云南有色金属湿法冶金技术理论与应用

水热法从废载体催化剂中回收铂钯的方法 760     

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本发明公开一种水热法从废载体催化剂中回收铂钯的方法，属于贵金属回收技术领域。本发明所述方法将难溶的Al2O3基、Al2O3-SiO2-TiO2基、SiO2基、沸石基等载体含贵金属废催化剂采用球磨法粉碎后加入水热反应釜中，加入HCl和H2O2或HCl和HNO3混合溶液，使贵金属在加压环境下全部氧化进入溶液体系。将反应釜在80~200℃恒温下处理4~8小时，反应釜冷却后，将固相液相过滤分离，固相干燥后待进一步加工成催化剂载体，液相经进一步提纯精炼后得到铂或钯贵金属纯相。本发明的方法相对于传统工艺减少了回收过程中有害气体排放，用酸量降低，浸出时间大大缩短，自加压过程使贵金属浸出更完全，一次回收率高，工艺流程短，环境污染低等显著优点。

红土镍矿的干燥预还原方法 889     

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本发明涉及一种低能耗的红土镍矿干燥预还原方法,特别适用于低品位红土镍矿的干燥与预还原,属于冶金技术领域。本发明的工艺过程为,采用立磨将红土镍矿破碎至1mm以下,依次进入多级悬浮干燥煅烧装置和预还原器,同时将悬浮干燥煅烧装置产出的烟气引入立磨;煤、焦碳或碳黑固体还原剂或硫化剂粉以喷入方式进入预还原器,对物料进行悬浮状态还原煅烧或硫化,预还原器尾气直接进入最后一级干燥煅烧装置,产出预还原或硫化后的热状态物料。本发明工艺简单,操作容易,投资较少,热效率高,冶炼成本较低。

锌氧压浸出渣浮选硫磺后尾渣中回收铅锌、银、铁的工艺 874     

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本发明公开一种锌氧压浸出渣浮选硫磺后尾矿中回收铅锌、银、铁的工艺，属于有色金属冶炼综合回收利用领域，主要包括金属化焙烧、磁选、电解等步骤；铅锌在金属化焙烧时以烟尘的形式进行回收；铁以电解铁粉的形式回收；银作为炼银原料进行回收，该工艺回收指标与现有技术相比，铅锌、银、铁的回收率得到明显提高，铅锌、银的回收率均大于90%wt；铁回收率为89～93%wt；此外通过磁选－电解生产电解铁粉能显著地提高氧压浸出渣硫磺浮选尾矿中铁的价值；本发明效果显著，实现了Fe与Pb+Zn、Ag的分别回收，最大程度地降低了氧压浸出渣量的堆存，为锌浸出渣乃至其它有色冶炼渣的综合利用提供了一种非常有效的生产方法。

铜锌电解电积新型节电复合阳极板的制作方法 1074     

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本发明属于冶金领域，更具体地说，本发明属于冶金领域，更具体地说，是涉及一种铜锌电解电积专用新型节电阳极板的制作方法。板体三层板，三层阳极板的中间层为铜.铝.钛合金及钛镀膜钛片，其中一种板做中间层，外层双面为铅板，三层金属板叠加复合制作成一块完整的复合材料阳极板。将上述三层叠加的金属极板通过钻孔或者冲压方式形成贯通孔加装铅铆钉制作及层叠错层压制嵌入铆接等制作方法，将其制作成为一块完整的可在生产环节中长效使用的复合材料阳极板，以达到用电解电积方法生产铜.锌产品时，有最好的电解.电积节电效果的新型阳极板。

新型节电阳极板 938     

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本发明属于冶金领域，更具体地说，是涉及一种新型节电阳极板。板体为单层板或三层板，单层阳极板为锡青铜阳极板或铝青铜阳极板，三层阳极板的中间层为铜片，外层为铅板。由于紫铜良好的导电性，以紫铜为基础导电材料，在加入锡和铝改性为青铜，锡青铜和铝青铜具有耐用、硬度大、防腐蚀性好，且主材纯铜与电积铜的电解液性质一样，其产生生产损耗时不会污染电积液。以及紫铜板作为导电夹层与铅材的三层复合阳极板，都极大的提供了阳极的优良导电性。而在保持导电性能不变的节约制作材料的新型阳极板结构，为降低阳极板制作成本提供了空间。

