北京有色金属理论与应用

烧结钕铁硼回收废料经扩渗处理制备高性能永磁体的方法 1033     

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本发明涉及一种烧结钕铁硼回收废料的再生利用方法，属于稀土永磁材料技术领域。将清洗干净的机加工切割的边角料、电镀不合格产品等NdFeB回收废料，进行机械破碎，过筛，得到大颗粒磁粉(筛网的尺寸介于60?300目)，与扩散剂合金混合均匀后，在大气环境下，取向成型，制成毛坯，毛坯密度能够达到6.0g/cm3，随后对毛坯进行真空热处理，得到高矫顽力、高性能的NdFeB永磁体。本发明中原料磁粉为破碎NdFeB回收废料得到的约百微米级的磁粉，磁粉的储存、磁体的取向成型过程及成型后毛坯的储存可以在大气环境中进行，简化了生产工艺；此外，通过添加扩散剂，对Nd2Fe14B晶界的修复，进一步提高磁体的矫顽力。

从废旧电池中回收金属并将其制备成正极材料的方法 1101     

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本发明提供了一种从废旧电池中回收金属并将其制备成正极材料的方法，包括如下步骤：将废旧电池拆解，得到正极极片，然后将所述正极极片破碎，并焙烧；向焙烧后的正极材料中加入酸性水溶液实施酸浸出操作，然后过滤并收集滤液，得到酸浸出液；调节所述酸浸出液的pH值至2.0‑4.0，然后将所述酸浸出液进行萃取，然后调节所述酸浸出液中的金属比例，再加入络合剂制备得到凝胶；将所述凝胶干燥并煅烧，得到正极材料。本发明的从废旧电池中回收金属并将其制备成正极材料的方法，步骤简单，成本低，具有较高的回收率和回收效率，同时提高了废旧电池中的有价金属资源的利用率。

酸性含氟废水中氟资源的回收方法 760     

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本发明提供了一种酸性含氟废水中氟资源的回收方法，所述方法包括以下步骤：将酸性含氟废水进行蒸发，得到蒸发冷凝液和蒸发浓缩液；向蒸发冷凝液中加入金属氟化盐进行反应，固液分离得到固体滤饼和滤液，滤液进行精馏提纯，得到氢氟酸溶液；固体滤饼经洗涤和干燥后进行热分解反应，得到固体金属氟化盐和四氟化硅气体；四氟化硅气体用水吸收进行水解反应后，固液分离得到二氧化硅胶体和氟硅酸溶液；氟硅酸溶液与所得的金属氟化盐反应和/或金属氟化盐的水溶液反应，反应后进行固液分离得到滤饼与滤液；二氧化硅胶经干燥得到白炭黑产品。本发明所述方法可经济高效地从含氟废水中回收氟和硅等资源，大幅降低含氟废水的处置成本并简化处理工艺。

应用固定化室温离子液体吸附提取红土镍矿浸出液中有价金属离子的工艺 682     

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一种应用固定化室温离子液体吸附提取红土镍矿浸出液中有价金属离子的工艺,它包括以下步骤:1)对室温离子液体1-癸基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐或1-癸基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐进行固定化操作,将其固定于多孔性固体吸附载体上,得到负载了室温离子液体的吸附反应床;2)将红土镍矿浸出得到的复杂成分酸性浸出液通过吸附反应床层,进行常温下金属离子吸附,提取浸出液中的有价金属离子;3)通过调节洗脱液酸度和流速达到金属离子洗脱萃的目的。通过本发明可建立针对红土镍矿酸性浸出液的有效提取新工艺,充分利用低品位矿物资源,提高矿产资源综合利用水平,降低环境污染,提高经济效益。本发明可应用于我国现有低品位有色金属矿山的开发利用。

