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本实用新型涉及一种V型振动槽间筛,属于冶金机械类。其结构是:由V型筛架、振动电机、矩形单片筛框、充气管、悬挂弹簧、弹簧桥架、排矿管、筛网所构成,其中,V型筛架是由角钢焊接而成,振动电机设置在V型筛架的上部;悬挂弹簧安装在弹簧桥架上;矩形单片筛框是由木框及不锈钢筛网钉制而成的矩形单片筛框体,该矩形单片筛框体插入在V型筛架上并用木楔固定,充气管设置在V型槽的下端部;排矿管设在筛框组成的V型槽中间部;弹簧桥架设置在振动电机的上方;在矩形单片筛框上钉制有不锈钢筛网。优点在于:结构简单、操作方便、省力;解决了筛网堵塞,使提金工艺流畅;筛网破损可以随时更换,减少不锈钢筛网的耗量。
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本实用新型涉及一种齿形筛分机,属散料输送筛分机械,应用于电力、矿山、水泥、煤炭、冶金等行业。包括机壳1、链条式挡料装置2、清扫装置6、防堵料装置4、落料斗8和弃料仓9等,主动轴承座3固定安装在机座7的一端上,主动曲轴14与该主动轴承座转动连接,从动轴承座5固定安装在该机座的另一端上,从动曲轴13与该从动轴承座转动连接,两组齿板组11、12两端分别与主动曲轴和从动曲轴转动连接,优点在于:体积小、重量轻;易于布置到散料输送系统中;装机容量小,筛分效率高;优化后续设备工作状况;提高了整个输送系统的工作稳定性。
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本实用新型是一种双熔池还原镍渣氧煤枪喷吹炉,属于冶金设备类,它是由炉体、氧煤枪组成,在炉体上部有排烟口,中下部设有隔墙,在隔墙下部形成升温熔池和还原熔池及沉降区,在炉体的上部设有左侧氧煤枪及右侧氧煤枪,氧煤枪可上下移动,氧煤枪插入融体内,调节空气、氧气及煤粉的比例,在一个炉体内完成氧化还原反应,达到综合回收铁及合金的目的,实现了高热效、低成本、连续化生产的优点。
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本实用新型涉及一种板式喂料输送机,属于电力、煤炭、冶金等辅助、应急料场的给料输送设备。下料斗1与机罩3固定连接,该机罩固定连接在机架16上,传动装置2固定安装在传动平台18上,尾部机罩6与水平段机罩7固定连接,运料托板9通过高强度牵引链条10和连接构件11与头部链轮20和尾部链轮21连接,该运料托板在水平段与爬升段的过渡部位用压紧装置19压紧。优点在于:结构新颖,通过高强度牵引链条联接链板,经驱动装置驱动链轮,带动链条、托板运动,使物料有效地由链板托动输送,防止工作中链条及刮板抽空运行,运行稳定可靠,维修维护都十分方便。
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超硬膜防红外防紫外护目镜片,是在玻璃基板或透明塑料上镀制一层超硬的金属碳化物或金属氮化物膜层所组成。超硬金属化合物膜层具有耐磨,耐腐蚀,在大气中长时间不变质,镀制工艺简单,价格便宜等特点,同时具有良好的反射红外吸收紫外等特点,是冶金、焊接、热处理、玻璃、搪瓷等工作比较理想的护目元件。
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本实用新型涉及一种非金属弹性材料分体滚子多排链条,属于套筒滚子多排链条。该链条采用2～8排结构,内链板与采用具有自润滑作用的粉末冶金的含油套筒过盈配合,外链板与销轴过盈配合,2～5段分体滚子套装在套筒外部,其中一段为非金属弹性材料滚子,其余段为卷制滚子,非金属弹性材料滚子的外径要比卷制滚子的外径大0.05～0.5mm。优点在于:结构新颖,采用分体滚子结构的链传动能较一个滚子的链传动降噪,使得链传动的工作环境大大改善。其传动平稳,承载能力强,冲击小、噪声低。
