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本实用新型公开了一种无线超低功耗物联网通用控制器，包括主控电路、RF网络匹配电路、5V供电电路、锂电池充电电路、电压调整电路、继电器控制模块；主控电路的第一至第三输入端连接RF网络匹配电路、电压调整电路、继电器控制模块的输出端，其输出端连接RF网络匹配电路的输入端；锂电池充电电路的输出端经锂电池充电电路接电压调整电路的输入端。他采用自充电锂电池供电，单片机工作于休眠模式，仅需要脉冲输出控制磁保持继电器接通或关断外设的电源，降低了功耗。它实时监测电池、实现了充电电路与电压调整电路工作与停止自动控制。它的体积小，属于手持便携设备，不需要定期更换电池。它的安装位置灵活，移动方便，便于测控系统升级和后期改造。
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本发明提供了一种基于MEMS传感器的指环式采集系统，包括微处理器、运动传感器、电源管理模块、LED、射频天线、锂电池、戒指托、电路板、显示终端，所述戒指托包括戒指托槽和戒指环，其中运动传感器、LED、射频天线均与微处理器电连接，锂电池与电源管理模块电连接，电源管理模块分别与微处理器、运动传感器、LED电连接，微处理器与显示终端无线连接，其中运动传感器、LED、射频天线、电源管理模块、微处理器均集成在同一电路板上，锂电池安装在戒指托槽内，电路板安装在锂电池上面，戒指托通过戒指环佩戴在手指上；所述系统具有体积小、功耗低、便携性好的优点，对人体动作识别、运动训练和健康管理的研究和发展具有重要意义。
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本发明公开了一种Se掺杂玉米状Fe3O4/C负极材料的制备方法，首先通过水热法合成MIL‑88A，随后在氮气保护下在500～600℃的条件下将其碳化，生成Fe/C复合物，然后把Fe/C复合物、水合肼和硒粉在75～95℃的温度下搅拌10～30min，将Se掺杂进碳的同时将内部的Fe元素置换到表面，随后在氮气保护下于500～700℃的条件下将其晶化，从而生成Se掺杂的玉米状Fe3O4/C复合材料，用于锂离子电池中能够明显提高电化学性能，本发明合成工艺简单，反应条件温和，重复性高，而且制得的Se掺杂的玉米状Fe3O4具有高质量比容量，这对铁基氧化物材料在锂离子电池领域中的进一步的发展具有重要意义。
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一种基于氧掺杂的硫化物固体电解质，其化学成分的质量百分比为：硫化锂或硒化锂36‑60％、五硫化二磷或五硒化二磷18‑48％、金属氧化物或个别非金属氧化物1‑23％、氯化锂、溴化锂或碘化锂8‑37％；上述硫化物固体电解质的制备方法主要是对上述原料充分混合后进行压片，放入石英管中进行烧封，再放入马弗炉中，以较缓慢的升温速率加热到400～600℃，最佳升温速率为0.3℃/分钟，保温12～48小时，冷却至室温；再将其研磨成粉末，制得基于氧掺杂的硫化物固体电解质。本发明制备简单、可重复性高、制备的固体电解质具有较高离子电导率和对空气和正负极稳定性好。
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本实用新型公开了一种隐藏式电极连接结构,该连接结构采用模块化的壳体盛装锂离子电池单体,壳体上设置有限位槽,用于单个锂离子电池正负电极的限位隔离,相邻锂离子电池的电极之间设置有转接铜板,使用紧固螺栓和铁压板将需要连接的电极压接在一起,使得成组后的锂离子电池单体仍然可以根据实际需要进行拆卸或替换;相临锂离子电池单体可以紧密排列,不用额外预留绝缘空间,使电池组的体积比容量最大化;锂离子电池的正负电极分别固定在不同的限位槽内,可防止混线及触接现象出现,该结构方案可根据实际需求按电池单体的最小容量单位增/减电池组容量。
