权利要求书: 1.一种厂区废料回用
破碎机,包括粉碎仓(1),所述粉碎仓(1)侧壁的底端设置有出料管(11),所述出料管(11)的底端设置有收集箱(2),所述收集箱(2)内设置有上下升降的过滤板(21),其特征在于:所述收集箱(2)内位于所述过滤板(21)的上端设置有刮板(22),所述刮板(22)的上端设置有连接件(3),所述连接件(3)用于驱使刮板(22)上下移动,所述连接件(3)上还设置有驱动件(4),所述驱动件(4)用于驱使刮板(22)沿所述过滤板(21)的上端移动,所述收集箱(2)的侧壁上设置有出料口(23),所述刮板(22)与所述出料口(23)对应。
2.根据权利要求1所述的一种厂区废料回用破碎机,其特征在于:所述连接件(3)包括连接板(31),所述连接板(31)的底端固定连接有U形架(32),所述U形架(32)的底端螺纹穿射有螺杆(33),所述螺杆(33)的底端与所述刮板(22)转动连接,所述螺杆(33)至少设置有两个。
3.根据权利要求2所述的一种厂区废料回用破碎机,其特征在于:所述螺杆(33)与所述刮板(22)的连接处固定连接有轴承一(34)。
4.根据权利要求2所述的一种厂区废料回用破碎机,其特征在于:所述驱动件(4)包括固定板一(41)、固定板二(42)、固定板三(43)和固定板四(44),所述固定板一(41)、所述固定板二(42)、所述固定板三(43)以及所述固定板四(44)分别固定连接于所述收集箱(2)开口端的四个边角,所述固定板一(41)与所述固定板二(42)之间转动连接有丝杆(45),所述固定板三(43)与所述固定板四(44)之间固定连接有导杆(46),所述连接板(31)的两端分别套设于所述导杆(46)与所述丝杆(45)的外壁,所述丝杆(45)与所述连接板(31)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种厂区废料回用破碎机,其特征在于:所述丝杆(45)转动穿射过所述固定板二(42),所述丝杆(45)的伸出端固定连接有电机(5)。
6.根据权利要求1所述的一种厂区废料回用破碎机,其特征在于:所述出料口(23)的底端铰接有出料板(24)。
7.根据权利要求1所述的一种厂区废料回用破碎机,其特征在于:所述刮板(22)靠近所述出料口(23)一侧的底端固定连接有刮块(221),所述刮块(221)的底端与所述过滤板(21)齐平。
8.根据权利要求4所述的一种厂区废料回用破碎机,其特征在于:所述丝杆(45)与所述固定板一(41)以及所述固定板二(42)的连接处固定连接有轴承二(6)。
说明书: 一种厂区废料回用破碎机技术领域[0001] 本实用新型涉及混凝土废料处理的技术领域,尤其是涉及一种厂区废料回用破碎机。
背景技术[0002] 社会建筑行业的兴起,建筑水平的提高,增加了大量混凝土的使用,同时,在建筑施工过程中会产生大量的混凝土废料,如果直接丢弃,会污染环境,并且浪费资源,因此,需
要对建筑施工过程中产生的混凝土废料进行回收处理,而在回收处理之前需要对大块的混
凝土废料进行粉碎,再进行更方便的回收,混凝土废料处理装置就是对混凝土废料处理的
一种设备。
[0003] 中国专利授权公告号CN208004030U,公告日为2018年10月26日,公开了一种建筑用混凝土废料处理装置,包括粉碎仓、进料口、粉碎轮、锯齿、斜板、出料板、吸音仓、支撑腿、
横板、挡板、第一储料槽、过滤网、气缸、支杆、底座、第二储料槽、分料板、转轴、弹簧、支撑板
和活动支杆。本实用新型通过将混凝土废料进行二次回收,将废料粉碎后继续使用。本实用
新型通过粉碎仓将混凝土废料粉碎,经出料板将粉碎后的废料收集在第一储料槽内。
[0004] 上述中的现有技术方案存在以下缺陷:上述技术方案中通过过滤板对粉碎后的废料过筛进行二次利用,会导致没有粉碎完全的砂石储存在过滤板上造成废料过筛的阻挡,
无法及时对过滤板上无法过滤的砂石进行及时处理,有改进空间。
实用新型内容
[0005] 针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种对过滤板上未过滤掉的砂石进行及时处理的厂区废料回用破碎机。
[0006] 本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:[0007] 一种厂区废料回用破碎机,包括粉碎仓,所述粉碎仓侧壁的底端设置有出料管,所述出料管的底端设置有收集箱,所述收集箱内设置有上下升降的过滤板,所述收集箱内位
