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本发明涉及一种粉末冶金摩擦材料方面的烧结成型工艺方法,将粉末冶金摩擦零件和支承板在压制模具中同时压制成型后放在烧结模具中加压烧结成型,或是将粉末冶金零件单独在压制模具种成型后与支承板同时在烧结模具中加压烧结成型。压制模具由下模冲、阴模、上模冲组成,并在下模冲上设计个或多个定位凸台,可将支撑板准确的定位于零件上;烧结模具是由阴模、垫片、压头组成,将压制好的零件放入烧结模具中叠装烧结。通过本发明可以制成密度大,强度高,导热性好、耐磨性高的制品,可以有效制动高温高速高压条件下的重载运输工具和工程设备,且工艺流程较简单,模具成本较低,生产效率较高。
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本发明涉及一种粘结剂粉末冶金混合料，包括金属粉末、改进粉末及粘结剂，所述金属粉末为铁系粉末，所述改进粉末的组分是铜、镍、铬、石墨、硫化锰中的一种或多种无机粉末，所述粘结剂为乙烯和丙烯共聚物，所述粉末冶金混合料中还设置有润滑剂，所述润滑剂与原料粉末的混合比为0.1～3％，所述改进粉末的混合量占原料粉末的0.1～3重量％，所述粘结剂的配合相对于混合粉末为0.05～0.5％，本发明的优点为：有效地改变了粉末冶金混合料的物理性能，解决了基体金属粉末的团聚或流动性降低的问题，抑制粉末混合料加工时产生大量粉尘。
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本发明公开了一种冶金炉风口、渣口表面强化的方法,其特征是:表面强化方法包括以下关键步骤:(1)表面喷砂,(2)喷涂结合底层,(3)喷涂过渡层,(4)喷涂面层。依此方法进行表面强化的冶金炉风口、渣口,具有优异的耐高温、耐腐蚀和抗高速粒冲蚀性能,能将冶金炉风口、渣口的使用寿命提高到12个月～18个月以上,具有显著的经济效益和良好的社会效益。
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本发明涉及冶金炉渣的处理方法,尤其涉及高粘度冶金熔渣的处理方法。一种高粘度冶金熔渣的处理方法,其特征是将高温熔态渣直接倒在高速旋转的粒化辊上被初步分散、粒化后抛送至旋转滚筒内,滚筒内充满钢球冷却体对熔渣进一步粒化、碎化和冷却,碎化冷却后的粒状熔渣由内筒体的箅条间隙流出进入外筒体内进行再冷却,进而排出外筒体得到成品渣。本发明的处理方法不但有效克服了现有技术单独采用钢球对熔渣进行处理导致钢球数多、熔渣易响爆的缺陷,而且得到的成品渣温度合适,安全性好,滚筒装球量少,设备维护方便,耗能少,运行稳定。
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本发明涉及一种焊接装置，尤其涉及一种用于冶金设备精确焊接装置。本发明的技术问题是：提供一种减少人工操作且提高焊接的良品率的用于冶金设备精确焊接装置。本发明的技术实施方案为：一种用于冶金设备精确焊接装置，包括：安装座、安装台、固定台、旋转台、焊接头、旋转机构、固定机构，安装座顶部一侧设有安装台，安装台顶部设有固定台，固定台一侧转动式设有旋转台，旋转台上设有焊接头。本发明通过设有连接机构，无需人们手动转动前侧的转轮，从而减少人工操作的麻烦；通过设有第一防溅板、第二防溅板和第三防溅板，可避免大量碎屑飞溅出来；通过设有观察口，人们可以通过观察口观察零件焊接的进程。
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本实用新型涉及排料装置领域，尤其涉及一种粉末冶金成形机械手自动筛选排料装置，装置外壳的左侧固定有转动座，转动座上固定机械手机构，装置外壳上端内壁固定振动电机，振动电机的内部卡设筛选板，筛选板的下方固定输送机构，输送机构的右侧设置有收集箱，本实用新型的有益效果是设置筛选板和振动器，能够将筛选板上符合生产要求的冶金粉末进行分离，合格大小的粉末颗粒进入到输送机构，较大颗粒的冶金粉末留在筛选板上，在装置外壳上安装的机械手机构能够对筛选板进行夹取转移，装置自动化程度高，减少人工成本，提高了筛选效率，同时在输送机构的输送带上固定设置有隔板，防止在输送过程中粉末扩散，污染装置内部部件。
