污泥输送装置及半干污泥输送给料系统

561 编辑：中冶有色技术网来源：中国电力工程顾问集团华东电力设计院有限公司

2024-01-24 14:48:09

权利要求书： 1.一种污泥输送装置，用于将污泥输送至焚烧炉(8)中，其特征在于，包括：

若干缓冲仓(1)，所述缓冲仓(1)设置在所述焚烧炉(8)内，若干所述缓冲仓(1)被设置为两个缓冲件组，两个所述缓冲件组设置在所述焚烧炉(8)的两端；

输送组件(2)，所述输送组件(2)包括第一刮板输送机(21)和第二刮板输送机(22)，所述第一刮板输送机(21)和所述第二刮板输送机(22)之间借助双向螺旋输送机(3)连通，所述双向螺旋输送机(3)的一端借助倾斜的落料管(4)和其中一个缓冲件组连通，所述双向螺旋输送机(3)的另一端与所述第二刮板输送机(22)的一端连通，所述第二刮板输送机(22)的另一端借助所述落料管(4)与另一个所述缓冲件组连通。

2.根据权利要求1所述的污泥输送装置，其特征在于，所述第一刮板输送机(21)、所述第二刮板输送机(22)和所述双向螺旋输送机(3)平行设置。

3.根据权利要求1所述的污泥输送装置，其特征在于，所述落料管(4)上设置有振打模块(41)，所述振打模块(41)对所述落料管(4)进行振动动作。

4.根据权利要求3所述的污泥输送装置，其特征在于，所述落料管(4)与水平方向的夹角值为30°～60°，所述落料管(4)由刚性材料构成，所述落料管(4)的内壁被镜面抛光。

5.一种半干污泥输送给料系统，其特征在于，包括如权利要求1?4任意一项所述的污泥输送装置。

6.根据权利要求5所述的半干污泥输送给料系统，其特征在于，还包括若干干化机(5)，若干所述干化机(5)沿着第三刮板输送机(6)的长度方向阵列设置，每个所述干化机(5)均通过所述双向螺旋输送机(3)与所述第三刮板输送机(6)连通，所述第三刮板输送机(6)与所述第一刮板输送机(21)连通。

7.根据权利要求6所述的半干污泥输送给料系统，其特征在于，所述第三刮板输送机(6)设置为两条，两条所述第三刮板输送机(6)平行设置，一条所述第三刮板输送机(6)对应的与一条所述第一刮板输送机(21)连通。

8.根据权利要求7所述的半干污泥输送给料系统，其特征在于，还包括刮板升降装置(7)，所述刮板升降装置(7)的两端分别与所述第一刮板输送机(21)和所述第三刮板输送机(6)连通。

9.根据权利要求8所述的半干污泥输送给料系统，其特征在于，所述干化机(5)设置为圆筒状，所述干化机(5)被转动装配在支撑架(51)上，所述干化机(5)的内筒套设在壳体内。

说明书：一种污泥输送装置及半干污泥输送给料系统技术领域[0001] 本实用新型涉及污泥焚烧技术领域，具体涉及一种污泥输送装置及半干污泥输送给料系统。背景技术[0002] 污泥焚烧是指在高温和充足氧气条件下，污泥中的可燃成分急剧与氧反应，使污泥转化为焚烧烟气和少量灰渣的过程，污泥焚烧技术方案主要分为两种，污泥独立干化焚烧、污泥和燃煤发电机组耦合燃烧，其中，污泥同煤粉锅炉耦合燃烧现在有较多运行项目，因其可充分利用国内存量的大型高效燃煤机组，且对燃煤机组影响较小，上述方式存在以下问题：[0003] 1.若多个焚烧炉缓冲仓上部仅采一个刮板输送机给料，当中间落料口打开时，刮板输送机输送的半干污泥不能全部从中间落料口落入缓冲仓中，一般有5％～10％左右残余半干污泥进入下一级出料口，若下一级缓冲仓处于故障状态或无需给料时，则会出现缓冲仓堵料，就影响了整个装置的运行。[0004] 2.当刮板输送机的出现异常时，污泥就无法被输送至焚烧炉中。[0005] 3.污泥容易粘附在刮板输送机与缓冲仓之间的装置。实用新型内容