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热镀锌消烟除尘保温设备,属于冶金技术领域。用于镀件浸入锌液时封闭锅口,阻止锌液向外飞溅,同时抽走锅内瞬时产生的有害烟气。由封闭锅口的盖板车、抽排风管道、盖板车驱动机构、电控装置及支撑框架组成,盖板车在锅口两侧相对多组设置,盖板车由安装在框架上的驮轮支撑,抽排风管道前端连接盖板下方锌锅上的吸风口,管道中部安装风机,管道后端接消烟除尘装置。本实用新型的有益效果是:在镀件临近液面时,锅口封闭,抽排风机启动,飞溅的锌液被阻挡在锅内,防止了有害烟尘向外扩散。降低锌锅的热量散失。在不影响工艺流程的情况下彻底解决了镀锌生产存在的重污染、高能耗的老大难问题。
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一种可调型滑瓣式柔性快装管道装置,其结构特点是在管道连接处固定二个挡圈,在挡圈上盖有密封胶圈,左右滑体通过螺栓紧固密封胶圈,并在左右滑体的口径处加工有15度的斜面,本实用新型的特点是从固定连接变为可调连接,适用范围广,解决了管道连接装置的泄漏问题,并可使管道移动一定角度,具有结构简单,可调性强,广泛适用于电力,冶金,矿山,化工等部门的各种粒状材料和液体输送的管道连接。
本发明的金刚石制品用FeCuSn基复合合金粉末及其制备方法，属于金属材料粉末冶金的技术领域。FeCuSn基复合合金粉末的组分有Fe‑Cu‑Sn预合金粉末和超细添加剂粉末；所述的超细添加剂粉末为Cr3C2或/和Mo2C，占FeCuSn基复合合金粉末总重量的1％～5％。采用高温液态熔炼及高压水雾化方法制备三组元铁基预合金粉末，再与超细添加剂粉末混配均匀。本发明以Fe为主可降低生产成本，软质Cu相有利于提高锋利度，低熔点Sn可促进烧结致密化改善工具的锋利度；Cr3C2或/和Mo2C的添加更是明显的提高金刚石工具的锋利度，满足以锋利度为核心要求的金刚石制品的工程使用要求。
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本发明属于金精矿湿法冶金技术领域，尤其设涉及一种金精矿中金赋存状态的测量方法；包括以下步骤：对精矿重选，对重精再次重选，对精矿酸处理，对尾渣酸处理等内容；本发明弥补了现有方法手段对离子金或晶格金难以测量方面的空白，简单可行，易于操作，有利于对粗粒金含量的确定，同时也有利于对精矿品位的确定。
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本实用新型涉及一种断电记忆恢复微控器,属于电器设备领域。集中采集电路分别与得电记忆电路连接和集中输出电路连接,得电记忆电路与集中输出电路连接,集中输出电路与断电记忆电路连接,电源电路为集中采集电路、得电记忆电路、集中输出电路和断电记忆电路供电。优点在于:结构新颖,与原低压系统中PLC、变频器、软启动等连接后,在电力系统中瞬时低电压或瞬时断电时,系统能及时、自动恢复到原有的运行状态,应用于冶金、电力、石油化工、矿山等连续生产的要求较高的行业,保证了生产的正常进行。
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本发明涉及铜矿湿法冶金技术领域，尤其涉及一种铜矿物单体解离度的测定方法；包括筛分粒级，化验铜品位，测量铜矿物组成比例，测量铜矿物含铜量，酸处理的步骤，本发明弥补了现有方法手段对粗粒级铜矿物解离度测量方面的空白，或是人为观查导致测量结果不精确的弊端，保证测试结果的准确性。尤其对于浸出工艺来讲，更贴合实际生产。
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一种常温湿法紫外‑臭氧氧化从钕铁硼油泥废料中去除有机物的方法，涉及金属提取方法。包括酸溶解和曝气氧化紫外光照步骤。本发明可以促进产生更多的羟基自由基（•OH），可氧化去除油泥中难降解有机物，提高了有机物去除效率，不会对空气造成二次污染，有利于提高后续采用湿法冶金工艺回收稀土元素的纯度。