电解车间槽面酸雾源削减清洁生产方法及系统 826     

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本发明提出了一种电解车间槽面酸雾源削减清洁生产方法及系统。本发明通过在正常电解过程中向槽内的电解液及阳、阴极板上施加一定超声频率和功率密度的超声，达到控制其表面析出氧气和氢气气泡尺寸、数量及运动速度与方向的目的，进而控制由氧、氢气泡随后在电解液自由液面爆破释放酸雾液滴的过程，从源头上减少因气泡在电解液自由液面处爆破溅射所造成的大量酸雾的产生及高价值资源损失，显著减低了末端治理设施投入和高昂的运行费用，避免了酸雾处理渣二次污染的产生，减轻槽面酸雾对车间内工人健康的损害以及车间外生态环境的破坏；同时可提高电解电流效率，降低电能消耗。普遍适用于电解锌、电解锰、电解镍等湿法电解过程槽面酸雾的源头防控。

采用气体搅动的填料萃取方法及其所用设备 679     

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本发明为一种采用气体搅动的填料萃取方法及其设备。本方法包括在萃取过程中,使气体从塔底进入填料萃取塔,通过分布器均匀地进入填料层底部,经过填料层后从塔顶流出。本发明的采用气体搅动的填料萃取方法达到了强化两相的接触和传质、大幅度提高萃取过程传质系数和效率之目的,特别是在使用新型、高效填料之基础上,采用本发明的气体搅动技术,将会取得更好效果。

失活加氢催化剂处理方法 756     

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本发明公开了一种失活加氢催化剂的处理方法，所述处理方法包括炭化‑水热处理‑碱处理和氢气还原处理。所述处理方法可以省去现有方法中需要对含油失活加氢催化剂的除油步骤，大大降低处理装置能耗，缩短工艺流程，可以有效回收失活加氢催化剂中的钼、钒、镍和铝等高价值金属组分，实现失活加氢催化剂的高效利用。

耐氟菌及其在含氟溶液中氧化Fe2+为Fe3+的工艺 814     

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一种耐氟菌Acidithiobacillus?ferrivorans，其已保藏在中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心（简称CGMCC），保藏号为CGMCC?NO.7835。该菌株能适应酸性条件下、含氟溶液环境中生长，具有快速氧化Fe2+为Fe3+的能力。本发明还提供利用该耐氟菌在含氟溶液中氧化Fe2+成Fe3+的工艺，该菌在有毒元素F存在的情况下，能保持高效的活性，利用矿山含氟酸性溶液作为培养基的一部分，实现矿山含氟酸性溶液的循环利用，有利于节约成本和保护环境，生产提供硫酸高铁氧化剂。此工艺具有成本低、转化效率高、环境友好等优点，可以在微生物湿法治金中得到广泛应用。

气泡表面有机液膜大相比萃取装置 856     

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本发明涉及一种气泡表面有机液膜大相比萃取装置。所述装置包括柱体、与柱体顶部连接的扩大段和与柱体底部连接的油相布泡器；所述油相布泡器包括至少一个油相分布头；所述油相分布头包括外管和嵌套于外管内部的内管，其中内管的外径小于外管的内径，内管和外管之间形成内外管环隙；所述内管向下延伸至外管的下端口以下；内管上端口的安装位置低于外管上端口；所述柱体顶部连接的扩大段内部设有油相聚集器；所述扩大段的顶端面开孔，水相入口管路从孔进入；扩大段的顶部侧壁设有油相出口。本发明在油相体积非常小的情况下，可将小体积的有机油相分散在大体积的连续水相中，以气泡表面有机液膜萃取富集水相料液中极低浓度的目标组分。

红土镍矿的处理方法 987     

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本发明提供了一种红土镍矿的处理方法，所述的处理方法包括：红土镍矿依次经浸出、除铬、沉铁、P204萃取除杂和有机酸萃取分离得到镍钴溶液。本发明通过P204萃取除杂将铁、铝和钙除去，随后通过有机酸萃取分离实现镍镁的高效分离，配合浸出、除铬和沉铁以及参数的联合控制，能够协同改善镍钴的提取选择性以及镍与钴的分离选择性，本发明提供的处理方法工艺流程短、操作简便且萃取效率高。

