冶炼方法 817     

 0

本发明公开了一种金属硫化物的湿法冶炼方法，包括：1）将金属A硫化物加入到浸取液中，并最终生成金属A络合物、单质硫、被还原的催化剂；2）将步骤1）处理后的包含金属A络合物、单质硫、被还原的催化剂的浸取液经过滤后注入电解槽内，使用惰性电极为阳极、金属A或惰性电极为阴极，通过电解在阴极得到金属A。相比于传统的强酸性浸取过程，本发明的方法对设备的腐蚀大幅减轻。本发明采用适当的催化剂与络合剂并通过电解的方法，实现了浸取液对硫化物的浸取与浸取液再生的连续循环进行。

方形壳体电池的拆解装置和方法 996     

 0

本发明涉及动力电池技术领域，具体涉及一种方形壳体电池的拆解装置和方法，包括输送组件，用于输送方形壳体电池；豁口集液组件，将方形壳体电池切割出豁口，并通过豁口收集其电解液；以及切盖断耳组件，将方形壳体电池沿豁口进行切割分离为两个部分，并切断方形壳体电池的极耳正负极连接；本发明本申请通过各个组件的配合，可以改善方形壳体电池拆解方式，中间增加处理电解液环节，通过切割出豁口，取出电池中的电解液，再进一步的切盖断耳组件工作时，能够提高拆解电芯的准确性和安全性，且切盖断耳组件工作时，先将电芯盖进行切割分离，再切断极耳，进一步提升拆解电芯的准确性和安全性。

铁矿石在高温液态炉渣中不同时间熔解度的计算方法 760     

 0

本发明公开一种铁矿石在高温液态炉渣中不同时间熔解度的计算方法，属于钢铁冶金非高炉炼铁熔融还原工艺冶炼生产液态铁水的技术领域。所述计算方法包括如下步骤：S1、确定铁矿石的初始直径d；S2、确定高温液态炉渣的温度T；S3、将上述参数带入公式中；S4、获得铁矿石熔解度随时间的变化计算方程；S5、输入熔解时间，经过计算即可获得在该熔解时间对应的铁矿石在高温液态炉渣中的熔解度。本发明的计算方法所需的工艺参数确定方式简单，计算方式精准，可以及时有效指导熔融还原工艺中铁矿石、还原剂、熔剂等原燃料的加入流量和相互配比，优化熔融还原工艺生产节奏。

废旧磷酸铁锂电池全组分回收方法 1219     

 0

本发明属于废旧电池回收技术领域，具体涉及一种废旧磷酸铁锂电池全组分回收方法，包括：（1）将全电池料进行分选预处理，得到电池黑粉；（2）将电池黑粉与二段浸出液混合进行两段浸出；（3）将所述二段浸出渣用于制备负极石墨粉；（4）将所述一段浸出液进行净化除杂，得到第二铜粉、净化渣和净化液；（5）所述净化液添加磷源和/或铁源，与氧化剂反应后过滤得到沉淀母液和沉淀渣；（6）所述沉淀母液循环返回步骤（2）；（7）将所得的沉淀渣进行洗涤、陈化、煅烧，得到无水磷酸铁；（8）将锂浓度在20g/L以上的沉淀母液进行除杂、碳酸化反应，制备得到碳酸锂。本发明能够提高回收元素浸出率和回收率，降低杂质浸出率，且降低能耗。

电池的电极材料的回收方法 978     

 0

本发明公开了一种电池的电极材料的回收方法。该方法包括如下步骤:将待回收电池的电极材料溶解于离子液体中得到固液混合物;将所述固液混合物进行过滤,得到滤饼和滤液;将所述滤液进行灼烧即可。与现有技术相比,本发明提供的电池的电极材料的回收方法以离子液体为溶剂,选择性地溶解活性物质,使其与集流体和导电添加剂分离;其中,集流体与导电添加剂无损回收,溶解于离子液体的活性物质通过简单的高温处理使金属锂与其中的重金属元素得到回收,操作方法简单,无污染对电池的回收具有重要的意义。

直接修复再生废旧磷酸铁锂电池正极材料的方法 923     

 0

本发明提供了一种直接修复再生废旧磷酸铁锂电池正极材料的方法，包括以下步骤：1)拆解；2)计算容量；3)负极片预锂化操作；4)组装全电池，在小电流下进行放电处理完成补锂得到锂电池。本发明利用简单的方法，得到回收的废旧磷酸铁锂正极材料后，无需二次处理，直接与预锂化的负极组装为电池，先在小电流下放电，完成磷酸铁锂废旧正极的性能修复。本发明所述的方法直接再生方法能够连续化生产，无二次污染，方法简便，成本低，有利于实现工业化生产。

从废旧锂离子电池中分步提取锂和镍钴的方法 848     

 0

本发明公开了从废旧锂离子电池中分步提取锂和镍钴的方法，属于锂离子电池材料综合回收技术领域。本发明将废旧锂离子电池拆分、破碎筛选得到的正极材料粉料用含碳还原剂进行还原焙烧，得到的焙砂用水调浆，并加入适量氯化钙或石灰乳溶液反应转型，焙砂中碳酸锂被选择提取到溶液中，从而实现与镍、钴、锰、铁、铝、磷等分离。本方法可以实现锂的优先选择性提取，得到的锂溶液纯度和锂浓度高，无需萃取除杂、蒸发浓缩过程，锂的回收和产品制备工艺简单、回收率高、能耗低，且不存在高浓度钠盐废水的环境问题。