泥、铁、钙、镁高含量氧化铜矿的综合处理方法 969     

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本发明提供一种泥、铁、钙、镁高含量氧化铜矿的综合处理方法,包括洗矿,酸堆浸和酸搅浸,其中洗矿经过下列步骤:A、将块粉混合矿通过一级洗矿除泥,经筛分得洗净的+5mm以上的块粒矿和-5mm以下的夹泥矿;B、将洗净的+5mm以上的块粒矿送堆浸场;而-5mm以下的夹泥矿再进行二次洗涤,经筛分得+1～-5mm的砂矿和-1mm以下的泥矿;C、将+1～-5mm的砂矿送堆浸场;而-1mm以下的泥矿送搅浸工序。既省去了能耗较高的磨矿设备,又能充分发挥堆浸和搅浸各自的选矿优势,从根本上解决了现有块、粉混合的氧化铜无法浸出的问题,不仅降低了生产成本,更为重要的是不向外排放任何污染液,有利于保护生产和周边环境。

新型隔膜无电源电解法 644     

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本发明是一种新型隔膜无电源电解法,用聚酰胺纤维制成的高密度布作为原电池中的隔膜,过程在电解槽中进行。在待提取金属液及腐蚀液之间用这个隔膜隔开,并设计了双腐蚀极结构,接通腐蚀极及沉积极,电解自动进行。用该材料作为原电池中的隔膜,离子交换量大,电流密度高,耐腐蚀,价格低,能实现工业化生产。腐蚀液不循环不净化,产品质量高而成本低。可用于提取溶液中的金属如:Cu、Ag、Bi等,具有很好的推广应用前景。

铜基导电陶瓷涂层电极材料的制备方法 742     

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本发明公开一种铜基导电陶瓷涂层电极材料的制备方法，先对铜基材料表面进行清洁粗糙化处理，再进行预热处理，在预热后的铜基材料表面采用等离子喷涂工艺喷涂Ti₄O₇陶瓷粉末，Ti₄O₇陶瓷粉末沉积在铜基体表面，得到铜基导电陶瓷涂层电极材料；本发明所制备的铜基导电陶瓷涂层电极材料具有析氧电位低、耐腐蚀性强、机械强度高、致密度高、使用寿命长和成本低等优点，同时Ti₄O₇陶瓷涂层与Cu基体的粘结力强，Ti₄O₇陶瓷粉末的沉积率较高，该电极材料可用于高性能铅酸蓄电池的正极板栅、氯碱工业、金属回收、金属箔生产以及印刷线路板蚀刻液的回用处理，具有广阔的发展前景。

从电子废料中高效富集贵金属的方法 850     

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本发明公开了一种从电子废料中高效富集贵金属的方法，特别是电子废料经过铜熔炼捕集再经电解获得的阳极泥。该工艺是将电子废料破碎，加入铜、还原剂、造渣剂，置于电弧炉中熔炼，获得粗铜，贵金属得到有效捕集；粗铜再进行电解，贵金属进入铜阳极泥中，实现了贵金属初步富集；铜阳极泥物料与硫酸、双氧水混合，置于反应釜中浸出，分别获得酸浸渣和酸浸液；酸浸渣加氢氧化钠和碳酸钠进行碱浸，分别得到碱浸渣和碱浸液；碱浸渣加硝酸浸出，铅进入溶液，经过滤和洗涤，获得贵金属富集物。从原料到贵金属富集物。本方法操作简单、环境友好、生产成本低、易产业化、贵金属收率高，具有较好的应用前景。

用于铅电解的电解液及其溶铅补铅的方法 842     

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本发明提供了一种用于铅电解的电解液的溶铅补铅方法，所述方法包括下述步骤：溶铅步骤：在装有金属铅的氟硅酸溶液中加入氧化剂，同时发射超声波，使金属铅发生溶解，铅以Pb2+的形式进入氟硅酸溶液；补铅步骤：再将含Pb2+氟硅酸溶液补入电解液中，使电解液中Pb2+浓度达到目标Pb2+浓度的要求。本发明还提供了采用这种溶铅补铅方法进行补铅的电解液。本发明的溶铅补铅方法的应用范围广且溶铅补铅效果显著、成本低且绿色环保、无毒副作用，具有广泛的商业价值和推广价值。

