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本实用新型公开了一种废旧电池回收用粉碎装置，包括箱体，箱体的上方转动两个由电机驱动的破碎齿轮，两个破碎齿轮相互啮合，两个破碎齿轮的下方设有筛网，筛网的边框两侧固定连接有震荡电机，箱体的内壁且位于筛网的正下方固定连接有二号导料板，箱体的底部设有水槽，本粉碎装置在破碎齿轮的下方设有通过震荡电机驱动的筛网，当电池被挤压粉碎后，通过震荡的筛网，对粉碎电池中的石墨进行过滤，使得在后续工作时，减少碎屑的量，提高工作效率；箱体的底部设有水槽，电池的外壳受到破碎后，外部的塑料壳由于密度小，会漂浮，反之，较重的金属外壳则会沉降，实现分离的目的，方便对塑料外壳进行分拣，进一步提高后续步骤的处理效率。
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本实用新型公开了一种粉尘回收防爆装置，包括降尘筒、安装筒、电机、扇叶、喷头、水箱、水泵和输水管，本实用新型克服了现有技术的不足，通过在降尘筒一端设置安装筒，并在安装筒内部安装电机，扇叶固定连接于电机的输出端上，降尘筒的底部固定连接有水箱，降尘筒上环绕有多个喷头，水箱内部设有水泵，水泵和喷头之间通过输水管连接，当使用时，打开电机带动扇叶转动，将含有大量灰尘的空气吸入降尘筒内部，然后通过水泵将清水泵入喷头内部，喷洒在经过降尘筒的粉尘上，使空气中的粉尘快速沉降，从而避免了粉尘过多会对工作人员身体造成伤害和容易造成爆炸的问题。
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本发明提供了一种分拣设备，涉及物料分拣的技术领域，分拣设备包括控制系统、上料系统、执行系统、识别系统和收集系统；上料系统内存储有若干样品，执行系统将上料系统内的样品转运至识别系统；识别系统与控制系统连接，识别系统用于识别样品的信息，并反馈至控制系统，控制系统与执行系统连接，并控制执行系统将样品转运至对应的收集系统内。通过识别系统自动识别样品的信息，执行系统再根据识别系统所识别的样品信息，完成样品的分拣，全程自动化进行，且无需人工干预，速度快，分拣效率高，节约人力资源。
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本申请属于机械加工技术领域，公开了一种定量供料设备，包括放置框架，所述放置框架的顶部固定连接有放置底板，所述放置底板的顶面固定连接有气动料仓，所述放置底板的顶部一侧固定连接有错位机构，所述气动料仓与错位机构之间设置有振动轨道。本申请通过限位模块上设置的水平和垂直通槽，推料块和移动块分别滑动连接在水平方向和垂直方向的通槽中，工件在振动轨道的带动下依次进入放料槽中，通过传感器组件对通槽中的工件行进状态进行检测以及推料块和移动块的配合运行，实现对工件的定量分拣和分批供应，自动化程度高，进一步提高了生产质量和效率。
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本实用新型涉及污水处理厂压榨机排出固体垃圾收集装置，包括垃圾输送壳体、不锈钢接料斗和斜螺旋输送机，垃圾输送壳体的左上端贯通连接有不锈钢接料斗。本实用新型克服了现有技术的不足，通过滚轮转盘的表面设置有防锈漆以及自动控制系统，使滚轮转盘能够通过自动控制系统控制滚轮转盘进行360°的匀速转动，从而使垃圾桶能够准确回收斜螺旋输送机排出的渣料，并通过8个垃圾桶使装置具有一定的收集储存功能，大量减少工作人员的巡视和频繁更换垃圾桶的操作时间，提高工人的作业环境安全，并通过滚轮转盘表面的防锈漆能够减少污水侵蚀，进而减少设备的故障损耗大大减少了工人在地下密闭空间作业的时间提升了安全系数。