废旧锂离子电池回收方法及装置 788     

 0

本发明提供了一种废旧锂离子电池回收方法及装置。该方法包括以下步骤：步骤S1，将混有石英砂的废旧锂离子电池进行破碎处理，得到混合物；步骤S2，在氮气或惰性气体的保护下，将混合物进行热解反应，得到固态剩余物和热解气；步骤S3，收集破碎处理过程中产生的烟气和热解气，形成待处理混合气；步骤S4，依次对待处理混合气进行物理吸附、碱吸收。利用本发明提供的方法处理废旧锂离子电池，能够有效解决破碎废旧锂离子电池时容易起火、处理过程中存在有毒气体排放的问题，使电池的处理更加安全、简便、绿色。

镍和镁的分离方法及其应用 875     

 0

本发明提供一种镍和镁的分离方法及其应用，所述分离方法包括如下步骤：(1)将高纯萃取剂和稀释剂配置成一定体积分数的萃取有机相，随后萃取有机相与碱性化合物进行皂化反应，得到皂化有机相；所述萃取剂中包含特定的羧酸类化合物；(2)采用步骤(1)得到的皂化有机相对镍镁料液进行混合、萃取、分层，得到负载有机相和萃余水相；(3)对负载有机相使用洗涤剂进行洗涤，洗去萃取或夹带的杂质镁离子，得到洗涤后负载有机相和洗涤余液；(4)用反萃剂对步骤(3)得到的洗涤后负载有机相进行反萃取，得到金属离子富集溶液和再生有机相；整个分离过程操作简便、酸耗低、分相快、对环境友好；所述分离方法对镍和镁分离效果好，分离系数高，而且所用的萃取试剂水溶性低，稳定，再生后可循环使用，有利于降低分离成本，适合大批量应用。

冰铜中钯量的测定方法 1064     

 0

本发明提供了一种冰铜中钯量的测定方法，涉及冶金的技术领域，包括：冰铜经火试金富集形成含钯的铅扣：冰铜样品与酸性熔剂、碱性熔剂、氧化铅、还原剂和纯银高温反应，熔融物冷却后形成富含贵金属的铅扣；其中，冰铜中含铜量10%~60%，每5~8g冰铜样品，氧化铅的加入量为150~250g；铅扣经灰吹得到含钯的贵金属合粒；用硝酸溶解含钯的贵金属合粒，加热得到含钯的分散液；利用电感耦合等离子体发射光谱法测定分散液中的钯量。本发明提供的冰铜中钯量的测定方法具有操作简单、准确度高、精密度好以及实用性较强的特点。

回收废弃锂离子电池正极活性材料的方法 1091     

 0

一种回收废弃锂离子电池正极活性材料的方法，属于湿法冶金领域。以废弃锂离子电池正极活性材料(Li21.4Ni1.5Co7.6MnO4.5)为原料，深共晶溶剂(乙二醇和二水合草酸形成的溶液)为浸出体系，浸出结束后，一步得到仅含锂的浸出溶液和镍钴锰的二水合草酸盐沉淀，实现锂和镍钴锰的高效分离与回收，其中，乙二醇为溶剂，二水合草酸为还原剂和配位剂。首先，将乙二醇和二水合草酸进行混合加热搅拌得到深共晶溶剂。随后，在水浴条件下，将镍钴锰酸锂粉末与所制备的深共晶溶剂进行混合搅拌，实现了废弃锂离子电池正极活性材料中锂和镍钴锰的高效分离与回收。本发明采用乙二醇和二水合草酸组成的一种双功能深共晶溶剂作为浸出体系，锂和镍钴锰的回收效率均达到99％以上。

从废旧电路板中提金的方法 864     

 0

一种从废旧电路板中提金的方法,具体步骤为:在碘化钾溶液中加入氧化剂和缓蚀剂,配置成碘化钾溶液混合液;把线路基板浸泡在碘化钾溶液混合液内,在10～80℃的条件下,反应3-5分钟,并且伴有搅拌,然后用清水清洗线路基板,所得的清洗液流入碘化钾溶液混合液中获得清洗混合液,然后将清洗混合液过滤、并经离子交换吸附杂质离子后再加入还原剂,经过还原反应得到海绵金。本发明采用无毒的碘化物浸金的方法,实现了较高的浸金率,实现了电子废弃物的无害化、减量化和资源化处置,并且处理费用较低;本发明中使用后的碘化物溶液,经过还原后能够再继续回收利用,并且再次浸金的效果不变,能够进一步减少环境污染,降低处理费用。

含锑锌铅精矿的冶炼方法 691     

 0

一种含锑锌铅精矿的冶炼方法，涉及一种有色金属，特别是含锑锌复杂铅精矿的冶炼方法。其特征在于其冶炼过程的将含锑锌铅精矿采用熔渣炉进行氧化熔炼，产出含SO2烟气、熔炼烟尘和熔渣炉炉渣；再将熔渣炉炉渣采用电炉进行还原熔炼，产出铅锑合金、烟气和炉渣，炉渣与铅锑合金澄清分层后，铅锑合金从放铅口排出；还原产生的烟气回收氧化锌后外排。本发明的方法，具有流程短、连续化；节能；产能大；资源高效利用；环境保护；安全与劳动卫生好；也没有泡沫渣爆炸危险，生产安全。不仅适用于含锑、锌的复杂铅物料的处理，还可以处理湿法炼锌渣和铅贵金属系统渣，作到铅、锌、锑互补，对铅、锌、锑联合企业更具优势，铅及伴生有价金属铜锑和贵金属的回收率更高。