[0006] 为了解决现有技术中污泥粘附在刮板输送机上，污泥堵塞部分缓冲仓，导致污泥无法被输送至所有的缓冲仓中的技术问题，本实用新型提供了一种污泥输送装置及半干污泥输送给料系统，解决了上述技术问题。本实用新型的技术方案如下：[0007] 一种污泥输送装置，用于将污泥输送至焚烧炉中，包括：若干缓冲仓，所述缓冲仓设置在所述焚烧炉内，若干所述缓冲仓被设置为两个缓冲仓组，两个所述缓冲仓组设置在所述焚烧炉的两端；输送组件，所述输送组件包括第一刮板输送机和第二刮板输送机，所述第一刮板输送机和所述第二刮板输送机之间借助双向螺旋输送机连通，所述双向螺旋输送机的一端借助倾斜的落料管和其中一个缓冲仓组连通，所述双向螺旋输送机的另一端与所述第二刮板输送机的一端连通，所述所述第二刮板输送机的另一端借助所述落料管与另一个所述缓冲仓组连通。[0008] 根据本实用新型的一个实施例，所述第一刮板输送机、所述第二刮板输送机和和所述双向螺旋输送机平行设置。[0009] 根据本实用新型的一个实施例，所述落料管上设置有振打模块，所述振打模块对所述落料管进行振动动作。[0010] 根据本实用新型的一个实施例，所述落料管与水平方向的夹角值为30°～60°[0011] 一种半干污泥输送给料系统，采用了上述的污泥输送装置。[0012] 根据本实用新型的一个实施例，还包括若干干化机，若干所述干化机沿着第三刮板输送机的长度方向阵列设置，每个所述干化机均通过所述双向螺旋输送机与所述第三刮板输送机连通，所述第三刮板输送机与所述第一刮板输送机连通。[0013] 根据本实用新型的一个实施例，所述第三刮板输送机设置为两条，两条所述第三刮板输送机平行设置，一条所述第三刮板输送机对应的与一条所述第一刮板输送机连通。[0014] 根据本实用新型的一个实施例，还包括刮板升降装置，所述刮板升降装置的两端分别与所述第一刮板输送机和所述第三刮板输送机连通。[0015] 根据本实用新型的一个实施例，所述干化机设置为圆筒状，所述干化机被转动装配支撑架上，所述干化机的内筒套设在壳体内。[0016] 由于上述技术方案，本实用新型所能实现的技术效果为：[0017] 1.本申请的焚烧炉内至少设置有两个缓冲仓，且位于焚烧炉的两端，第一刮板输送机和第二刮板输送机之间借助双向螺旋输送机连通，双向螺旋输送机的一端借助倾斜的落料管和其中一个缓冲仓连通，双向螺旋输送机的另一端与第二刮板输送机的一端连通，第二刮板输送机的另一端借助落料管与另一个缓冲仓组连通，相对于现有技术中多个焚烧炉缓冲仓上部仅采一个刮板输送机给料，刮板输送机对其中一个缓冲仓工料后，刮板输送机上残留的半干污泥对另一个缓冲仓造成堵塞，本申请通过设置两个刮板输送机和一个双向螺旋输送机，从而使得一个刮板输送机对一个缓冲仓供料，双向螺旋输送机对另一个缓冲仓供料，也就说两个对缓冲仓的供料相互不干涉。[0018] 2.本申请的落料管与水平方向的夹角值为30°～60°，通过倾斜设置便于污泥在自身重力作用下落入缓冲仓中，落料管由刚性材料构成，防止落料管变形，从而保证了污泥下落中不会受到干涉，落料管的内壁被镜面抛光，减小了落料管内壁的粗糙度，从而减少了摩擦力，此外，落料管上设置有振打模块，振打模块对落料管进行振动动作，以便于疏通堵料的落料管。[0019] 3.本申请的干化机通过双向螺旋输送机连接有两条第三刮板输送机，一条第三刮板输送机对应的与一条第一刮板输送机连通，这样就对缓冲仓有两条输送线路，其中一条可作为备用输送线路，以便在另一条输送线路出现问题时，备用输送线路继续对缓冲仓进行供料动作，从而保证焚烧炉不间断运行。附图说明[0020] 图1为污泥输送装置的结构示意图；[0021] 图2是半干污泥输送给料系统的示意图；[0022] 图3是干化机的机构示意图；[0023] 图4是半干污泥输送给料系统的另一个示意图；[0024] 图中：[0025] 1?缓冲仓；2?输送组件；21?第一刮板输送机；22?第二刮板输送机；3?双向螺旋输送机；4?落料管；41?振打模块；5?干化机；51?支撑架；6?第三刮板输送机；7?刮板升降装置。8?焚烧炉。