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本实用新型提出了粉末冶金成型机的清粉装置，包括底块，底块内连接有凹模和第一电动缸，凹模通过两个竖杆安装有第二电动缸，第一电动缸和第二电动缸上分别连接有底板和压板，凹模上连接有支撑箱和处理箱，支撑箱通过支撑部安装有电动推杆，电动推杆上连接有安装座，安装座上安装有电机，电机的输出端上连接有清理机构，凹模上开设有清理口，清理口与支撑箱之间设置有定位组件，处理箱上安装有吸风机，吸风机与凹模之间连通有吸尘组件，支撑部包括防护箱，支撑箱通过两个支撑杆与防护箱之间设置有支撑板，涉及粉末冶金成型机技术领域，其便于通过清理机构和吸尘组件的配合对工作完成后的冶金成型机进行清粉工作。
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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了一种粉末冶金用模具，包括底板，所述底板通过固定柱固定连接有下模体，所述下模体通过开设的第一滑动槽滑动连接有齿模体，所述下模体的下侧内壁通过开设的圆柱槽滑动连接有推块，所述推块的内壁滑动连接有棒芯，所述棒芯的外壁并位于靠近下端面的位置安装有辅助出料装置。该粉末冶金用模具，第二液压杆带动棒芯移动，棒芯通过连接板和第一转销带动摆动板摆动，摆动板通过第二转销和安装槽推动滑动块向右移动，滑动块接触并使转动板转动，转动板通过抵挡板使环形套板向上移动，通过第二斜槽限制第二滑动板的位置，和第二滑动板固定连接的齿模体向外侧移动，使齿模体与齿轮脱离，便于齿轮与模具脱离。
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本实用新型公开了一种冶金高炉监控红外热成像仪，涉及监控系统技术领域。本实用新型包括红外热成像仪本体、以及用于将红外热成像仪本体固定在冶金高炉内壁的安装支架；安装支架包括固定在冶金高炉内壁的第一安装架；第一安装架上连接有用于固定红外热成像仪本体的第二安装架。本实用新型通过包括第一安装架和第二安装架的设置，在实际使用时方便对红外热成像仪本体的安装；同时拆卸时，可将第二安装架从第一安装架上拆除后，再将红外热成像仪本体从第二安装架上拆除即可；安装时先将红外热成像仪本体安装到第二安装架上，再将第二安装架安装到第一安装架上即可。
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本实用新型公开了一种粉末冶金件残油检测装置，包括控制器、排烟装置和检测架，所述检测架的上端面设置有底部加热板，检测架的两侧均设置有可以滑动的滑动板，且滑动板的内壁设置有侧边加热板，所述底部加热板和侧边加热板均与控制器相连接，所述检测架上侧设置有可以升降的排烟装置。该粉末冶金件残油检测装置采用电加热板加热，将油从产品孔隙中析出，将产品放置在白纸上，一段时间后，采用目视观察法，观察白纸上是否有油斑，该粉末冶金件残油检测装置可以快速测试，短时间内可以完成产品测量，快速准确，而且采用电加热，安全可靠，对人体无伤害，本发明测试过程中没有使用任何危险品，降低安全隐患，有利环境保护。
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本实用新型公开了一种改进型冶金化工多用塔，属于冶金化工加工设备技术领域。一种改进型冶金化工多用塔，包括塔体，塔体顶面固设有电机，塔体顶面贯穿设有套管，套管内部转动连接有转轴，套管下端外壁穿过塔体顶面延伸至内部并呈环形结构固定连接有多个搅拌组件，塔体上端左右侧壁均贯穿连接有进料管，塔体底面连接有出料管，通过设置搅拌组件，利用电机带套管转动，从而使得搅拌杆对材料进行混合搅拌，在套管转动时，转轴跟随转动，从而使得转轴带动驱动杆转动，使得搅拌杆在转动搅拌时，混合网板会进行左右移动，对材料进一步混合搅拌，大大提高搅拌效果，使得工作效率大大提高。
