吉林有色金属冶金技术理论与应用

晶圆废料回收金的方法 818     

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本发明涉及一种晶圆废料回收金的方法，属于湿法冶金技术领域。包括晶圆废料硫酸热处理，采用压力反应釜浸出，浸出时添加亚硝酸钠、氯化钠及硫酸；压力反应釜压力1‑2Mpa，温度50‑90℃，时间2‑4h；浸出液采用直接还原工艺回收金，或采用萃取工艺回收金，或采用电解工艺回收金。本发明的有益效果是：方法流程完全为湿法流程，不产生废气、废水，环境友好。实现了晶圆废料中贵金属资源高效的回收，生产成本较低，具有较好的经济效益和社会效益。

具有自吸气功能的叶轮搅拌反应器 846     

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本实用新型公开了一种具有自吸气功能的叶轮搅拌反应器，该反应器应用于生物冶金和湿法冶金领域的气液固三相反应，在反应器筒体内竖直安装中心循环管；中心循环管的下段设置下喇叭口；在下喇叭口的下部底板上设置导流锥体；在下喇叭口的下部设置下支撑立板，在下喇叭口和导流锥体之间形成矿浆流出的空间；在中心循环管的上段安装导向叶轮总成，在导向叶轮总成的中心安装搅拌叶轮总成，搅拌叶轮总成的各级叶片与导向叶轮总成的各级叶片依次交替排列；搅拌叶轮总成的上部连接中空传动轴，中空传动轴的中段具有进气孔；中空传动轴之上连接到联轴器；联轴器之上连接减速机和电动机。本实用新型降低了反应器供气压力来降低供气风机的动力消耗，并且搅拌相对较均匀，气体弥散度较高，而且传动轴短。

两步法处理包头稀土精矿的工艺方法 641     

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本发明涉及一种两步法处理包头稀土精矿的工艺方法，属于湿法冶金领域。解决现行浓硫酸高温工艺存在的环境污染和伴生资源浪费的问题。本发明提供的两步法工艺解决了三废处理问题，无废气排放，废水量大大减少，并且有效减少放射性废渣的量。由于本发明提供的工艺方法采用循环浸出的方法，简化了工艺流程，大大提高了硫酸浸出液中的稀土浓度(REO＝100‑120g/L)，相比较浓硫酸法(进萃取槽前REO浓度是30‑40g/L)而言，稀土浓度提高了2倍左右，这样带来的好处有：整个工艺的水耗能减少2/3，同理，酸耗(H2SO4)也减少2/3；另外，由于进萃取槽的溶液体积大大减少，从而使得后续萃取分离过程的槽体占用量减少，生产效率大大提高。 1

环烷酸离心萃取稀土矿母液工艺 987     

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环烷酸离心萃取法从稀土矿母液中提取稀土氧 化物的方法，属湿法冶金领域。本发明采用在环烷酸 —煤油萃取体系中掺以高效氨复合剂、协萃剂，抑萃 剂等添加剂的方法，借助离心萃取技术克服了有机相 乳化损失等问题与常规草酸沉淀法相比较，省去了沉 淀、灼烧、酸溶、除杂等工序，工艺流程简单，连续化， 节省化工原料和能源，减少环境污染，稀土收率高，有 明显的经济和社会效益。

膦酸酯液—液萃取分离烯土元素 779     

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本发明是氨化P507液—液萃取分离稀土元素的 方法，属湿法冶金溶剂萃取工艺。本发明提出了用氨化P507萃取分离以重稀土为 主的离子型稀土矿中的Er、Dy、La、Ce、Pr和Nd的工艺 流程，由于提高了萃取稀土元素的容量和分离因数， 缩短平衡时间，使得采用本工艺可获得下列纯度的 稀土氧化物：＞99.97％的La2O3、＞99％的Dy2O3、99— 99.5％的Pr6O11、＞95％的Er2O3、＞97％的Nd2O3、＞90％ 的CeO2和＞60％的HO富集物。

降低电解镍杂质硫的制备方法 605     

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一种降低电解镍杂质硫的制备方法，属于湿法冶金技术领域。高冰镍铸成阳极板，置于电解槽中进行硫化镍阳极直接电解，阴极为种板槽生产出的镍始极片，将阴极置于隔膜袋中，净化后的电解液进入阴极室，阴极室液位高于阳极室液位，使阳极液不能进入阴极室。在电解槽内通电生产电解镍。阳极液净化采用萃取除铜、氧化中和除铁、萃取除钴及降硫四段净化。正常电解后生产出的电解镍中杂质硫为<0.001%，其平均含量为0.0005%。本发明是以正常可溶性阳极为模板，通过降低阴极液中硫含量，从而降低电解镍板的杂质硫含量，得到杂质硫含量极低的电解镍成品。该工艺方法简单，可有效控制电解镍中的杂质硫含量，得到优质电解镍成品应用广泛。