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本发明涉及一种甩刀组件及包含其的电池破碎装置，属于电池回收处理技术领域。甩刀组件包括基座，包括两个端板和若干刀轴，刀轴的两端分别贯穿连接于两个端板；若干刀片，每个刀轴上穿设有至少一把刀片，相邻的两个刀轴上穿设的刀片呈交错分布，且刀片被设置为仅绕其所穿设的刀轴进行随动旋转。电池破碎装置包括壳体，具有一个用于对电池进行破碎作业的腔体，壳体上设有可开合的翻盖；甩刀组件，通过主轴可转动地架设于腔体内；筛网，设置于腔体内位于甩刀组件下方；进料斗，连接于壳体的顶部；出料斗，连接于壳体的底部。甩刀组件通过将刀
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本申请提供了垃圾焚烧发电厂炉渣处理用炉渣破碎机，属于破碎机技术领域。该垃圾焚烧发电厂炉渣处理用炉渣破碎机包括破碎组件和复碎组件。所述破碎组件包括破碎机本体、筛选箱、支撑件、粉尘收集箱，所述支撑件与所述筛选箱侧壁固定连接，所述筛选箱内壁倾斜设置有滤网，所述滤网至少设置有两个，所述筛选箱侧壁贯穿开设有与两个所述滤网相适配的出料口，所述粉尘收集箱与所述筛选箱底部端面活动贴合。在本申请中，破碎组件可以在破碎的同时进行炉渣的大小筛选分类，方便直接回收利用，复碎组件可以自动将较大的炉渣输送会破碎组件再次破碎，破碎、复碎和筛选过程同步进行，有效提高了破碎效率。
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本实用新型公开了一种中间合金粗破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱内分别水平转动安装有两个用于对中间合金进行破碎的破碎辊，在所述破碎箱内设有套设在两个所述破碎辊上的筛筒，在所述破碎箱上设有驱动筛筒转动的驱动机构；所述筛筒内壁上设有隔板，每个所述破碎辊与所述筛筒之间均设有弧形挡板，在所述驱动机构的驱动下，所述隔板与两个所述弧形挡板之间周期性的滑动连接和分离。本实用新型中，通过设置筛筒，既能够对本设备粗破碎后的物料进行筛分，避免超规格物料进入后续细破碎装置，对细破碎装置的工作造成干扰，还能够自动将产生的超规格物料进行二次破碎，提高本设备破碎后物料粒度的合格率。
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本实用新型公开了一种高效混合破碎机，其技术方案要点是：包括破碎机本体，所述破碎机本体的底面开设有出料孔，所述出料孔的内部固定连接有出料管；安装环，所述安装环固定连接在所述出料孔的内部，所述破碎机本体内部的底面开设有转动孔；筛选组件，所述筛选组件设置在所述安装环的内部，用于对涂料进行筛选，当工作人员将需要混合破碎的多种涂料通过进料孔送入破碎机本体的内部后，从而使破碎机本体可以对粉末涂料进行混合破碎，当破碎机本体的粉末涂料在混合破碎完成后，此时筛网可以对破碎混合后的涂料进行筛选，从而未破碎完成的涂料流出，同时可以使破碎部分破碎完成的涂料提前流出破碎机本体的内部，从而增加破碎机本体后期的破碎效率。
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本实用新型公开了一种废物焚烧预处理用破碎机，具体涉及垃圾处理技术领域，包括驱动机架，切割机架，驱动机架包括电机机架，电机机架的外侧端口转动连接有传输带，传输带的外侧转动连接有辅助转轮，切割机架包括切割刀具，切割刀具的外侧卡接有挤压块，挤压块的外侧活动连接有气囊架，气囊架的底端端口卡接有扭矩弹簧架，该废物焚烧预处理用破碎机，气囊内部的气流通过推杆块带动垃圾推动架对垃圾进行挤压，切割刀具对其进行二次切割，则气囊内部的压强被挤压至底端时，内部压强过大，带动卡块与垃圾推动架恢复原处，进而做循环往复运动，从而实现了提高了垃圾切割的效率，避免仍有大型垃圾残留。