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本实用新型公开了一种用于粉末冶金的工件抓取装置，涉及粉末冶金工件抓取技术领域，包括安装座，所述安装座底部沿水平方向开设有圆柱腔，所述圆柱腔两端顶部与连接管一端固定联通。本实用新型中于安装座内部设置有安全机构，安全机构中的移动柱通过延伸杆固定连接有承接板，当本实用新型的负压气源正常工作时，承接板会在安全机构的作用下从空心板下表面两侧移除，当负压气源失效时，承接板会在安全机构的作用下伸入空心板下表面两侧，承接住即将从空心板掉落的工件，从而避免了气源因突发情况失效，无法在真空吸盘处形成负压时，真空吸盘上吸取的粉末冶金工件便会直接掉落到地面上，与地面碰撞破碎，产生经济损失。
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本实用新型涉及冶金加工技术领域，且公开了一种冶金加工用残渣过滤回收装置，包括装置连接箱，装置连接箱左端与电机一底部固定连接，电机一输出端与传动轮左侧面固定连接。该冶金加工用残渣过滤回收装置，通过将过滤回收装置放置在输送辊下方，便于对运输过程中掉落到残渣粉末收集，通过电机一带动过滤履带转动，使大块的残渣被输送到残渣收集槽之中收集，通过同时打开的电机二推动转动轮上下移动，使过滤履带抖动，便于粉末残渣经过过滤履带表面过滤孔进入灰尘收集槽之中，通过雾化管和冲洗箱喷水，使粉末残渣沉淀到沉淀箱之中，从而解决了残渣回收装置不便对粉末和废料残渣进行过滤和筛选的问题。
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本实用新型公开了一种湿法冶金化工多用塔，属于冶金化工技术领域。一种湿法冶金化工多用塔，包括壳体，壳体上方设有电机，电机输出轴上套接有凸轮，凸轮外侧设有套筒，套筒右方内壁固设有卡块，套筒外侧设有固定框，套筒下方固设有传动轴，传动轴上设有搅拌盘，搅拌盘上设有多个搅拌槽，壳体右端下部设有出料管。本实用新型通过电机带动凸轮转动，然后凸轮通过带动套筒做上下往复运动，然后套筒通过传动轴带动搅拌盘做上下往复运动对物料进行搅拌，当搅拌盘移动时物料会从搅拌槽内流动。本实用新型通过往复对物料进行搅拌，可以使物料之间充分进行化学反应，通过搅拌槽可以使物料之间的流动更快混合更均匀。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，尤其涉及一种冶金粉末生产用高性能降尘装置，包括底座，所述底座上端面的中部设有伺服电机，伺服电机的输出端安装固定有旋转轴和旋转盘，旋转盘上端面设有降尘箱和第二负压泵，降尘箱内壁的一侧设有第一负压泵和集尘罩，第一负压泵的另一端连通有第一管体，第一管体的一端设有均匀出气装置，第二负压泵的一端通过第三管体连通有过滤腔，过滤腔的上端面通过法兰盘连通有第二管体，第二管体的一端连通有集气罩，第二负压泵的另一端通过第四管体连通有排气罩。本实用新型中，可以循环使用水资源对粉末冶金的粉尘进行降尘，提高了降尘效率同时节约了资源成本，很好的满足了使用者的使用需求。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，尤其为金属粉末冶金工件的自动攻丝装置，包括底板，所述底板顶部的两端均固定安装有支板，所述支板的顶部固定安装有连接板，所述连接板顶部的右端嵌设有隔网；本实用新型通过处理箱、滑板、过滤网、金属吸附网、超精细过滤膜、第一连接杆、弹簧伸缩杆、第一卡框、磁铁搅拌杆、第二连接杆、第二卡框、储液箱、第一泵机、第二泵机和软管的设置，解决了现有的粉末冶金工件的攻丝装置不具备对冷却液进行处理的功能，由于在攻丝过程中，其转速较快，而且与金属之间摩擦力较大，从而导致需要用到大量的冷却液，反复添加新的冷却液，不仅费时费力，而且浪费较多资金和能源的问题。
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本实用新型涉及粉末冶金设备技术领域，且公开了一种粉末冶金转子加工用检测装置，包括基座和输送带，所述基座靠近输送带设置，所述基座的上表面固定连接有驱动电机，且驱动电机的驱动端固定连接有转盘，且转盘的上表面固定连接有竖直设置的圆杆，所述基座的上表面固定连接有竖直设置的支撑杆，且支撑杆的上表面转动连接有槽轮，所述槽轮的上表面固定连接有多根环绕设置的检测杆，所述基座的上表面固定连接有多根竖直设置的支架。该种粉末冶金转子加工用检测装置，通过设置转盘配合圆杆，可以带动槽轮间隙转动，通过设置检测杆，可以对转轴的中心孔尺寸进行检测并且配合筛分架对转子进行筛分，将转子划分为返工品、合格品和废品。