载氯体氯化法浸提金和银 923     

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本发明为应用载氯体和氯化物的酸性溶液浸提矿石及其它原料中金和银的湿法冶金方法。载氯体物质分子中含有活性氯原子,活性氯原子具有强的氧化性质,因而载氯体和氯化物钠在酸性溶液件下对金和银具有强烈的溶解作用,溶出的金呈氯金络离子,银呈氯银络离子,本载氯体氯化法对矿石中金和银的浸提率高,无毒不污染环境,生产成本低,易于矿山推广应用。

溶剂萃取分组烯土及富集铽 690     

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应用湿法冶金液-液萃取技术，提出了以2-乙 基己基膦酸2-乙基己基酯(简写为HEHEHP)为萃 取剂，配成HEHEHP-HEHEHP铵盐-煤油萃取有 机相，将La-Er，Y混合稀土(其中Tb4O7为 4-7％)氯化物萃取分离为La-Gd和Tb-Er，Y组， 再从负载Tb-Er，Y的HEHEHP有机相中分离富集 Tb的两步多级分馏萃取工艺。获得Tb富集物品位为 85-90％，经两步萃取分离Tb的总收率＞97％，并获 得分别含Tb4O70.01％和＜0.2％的La-Gd和 Dy-Er，Y两种富集物。

硫脲铁浸法提金工业生产新工艺 744     

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本发明硫脲铁浸法提金工业生产新工艺属湿法冶金技术领域,特别属于贵金属提取领域。本工艺具有浸置同步无需固液分离,用铁在浸出过程中直接提取金泥的特点。金泥经火法熔炼获得含金90%以上的合质金。本工艺适用于含铜、砷、锑、碳及高硫难处理含金矿石,特别是对水系发达、人烟稠密地区金矿资源的开发具有适用性和社会效益。

氨化P507溶剂萃取分离混合稀土工艺 791     

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氨化p507对以轻稀土为主的离子吸附型稀土矿 进行溶剂萃取分组分离属于湿法冶金溶剂萃取。用 20-45％氨化1-1.7M p507-煤油，洗涤液和反萃 酸为0.8-5N HCl对以轻稀土为主的离子吸附型稀 土矿氯化物水溶液，其浓度为1-2M，在90-120级 分液漏斗中模拟串级萃取分组分离，经Nd-Sm， La-Ce，Tb-Dy分组分离得轻、中、重稀土三组分 别为Ce、Pr、Nd；Sm、Eu、Gd、Tb、Dy和Dy、Ho、Er、 Tm、Yb、Lu、Y富集物以及得纯度大于99.97％，收率 为大于99％的La2O3。

常温湿法紫外-臭氧氧化从钕铁硼油泥废料中去除有机物的方法 694     

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一种常温湿法紫外‑臭氧氧化从钕铁硼油泥废料中去除有机物的方法，涉及金属提取方法。包括酸溶解和曝气氧化紫外光照步骤。本发明可以促进产生更多的羟基自由基（•OH），可氧化去除油泥中难降解有机物，提高了有机物去除效率，不会对空气造成二次污染，有利于提高后续采用湿法冶金工艺回收稀土元素的纯度。

湿法冶金的浸出处理 824     

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嫩本发明公开了一种湿法冶金的浸出处理，属于湿法冶金领域，一种湿法冶金的浸出处理，首先将采集好的矿石进行粗碎处理，然后进行矿堆的堆置，将粗碎后的矿石进行成堆放置，进行喷淋，将PH值为2‑3的氧化铁硫杆菌和硫酸的混合溶液均匀喷淋到矿堆顶部，回收浸出后的溶液，浸出后的溶液会流进集液池中，集液池靠近矿堆的池壁安装有溶液双重过滤装置，然后对集液池中的溶液进行金属回收处理，对金属回收后的溶液进行充气和补加原料处理，然后将经过充气和补加原料处理后的溶液再次喷淋到矿堆顶部，可以实现对一些边缘矿、比较贫的矿以及废弃的尾矿等进行浸出的效果，即降低了资源的浪费，同时也降低浸出成本。