具体实施方式[0026] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0027] 需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。[0028] 除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。[0029] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。[0030] 为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。[0031] 此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。[0032] 如图1?4所示，本实施例的一种污泥输送装置，用于将污泥输送至焚烧炉8中，其包括若干缓冲仓1和输送组件2，缓冲仓1设置在焚烧炉8内，若干缓冲仓1被设置为两个缓冲仓组，两个缓冲仓组设置在焚烧炉8的两端，输送组件2包括第一刮板输送机21和第二刮板输送机22，第一刮板输送机21和第二刮板输送机22之间借助双向螺旋输送机3连通，双向螺旋输送机3的一端借助倾斜的落料管4和其中一个缓冲仓组连通，双向螺旋输送机3的另一端与第二刮板输送机22的一端连通，第二刮板输送机22的另一端借助落料管4与另一个缓冲仓组连通。[0033] 由上述内容可知，本实施例的双向螺旋输送机22正向转动时，将经第一刮板输送机21输入双向螺旋输送机22的污泥输送至第二刮板输送机22中，第二刮板输送机22再将污泥输送至缓冲仓1中，双向螺旋输送机22反向转动时，第一刮板输送机21将污泥输入双向螺旋输送机22后，双向螺旋输送机22直接将污泥输送至另一个缓冲仓1中，通过这个方式使得对两个缓冲仓1的供料动作相互不敢干涉，从而解决了现有技术中多个焚烧炉8缓冲仓1上部仅采一个刮板输送机给料，刮板输送机对其中一个缓冲仓1工料后，刮板输送机上残留的半干污泥对另一个缓冲仓1造成堵塞的问题。[0034] 优选地，本实施例的述第一刮板输送机21、第二刮板输送机22和双向螺旋输送机3平行设置。[0035] 本实施例的落料管4将双向螺旋输送机3和第二刮板输送机22中的污泥输送至缓冲仓1中，具体地，落料管4的一端与缓冲仓1连通，落料管4的另一端与双向螺旋输送机3或第二刮板输送机22连通，且落料管4与缓冲仓1连接的一端设置为较低端，落料管4与水平方向的夹角值为30°～60°，通过倾斜设置便于污泥在自身重力作用下落入缓冲仓1中，落料管4由刚性材料构成，以防止落料管4变形，从而避免对污泥下落造成干涉，落料管4的内壁被镜面抛光，减小了落料管4内壁的粗糙度，以减少了落料管4和污泥之间的摩擦力，通过上述方式的设置是的污泥更容易的落入缓冲仓1中。

[0036] 进一步地，本实施例的落料管4上设置有振打模块41，振打模块41通过击打落料管4，从而对落料管4进行振动动作，以便于疏通堵料的落料管4。

[0037] 本实施例还提供一种半干污泥输送给料系统，该系统采用了上述的污泥输送装置，从而保证了系统的稳定运行。[0038] 本实施例通过干化机5对污泥进行干化动作，具体地，干化机5被设置为若干个，若干干化机5沿着第三刮板输送机6的长度方向阵列设置，每个干化机5均通过双向螺旋输送机3与第三刮板输送机6连通，第三刮板输送机6与第一刮板输送机21连通，干化机5对污泥进行干化动作后，再由双向螺旋输送机3、第三刮板输送机6和第一刮板输送机21输送至缓冲仓1中，通过干化机5对污泥干化，除去污泥中水分，从而使得污泥固化，以便被输送转移。[0039] 进一步地，本实施例的干化机5设置为圆筒状，干化机5被转动装配支撑架51上，干化机5的内筒套设在壳体内，当干化机5需要维修的时候，直接内筒拉出就可进行维修。[0040] 优选地，本实施的第三刮板输送机6设置为两条，两条第三刮板输送机6平行设置，一条第三刮板输送机6对应的与一条第一刮板输送机21连通，这样就对缓冲仓1有两条输送线路，其中一条可作为备用输送线路，以便在另一条输送线路出现问题时，备用输送线路继续对缓冲仓1进行供料动作，从而保证焚烧炉8不间断运行。[0041] 此外，本实施例中的半干污泥输送给料系统还包括包括刮板升降装置7，刮板升降装置7的两端分别与第一刮板输送机21和第三刮板输送机6连通，这样可以使得第一刮板输送机21和第三刮板输送机6设置在不同高度上，以便充分利用竖直方向空间，减少场地的占用。[0042] 本实施例中焚烧炉8被设置为两个，焚烧炉8可设置在输送组件2的一侧，也可设置在两个输送组件2之间，焚烧炉8位置不做具体限定，根据实际的需求来设定。[0043] 上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型的宗旨的前提下做出各种变化。