本发明公开了一种利用铜纳米线/碳纳米复合材料制备导电泡棉的方法,属于纳米材料的应用技术领域,本发明用溶液合成法/水热合成法/溶剂热法制备出铜纳米线,并将得铜纳米线分散到有机溶剂中得到铜纳米分散液;向铜纳米分散液中加入碳纳米材料得到的复合材料混合溶液;将泡棉浸泡到复合材料溶液中,使复合材料均匀负载到泡棉上;最后,取出泡棉,并在一定还原温度且在多元醇还原环境下进行真空还原,可以控制导电泡棉的氧化稳定性、机械柔韧性以及导电性,制备出电阻率低、稳定性高、可随意加工的一体式导电泡棉。本发明的制备方法工艺简单、生产成本低、工业化实施方便,可适用于制备各种规格厚度的导电海绵。
本实用新型公开了一种自动钢丝打捆机挡钢丝捆紧延时机构的弹簧动力机构,包括有挡丝轮、动力体,动力体的一端与挡丝轮连接,其特征在于还包括有动力杆和弹簧套,所述的弹簧套由开有空腔的弹簧套体、空腔内设置的压缩弹簧及弹簧调节座、封闭弹簧套体一端空腔的端盖及端盖上的调整螺栓组成,动力杆置于弹簧套体空腔内,其一端与弹簧套体空腔内设置的压缩弹簧一端相接触并在空腔内可以左右移动,另一端伸出弹簧套体与动力体的另一端相连接。本实用新型弥补现有技术的不足,解决在高温状态下油缸失效的技术难题,可直接安装在轧钢生产线末端、与轧钢生产线在线联动、打捆包装具有约800℃高温的圆钢或其他冶金产品,使包装产品牢固,捆包外型美观。
本实用新型公开了一种气动钢带分离式捆扎机封口装置,是由气缸体、活塞、活塞杆、气缸体端面上的底座、套设于活塞杆的锥形弹簧、在底座上的两个侧板、在活塞杆另一端部两侧的各两个连杆、在两个侧板下部正中的砧隔板及两个砧座、一端设置在两个连杆之间而另一端设置在两个砧座之间的夹钳爪、贯穿活塞杆和四个连杆及两个侧板的中心销、贯穿两个连杆和夹钳爪的连杆销、贯穿夹钳爪和两个砧座及两个侧板的夹钳爪销、气缸体垂直小孔里的阀套及阀套内的钢球、阀芯、套设于阀芯的圆柱弹簧、气缸体上的阀柄座及阀柄、旋紧到气缸体水平内孔里的接头体及快速接头所构成。该装置在捆扎包装卷板、型钢、线材等冶金产品时能够独立完成封口动作。
本实用新型涉及一种冶金产品捆扎包装机械,特别是涉及一种捆扎包装卷板、型钢、线材等冶金产品的气动钢带组合式捆扎机控制装置。本实用新型气动钢带组合式捆扎机控制装置由气缸组件、拉紧控制组件、封口切断控制组件、锁板组件和锁杆组件构成。本实用新型气动钢带组合式捆扎机控制装置由于气动钢带组合式扎捆机的封口切断动作从开始到结束,拉紧马达一直工作,使钢带一直处于绷紧状态,从而不但提高了包装捆紧度和包装质量,而且封口切断更顺畅等优点。
本发明涉及一种镧镨铈铝合金,其目的在于提供一种利用提取钕、铈后剩下的大量镧镨铈混合稀土为原料,生产性能优良的镧镨铈铝合金。其中,镧镨铈稀土配分为:镧/混合稀土(La/RE)88-93%,镨/混合稀土(Pr/RE)5-10%,铈/混合稀土(Ce/RE)2-10%,钕/混合稀土(Nd/RE)0.01-1%;本发明取得的镧镨铈铝合金用作冶金添加剂比普通混合稀土合金细化组织能力,除氢能力和还原能力更强。
本实用新型公开了一种熔炼冶金炉熔炼区与放渣区的隔墙,包括熔炼区壁、放渣区壁和置于熔炼区壁与放渣区壁之间的铜水套层,放渣区壁顶面高于熔炼区熔池熔液液面200~500mm;铜水套层对应放渣区壁顶面的铜水套设有向放渣区壁顶面延伸且紧密接触放渣区壁顶面的凸起。本实用新型由于放渣区壁顶面高于熔炼区熔池熔液液面200~500mm,铜水套层对应放渣区壁顶面的铜水套设有向放渣区壁顶面延伸且紧密接触放渣区壁顶面的凸起。放渣区壁的墙体越矮其稳定性越好,同时铜水套的凸起压紧放渣区壁顶面,使放渣区壁更稳固,放渣区壁不易坍塌,维修费用低,节约了资源。其次铜水套的凸起,增加了散热面积,冷却散热效果更好。
本实用新型公开了一种熔炼冶金炉熔炼区与放渣区的隔墙,包括熔炼区壁、放渣区壁和置于熔炼区壁与放渣区壁之间的铜水套层,放渣区壁顶面高于熔炼区熔池熔液液面200~500mm;铜水套层对应放渣区壁顶面的铜水套设有向放渣区壁顶面延伸且紧密接触放渣区壁顶面的凸起。本实用新型由于放渣区壁顶面高于熔炼区熔池熔液液面200~500mm,铜水套层对应放渣区壁顶面的铜水套设有向放渣区壁顶面延伸且紧密接触放渣区壁顶面的凸起。放渣区壁的墙体越矮其稳定性越好,同时铜水套的凸起压紧放渣区壁顶面,使放渣区壁更稳固,放渣区壁不易坍塌,维修费用低,节约了资源。其次铜水套的凸起,增加了散热面积,冷却散热效果更好。
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