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一种溴化锂机组溶液泵润滑、冷却循环装置,利用在回液管上设置输液管连接于机组冷剂水泵的出口端,以及在回收液管的前置端和输液管上分别装有电磁阀来控制机组本身纯净的冷剂水为润滑冷却介质,通过回液管和输液管循环对溶液泵润滑冷却,具有润滑、冷却效果好,降低故障和维护费用,提高了机组溶液泵的使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂离子聚合物电池平整度修复装置，包括底板，底板的上端从左往右对称固定连接有第一支撑板和第二支撑板，第二支撑板靠近第一支撑板的一端固定连接有一端开口的移动筒，移动筒的筒口远离第二支撑板设置，移动筒内插设有移动杆，移动杆远离第二支撑板的一端穿过移动筒的筒口并向外延伸且固定连接有夹板，夹板远离移动杆的一端固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接有抵板，抵板和第一支撑板之间设有电池，移动杆靠近第二支撑板一端位置的杆壁上开设有插槽，移动筒靠近顶部的筒壁上沿直线均匀等距的开设有若干个插孔。本实用新型使得不同尺寸的电池方便的进行夹持和修复。
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一种实验室锂电池极片涂布装置，其包括吸片台、刮刀、底架和定位横梁，其中底架是一侧为开口的长方形框架结构，除开口处以外的上下边框内侧均设有滑槽，长方形的吸片台通过下层滑槽滑进底架；凵型定位横梁两端设有带凹槽的滑块，滑块通过上层滑槽滑进底架；底架开口处的下层滑槽顶端设有卡片，卡片通过卡接或螺纹与底架连接，卡片可旋转角度90度；刮刀固定在定位横梁中部。本发明具有结构简单、使用方便、体型轻巧、涂布均匀、规格可调、成本低、精度高、耐磨损、易清洗的优点。
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本发明提供了一种高倍率防爆锂电池结构及电池芯与钢壳的固定方法，包括钢壳、所述钢壳内设有电池芯，所述电池芯的正负极两端分别设有正极绝缘片以及负极绝缘片，所述正极绝缘片外引出正极极耳，所述负极绝缘片外引出负极极耳，所述正极极耳连接防爆盖帽，其特征在于：所述负极极耳也连接有所述防爆盖帽，所述钢壳的两端开口处设有滚槽位。
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本实用新型是一种磷酸铁锂前驱体浆料研磨装置，所述研磨装置包括：研磨舱（1）、研磨球（2）、高频振动台（3）、进料口（4）和出料口（5），其中，所述研磨舱（1）为封闭的圆筒形容器，两端分别设置进料口（4）和出料口（5），所述研磨舱（1）固定在所述高频振动台（3）上，所述研磨舱（1）容器内容纳多个研磨球（2）。本装置的研磨球对舱体振动实现相互碰撞，达到研磨效果，大大降低了能耗；高频振动台能旋转一定的度数，实现多角度全方位旋转振动，达到较好的振动效果；能连续进料循环研磨，提高研磨效率的同时降低了设备成本；本装置结构设计简单，成本极低，便于维护，降低了设备采购和维护成本，增加了经济效益。
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本实用新型涉及一种新型锂电池电瓶，包括内壳体，内壳体内部均匀设有若干组电芯，每组电芯之间设有电池隔板，内壳体内部可拆卸设有与电芯相配合的电极板一，内壳体上方设有串联电芯负极的排线，排线另一端连接设有保护板，内壳体两侧分别设有侧盖板，侧盖板侧壁上设有电极板二，侧盖板通过螺钉固定在内壳体上，内壳体上方排线处通过螺钉安装有上盖板，内壳体侧壁保护板处通过螺钉安装有控制面板，控制面板上分别设有互相连接的开关和充放电口，电极板一远离保护板最下端串联为总正极，保护板和总正极分别通过导线与开关相连。本实用新型与现有技术相比优点在于：结构合理，方便制作，方便维修，可循环利用可用资源，可二次扩容。
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本实用新型公开了一种能量补偿式锂电池均衡控制器,结合电池组在使用过程中电池单体的状态反映和现有的调整电池单体储能量的方式缺陷,通过对电池组中电压偏低的电池单体补偿能量的方式使之上升到合理的电压范围,来自动实现对电池组中的电池单体电压均衡控制。该均衡控制器包括检测电路单元,通道切换电路,功率控制器(DC-DC)。通道切换电路针对每一个电池单体B设置有高频隔离变压器结构;通道切换电路和功率控制器(DC-DC)构成能量补偿电路;通道切换电路和检测电路单元构成检测控制电路。
