权利要求书: 1.一种典型危废焚烧灰、渣电感熔融处理系统,其特征在于,包括:
一电感自热式熔融炉,所述电感自热式熔融炉通过一倾倒机构安装在安装平台上,在所述电感自热式熔融炉的顶部设置有一熔渣及金属液溜槽;
一配置在所述电感自热式熔融炉侧旁的恒温水冷出渣机;
一设置在所述电感自热式熔融炉上方的集烟罩,所述集烟罩与称重料仓、变频计量给料机、振动式给料机安装在另一平台上;在所述集烟罩内设置有一进料通道,所述进料通道较长,贯通整个集烟罩,所述进料通道的进料口从所述集烟罩的顶部延伸出去,所述进料通道的落料口位于集烟罩底部,对准所述电感自热式熔融炉的炉口;
一水冷活动密封罩;所述水冷活动密封罩设置在所述电感自热式熔融炉上方并滑动套在所述集烟罩上,所述水冷活动密封罩通过一升降机构进行升降;当所述水冷活动密封罩下落至最低位置时,所述水冷活动密封罩的底部与所述电感自热式熔融炉的安装平台密封接触并罩在所述电感自热式熔融炉上;
配置在恒温水冷出渣机侧旁的钢包旋转流槽,所述钢包旋转流槽通过一旋转机构安装在钢包旋转流槽支架上;当所述钢包旋转流槽处于与所述熔渣及金属液溜槽平行位置时,升起所述水冷活动密封罩,所述电感自热式熔融炉开始翻转通过熔渣及金属液溜槽向所述恒温水冷出渣机内倾倒熔渣;当所述钢包旋转流槽处于与所述熔渣及金属液溜槽垂直位置时,升起所述水冷活动密封罩,所述电感自热式熔融炉开始翻转通过熔渣及金属液溜槽向所述钢包旋转流槽中倾倒金属液,进入钢包旋转流槽的金属液通过钢包旋转流槽的出口流入钢包中。
2.根据权利要求1所述的典型危废焚烧灰、渣电感熔融处理系统,其特征在于,在所述集烟罩的顶部设置有一废气排口,废气随系统负压从电感自热式熔融炉的炉口与从进料通道新进入物料换热后直接进入集烟罩内,使得水冷活动密封罩内的温度不高,水冷活动密封罩的耐温材料使用寿命长,又避免物料随烟气走掉。
3.根据权利要求1所述的典型危废焚烧灰、渣电感熔融处理系统,其特征在于,在所述集烟罩的顶部设置有红外线测温仪和激光料位计,所述红外线测温仪通过与电源加热连锁精准控制电感自热式熔融炉内物料温度,所述激光料位计通过料位报警,精准控制给料量。
4.根据权利要求1所述的典型危废焚烧灰、渣电感熔融处理系统,其特征在于,在所述集烟罩的钢壳底部焊接耐高温密封环,在
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“典型危废焚烧灰、渣电感熔融处理系统” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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