电解阴极板高性能绝缘夹边条的制备方法 800     

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一种电解阴极板高性能绝缘夹边条的制备方法，是先将65％～80％的聚丙烯树脂、10％～20％的无机填料、0.05％～0.1％的金属钝化剂、5％～10％的相容剂、0.5％～1.5％的偶联剂、3％～4％的润滑剂和0.3％～0.5％的抗氧剂混合均匀，形成混合物料，再用挤出成型机器，将所述混合物料进行塑化、挤出、定型、冷却、切割，最后得到电解阴极板高性能绝缘夹边条。本发明得到的电解阴极板高性能绝缘夹边条具有良好的紧固性、抗老化性、抗蠕变性，使用过程中能耐电解液腐蚀、耐电解环境中的工艺温度，使用寿命长。该电解阴极板高性能绝缘夹边条制备方法采用双螺杆挤出成型设备一次性完成的工艺，其制备工艺简单，操作方便，效率高，成本低，适于工业化生产。

废旧三元锂离子电池正极材料中镍钴锰的回收方法 853     

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本发明涉及一种废旧三元锂离子电池正极材料中镍钴锰的回收方法，属于锂电池固体废物的资源化利用领域。本发明将干燥的晶硅废料与废旧三元锂离子电池正极材料共同研磨得到混合粉，混合粉压制成块状料；将块状料置于电阻炉中进行还原熔炼，熔炼结束后随炉冷却，分离金属合金锭与渣块。本发明采用晶硅废料还原废旧三元锂离子电池正极材料，充分回收了正极材料中的镍钴锰，其流程短，工艺简单可靠且易于操作，制备过程成本低，使用一种固体废物处理另一种固体废物，使废物得到充分利用，实现以废治废，能够用于大规模生产，具有工业化潜力，回收效果较好，回收得到的镍钴锰合金具有较高价值。

2-乙基己基三丁基溴化膦从碱性氰化液中萃取铱的方法 812     

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2‑乙基己基三丁基溴化膦从碱性氰化液中萃取铱的方法，涉及从碱性氰化液中提取铱的工艺。包括调节Ir(CN)₆^3‑料液pH9.0‑11.0作为萃取体系的水相；以2‑乙基己基三丁基溴化膦为萃取剂，以三辛基氧化膦或三烷基氧化膦或磷酸三丁酯或二异辛基亚砜之一为协萃剂，以氯仿或环己烷或磺化煤油之一为稀释剂，2‑乙基己基三丁基溴化膦在有机相中的浓度为0.02~0.05 mol/L；混相、静置分层将Ir(CN)₆^3‑从水相转移到有机相，用0.2~0.6 mol/L NaBr溶液反萃铱等。本发明溶剂体系饱和萃取容量高，反萃容易，萃取周期短，反萃体系无需再生处理即能循环使用，4次循环后回收率大于96%，成本低，具有推广应用前景。

泡沫金属基铅合金复合阳极材料的制备方法 675     

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一种泡沫金属基铅合金复合阳极材料的制备方法，先对泡沫金属基材进行面处理，在泡沫金属基材表面形成锡铋合金层，再制备纳米氧化物复合铅合金，之后采用双金属连续挤压包覆机，将纳米氧化物复合铅合金包覆复合在表面已形成锡铋合金层的泡沫金属基材上，制备得到高效析氧电催化泡沫金属基铅合金复合阳极材料。本发明制备得到的泡沫金属基铅合金复合阳极材料，充分发挥了纳米氧化物复合铅合金的高效析氧电催化活性和泡沫金属基材的优势，具有质量轻、导电性好、高效析氧电催化性和高耐蚀性等特点，同时可降低资源消耗、节约能源。

黄铜矿的浸出方法及相应的浸出剂 764     

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本发明涉及一种黄铜矿的浸出方法及相应的浸出剂，属于冶金技术领域。 本发明主要采用磷酸二氢咪唑离子液体([BMIM]H2PO4)为浸出剂，配以一定的氧 分压来浸出黄铜矿，其浸出温度在50℃～90℃之间；浸出压力为常压；矿石颗 粒度在100～200目之间；浸出时间为6～12小时，铜的浸出率达95％以上。 本发明的效果是该方法的反应器无须高温、高压设备，也不用添加催化剂或氧 化剂，浸出液中杂质含量少，浸出过程中浸出剂损耗少、铜与杂质分离容易， 浸出剂可循环使用，可降低生产成本和减少污染。