基于注料搅拌充分的冶金设备 681     

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本实用新型涉及冶金技术领域，具体涉及一种基于注料搅拌充分的冶金设备，包括装置主体，所述装置主体包括炉体，所述炉体的底端固定安装有支撑架，所述支撑架的底端固定安装有支撑板，所述炉体顶端的一侧固定安装有进料管，所述炉体的顶端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端延伸至炉体的内部，所述伺服电机的输出端固定连接有控制杆，所述控制杆的两侧皆固定连接有搅拌叶，所述炉体的内部安装有刮除组件。本实用新型通过设置有刮除组件，刮板的一面紧贴于进料管的内壁转动，使得进料管内壁上的残渣被刮除掉，解决了炉体在长期添加液体介质后，炉体上的进料管内壁容易附着一些残渣，若不及时清理，会导致进料管内壁逐渐变厚的问题。

冶金安全用防爆补偿器 837     

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本实用新型公开了一种冶金安全用防爆补偿器，包括补偿器本体、第一定位机构和第二定位机构，所述补偿器本体包括两个法兰以及设置于两个法兰之间的螺纹管，所述第一定位机构包括固接于法兰外部的多个传动块、滑动连接于两个法兰上传动块之间的螺杆、以及位于传动块两侧并螺纹连接于螺杆上的螺母，多个所述传动块呈环形分布，所述第二定位机构位于法兰上，用于补偿管道的径向变形，通过设置第一定位机构，当管道的温度恢复正常时，螺纹管随着管道进行缩短，能够避免管道出现爆裂，通过设置第二定位机构，传动腔的设置，由于第二弹簧分别与传动腔和螺纹管连接，能够随着管道进行收缩，继而可以进一步提高防爆效果。

生铁和废钢混合熔炼设备 1061     

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本实用新型属于熔炼设备领域，尤其是一种生铁和废钢混合熔炼设备，针对现有的熔炼设备熔炼效果差，效率低的问题，现提出如下方案，其包括装置外壳，所述装置外壳内部固定安装有支撑板，所述支撑板下端固定安装有隔温安装壳，所述隔温安装壳内侧壁固定安装有多个电热丝，所述装置外壳内部底端固定安装有双轴电机，所述双轴电机外端安装有隔温外壳，所述装置外壳底部左右两端对称开设有两个进气口，且两个所述进气口处均设置有密封板，所述双轴电机的输出轴左右两端均穿过隔温外壳分别位于两个进气口内部，本实用新型熔炼效果好，自动化程度高，安全性高，且操作方便，实用性高。

矿热炉水冷冲渣槽 665     

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本实用新型属于冶炼设备技术领域，即矿热炉水冷冲渣槽。为包括底板、两侧板、后封板、前敞口的梯型槽结构，其特征在于侧板采用内为水腔的封水板，封水板带有进水管和出水管；封水板内有多个间隔相通的隔水筋板。采用水冷结构形式目的在于解决由于熔渣高温导致冲渣槽局部变形，从而影响冶炼过程中正常排渣的问题。通过对冲渣槽本体进行水冷保护，降低冲渣槽侧板的温度，同时水冷结构对冲渣槽本体也起到了整体加强的效果，很大程度上延长了维修更换周期，降低二次投入，提高生产效率。

墙体 965     

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本实用新型公开了一种墙体,该墙体具有轻质高强保温隔音节能防火性能。本实用新型提供的墙体包括通过龙骨连接的两个面层,其中上述两个面层之间设置有填充层。采用以上技术方案,本墙体质量轻,防火性能好;墙体两边均覆防火板,其耐火极限可达120min;隔音≥51dB;建筑材料为隔热材料,因此轻体有良好的隔热性能;吊挂10kg,24小时重物不掉,钉子无拔出;综合经济性好:由于该种墙体质量轻,可以使建筑主体结构节约大量的材料,与其他墙体材料相比,节能墙体可节约用材20%～30%,大大降低了工程总造价。

粉末冶金原料混合装置 693     

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本实用新型公开了一种粉末冶金原料混合装置，主要包括外框、伸缩缸、流量计、料斗、盖板、搅拌架和驱动器，所述外框外侧下部转动安装有盖板，盖板外侧壁固定安装有支臂，所述外框左右外壁转动安装有伸缩缸，伸缩缸底端转动连接支臂端部。本实用新型在结构上设计合理，现有的混料装置的出料多是采用螺旋杆推送，将物料挤出，但是螺旋杆位置会有物料残留，造成物料浪费；且在使用时，搅拌设备的启动没有分级，启动粗暴会使得设备寿命受损或者加速设备损坏，搅拌速度无法控制，实用性差。