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本实用新型涉及一种锂电池极片轧机泵控弯辊液压系统及弯辊装置，弯辊装置的上、下轴承座左右两端均设置有弯辊缸，每个弯辊缸的外侧均设置有一套泵控弯辊液压系统，将弯辊压力指令给定到控制器中，由控制器输出转速信号控制伺服电机驱动双向定量泵旋转建压，双向定量泵的第一油口通过低压孔道、低压管路从弯辊缸的无杆腔吸油，双向定量泵的第二油口通过高压孔道、高压管路向弯辊缸的有杆腔压油。弯辊缸产生的液压弯辊力使轧辊产生附加弯曲，以补偿辊缝横向间距偏差，提高极片轧制厚度的一致性。本实用新型不仅能实现电池极片的高精度轧制，而且降低了系统的装机、运行及维护成本，提高了功重比和可靠性。
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本发明公开了一种锂电池极片干燥过程实验平台，采用容易测量的电信号来表达电极干燥程度。实验平台由实验台支架和实验箱体构成。所述实验箱体内部放置有测量系统，上部安装有红外发生器，红外发生器与红外控制器相连接。所述实验箱体内部安装有压力控制设备与压力传感器。测量系统主体结构为测量台、平台下部安装的加热线圈，平台顶部排布有多个极片干燥槽和热电偶，实验中在极片干燥槽两侧的金属导电片加入电压，通过测量电流来表征极片干燥程度。本发明具有结构精巧、操控简便，测量精度高等优点。
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本实用新型涉及电池粉体材料干燥设备技术领域，特别涉及一种新型节能型锂离子电池粉体干燥机；包括底座、预热箱和干燥箱，所述预热箱的内部顶面设置有回风管，所述预热箱内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴上固接有金属网筐，所述干燥箱的内部上方设置有烘干风管。本实用新型通过设置热风机、烘干风管、出风嘴、输风管道、回风管以及回风管，可将干燥箱内的热空气转入预热箱中，能够预先将需要烘干的物料放置在金属网筐内，当物料进行预热后，第一两相正反转电机带动金属网筐转动，进而将预热后的物料送入干燥箱内部，能够大大提高了烘干的效率，对热气进行回收再利用，具有很好的经济效益，非常环保和节能。
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本实用新型是一种磷酸铁锂前驱体的混浆装置，包括混料舱（1）、混料舱盖（3）、多个高频振动头（4）、高频振动头控制器（2）和浆料出口（6），其中，混料舱盖（3）固定在混料舱（1）的舱体上；多个高频振动头（4）一端在混料舱盖（3）上均匀分布固定，另一端插入混料舱（1）内；高频振动头控制器（2）安装固定在混料舱盖（3）上，控制高频振动头（4）在混料舱（1）内的振动，混合的均匀的浆料从浆料出口（6）流出收集。本装置结构耗能低、设计简单，成本极低，便于维护，减小生产成本的同时保障前驱体混料的质量，从而，提高了生产效率，有助于企业效益的提高。
本发明涉及一种锂电池极片轧机泵控AGC液压系统、装置及其控制方法，AGC装置左右两端的上轴承座上部均设置有AGC缸，每个AGC缸的外侧均设置有一套泵控AGC液压系统，上位机将AGC压力/位置指令给定到控制器中，由控制器输出转速信号控制伺服电机驱动双排量泵旋转建压，双排量泵的第一油口通过低压孔道从AGC缸的有杆腔吸油，双排量泵的第二油口通过高压孔道向AGC缸的无杆腔压油，AGC缸能够实现压力和位置的在线实时调节，轧制单双层交替涂布的极片时，单层部分也能得到比较好的轧制效果。本发明不仅能实现电池极片恒压力、恒辊缝的高精度轧制，而且降低了系统的装机、运行及维护成本，提高了功重比和可靠性。