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仿生制动摩擦材料及其制备方法属制动摩擦材料技术领域，本发明的制动摩擦材料各组分含量为：碳纤维束3-20%，基体材料80-97%；其中基体材料各组分含量为：Cu5%-70%、Sn0.5-21%、酚醛树脂0-60%、鳞片状石墨3-15%、Fe0-5%、Ni0-5%、Cr0-5%、Mo0-5%；依据竹纤维的螺旋结构，设计了用于摩擦材料增强的碳纤维束、多级扭转缠绕及结构固化工艺，以实现碳纤维束的仿竹纤维结构；还设计了仿竹纤维结构的碳纤维束在制动摩擦材料中的排列方式、带有导向槽的压制模具和逐层填装原料的方法，以实现碳纤维束在制动摩擦材料中的仿竹纤维排列方式；采用粉末冶金方法设计实现仿生制动摩擦材料的制备。本发明为高速列车、重载列车和重载汽车等交通工具提供了一种可靠、耐磨的制动摩擦材料。
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本实用新型的一种椭圆滚道活齿传动机构，包括置于机架、滚子保持架、滚子，内齿滚道轮和椭圆轮。采用椭圆轮和内齿滚道轮代替了已有的双圆弧轮与内齿轮。通过全部为刚性的部件同轴组装及少齿差传动形式，以旋转的椭圆轮作为输入部件，推压滚子在内齿滚道轮上的曲面啮合，使滚子沿固定的轨迹行进，同时推动滚子保持架转动。此结构的曲线契合度高，冲击小，克服了双圆弧轮与内齿轮轮廓在复合运动下不匹配的问题。在大传动比的情况下，可减半使用滚子数量，保证了滚子保持架的刚度。传动比单级为3－48，双级达9－2304。输出有自锁性，回程间隙小，传动精度高、运动平稳且容易制造和维修。用于机器人、冶金、矿山、轻工、纺织、起重运输领域。
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一种列管式静态混合器,涉及一种在化工、冶金及环境工程中以流体为载体的混合设备的改进。其结构是:在混合器外壳内沿液流方向设有列管,各列管呈并排平行排列,在混合器内的并排列管可以是一组或数组,各列管组间断排列在混合器内。其优点是:均匀各向同性湍流衰减过程中形成的湍流频谱集中在高频段,频率高,波长短。在液流中形成较强的局部速度梯度,大大增加了不同反应物质的相对移动速度,提高了混合速度和效率;由于充分利用了湍流衰减动能,本实用新型较常规混合设备可节约50%能耗;撞击流的优良混合作用,使混合过程在数秒内完成,缩短了混合时间和减小了设备体积。
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本实用新型涉及一种物料输送转运站密封抑尘系统,属于散料输送系统,尤其是指应用于电力、矿山、水泥、煤炭、冶金等行业。头部护罩1,该头部护罩内有清扫器2,其下部固定连接料槽缓冲气箱4,在料槽与皮带连接处固定连接可调压紧装置5,在托辊6之间安装缓冲密封托板7,在密封料槽本体10上固定连接轴流式除尘器8。优点及有益效果是:通过完善的防尘结构,使转运站系统更具合理性,达到环保的目的,无粉尘泄露,改善了工作环境。
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本实用新型涉及一种真空环境下的高温微纳米压痕测试装置，属于机电一体化精密仪器领域。装置可用于真空环境，防止高温环境造成对压头和试样的氧化，削弱空气流动对试样加热的影响，保障试样加热温度稳定，进而开展对试样微观力学性能的测试分析，获取材料的硬度、弹性模量、蠕变特性以及力热耦合作用的特性参数等，以研究变温和高温环境对材料微观力学行为、变形损伤机制和微观组织结构演化的影响规律，指导材料及其制品设计制造、寿命预测和可靠性评估。装置结构紧凑，测量精度高，应用范围广，在材料科学、装备制造、钢铁冶金、国防军事和航空航天等领域具备广阔应用前景，本实用新型将丰富材料微观力学性能测试的理论与技术体系。