电沉积金属预剥离装置 692     

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本发明公开了一种电沉积金属预剥离装置，包括机架、两侧小刀组件、中间斜剥刀组件和提升装置；机架包括基座、立柱、L型支架、横梁和上机架；两侧小刀组件包括分布在阴极板面的左右两侧的两套小刀组件，每套小刀组件包括预剥离小刀、第一前驱动臂、第一后驱动臂、第一导向装置、同步机构、开合油缸和压下油缸；中间斜剥刀组件包括斜剥刀、第二前驱动臂、第二后驱动臂、所述第一导向装置、同步机构、开合油缸和压下油缸；提升装置包括提升油缸、第二导向装置、阴极板挂钩和阴极板导电头调整块。体积小、剥锌能力强、预剥离成功率高和便于后续剥锌作业进行，适用性强、效率高。

铝基层状锂吸附剂的制备方法 824     

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本发明提供了一种铝基层状锂吸附剂的制备方法，包括以下步骤：将锂源和铝源在水中混合均匀，调节pH值，在微波的条件下，以3～8℃/min的第一速率升温至80～120℃保温处理1～5min，然后以5～15℃/min的第二速率升温至150～170℃保温处理1h～3h，得到铝基层状锂吸附剂；其中，第一速率小于第二速率。本发明采用微波水热法两步制备铝基层状锂吸附剂，能在较短的时间内制备得到铝基层状锂吸附剂，而且得到的铝基层状锂吸附剂吸附速度较快、吸附容量较大，且可以多次重复使用。

萃取剂及从酸性含钒钼镍溶液中制备硫酸氧钒的方法 832     

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本发明提供了一种萃取剂及从酸性含钒钼镍溶液中制备硫酸氧钒的方法，所述萃取剂包括：萃取剂P204、萃取剂TBP、异辛醇、萃取剂Cynaex272和磺化煤油，所述方法包括以下步骤：(1)酸性含钒钼镍溶液与经预处理的所述萃取剂混合并进行萃取，得到含镍水溶液和含钒钼有机溶液；(2)所述含钒钼有机溶液经一次反萃，得到含硫酸氧钒的水溶液；本工艺方法简单易行，通过萃取‑反萃工艺不仅可以达到分离钒、钼、镍，并富集钒的目的，还可以直接从酸性含钒矿物浸出液中直接制备硫酸氧钒溶液产品，并得到硫酸镍溶液以及钼酸钠溶液副产品，避免废水的排放，达到清洁生产和循环利用的目的。

自三价铬酸性溶液中同步脱除铁与钒的方法 768     

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本发明提供了一种自三价铬酸性溶液中同步脱除铁与钒的方法，所述方法包括以下步骤：(1)加入铁源或钒源将三价铬酸性溶液中铁与钒的摩尔比配至1：1，并调节溶液pH至1.2～2.5；(2)向三价铬酸性溶液中加入氧化剂，将铁与钒分别氧化至三价与五价状态，铬保持三价状态；(3)向氧化后的溶液中加入结晶诱导剂在一定温度下进行反应，实现铁与钒的共沉淀。本发明所述方法在现有技术基础上进一步缩减了流程，工艺操作简单，可有效实现三价铬酸性溶液中铁与钒的脱除。

从难处理金精矿中提取金的方法 1182     

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本发明涉及一种从难处理金精矿中提取金的方法,涉及一种湿法浸出提金的方法。其特征是在加温、加压、加氧的条件下用氢氧化钠溶液对金精矿进行浸出,形成含金浸出液经过冷却、过滤后,用常规的金属置换法直接制得海绵金。对环境污染小,对设备要求低、预氧化还原与金浸出两个过程合一,实现了金的非氰化浸出,是一种比较理想的从难处理金精矿提金方法。