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本实用新型公开了垃圾焚烧炉渣的铝金属提取系统，包括涡电流分选机、滚筒筛以及除铁器，滚筒筛用于筛选粉碎后的炉渣，滚筒筛筛选后的炉渣流到除铁器，除铁器的右端与涡电流分选机的输入端对接；滚筒筛包括筛架、圆筒以及电机，电机驱动圆筒旋转，支撑板左端底部设有铰接的液压缸，液压缸调节支撑板的倾斜角度；除铁器包括机架和皮带输送机，机架的上侧安装有第一辊轮，机架的下侧安装有第二辊轮，第一辊轮、第二辊轮之间安装有输送皮带a，机架的顶部下侧安装有磁块，磁块与第三溜料嘴的位置左右错开。经过筛选、除铁的炉渣进入到涡电流分选机以分选出其中的铝颗粒，本系统利用小颗粒且除铁的炉渣作为提取铝的原料，提取的效率高。
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本实用新型公开了一种污泥焚烧炉的干料给料装置，包括一次送风口以及与其相对应设置的储料仓，所述一次送风口设置为变径结构，包括沿送风方向依次连接的入风段、风量扩散段和整流段，所述整流段的直径小于所述入风段的直径；所述储料仓的受料口设置为倒锥形，其大口端朝所述整流段设置，小口端朝所述储料仓设置。本实用新型以解决干料出料不均匀的现状，消除旋转给料器与送料装置中间管道之间的正压。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉受热面清灰系统，所述余热锅炉内自烟气入口依次设有一烟道、二烟道、三烟道、一级蒸发器、一级过热器、二级过热器、三级过热器、二级蒸发器和省煤器；其特征在于，所述清灰系统包括设于一级蒸发器前以及三级过热器前后的伸缩式吹灰器、设于一级过热器、二级过热器、二级蒸发器和省煤器区域的固定旋转式吹灰器和设于二烟道处的喷淋清灰系统。本系统通过合理的类型配置，与准确的位置布置，有效减少整个锅炉受热面的积灰，避免受热面超温情况，提高焚烧炉的机组热效率，延长受热面的使用周期。本实用新型适用于垃圾焚烧炉受热面清灰系统的设备布置及选型方案。
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本实用新型公开了一种具有热能回收功能的焚烧炉，包括底座，所述底座的上端固定连接有炉体，所述炉体的内壁焊接有固定座，所述固定座的上端固定连接有固定托，所述固定托的上端面可拆卸连接有水箱，所述炉体的一侧连通有进料管，所述进料管的上端面活动连接有送料板，所述进料管的一端固定连接有进料箱，所述进料箱的上端面活动连接有第一上盖，所述进料箱的下端面连通有第二管道，所述第二管道的下端可拆卸连接有鼓风机。该具有热能回收功能的焚烧炉通过设置有水箱，使得焚烧炉在对垃圾进行焚烧时，产生的热能可以对水箱中的水进行加热，能够使得水箱中的热水能够用于其他用途，从而能够起到很好的热能回收作用。
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本实用新型公开了一种具有破碎功能的垃圾焚烧炉，包括炉体，所述炉体的上端面可拆卸连接有上盖，所述上盖的上端面开设有通孔，所述通孔的内壁焊接有破碎箱，所述破碎箱的一侧可拆卸连接有齿轮箱，所述齿轮箱的内部设有第一齿轮和第二齿轮，所述齿轮箱的一侧安装有第二调速电机，所述破碎箱的内部通过轴承转动连接有第二转轴和第三转轴，所述第二转轴和第三转轴的外侧分别固定连接有第一破碎辊和第二破碎辊，所述第二转轴和第三转轴的一端均贯穿至齿轮箱内部。该具有破碎功能的垃圾焚烧炉通过设置有破碎箱，破碎箱可以对焚烧的垃圾进行破碎，使得垃圾细化，便于焚烧炉对垃圾进行焚烧，提高了焚烧效率。