本发明涉及一种调控重稀土萃取分离工艺萃取平衡酸度和萃取级数的方法，涉及湿法冶金领域。本发明提供的调控重稀土萃取分离工艺萃取平衡酸度和萃取级数的方法，是针对酸性磷类萃取剂提纯稀土元素的工艺进行调控的方法；本发明首次开拓级数补偿的手段，通过增加实际萃取级数来弥补萃取平衡时间的缺失，可以很好的实现分离效果；本发明首次提出“只交换不萃不反”的思想，即只是单纯的进行稀土离子之间的等量交换，而不进行萃取和反萃取的行为，进而确定最合适的平衡酸度，在平衡酸度范围内有机相容量基本保持不变，在该酸度范围内进行分离，能够实现较好的分离效果，可以得到单一高纯产品。
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本发明涉及冶金、材料、机械及汽车、轨道客车等行走机械技术领域的一种高强钢-铝合金异种金属连接方法。该方法针对高强钢-铝合金异种金属焊接性问题，基于钢-铝异种金属电阻点焊过程的热、电、力耦合特点和点焊参数对铝合金熔核直径、铝/钢界面金属间化合物层厚度、接头拉剪力及点焊缺陷等的影响规律，采用正交设计试验方法优化电阻点焊参数，一定程度上增大铝合金熔核直径、限制钢/铝界面金属间化合物生长，防止点焊喷溅及接头裂纹、缩孔、未熔合等缺陷，从而提高高强钢-铝合金异种金属电阻点焊接头的力学性能及点焊质量。具体工艺步骤为：焊件表面处理→采用F型电极和优化的点焊参数→高强钢-铝合金点焊连接。
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高分子材料玻璃出料口加工方法,本发明加工方法加工的出料口具有质地细致、坚硬、表面光洁、不易粘料、热膨胀系数小、易加工等特点。本发明采用耐高温,高硬度的玻璃材料代替粉末冶金材料,首先要制备一段金属芯棒,芯棒的技术要求为芯棒的长度大于等于出料口的长度,芯棒的表面粗糙度小于等于出料口内孔的表面粗糙度,选取一段一端预先封闭,内孔直径略大于芯棒,外径比出料口外径大的厚壁玻璃管,将经过表面净化的芯棒放入其中并抽真空,用火焰加热玻璃管,在大气的压力下,软化的玻璃管壁贴紧芯棒,冷却后由于玻璃的热膨胀系数小于金属芯棒的热膨胀系数,使金属芯棒与玻璃管壁自动脱离,取出芯棒,按出料口的长度和端面加工余量切断玻璃管,磨削外圆。
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本发明提出了用氨化HEH(EHP)(2—乙基己基 膦酸单“2—乙基己基”酯)为萃取剂，从镝的富集物中 分离镝的工艺流程。用30—40％氨化率，1.2—1.7M 的HEH(EHP)—煤油为萃取剂，以浓度为0.15— 0.30M，酸度0.1—0.3N的Dy富集物的氯化物水溶 液为原料，2.5—3.5NHCL为洗涤酸，4—5NHCL为 反酸，经多级逆流分馏萃取，获得纯度＞99％的 Dy2O3及＞60％的Ho富集物。
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本发明公开了一种应用于铸件上的无机浸渗液 的配比方法。按此方形成的浸渗液与铸件微孔作用 的特点是，使铸件微孔达到密封耐压，可在-70℃～ +8 20℃范围内工作，不怕振动，耐机油、柴油，不怕沸 水，承受压力不小于20kg/cm2。本浸渗液可浸渗 微孔直径小于或等于0.4mm的铸铝、铸铁、铸铜、铸 钢及粉沫冶金件上，且无毒。经实验证明优于已知的 浸渗液。
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本实用新型属于冶金技术领域，具体的说是一种羰基铁热解炉温度控制柜。该温度控制柜包括空气开关、电流互感器、电压互感器、接触器、可控硅调功器、工业平板电脑、多功能网络电力仪表和数字温控器；空气开关与接触器连接；接触器与可控硅调功器连接；可控硅调功器与加热装置连接；工业平板电脑、功能网络电力仪表和数字温控器相连；电流互感器和电压互感器分别与功能网络电力仪表电连；可控硅调功器与数字温控器和羰基铁热解炉加热设备电连；数字温控器与温度传感器电连。本实用新型能够自动调节羰基铁热解炉温度，自动调节热解炉温度报警阈值，减少人为因素，避免温度报警产生误报、漏报等问题，减少控制误差和人工劳动量。
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