基于原地溶浸低含铜矿化体生产电积铜的方法 812     

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本发明涉及一种基于原地溶浸低含铜矿化体生产电积铜的方法，所述低含铜矿化体的矿区品位Cu：0.119‑0.182%，米百分率3.29‑55.08%m。本发明首次利用低含铜矿化体注入生物酸溶液浸出铜，经坑道和钻孔集液，萃取—反萃—电积生产阴极铜。与现有技术相比，开拓了低含铜矿化体资源渠道，拓展了七倍的铜资源量，具备中型规模，融采选冶于一体，不需采出矿石，无环境污染，节省投资、成本，具有极好开发前景，节能减排。

从难选钼镍矿提取制备钼镍产品的全湿法处理工艺 842     

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从难选钼镍矿提取制备钼镍产品的全湿法处理工艺，采用两段氧压酸浸处理钼镍矿能有效抑制铁离子的浸出，产出低酸、低铁离子浓度的Ⅰ段浸出液，溶液中铁离子浓度低于1g/L、硫酸浓度低于1g/L，Ⅰ段浸出液不需中和除铁就能直接使用离子交换树脂进行钼离子交换，有效地降低了溶液后续处理成本，避免了除铁过程中因渣量过大带走钼镍金属的损失，Ⅱ段浸出渣经洗涤后进入碱浸钼回收系统将其中的钼浸出并加以回收得到钼产品；利用现有碱浸技术将其中的钼浸出并加以回收，产出钼产品、铜镍产品，镍的浸出率能达到99.5%以上。本发明钼镍综合回收率高、浸出液终酸和铁含量低、溶液处理成本低、水循环使用率高、环境友好、易于工业生产。

锌电积用铝阴极防腐涂料及其制备工艺 747     

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一种锌电积用铝阴极防腐涂料及其制备工艺，防腐涂料包括A组分、B组分和C组分，以质量份计，A组分包括乙烯基酯树脂100～150份、活性稀释剂15～25份、增韧组分10～25、助剂6～12、颜料5～10、填料25～60；B组分是环烷酸钴与苯乙烯按质量比1:1混合的溶液；C组分是过氧化甲乙酮和邻苯二甲酸二甲酯按质量比1:0.5～1.2混合的溶液；按质量比A组分:B组分:C组分＝100:0.5～3:1～6调制得到防腐涂料后即可施工使用。本发明涂料作为防腐涂层，具有优良的附着力、耐冲击性、耐酸性、耐湿热性、耐盐雾性，尤其是抗渗透耐酸性能优异。

测量固-液混合过程固体扩散速率和溶解速率的方法 764     

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本发明公开一种测量固‑液混合过程固体扩散速率和溶解速率的方法，包括：S1、搭建实验台：在透明容器中加入带混合的固‑液两相并搅拌混合，并采集固‑液两相混合过程中的视频图像；S2、对采集的视频图像进行处理，得到二值化图像序列；S3、基于二值化图像序列，计算分形维数时间序列，并基于时间序列求解固体在液体中的溶解速率；S4、对二值化图像序列进行P值求取，P值为每张二值图像连续腐蚀若干次所求得的分形维数的斜率的绝对值，利用logistics回归对P值进行拟合，获取扩散范围最大的时刻，基于扩散范围最大的时刻获取固体扩散速率。本发明能够非侵入、直观、准确地测量固‑液混合过程固体扩散速率和溶解速率。

多孔钛基碳纳米管增强非晶态金属氧化物涂层电极及制备方法 1004     

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本发明涉及一种多孔钛基碳纳米管增强非晶态金属氧化物涂层电极及制备方法，属于阳极板技术领域。本发明多孔钛基碳纳米管增强非晶态金属氧化物涂层电极，包括从内至外依次设置的多孔钛基体、导电金属氧化中间层和非晶态金属活性层，导电金属氧化中间层为经热分解制备而成的Sn‑Ru‑Ti‑TaOx层，非晶态金属活性层为经脉冲电沉积和热氧化处理得到的碳纳米管增强Mn‑Mo‑Ni‑ZrOx氧化层。本发明电极具有贵金属用量低、电催化活性高、导电性能好、抗阳极氧化性能强、使用寿命长和生产成本低等特点。