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本发明提供了一种采用鼓泡工艺制备牙科用二硅酸锂微晶玻璃的方法，包括以下步骤：(1)将原料按配比混合，过筛并经混料机混合均匀；在1350～1600℃熔制，保温时间1‑5小时；(2)实施鼓泡工艺技术处理，然后继续在1350～1600℃熔制，保温时间1‑5小时；得到熔制的玻璃液；(3)将熔制的玻璃液浇铸入预热好的石墨模具内，并进行退火工艺处理，得到成型玻璃块；(4)将成型玻璃块经一步法成核热处理得到含Li2SiO3为主晶相的微晶玻璃成核品；(5)最后再进行二次热处理得到以Li2Si2O5为主晶相的微晶玻璃成品。本发明通过实施鼓泡工艺技术使得微晶玻璃产品的质地均匀、无气泡、透光率高，并且易于切削，接近天然牙的硬度570‑600MPa，具有优良的抗弯强度及良好的生物相容性等性能。
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本发明公开了一种使用稳定性好的锂电池材料及其制备方法，包括以下重量份的原料：纳米二氧化钛18‑25份、硫酸锰3‑6份、硫酸锌5‑10份、氯化铵6‑8份、阿奇霉素4‑8份、榆钱8‑16份、氯化铁1.8‑3.2份和硫酸镁3.5‑6份。本发明原料来源广泛，在各种原料和相应工艺的协同作用下，制备的成品具有高比容量和高循环性能，可以满足人们的使用需求。
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本实用新型公开了一种生长氟化锂单晶的装置，包括炉体，所述炉体内设置有保温组件和加热器，炉体内还设置有外坩埚和内坩埚，内坩埚固定设置在炉体内，外坩埚罩设在内坩埚底部，外坩埚与第一动力装置连接，第一动力装置带动外坩埚转动以及沿内坩埚轴向移动，内坩埚上方设置有籽晶杆，籽晶杆与第二动力装置连接带动籽晶杆转动以及沿内坩埚轴向移动；内坩埚底部为锥形面，且锥形面的底部上还设置有过滤孔。本实用新型能够有效的将杂质与生长用熔体表面分离，保证生长成品率。
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本实用新型公开了一种铝塑膜软包装锂离子电芯的顶封封头，包括上封头和下封头，上封头的下端设有上凸块，下封头的上端固定设有下凸块，上封头的内部设有空腔，空腔的底部开设有圆孔，圆孔的内部设有圆板，上凸块固定设置在圆板的下端，圆板的上端两侧均竖直固定连接有连接杆，两个连接杆的上端均与空腔的顶部固定连接，空腔的内部横向设有移动板，移动板的下端固定连接有环形切刀，环形切刀的下端延伸至圆板和圆槽之间的间隙中。本实用新型能够避免铝塑膜的封装位置出现的偏厚的现象，同时能够将铝塑膜封装位置两侧的多余的部分切除。
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本发明公开了一种应用于锂/钠离子电池的钛酸钾钠材料及其制备方法，主要步骤包括：(1)酸洗碱洗制备洁净干燥的金属钛基体；(2)配制电解质溶液，其电解质包括金属碱和碱金属氯化物，再加入助反应剂；(3)将金属钛基体作为工作电极浸入电解质溶液中，再放入面积相等的对电极，通过恒电流或恒电压的电化学电解手段获得前驱体过饱和液体；(4)将前驱体过饱和液体恒温静置，获得沉淀前驱体，再将沉淀前驱体与溶液分离、清洁并干燥，热处理，冷却后即可获得钛酸钾钠材料。本发明的原材料简单，易于操作，生产成本低，生产周期短、材料储能活性高，所制得产品的能量密度高，适合工业化大生产。
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本实用新型提供了一种高倍率防爆锂电池结构，包括钢壳、所述钢壳内设有电池芯，所述电池芯的正负极两端分别设有正极绝缘片以及负极绝缘片，所述正极绝缘片外引出正极极耳，所述负极绝缘片外引出负极极耳，所述正极极耳连接防爆盖帽，其特征在于：所述负极极耳也连接有所述防爆盖帽，所述钢壳的两端开口处设有滚槽位。
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本发明提供了一种动力型圆柱锂离子电池防爆盖帽，包括自上而下依次设置的顶盖、防爆片、密封圈、绝缘片、焊接片及薄铝片，所述防爆片的中心部位设有向下的凸起结构，所述凸起结构周围设有环形防爆槽，所述环形防爆槽周围设有呈放射状的防爆线，所述防爆片与所述顶盖之间焊接固定，所述凸起结构穿过所述焊接片的中心孔与所述薄铝片焊接固定。