炼钢锅炉煤渣转运车 618     

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本实用新型公开了一种炼钢锅炉煤渣转运车，包括承台、行走机构和夹紧机构，所述承台下表面中部四角处均安装有行走机构，所述承台中部两侧靠近一端处均焊接有连接杆，所述连接杆一端焊接有推杆，所述承台上表面中部四角处均通过螺栓固定连接有电动液压缸；本实用新型通过设有固定桶、电动液压缸和固定板，将炉渣放置在固定桶内部，防止在转运煤渣的过程中，煤渣经过风吹飘散到空气中，造成环境的污染，当炉渣转运到目的地之后，开启承台后端的两个电动液压缸能够将固定桶中的炉渣从第一挡板一侧的开口轻易倒出去，也可以开启承台一侧的两个电动液压缸从第二挡板一侧的开口倒出去，节约了很多的人力，降低了生产的人工成本。

烟气过滤装置 1023     

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本实用新型属于烟气处理技术领域，具体提供了一种烟气过滤装置，包括机架、集尘机构、烟气过滤机构及静气室；集尘机构，包括集尘罩及烟气管路，用于收集含尘高温烟气；烟气过滤机构，包括罐体、悬挂板、多个布袋及喷吹机构；所述罐体安装在机架上，罐体中部设有连通管道，将过滤后的烟气排入到静气室，再通过烟囱排放到大气中；罐体上端安装有悬挂板，每个悬挂板上成排设有多个通孔；布袋安装在通孔处，布袋底端为封口设计；烟气管路末端连通至罐体内部；喷吹机构，包括与压缩空气机连接的储气箱体，该箱体上引出多个与布袋排列位置匹配的喷射管，每个喷射管上设有喷射孔，所述喷射孔正对悬挂板上的通孔；连通管道与静气室连通。

有色冶金渣料高效破碎设备 648     

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本实用新型涉及破碎设备技术领域，且公开了一种有色冶金渣料高效破碎设备，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有破碎设备，所述破碎设备的顶部设有进料口，所述破碎设备的底部设有出料口，所述破碎设备的中部活动连接有电磁门，所述破碎设备的内腔被电磁门从上到下分为初步破碎腔和破碎腔。该有色冶金渣料高效破碎设备，通过初步破碎腔，可以把冶金渣料粉碎成较小的颗粒，便于对冶金渣料的进一步破碎，通过破碎腔中主动辊与从动辊之间配合使用相互挤压研磨渣料，可以把渣料破碎成需要的直径大小，主动辊与从动辊之间的距离可以改变，可以产生不同直径的渣料颗粒，初步破碎腔与破碎腔共同作用，加快渣料的粉碎，粉碎效率更高。

脱磷铜渣改性沥青混合料及其制备方法 920     

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本发明涉及一种脱磷铜渣改性沥青混合料及其制备方法，属于道路工程材料技术领域。包括基质沥青9‑11份，废旧橡胶粉1.0‑1.5份，苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯改性剂0.3‑0.5份，芳烃油0.2‑0.8份，糠醛抽出油0.15‑0.25份，硫磺0.1‑0.2份，石料130‑170份，铜渣20‑30份，钢渣10‑20份，煤灰15‑25份，硅藻土0.5‑1.0份，本发明实现了废旧橡胶粉及铜渣的再利用，可以显著提升沥青混合料的高温稳定性、低温抗裂性等路用性能，是一种绿色、生态路用材料。

用粉末冶金法制造点焊用电极的方法 805     

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本发明涉及一种用粉末冶金法制造点焊用电极的方法,电极头粉料的配方(按重量百分比): Cr:0.5%—1.6%;Zr:0.15%—1.0 %;Mg:0.1%—0.8%;Cu:97%—99%,通过混料、称料、装模、热压、淬火、冷挤压,回火、机加工和铆接等粉末冶金法,制造点焊电极。优点是:使用寿命长,没有对环境的污染,电极身采用紫铜管,可节约一部分原料成本。