鼓泡筛板塔萃取方法及其设备 674     

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本发明为一种鼓泡筛板塔萃取方法及其所用设备。本方法包括使重相液从塔的上方流入,经若干块筛板从塔下方流出;轻相液从塔的下方流入,经若干块筛板从塔的上方流出;使气体从塔底通过分布器均匀地进入萃取塔底部,经筛板后从塔的上方流出。本设备包括塔体下部的轻相液进口、气体进口、重相液出口,塔体上部设有轻相液出口、重相液进口、气体出口;以及塔内的气体分布器、筛板、填料层、除雾设施。本发明的方法,达到了强化液-液两相接触与传质的目的,促使两相顺利通过筛孔,从而大幅度提高了萃取塔效率和处理能力。本发明的设备通量大,效率高;实施方法简单,操作弹性好;特别是采用大孔筛板时,抗堵性能好,适用于各种常、中、高压萃取体系。

利用青核桃皮控酸依次选择性提取钯铂的方法 996     

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本发明提供一种更便捷的提取复杂溶液中极稀浓度铂钯贵金属的方法，属于废旧材料回收领域。以废弃的青核桃皮为原料，通过简单改性后，改性青核桃皮不吸附Ni、Fe、Zn、Cu等贱金属离子，在0.1～6M盐酸浓度下，能够高效吸附钯，通过调酸至0.01M‑0.1M后吸附铂。这种利用改性青核桃皮结合酸度控制的方法，可以实现对钯、铂的选择性依次吸附提取，得到富钯液、富铂液，供进一步精炼提纯。该新方法吸附率高，钯、铂分离效果好，流程短，成本低，绿色环保。

采用光催化流化床脱除含氯硫酸溶液中氯离子的方法 1086     

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本发明公开了一种采用光催化流化床脱除含氯硫酸溶液中氯离子的方法，所述方法包括光催化流化床脱氯工序、深度脱氯工序、石灰乳吸收工序、氢氧化钠溶液吸收工序，具体地，含氯硫酸溶液送光催化流化床脱氯工序，在紫外线的作用下，实现高效光催化，得到富氯气体和脱氯硫酸溶液；富氯气体送石灰乳吸收工序，吸收大部分氯气，得到漂白粉产品，剩余的部分含氯气体送氢氧化钠溶液吸收工序；脱氯硫酸溶液送深度脱氯工序，在添加剂的作用下，得到合格硫酸溶液，产生的微氯气体送氢氧化钠溶液吸收工序；含氯气体和微氯气体经过氢氧化钠溶液的吸收，得到漂白液产品，剩余的无害尾气排空。本方法具有流程短，能耗低，环境友好等优点。

氯络氧化法选择性浸取镍钴铜硫化矿的工艺 980     

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本发明涉及镍钴铜混合硫化矿的浸出工艺,采用含铜氯化钠溶液作浸出剂,鼓入氧气或空气进行二段逆流搅拌浸出,第一段浸取控制pH=2～4及氧化还原电位380～450mV(相对AgCl/Ag电极),第二段浸取控制pH=0.5～1及电位450～850mV。按本发明浸取镍钴铜混合硫化精矿、镍、钴、铜的浸出率分别达到96%～99%、97～99%、88～92%,铁生成氧化物留在浸渣中,85%硫转化为元素硫,浸出液中Fe含量0.01～0.02g/l,有利于浸出液进行深加工,有明显应用前景。

明矾石中铝钾钪镓的回收方法 976     

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本发明提供了一种明矾石中铝钾钪镓的回收方法。该方法包括依次进行的破碎步骤、焙烧步骤、水浸步骤、钪分离步骤、沉铝铁步骤、铝镓浸出步骤、镓吸附步骤和铝回收步骤。焙烧步骤是将破碎料与酸溶液混合后进行焙烧，得到焙烧渣；其中，酸溶液为含有硫酸氢钾和硫酸的水溶液；钪分离步骤中采用含有亚氨基二乙酸官能团或含有＝P(O)OH基官能团的树脂对水浸液中的钪离子进行吸附；镓吸附步骤中采用偕胺肟螯合树脂或氨基羧酸螯合树脂对铝镓浸出液中的镓进行吸附；铝回收步骤中使含铝溶液进行水解反应，得到氢氧化铝。通过上述回收方法，本发明有效提高了明矾石中铝钾的回收率，且同时实现了镓和钪的回收。同时，整个工艺能耗低，易于操作。