用连续加压酸浸法从锰矿、锰尾矿及锰渣中回收锰的方法 1097     

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一种用连续加压酸浸法从锰矿、锰尾矿及锰渣中回收锰的方法,其步骤为:(1)备锰原料,所述的锰原料为锰矿、锰尾矿或锰渣;(2)原料粉碎;(3)原料加水,混合均匀为矿浆;(4)在矿浆中加入硫酸调整为含酸矿浆;(5)将含酸矿浆连续加入可以密封的浸出釜,调整进料速度,保证含酸矿浆在浸出釜内的停留时间;(6)将含酸矿浆连续加入浸出釜,调整工作压力,保持压力,调整工作温度,保持温度,搅拌;(7)从浸出釜中排出矿浆;(8)液固分离,得到含锰浸出液。本发明的有益效果为:能直接浸出组成复杂的锰矿、锰尾矿及锰渣中的锰,特别是高价锰。采用本发明的方法使锰的浸出率高,改善作业条件;浸出过程连续进行,使作业效率和劳动生产率大幅提高。本发明具有工艺先进、操作方便,资源利用率高,锰浸出率高,作业时间短,工艺流程短,劳动生产率高,环境友好的特点。

从低品位辉钼矿中制备氧化钼的方法 851     

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本发明公开了从低品位辉钼矿中制备氧化钼的方法，涉及钼冶金技术领域。具体公开了：将低品位辉钼矿破碎，常温下与熔剂、吸波物质混合，然后将混合物升温至550‑600℃，反应1.5‑1.6h；之后升温至750℃‑900℃，保温40‑50min，冷却蒸汽，收集三氧化钼；熔剂为NaOH与Na2CO3摩尔比1.3‑1.5:0.8‑1的混合物。本发明在低品位辉钼矿中添加特定熔剂及吸波物质，结合微波焙烧方式，以简单的工艺流程制备得到了高纯度的三氧化钼。本发明工艺简单、对设备要求低，制备得到的三氧化钼产品纯度极高，能够满足从低品位辉钼矿中制备高纯度三氧化钼的现实需求，具有重要的实际应用价值。

复合阳极材料及其制备方法、阳极板及其制备方法 657     

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本发明提供了一种复合阳极材料，包括：金属棒芯；包覆于所述金属棒芯外的金属层；所述金属层为铅或铅合金；包覆于所述金属层外的导电陶瓷层，所述导电陶瓷层包含β‑PbO2‑A12O3复合氧化物；包覆于所述导电陶瓷层外的活性陶瓷层，所述活性陶瓷层包含γ‑MnO2‑Ti4O7复合氧化物。与现有技术先比，本发明提供的阳极复合材料的最外层包含γ‑MnO2‑Ti4O7复合氧化物，其中γ‑MnO2本身具有析氧电位低，在其中掺杂钛可进一步提高电极的催化活性和耐腐蚀性，同时中间导电陶瓷层β‑PbO2‑A12O3复合氧化物也具有良好的耐腐蚀性和导电性，从而使阳极复合材料的使用寿命较长，也具有较低的槽电压。

高钙镁硫化铜湿法提取铜的工艺 1109     

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本发明是一种高钙镁硫化铜湿法提取铜的工艺。利用矿物中大量氧化钙、氧化镁矿物吸收焙烧过程产生的二氧化硫气体,达到“自洁”焙烧的效果;利用原矿中和多余浸液与电积残液进行萃取,达到水平衡、酸平衡。同时充分利用铜精矿含硫,可不用增加额外燃料,同时硫转化为硫酸根,降低焙砂浸出酸耗,提高浸出率。克服了传统工艺的诸多缺点,又综合了湿法工艺的主要优点。试验结果得出铜酸浸出率>99%、铜综合回收率>96%、渣率<40%、电积铜质量>99.95%,技术指标均达到了国内先进水平,尾渣综合回收利用,实现环境友好。