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本实用新型涉及一种工业焚烧炉的烟气净化系统，属于工业焚烧烟气处理技术领域，包括余热锅炉、一级干法处理单元、急冷处理单元和二级干法处理单元，焚烧炉的高温烟气通过余热锅炉降温并回收热量，并通过一级干法处理单元初步净化烟气，然后通过急冷处理单元使烟气极速降温至200℃以内，从而跨过二噁英合成的最适宜温度区间500～300℃，避免了二噁英的再次合成，同时副产饱和蒸汽回收烟气的热量，最后通过二级干法处理单元彻底净化烟气，并通过省煤器继续回收热量，在引风机和烟囱的作用下完成高空排放，不仅有效避免了喷水急冷带来的各种问题，还提高了烟气催化脱硝的效率，不消耗额外的能源，同时最大化的回收了烟气净化过程中产生的热量。
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本实用新型公开了一种有害气体焚烧炉专用蓄热体，包括外壳，外壳的一侧设有下部进出气口，外壳的上侧部设有上部进出气口，所述的外壳内设有腔内壳，腔内壳中设有中心板，中心板的两侧设有多个蓄热体，所述的外壳与腔内壳之间设有保温棉，所述的外壳的上侧部设有通风管，通风管内设有通风腔室，通风腔室的内壁上设有转动块，所述的通风管内设有第一固定板，第一固定板上设有第一过滤网，第一固定板的一侧设有第二固定板，第二固定板上设有第二过滤网。本实用新型能够对于存放蓄热体的腔室进行快速进行散热，方便出现问题时能够快速检修。
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本实用新型公开了一种蓄热式焚烧炉的余热回收系统，包括余热回收装置和蓄热式焚烧炉本体，所述蓄热式焚烧炉本体包括炉体和排烟管，其中排烟管设置在炉体的排烟口上，余热回收装置包括螺旋导热管、壳体和进烟管，其中壳体通过进烟管与所述排烟管连接，壳体的内腔设置有螺旋导热管，螺旋导热管呈螺旋叶片状，螺旋导热管上设置有导烟小管，螺旋导热管的顶端侧壁设置有出水管，螺旋导热管的底端侧壁设置有进水管。该蓄热式焚烧炉的余热回收系统其上由壳体和铜制螺旋导热管等零件构成，其结构简单，造价底，及其容易推广。
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本实用新型公开了余热回用控温装置的废气焚烧炉余热回用控温装置，一种废气焚烧炉余热回用控温装置，包括外筒和底座，外筒的内侧底部设有底座，底座的一侧设有通孔，底座的底部设有斜坡，斜坡的底部设有固定座，固定座为圆形结构，固定座的一侧设有放置槽，放置槽嵌设在固定座的表面，底座的内部设有电机，电机和底座通过螺丝固定，电机的输出端设有旋转轴，旋转轴的中部设有搅拌叶，搅拌叶为耐高温材料制成，搅拌叶设有四个，外筒的内部设有内筒，内筒和底座固定连接。通过设计的通孔、斜坡和放置槽，实现了炉渣的自动排除和收集，无需人工对内筒内部的炉渣进行清扫，解决了利用完的炉渣大多留在筒体内，不易清扫，浪费了人力财力的问题。
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本实用新型公开了一种带高温防爆门的RTO废气焚烧炉，包括焚烧炉本体；通过设计的RTO焚烧炉炉体材料均为六毫米厚度Q235拼接，同时采用槽钢焊接与炉体外侧为加强筋，此外设计配置适合高温环境状态下的泄爆防爆门，防爆门设置在燃烧室的顶部，以防止高浓度有机废气爆燃对炉体的损坏，起到瞬间顶开防爆门泄压作用，由于采用的是机械簧压式结构，当炉内压力下降时，防爆门外侧的弹簧立即将防爆门与燃烧室闭合，在正常运行状态下，防爆门与燃烧室完全密封，为零泄漏，炉内的高温烟气无法渗出，一旦RTO焚烧炉内的压力得到及时有效的泄放，保证炉体的安全，大大降低使用RTO焚烧炉对于前端产线、厂房及其他设施的安全影响，避免或减少人员伤亡及财产安全。