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本实用新型公开了粉末冶金成型机技术领域的一种粉末冶金成型机自动扫粉装置，能够把成型过程中产生的多余粉末自动扫入回收桶中，节约了原料，改善了生产环境。包括安装在粉末冶金成型机中模板上的底板，所述底板上安装有第一支架，第一驱动机构固定在所述第一支架上，所述第一驱动机构驱动第二驱动机构沿与所述底板平行的表面往复运动；所述第二驱动机构驱动排刷支架沿与所述底板垂直的方向往复运动；所述排刷支架与固定刷毛的毛夹固定连接。
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本实用新型涉及粉末冶金下料装置相关技术领域，且公开了一种粉末冶金烘烤设备下料装置，包括装置箱体，所述装置箱体顶部与入料口底部连通，所述装置箱体左侧壁与杂质出口右侧壁连通，所述装置箱体后侧内壁与限位板背部固定连接。该粉末冶金烘烤设备下料装置，通过将原材料粉末通过入料口倾倒入装置箱体的内部，然后闭合入料口后启动电机，电机输出端转动带动次级杠杆转动，主杠杆带动转动限位块摆动，从而使第一过滤网和第二过滤网左右摆动起到二次过滤的效果，筛选之后原料粉末通过出料口进入烘烤设备，杂质则通过杂质出口取出，从而解决了装置使用时间长皮带容易老化，不便更换，且过滤效果不明显的问题。
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本实用新型公开一种高炉冶金气体净化处理系统，包括依次连接的除油单元、一级加压单元、脱萘单元、二级加压单元、再生加热单元、再生冷却单元和油气分离单元；富氢冶金气体依次经上述处理单元处理后即可投入高炉喷吹系统进行连续喷吹使用；使用本实用新型净化处理系统，不仅可以加快铁矿石的还原速度，提高生产效率，还可降低高炉焦炭消耗，减少污染物和CO2排放，推动我国高炉炼铁技术进步，实现低碳冶金，具有良好的经济、社会和环境效益。
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本实用新型涉及一种粉末冶金产品攻牙治具，属于冶金技术领域，包括治具上盖板、治具定位板和治具脱料板，治具上盖板上开设有产品避空槽，产品避空槽内开设有攻牙丝锥定位孔，治具上盖板上还开设有定位板定位孔，治具定位板上开设有废屑落料孔，废屑落料孔内安装有产品定位块，产品定位块内安装有粉末冶金产品，治具定位板上表面固定安装有与定位板定位孔相配合的定位板定位销，治具定位板上还开设有脱料板定位孔，治具脱料板上固定安装有脱料销钉和与脱料板定位孔相配合的脱料板定位销；本实用新型可以提高攻牙的生产效率，减少人工成本，可以增加产品良率，减少生产损耗。
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本实用新型涉及金属冶金技术领域，尤其是一种粉末冶金用卧式冲压设备，包括横置冲压筒、通过螺栓固定安装在横置冲压筒背面的中置电机、安装在横置冲压筒左侧的左置偏心轮盘和安装在横置冲压筒右侧的右置偏心轮盘。本实用新型的一种粉末冶金用卧式冲压设备通过单个中置电机同时带动两侧中置皮带传动轮旋转，利用传动皮带同步带动横置冲压筒两端的侧置皮带传动轮和偏心轮盘旋转，利用偏心轮盘带动传动杆与伸缩冲压块在横置冲压筒内部平移伸缩，配合横置冲压筒两侧的伸缩冲压块相互挤压冲击配合连接面上的侧向切割刀片来提升冲压方式和冲压效率，传动效率也很高。
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本实用新型公开了一种粉末冶金加工用防堵式物料搅拌装置，属于冶金加工领域，包括机壳，所述机壳的底部固定安装有收料箱，所述机壳的顶部固定安装有电机，所述电机输出端上安装有主轴，所述主轴延伸至机壳的内部，所述机壳的内部转动安装有转轴a与转轴b，所述主轴与转轴a及转轴b之间分别通过传动皮带连接，所述转轴a及转轴b的外壁上固定安装有搅拌叶片，所述机壳的背面外壁上固定安装有进料管，所述进料管的内部安装的导轨上滑动安装有通料块，且导轨一端安装有限位块；本实用新型通过在内安装有搅拌侧片，且安装有双转轴，双转轴上的搅拌叶片都是呈上下间隙排列，搅拌叶片可使冶金粉末金属全面搅拌，提高了搅拌效果。