于所述过滤板的上端设置有刮板,所述刮板的上端设置有连接件,所述连接件用于驱使刮
板上下移动,所述连接件上还设置有驱动件,所述驱动件用于驱使刮板沿所述过滤板的上
端移动,所述收集箱的侧壁上设置有出料口,所述刮板与所述出料口对应。
[0008] 通过采用上述技术方案,驱动件驱使刮板移动,连接件将刮板的高度调整到与过滤板的上端齐平。通过刮板沿过滤板移动将过滤板上的砂石刮取至出料口处进行排出再利
用,具有对过滤板上未过滤掉的砂石进行及时处理的效果。
[0009] 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接件包括连接板,所述连接板的底端固定连接有U形架,所述U形架的底端螺纹穿射有螺杆,所述螺杆的底端与所述
刮板转动连接,所述螺杆至少设置有两个。
[0010] 通过采用上述技术方案,转动螺杆驱使螺杆沿U形架移动,将刮板朝向过滤板的一端顶出,使得刮板沿螺杆的轴线移动,进行升降刮板,使得刮板抵接过滤板的上端。
[0011] 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述螺杆与所述刮板的连接处固定连接有轴承一。
[0012] 通过采用上述技术方案,螺杆与刮板之间通过轴承一转动连接,将螺杆与刮板之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦,使得螺杆的转动更加稳定。
[0013] 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动件包括固定板一、固定板二、固定板三和固定板四,所述固定板一、所述固定板二、所述固定板三以及所述固定板
四分别固定连接于所述收集箱开口端的四个边角,所述固定板一与所述固定板二之间转动
连接有丝杆,所述固定板三与所述固定板四之间固定连接有导杆,所述连接板的两端分别
套设于所述导杆与所述丝杆的外壁,所述丝杆与所述连接板螺纹连接。
[0014] 通过采用上述技术方案,转动丝杆使得丝杆在固定板一与固定板二之间转动驱使连接板在导杆的限位下沿丝杆的轴线移动,进而驱使刮板沿过滤板的上端移动,将过滤板
上的砂石刮取干净。
[0015] 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述丝杆转动穿射过所述固定板二,所述丝杆的伸出端固定连接有电机。
[0016] 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述出料口的底端铰接有出料板。
[0017] 通过采用上述技术方案,刮板将砂石推送至出料口处,将出料板翻转出出料口,使得砂石沿出料板移出过滤板。
[0018] 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述刮板靠近所述出料口一侧的底端固定连接有刮块,所述刮块的底端与所述过滤板齐平。
[0019] 通过采用上述技术方案,刮块将过滤板上的砂石除去的更加充分,刮板倾斜朝向砂石的一端可以便捷刮板进行刮取砂石,避免刮板与砂石之间产生过大摩擦导致刮板损坏
的情况发生。
[0020] 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述丝杆与所述固定板一以及所述固定板二的连接处固定连接有轴承二。
[0021] 通过采用上述技术方案,丝杆与固定板一以及固定板二之间通过转轴二转动连接,将丝杆与固定板一以及固定板二之间滑动摩擦转变为滚动摩擦,使得丝杆的转动更加
稳定。
[0022] 综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:[0023] 1.本实用新型厂区废料回用破碎机通过驱动件驱使刮板移动,连接件将刮板的高度调整到与过滤板的上端齐平。通过刮板沿过滤板移动将过滤板上的砂石刮取至出料口处
进行排出再利用,具有对过滤板上未过滤掉的砂石进行及时处理的效果;
[0024] 2.本实用新型厂区废料回用破碎机通过转动螺杆驱使螺杆沿U形架移动,将刮板朝向过滤板的一端顶出,使得刮板沿螺杆的轴线移动,进行升降刮板,使得刮板抵接过滤板
的上端;