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本实用新型公开了垃圾焚烧炉喷淋系统U型轨道装置，包括U型轨道，所述U型轨道固定卡装在锅炉设备外侧，所述U型轨道下表面固定安装有喷淋模块运行轨道，所述喷淋模块运行轨道呈环形，所述喷淋模块运行轨道中部固定安装有软管轨道。本实用新型U型轨道设置在锅炉大板梁下方，且固定安装在锅炉大板梁上，喷淋模块滑动安装在喷淋模块运行轨道上，通过在喷淋模块运行轨道中设置软管轨道，能够与喷淋模块运行轨道共同配合，完成对喷淋模块对锅炉的喷淋。
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本实用新型公开了一种焚烧炉的垃圾水分预去除装置，涉及焚烧炉辅助设备技术领域，该垃圾水分预去除装置旨在解决现有技术的焚烧炉垃圾水分去除装置通常仅能对垃圾外表面进行初步烘干，对于瓶体等容器内的水分难以快速去除的技术问题，该垃圾水分预去除装置包括承载箱和活动设置于承载箱左方的处理箱；处理箱的右端贯穿开设有均匀分布的第一通孔，承载箱的上端固定安装有第一液压缸，第一液压缸的伸缩杆左端固定安装有压板，压板的左端固定安装有均匀分布的压针，压针的外壁和第一通孔的内壁相贴合，该垃圾水分预去除装置可对瓶体等容器快速戳破，方便使容器内的水分流出，并且可对垃圾进行预烘干。
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本实用新型公开了一种还原氛围多级氧化热力焚烧炉，本方案在燃烧炉膛内沿其轴向依次设置多级氧化燃烧段，其中，第一级氧化燃烧段形成还原性氛围；第二级氧化燃烧段形成降温阶段；第三级氧化燃烧段形成氧化性氛围；燃烧炉膛上对应每级氧化燃烧段分别设置有进风组件，进风组件分别与对应的多级氧化燃烧段连通。本方案实现根据废气组分特性，在焚烧炉不同部位分别送入，避免发生混合爆炸，达到多级氧化目的，安全性能更高。
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本实用新型涉及蓄热焚烧炉技术领域，且公开了一种装有余热回收组件的蓄热焚烧炉，包括：支撑板；焚烧炉，固定连接在所述支撑板顶部；连接板，固定连接在所述焚烧炉的顶部；收集鼓风箱，固定连接在所述连接板的顶部；过滤箱，固定连接在所述收集鼓风箱的顶部；换热箱，固定连接在所述过滤箱的顶部；余热回收组件，设置在所述换热箱的内部；颗粒物及杂物收集装置，设置在所述收集鼓风箱的内壁；排气筒，通过固定盘固定连接在所述换热箱的顶部；该一种装有余热回收组件的蓄热焚烧炉，通过余热回收组件中换热管对焚烧气体进行换热工作，随后通过净化层中的活性炭进行净化，并通过吸附棉进行吸附对其达到净化效果。
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本实用新型公开了一种设置有冷却水回喷系统的焚烧炉，包括焚烧炉、冷却水回喷系统，所述冷却水回喷系统包括工艺水箱、回喷水泵、回喷管道、回喷枪，所述工艺水箱通过回喷管道连通回喷枪，所述回喷水泵设置在回喷管上，所述焚烧炉侧壁开设有喷淋口，所述回喷枪包括喷嘴和喷枪管，所述喷枪管从喷淋口穿过后伸入到焚烧炉内，且喷嘴位于喷枪管深入焚烧炉内的末端。本实用新型采用向焚烧炉内喷淋雾化冷却水的方式，通过常温下的冷却水在高温环境下吸收炉膛内热量转变为水蒸汽，使得炉膛内的温度降低，进而使SNCR法处理烟气的反应可以正常进行，同时也减轻因高温所引发的炉膛内壁结焦程度加剧、后端吸热负荷过重的问题。