酸性锌单液流储能电池 668     

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本发明中的单液流电池系统是由一个或者多个可以同时充满或者排空电解液的电池单体串联或者并联而成的电池组,来实现大规模储能。电池单体包含了沉积锌的复合电极为负极,耐低酸度的二氧化铅为正极,含有缓蚀作用的复合酸性硫酸锌为电解液,以及相关电池壳体和电解液储罐。该单液流电池体系的工作过程仅需要一个泵对电解液进行循环,不需要阳离子膜,简化了电池结构,并降低了电池的造价。在酸性环境中,锌的化学活泼性高,容易发生析氢溶解,但是新型复合电极和具有缓蚀作用的复合电解液以及能够排空电解液的结构设计,大幅度降低了电池的自放电系数,获得了高的电压效率和容量效率,从而提高了整个电池的能量效率。

锰粉酸浸液二段酸浸洗涤压滤一体化方法 682     

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本发明涉及一种锰粉酸浸液在隔膜压滤机中进行二段酸浸、洗涤和压滤一体化的方法,应用于电解金属锰行业锰粉浸出、压滤处理工序。所述的方法,包括如下步骤:(1)入料;(2)阳极液二次酸浸、洗涤;(3)循环水洗涤;(4)更低含锰浓度溶液或清水洗涤;(5)对滤饼进行压滤,运行完毕。本发明能将电解金属锰行业原有压滤工艺锰渣中碳酸锰含量(以锰计)从1.5%-2.0%降低至0.6%以下;硫酸锰(以锰计)由原来的1.5%-2.0%降低至0.8%以下,硫酸铵回收率达到50%以上。本发明本着源头控制的清洁生产理念,通过降低锰渣中的锰资源的残留,回收硫酸铵,大幅度降低了锰渣填埋的环境风险,并可以提高锰资源利用率8-14%左右。

堆浸场生产过程全生命周期管理方法 715     

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本发明公开了一种堆浸场生产过程全生命周期的管理方法。该方法首先根据矿石性质等条件选择工艺方案，并进行施工；然后设计单元首层矿堆的筑堆方案并实施堆面处理及布管、溶浸液布液、浸出液收集、阶段审核、封层及后评价；进行第2层至第N层矿堆施工；制定洗堆、复垦方案并实施，并进行单元堆闭后评价、监测。本发明方法覆盖了堆浸场生产过程全生命周期的各个阶段，为堆浸场生产过程提供了完整的科学、有效、规范的管理方法，从系统全局和全生命周期对核心参数进行控制，实现提高资源回收率的同时获得良好的环保、安全、可操作性和可维护性。

低载量铂催化气体扩散电极及其制备方法和应用 860     

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本发明涉及一种低载量铂催化剂气体扩散电极及其制备方法和应用，用简单的热还原方法制备了低载量Pt/C‑N催化剂，该低载量Pt/C‑N催化剂具有优异的氢氧化活性，使用该低载量Pt/C‑N催化剂制备气体扩散电极可大幅度降低电极成本。将低载量Pt/C‑N催化剂、异丙醇、曲拉通和聚四氟乙烯等原料混合机械搅拌后均匀涂覆在碳布上，经过冷压、烘干、热压过程得到气体扩散电极。该气体扩散电极不包含独立的扩散层，结构和制备工艺均简单，有利于该电极的商业化。以该气体扩散电极为阳极，装于电解槽，以H2SO4+ZnSO4溶液为电解液来电沉积锌时，槽电压低至1.1V，与现有的铅银合金电沉积技术的平均槽电压相比降低可达2.5 V，实际运行降低了61.3%的电能单耗。与现有的气体扩散电极电沉积锌技术相比，本发明在催化剂铂载量降低的情况下，不仅槽电压降低，电能单耗也降低。此外，与现有工艺相比本发明的锌电积技术还减少的电沉积过程中酸雾的产生，且无阳极泥，还能提高锌产品的质量。