[0025] 3.本实用新型厂区废料回用破碎机通过转动丝杆使得丝杆在固定板一与固定板二之间转动驱使连接板在导杆的限位下沿丝杆的轴线移动,进而驱使刮板沿过滤板的上端
移动,将过滤板上的砂石刮取干净。
附图说明[0026] 图1是本实施例的整体结构示意图。[0027] 图2是图1中A部分的局部放大示意图。[0028] 图3是图2中丝杆的轴线剖面局部放大示意图。[0029] 图4是图2中螺杆的轴线剖面局部放大示意图。[0030] 图中,1、粉碎仓;11、出料管;2、收集箱;21、过滤板;22、刮板;221、刮块;23、出料口;24、出料板;3、连接件;31、连接板;32、U形架;33、螺杆;34、轴承一;4、驱动件;41、固定板
一;42、固定板二;43、固定板三;44、固定板四;45、丝杆;46、导杆;5、电机;6、轴承二。
具体实施方式[0031] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。[0032] 参照图1、图2,为本实用新型公开的一种厂区废料回用破碎机,包括粉碎仓1,粉碎仓1的侧壁的底端固定连接有出料管11。出料管11的形状优选为方形,其材料优选为金属材
料。出料管11的底端设置有收集箱2,收集箱2的形状优选为一端为开口状的方形箱,其材料
优选为金属材料。收集箱2内设置有通过弹簧上下移动的过滤板21,过滤板21的形状优选为
镂空方形板,其材料优选为金属材料。收集箱2内于过滤板21的上方设置有刮板22,刮板22
的形状优选为方形,其材料优选为金属材料。刮板22的上端设置有连接件3,连接件3驱使刮
板22上下移动。连接件3上设置有驱动件4,驱动件4驱使刮板22沿过滤板21上端移动,收集
箱2的侧壁上设置有出料口23,出料口23的形状优选为方形。刮板22与出料口23对应。
[0033] 上述技术特征应用如下:驱动件4驱使刮板22移动,连接件3将刮板22的高度调整到与过滤板21的上端齐平。通过刮板22沿过滤板21移动将过滤板21上的砂石刮取至出料口
23处进行排出再利用。
[0034] 连接件3包括连接板31,连接板31的形状优选为方形,其材料优选为金属材料。连接板31的底端固定连接有U形架32,U形架32的材料优选为金属材料。U形架32的底端螺纹穿
设有两个螺杆33,螺杆33的材料优选为金属材料。螺杆33的底端于刮板22的上端通过轴承
一34(参照图4)转动连接。轴承一34的优选为滚珠轴承,其材料优选为金属材料。
[0035] 驱动件4包括固定板一41、固定板二42、固定板三43和固定板四44。固定板一41、固定板二42、固定板三43和固定板四44分别焊接于收集箱2开口端的四个边角上。固定板一41
的形状优选为方形,其材料优选为金属材料。固定板二42的形状优选为方形,其材料优选为
金属材料。固定板三43的形状优选为方形,其材料优选为金属材料。固定板四44的形状优选
为方形,其材料优选为金属材料。固定板一41与固定板二42之间转动连接有丝杆45。丝杆45
有玄武单螺旋丝杆45,其材料优选为金属材料。固定板三43与固定板四44之间固定连接有
导杆46。导杆46的形状优选为圆柱杆,其材料优选为金属材料。丝杆45转动穿射过固定板二
42,丝杆45的伸出端固定连接有电机5。电机5的型号优选为TCH/?400。
[0036] 丝杆45与固定板一41以及固定板二42的连接处通过轴承二6(参照图3)转动连接。轴承二6优选为滚珠轴承,其材料优选为金属材料。出料口23的底端铰接有出料板24,出料
板24的形状优选U形板,其材料优选为金属材料。刮板22的底端固定连接有刮块221。刮块
221的形状优选为三角柱形,其材料优选为金属材料。
[0037] 本实施例的实施原理为:粉碎仓1将混凝土废料粉碎后通过出料口23将粉碎后的废料收集在收集箱2内,通过过滤板21将废料过筛使用,过滤板21上储存的砂石通过电机5
外接电源驱使丝杆45转动,将螺杆33转动使得刮板22抵接于过滤板21的上端,通过连接板
31沿丝杆45轴线移动,带动刮板22移动将过滤板21上的砂石刮取至出料口23经出料板24收
集在利用。
[0038] 本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用
新型的保护范围之内。
声明:
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我是此专利(论文)的发明人(作者)