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本实用新型公开了一种免打磨粉末冶金锁舌一体成型模具，涉及打磨技术领域，该免打磨粉末冶金锁舌一体成型模具，包括中模，中模的顶端一侧活动连接有第一上冲，第一上冲的一侧贴合连接有第二上冲，中模的底端一侧活动连接有第一下冲，第一下冲的一侧贴合连接有第二下冲，第二下冲的中部活动连接有芯棒，第一下冲的中部开设有通孔，通孔的两侧均贴合连接有固定块，固定块的顶端一侧设置有伸缩杆，固定块的上下两侧均固定连接有固定杆，固定杆的中部固定开设有限位槽。该免打磨粉末冶金锁舌一体成型模具，通过固定块能够将第一下冲与固定杆固定，通过伸缩杆能够使固定块与通孔脱离，从而导致装置无法正常运行。
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本实用新型公开了一种粉末冶金链轮，该粉末冶金链轮采用粉末冶金原料一次烧结成型，包括圆柱形的链轮基体，在链轮基体的下部圆周外壁上设有链齿，链齿基体顶面到链齿的上表面距离与链齿基体底面到链齿的下表面距离为5：1，链齿的厚度与链齿基体厚度的比为1:2，相邻链齿之间设有凹槽，凹槽槽底与链齿齿根圆相切，链轮基体的中部设有轴孔，链轮基体两端外缘和轴孔两端孔口均设有30°倒角。本实用新型在保证了链轮的强度的同时，能够有效提高链轮加速时的响应性，另外，链轮基体两端外缘和轴孔两端孔口均设有30°倒角，便于装配、减少应力集中。
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本实用新型提供了一种用于冶金设备液压系统中的液压调速同步天平回路，包括与流油箱连接的换向阀，第一电磁铁和第二电磁铁均与换向阀连接，所述换向阀通过液控平衡阀与单向调速阀中的单向阀连接，单向调速阀中的单向阀通过另一单向调速阀中的调速阀连接液控单向阀，液控单向阀通过下腔球阀连接液压缸的油缸下腔；液压缸的油缸上腔通过总路球阀连接单向减压阀，单向减压阀连接所述换向阀。本实用新型提供的回路结构充分发挥了双向同步的优点，大大提高了冶金设备的运行质量，能显著提高冶炼设备炉盖与炉体的密封性，保证精炼炉冶炼真空度，提高了轧钢生产流水线上设备轧制的精度，同时也大大提高了冶金设备运行的安全性。
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本实用新型涉及一种粉末冶金同步器低档锥环,它包括基体(1)和碳纤维摩擦层(2),它的形状为内圆为圆孔,外圆为锥环,基体(1)的外圆锥面设置有碳纤维摩擦层(2),圆环的一侧面设置有销孔(3),中心孔的圆周上分布凹槽(4),凹槽(4)的深度为10～11毫米,碳纤维摩擦层(2)的表面为凹凸不平的表面,凹槽(4)形状为两个直边为圆弧的扇形,基体(1)的材料选用粉末冶金。由于基体采用粉末冶金代替钢件,加工成本低,效率高,摩擦层选用碳纤维制成,摩擦系数增大,寿命长,可以降低汽车工业成本,减少我国对该零件的进口,增加我国对外的出口,换取大量的外汇。
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本实用新型公开了一种检测高温下焦炭的冶金性能的装置，属于焦炭的冶金性能检测。一种检测高温下焦炭的冶金性能的装置，包括反应器、电炉和尾气处理机构，所述反应器的一侧设有热量回收机构，所述热量回收机构包括热交换箱，所述热交换箱固定安装在所述反应器的一侧，所述尾气处理机构包括吸气组件和处理组件，所述吸气组件包括出气筒；本实用新型通过设置包管和热交换管从而可以将废气中的热量提取出来转移到水中，避免高温废气吹进车间内，造成车间内的温度过高，且本装置相对于一般的热交换装置，热量转化效率更高，内部水流速度更快，大大增加对资源的利用率，减少了尾气中有害气体对人体造成的损伤，使得整个检测过程适宜。
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