分离工艺 1000     

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本发明公开一种分离工艺,用于分离悬浮液中具有不同沉降速度的固体物质,利用作为流态化分离装置的第一分离装置和作为带式分离器的第二分离装置对含有具有不同沉降速度的悬浮液进行分离。根据本发明的分离工艺,通过带式分离器对流态化分离装置分离出具有较小沉降速度的含有第二固体物质的第一固体物质进行二次分离,能够更加彻底地分离出第一固体物质中的具有较大沉降速度的第二固体物质,从而提高了分离效果,第一和第二固体物质分离的更加彻底。

极低浓度萃取方法 1102     

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本发明涉及一种极低浓度萃取方法,该萃取方法是将少量萃取剂分散附着于大量小球表面,再将小球置于旋转混合器中与待萃取溶液相中充分混合,将萃取剂均匀地分散在待萃取溶液相中。可在1∶1000或更悬殊相比的情况下操作,实现均匀分散,对溶液的剪切力小,避免了乳化现象,设备投资小,易操作,动力消耗低,有利于保持生物大分子的活性,适用于冶金、生物产品分离中的极低浓度萃取。

二次电池的电解液亚临界萃取回收装置及方法 1134     

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二次电池的电解液亚临界萃取回收装置及方法，回收装置及步骤主要包括：A.将电池放入干燥的预处理腔室，对电池开通流体通路；B.将开口后的电池在干燥环境中转移到萃取高压釜(HP)，关好釜盖泵入处于亚临界状态的液体萃取介质，工作压力P1介于0.5‑7MPa，温度介于0‑60℃，萃取介质包括不易燃的氟利昂类溶剂R22，R134a等；C.萃取后的混合液进入低压分离釜(LP)进行相分离，工作压力P2介于0.15‑3MPa，混合液温度介于1‑60℃，其中的氟利昂类溶剂气化后从分离釜的中上部进入管路经冷却后进入循环储罐，电解液从分离釜下部排出；D.附属的萃取介质循环储罐等；本发明的回收装置和方法能够高效完整环保地萃取回收电池中的电解液并安全地回收电池中的其他有价值材料。

耐酸硫杆菌应用方法 749     

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针对现有浸矿菌株在高酸环境下氧化活性低、生长繁殖速度慢等问题，本发明提供了一株耐酸硫杆菌应用方法，该菌株可以在H2SO4浓度为40g/L时生长繁殖速度快，氧化亚铁的速率可以达到1g/L·d。该菌株可用于从含铁或硫化物的矿石中回收铀、铜等金属。

利用生物淋滤技术直接溶出废旧电池中金属离子的方法 809     

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本发明提出了生物淋滤技术直接溶出废旧电池中金属的绿色处理新思路,以补充或替代高温强酸的化学浸提工艺。本发明可在直接溶出废旧电池金属的过程中,产酸和淋滤在同一个反应器当中进行,并且对所有废旧电池的处理具有可行性。该工艺具有耗酸量少、处理成本低、金属溶出高、常温常压温和操作等优点而表现出极好的应用前景。为废旧电池种金属的资源化处理提供可能。本发明降低淋滤体系起始酸度和改变淋滤液硫源组合,有效的提高金属的生物溶出效率,其金属的最高溶出率达90%以上。

生产PAA硅胶复合材料的工艺方法 874     

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本发明属于金属离子处理技术。提出的生产PAA/硅胶复合材料的工艺方法，其所生产的处理剂对离子有很強的选择性和吸附能力，从而将液体中的重金属离子吸附富集，达到使目标重金属得到囬收的目的。本发明的工艺方法主要为：加入原硅胶重量1.5倍的一个当量的酸对原硅胶进行加热酸洗，使溴化钠/溴化钾饱和液反应釜的潮湿空气进入置有硅胶的水蒸汽饱和气中，使硅胶表面生成单层水分子：将水合硅胶与己烷和硅烷偶联剂进行硅烷化反应，得到硅烷化硅胶，将硅烷化硅胶与聚烯丙基胺进行接枝反应，获得本发明的PAA/硅胶复合材料，也称GXA-1重金属吸附材料。