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本实用新型涉及一种锂电池极片轧机泵控AGC液压系统、装置，AGC装置左右两端的上轴承座上部均设置有AGC缸，每个AGC缸的外侧均设置有一套泵控AGC液压系统，上位机将AGC压力/位置指令给定到控制器中，由控制器输出转速信号控制伺服电机驱动双排量泵旋转建压，双排量泵的第一油口通过低压孔道从AGC缸的有杆腔吸油，双排量泵的第二油口通过高压孔道向AGC缸的无杆腔压油，AGC缸能够实现压力和位置的在线实时调节，轧制单双层交替涂布的极片时，单层部分也能得到比较好的轧制效果。本实用新型不仅能实现电池极片恒压力、恒辊缝的高精度轧制，而且降低了系统的装机、运行及维护成本，提高了功重比和可靠性。
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本发明公开了一种生长氟化锂单晶的装置，包括炉体，所述炉体内设置有保温组件和加热器，炉体内还设置有外坩埚和内坩埚，内坩埚固定设置在炉体内，外坩埚罩设在内坩埚底部，外坩埚与第一动力装置连接，第一动力装置带动外坩埚转动以及沿内坩埚轴向移动，内坩埚上方设置有籽晶杆，籽晶杆与第二动力装置连接带动籽晶杆转动以及沿内坩埚轴向移动；内坩埚底部为锥形面，且锥形面的底部上还设置有过滤孔；还公开了生长方法，通过外坩埚旋转向外聚集杂质，通过溢流的方式将无杂质的原料引入内坩埚内供生长所用。本发明能够有效的将杂质与生长用熔体表面分离，保证生长成品率。
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本发明涉及一种锂电池极片轧机泵控弯辊液压系统及弯辊装置，弯辊装置的上、下轴承座左右两端均设置有弯辊缸，每个弯辊缸的外侧均设置有一套泵控弯辊液压系统，将弯辊压力指令给定到控制器中，由控制器输出转速信号控制伺服电机驱动双向定量泵旋转建压，双向定量泵的第一油口通过低压孔道、低压管路从弯辊缸的无杆腔吸油，双向定量泵的第二油口通过高压孔道、高压管路向弯辊缸的有杆腔压油。弯辊缸产生的液压弯辊力使轧辊产生附加弯曲，以补偿辊缝横向间距偏差，提高极片轧制厚度的一致性。本发明不仅能实现电池极片的高精度轧制，而且降低了系统的装机、运行及维护成本，提高了功重比和可靠性。
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本发明涉及锂离子电池粉体干燥技术领域，特别涉及一种锂离子电池粉体振动干燥装备及干燥方法；包括上料机构、振动干燥机构和传输机，所述烘箱的外侧套接有隔热壳体且烘箱固接于隔热壳体的内部顶壁，所述隔热壳体与烘箱之间设置有气流腔，所述气流腔内部设置有第一温度传感器，所述烘箱的侧壁设置有与气流腔连通的若干贯穿孔，所述隔热壳体的外侧设置有引风机和加热箱，所述烘箱的顶部开设有进料口，所述烘箱内部对称间隔交错设置有多层导料斗，所述挡板上设置有加热板，所述导料斗的底部设置有振动电机，所述烘箱的底部开设有出料口。本发明通过设置上料机构、振动干燥机构和传输机，自动化程度高，节省人力，工作效率高。
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本实用新型公开了一种铝塑包装锂离子高功率电池，包括由两极极组、隔膜和PP保护片构成的内部结构与由壳体和两极极耳构成的外壳，正极极组与负极极组呈层叠式交叉叠放，被“Z”形隔膜分开，极组上下表面粘贴PP保护片，极组上设置集流体与极耳连接；正极极组采用三元镍钴锰体系，负极极组采用人造石墨体系，两种体系搭配具有较高的电化学窗口，且具有高温稳定，锂离子脱嵌容易等特性；壳体采用铝塑膜，利用铜膜热封而成，其具有封装牢固、防水、耐电解液腐蚀等功能；本实用新型结构合理、工艺简单，电化学体系搭配合理，具有瞬间高功率充放电能力，能够满足混合动力汽车对动力电池的要求。
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