低温陶瓷改性工业副产石膏生产建材方法 872     

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本发明涉及一种用低温陶瓷改性工业副产石膏生产建材的方法,属建筑材料技术领域。各组分按质量比配合为胶凝材料∶副产石膏∶填料∶活化剂∶助剂∶减水剂∶聚合物乳液∶溶剂=100∶300～900∶50～500∶80～150∶12～30∶1.0～10∶0～50∶50-500;上述原料分别经胶凝材料粉体制备、废石膏处理、填料破碎筛分、聚合物乳液和溶剂混合等原料处理后,再经半成品原料的混合、成型、养护工序制成以无机废渣胶凝材料水化产生的低温陶瓷矿物为基体相、废渣颗粒和废石膏及其水化产物为分散相的建筑材料。其力学性能好,废弃物的综合利用率高,衍生制品多,性能稳定。

铁尾矿浆浓缩和干堆方法 639     

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本发明涉及一种铁尾矿浆浓缩和干堆方法，属安全技术领域。其特征在于在低浓度尾矿浆中掺加0.5～3.0%（相对于尾矿干基的重量%）的复合外加剂后，进行浓缩、压滤和干堆。与现有技术相比，本发明显著提高了低浓度铁尾矿浆的浓缩和压滤效率，改善了水质，提高了尾矿堆存过程中的安全性，是一种铁尾矿干堆新方法。

复杂铜铅矿选冶联合分离的方法 623     

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本发明公开了一种复杂铜铅矿选冶联合分离的方法，包括以下步骤：将复杂铜铅矿进行破碎，破碎后矿石粒度控制在10‑50㎜；破碎后的矿石进行磨矿，控制磨矿细度在‑200目占50％‑100％；向矿浆中加入浮选药剂，得到铜铅混合精矿；向得到的铜铅混合精矿中加入硫酸，进行氧压酸浸，使得铜矿物溶解，然后固液分离，使铜矿物与铅矿物分离；将分离后的铜矿物和铅矿物分别进行冶炼，得到铜金属和铅金属。本发明实现了复杂铜铅矿矿物浮选难、分离难的问题；同时简化了生产工艺，使铜铅矿物得到最大化的回收，且流程工艺操作简单、经济效益显著，有效地实现了对铜铅矿资源的综合回收。

回收铜萃取絮凝物中有机物的方法 965     

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本发明提供一种回收铜萃取絮凝物中有机物的方法，通过取生土晒干，再粉碎至粒度小于30mm后备用；再每天用尼龙滤网打捞萃取、反萃取过程中产生的絮凝物，沉降24～30小时，得到上层的有机物和下层的沉淀物；将生土和沉淀物按质量比1︰3～5混合，并搅拌至稠泥时，停止搅拌，静置至其溢出有机物；将溢出的有机物沉淀24～30小时，得到的上层有机相即为从萃取絮凝物中回收的有机物。本发明能够显著降低萃取剂和煤油单耗，避免铁离子等杂质进入电积流程，降低电积电耗，提高了电积铜质量，节能减排效果好，经济效益好；生产成本低，萃取效率高，实现了回收、净化铜萃取絮凝物中有机物的目的。

矿相重构从汽车催化剂中提取铂钯铑的方法 987     

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本发明涉及一种从失效汽车尾气催化剂中回收贵金属的方法。该方法流程为:1.将失效汽车尾气催化剂与还原剂、添加剂及捕集剂混合;2.将混合后的物料放入黏土石墨坩埚中置于电炉内或在电弧炉内进行熔炼,获得贵金属相;3.选择性浸出贵金属相中的贱金属,即可得到贵金属富集物,贵金属富集物精炼产出铂钯铑产品。发明具有工艺流程简洁,贵金属回收率高的特点,弃渣含铂钯铑小于1G/T,产品纯度99.95%。

硫酸和氨联合浸出红土镍矿生产硫酸镍的方法 678     

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本发明提供一种硫酸和氨联合浸出红土镍矿生产硫酸镍的方法，通过将细矿浆进行搅拌浸出、固液分离、中和除杂、中和沉淀镍、氨浸、萃取、反萃、蒸发结晶、硫酸镍结晶处理等步骤得到高纯度硫酸镍。本发明采用硫酸及氨联合浸出的方式，通过硫酸溶解自热强化浸出，以及高效低浓度镍萃取剂萃取，有效解决了从高杂质低浓度镍浸出液中获取高纯度硫酸镍的技术问题，整个工艺流程基本实现自流式操作，具有浸出率高、能耗和劳动强度低、资源利用率高、经济效益好等优点。