红土矿两段焙烧选冶联合工艺 626     

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本发明涉及一种红土矿两段焙烧选冶联合工艺,尤其是低品位氧化镍矿中镍、钴、铁的提取回收。将红土矿、添加剂和还原剂粉碎至粒度小于5MM,送入回转窑进行一段还原焙烧,控制焙烧温度使物料不结圈,小于软化温度,出窑后进入中频加热装置进行二段焙烧,控制温度使物料半熔化流出进入水淬池水淬,捞出磨细后进行磁选,去除非磁性杂质,得到磁选精矿即粗镍铁;粗镍铁采用常规的电炉精炼,得到镍铁产品。本工艺旨在处理红土矿,通过还原焙烧,使镍、钴、铁还原为单质,再通过磁选,使镍、钴随着铁一起被选出,产出粗镍铁,精炼后得到镍铁产品,工艺简单,成本低廉,回收率高,易于推广。

在含有五羰基铁或四羰基镍混合物中脱除硫化氢的方法 1061     

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本发明公开了一种在含有羰基金属(羰基镍或羰基铁)混合物中脱除硫化氢的方法。该方法将催化剂装载于固定床反应器中,在5-250℃的温度范围内,通入含有羰基铁或羰基镍的CO混合气体,在空速为800-4000h-1的情况下,能够使该混合气中的硫化氢脱除至0.1ppm以下。

建筑材料 1058     

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本发明公开了一种建筑材料,其具有轻质、保温和隔音的优点。本发明提供的建筑材料包括如下重量份的原料:植物颗粒30-120份、粉煤灰30-120份、炉渣18-72份、水泥70-280份和添加剂2-8份。本发明的建筑材料具有轻质、隔音、隔热等优点,且满足一定强度,可以用作隔热垫层,墙体填充材料,屋面板填充材料,内外隔墙的浇筑料等等,用途十分广泛。

镍锌电池回收及利用方法 832     

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本发明公开了锌镍电池正极分离方法，它包括：锌镍电池正极片加入硫酸、双氧水，加热溶解；加入硫代硫酸钠，过滤除铜；3）调整pH值为4.5，加入双氧水，加热搅拌，过滤除铁；加入氟化钠，过滤除钙、镁，得到含镍、钴、锌的混合硫酸盐；配制氢氧化钠溶液，标为B溶液，配制氨水，标为C溶液；分别用三个泵将A、B、C溶液泵入反应釜中反应48~52h；排出物料，进行固液分离、洗涤、干燥，得到氢氧化镍；一种锌镍电池回收利用方法，它包括：1）电池测电压，放电，拆解，分离正极、负极、ABS塑料外壳、隔膜，分别水洗；ABS粉碎、造粒；2）锌镍电池正极分离制备氢氧化镍；3）称取锌镍电池负极片，制备硫酸锌结晶。

电子废弃物中吸附态氟元素存在形式的测试方法 988     

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本发明属于工艺矿物学技术领域，具体涉及一种电子废弃物中吸附态氟元素存在形式的测试方法；包括人工选取可能含吸附态氟的目标物质、确定吸附态氟所存在的每一类普通物质种类的相对含量、统计每个种类中含吸附态氟的物质中的平均含氟量、统计每个种类的含吸附态氟的物质的相对含量等。本方法解决了MLA无法进行测试的电子废弃物中吸附态氟元素的问题，弄清了吸附态氟元素的存在形式，给出了电子废弃物中吸附态氟元素的分布规律，为电子废弃物中有害氟元素的降低和处理提供了依据，有效解决了电子废弃物中有害氟元素超标的问题。

利用天然石墨矿制作电极的方法 1042     

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本发明涉及一种利用天然石墨矿制作电极的方法，石墨电极的制备方法包括以下步骤：S1，电极材料的选取；S2，电极材料的制备；S3，电极基体的制备；S4，切割；S5，粗磨；S6，废料研磨；S7，压合；S8，固化成型；S9，成品。本发明的制备方法，将切割天然石墨后的废料研磨后与电极基体压合为一体，实现了废物利用，降低了成本。该方法制成的石墨电极既具有天然石墨其结晶度高，强度大，密度大，又具有人造石墨的导电性好，电阻率低的特点。

特种石墨材料的制备方法 975     

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本发明涉及一种特种石墨材料的制备方法，原料选择国产焦中石油系和煤系中最具有代表性的锦州针状焦和宝钢针状焦，粘结剂选用了结焦值高、操作性强的中温改质沥青，工艺流程上增加了石墨化后的增强处理工序，并对配方进行改进以及其他工序的控制改进，原料选择合理，工序控制针对性强，采用此方法生产的特种石墨材料高体积密度、高机械强度、低热膨胀系数，适用于高温及温度急变条件下使用，能广泛用于航空航天、船舶、国防兵器等技术领域。