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本实用新型公开了一种用于蓄热式焚烧炉的气流分布板，包括支撑架、气流分布小板和边角分布板，所述气流分布小板设置有多块，分布安装在支撑架，所述边角分布板设置在支撑架两侧，且关于沿支撑架的长边方向的中线对称。本实用新型所提供的一种用于蓄热式焚烧炉的气流分布板结构简单，安装方便，使用该气流分布板制作的蓄热式焚烧炉，使得气流交换分布均匀，提高该蓄热式焚烧炉装置的热效率，减少能源消耗，均布的气流使得吸热、放热均匀，提高该蓄热式焚烧炉的使用寿命。
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本实用新型涉及垃圾焚烧炉技术领域，且公开了一种用于防止垃圾焚烧炉滑料的装置，包括焚烧炉料斗，所述焚烧炉料斗内部开设有溜槽，所述溜槽内部前后两表面的下方均设置有防滑网一，所述焚烧炉料斗前后两表面左右两侧的下方均开设有通孔一，所述通孔一的内部设置有内螺纹套筒一，所述内螺纹套筒一内部螺纹连接有紧固螺栓一，且所述紧固螺栓一靠近所述溜槽内部中心处的一端贯穿所述防滑网一靠近所述溜槽内部中心处的一侧，该装置通过防滑网一与防滑网二就可以使得在推料板进行推料前避免滑料，从而使得该装置结构简单且使用效果较好，同时防滑网一与防滑网二便于拆卸与更换，从而使得该装置实用性较强。
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本实用新型涉及一种设有空气冷却壁的回旋式焚烧炉，包括：由耐火材料制得的焚烧炉主体以及若干空气冷却壁；空气冷却壁包括：风机设于进风管路的进风口，进风管路的出风口与折流管路的进风口连接，折流管路的出风口与出风管路的进风口连接，出风管路的出风口与送风管路的进风口连接，送风管路的出风口与焚烧炉主体的进风口连接；折流管路弯折地设于焚烧炉主体的直筒部和底部。本实用新型的回旋式焚烧炉在直筒部以及底部加设了空气冷却壁，空气冷却壁的风源为室内空气，在折流管路内与耐火材料的表面进行对流换热，降低耐火材料温度的同时，空气被抬升至一定的温度，该部分空气可送至炉内作为燃烧气体，以达到充分利用热能的目的。
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本实用新型公开了一种高浓度易燃易爆废气焚烧炉装置，包括净化室、预热室、进气泵、焚烧室、鼓风机、预热烟筒、主烟筒和分子密封器，净化室侧壁设置有进气口，并且内部设置有除湿层和除尘层，预热室与净化室通过管道连通，焚烧室侧壁下端通过管道与进气泵连接，进气泵进气端与预热室连接，焚烧室侧壁上端连接预热烟筒，预热烟筒中间段放置在预热室内，预热烟筒的另一端与主烟筒连接，焚烧室内设置有分子密封器，分子密封器与进气泵连通，分子密封器上端设置有多个燃烧喷嘴，鼓风机与焚烧室连接。本实用新型通过净化室对废气进行预处理，过滤掉粉尘颗粒和小液滴，并通过预热烟筒对废气进行预热处理，并通过分子密封器防止回火。
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本实用新型公开了一种具有安全联锁系统的直接焚烧炉，包括炉体，所述炉体的底部相对连通设置有废气管和空气管；所述第二布风板包括第二连杆和多个第二偏心环，所述第二连杆和多个第二偏心环靠近第一布风板的一侧固定设置有多个废气浓度检测探头，所述炉体的内壁上固定设置有多个温度检测探头，所述炉体的顶壁上固定设置有气压检测探头；所述安装板上设置有示意灯、超浓度警报器、超温警报器、超压警报器和PLC控制器。本实用新型提供了一种具有安全联锁系统的直接焚烧炉，能够对炉体内部是否存在超温、超压和超浓度进行实时检测，在异常时会启动相应的警报器，并采取通风稀释等紧急补救措施，使用更加安全。
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